CN218630528U - 一种处理盒及密封隔离件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种处理盒，可拆卸地安装在电子成像设备，包括：显影仓，包括显影框架，显影框架具有出粉口，出粉口处可旋转地支撑有显影辊；感光仓，包括感光框架，可旋转的支撑有感光鼓；密封隔离件，其至少一部分位于出粉口与显影辊之间。本实用新型的处理盒及密封隔离件，密封隔离件的一部分设置在显影辊和出粉口之间，起密封出粉口的作用，解决运输过程中，碰撞、震荡导致显影剂(碳粉)泄露的问题；另外，密封隔离件也位于显影辊和感光鼓之间，起隔离与防护作用，避免污染感光鼓和磨损显影辊，保证处理盒的品质。

Description

一种处理盒及密封隔离件

技术领域

本实用新型涉及电子成像设备技术领域，尤其涉及一种处理盒及密封隔离件。

背景技术

电子成像设备利用电子照相成像处理在记录材料(如纸张)上形成图像。电子成像设备的示例包括电子照相复印机、电子照相打印机、传真机、文字处理机等。盒包括作为感光构件的电子照相感光鼓和能够作用在鼓上的显影构件(如显影辊)中的至少一种，感光构件和显影构件也可以一体化构造为可拆卸安装至电子成像设备中的盒(可称为处理盒)。处理盒中包括感光构件的框架是感光框架，包括显影构件的框架是显影框架。激光电子成像打印技术通常以碳粉作为打印介质，激光打印机一般都具有可更换的处理盒，考虑到降低成本以及保护环境等因素，在处理盒的生产销售以及回收再利用过程中，需要对处理盒进行密封，以防止在包装、运输的过程中碳粉发生泄漏。

实用新型内容

根据本实用新型的一个方面，提供了一种处理盒，可拆卸地安装在电子成像设备，包括：

显影仓，包括显影框架，所述显影框架具有出粉口，所述出粉口处可旋转地支撑有显影辊；

感光仓，包括感光框架，可旋转的支撑有感光鼓；

密封隔离件，其至少一部分位于所述出粉口与显影辊之间。

在一些实施方式中，所述密封隔离件的至少一部分位于所述显影辊与所述感光鼓之间。

在一些实施方式中，所述密封隔离件部分围绕所述显影辊的周面设置。

在一些实施方式中，所述密封隔离件上设有海绵件，所述海绵件位于所述密封隔离件朝向所述显影辊的一侧。

在一些实施方式中，所述海绵件的一部分位于所述显影辊与所述感光鼓之间。

在一些实施方式中，所述密封隔离件上设有提示标识，所述提示标识位于所述密封隔离件暴露在所述显影框架之外的部分。

在一些实施方式中，所述出粉口处设有密封刮片，所述密封隔离件的一部分位于所述密封刮片与显影辊之间。

在一些实施方式中，所述密封隔离件的厚度在0-1mm之间。

在一些实施方式中，所述密封隔离件为柔性片材。

根据本实用新型的另一方面，提供一种密封隔离件，所述密封隔离件如上述任一项所述。

本实用新型的有益效果：本实用新型的处理盒及密封隔离件，密封隔离件的一部分设置在显影辊和出粉口之间，起密封出粉口的作用，解决运输过程中，碰撞、震荡导致显影剂(碳粉)泄露的问题；另外，密封隔离件也位于显影辊和感光鼓之间，起隔离与防护作用，避免污染感光鼓和磨损显影辊，保证处理盒的品质。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的处理盒的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的处理盒的结构示意图，图中省略密封隔离件；

图3为本实用新型实施例一的处理盒的局部分解示意图，图中省略密封隔离件；

图4为本实用新型实施例一的处理盒的剖面示意图；

图5为图4中A处放大示意图；

图6为本实用新型实施例二的处理盒一角度的剖面示意图；

图7为本实用新型实施例二的处理盒另一角度的剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在以上描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

实施例一

电子成像设备使用例如电子照相成像处理在记录材料上形成图像。电子成像设备包括如电子照相复印机、电子照相打印机(LED打印机，激光打印机等)、电子照相打印机型的传真机等。处理盒，可拆卸地安装到电子成像设备中，处理盒包含感光构件(感光鼓22)、用于显影形成于感光构件上的静电潜像的显影构件(显影辊12)等。电子成像设备包括驱动头，驱动头用于将电子成像设备的驱动力传输至处理盒，使处理盒工作。

如图1至图4所示，本实施例提供一种处理盒，包括显影仓100、感光仓200、驱动组件30和密封隔离件50。

如图1至图4所示，处理盒大致呈长方体形结构，显影仓100在高度方向上相对设置，显影仓100位于感光仓200的上方；显影仓100包括显影框架10、用于存储显影剂(例如碳粉)的粉仓11、显影辊12、送粉辊13、搅拌架、出粉刀16和密封刮片15；感光仓200包括、感光框架20、用于收集废粉的废粉仓21、感光鼓22、充电辊23和清洁刮刀24。

如图3和图4所示，显影框架10围成存储碳粉的粉仓11，显影框架10大致为长条盒子形状，显影框架10在长度方向的两端具有端面。显影框架10上可以设置有加粉口，通过加粉口向粉仓11内补充碳粉，加粉口可以开设在显影框架10的其中一个端面上。显影框架10上具有槽型的出粉口10a，出粉口10a朝向感光框架20，出粉口10a与粉仓11连通，显影辊12可旋转的支撑在显影框架10的出粉口10a位置，显影辊12的轴向沿显影框架10的长度方向延伸；送粉辊13可旋转的支撑在显影框架10的两端，送粉辊13的轴向沿显影框架10的长度方向延伸；搅拌架设置在粉仓11内，能够对粉仓11内的碳粉进行搅拌，显影辊12、送粉辊13和搅拌架可在驱动组件30的作用下旋转，搅拌架旋转对碳粉搅拌的同时向送粉辊13的方向输送碳粉，送粉辊13将碳粉传输到显影辊12被带电的显影辊12吸附。

如图3和图4所示，出粉刀16安装于显影框架10在出粉口10a的位置，出粉刀16的长度方向沿显影框架10的长度方向延伸，出粉刀16用于调节显影辊12上显影剂的层厚度，出粉刀16包括刀架和刀片，刀片可以通过焊接、粘贴等方式固定在刀架上，刀架可以通过螺栓安装于显影框架10上。刀片可以是具有预定弹力的片状件/板状件，例如细长状的金属片或橡胶片。在将出粉刀16安装到显影框架10的状态下，刀片的一部分与显影辊12弹性接触。

如图4所示，密封刮片15固定设置在显影框架10在出粉口10a的位置，密封刮片15为长条形构件，密封刮片15的长度方向沿显影辊12的轴向延伸，密封刮片15在宽度方向上的一端固定在显影框架10上，另一端与显影辊12的表面接触，以对显影辊12和显影框架10之间的间隙密封，防止显影剂向外漏出。

如图1至图4所示，感光框架20围成收集废粉的废粉仓21，感光框架20也具有长度方向，其长度方向与显影框架10的长度方向一致，感光框架20上设有槽型的开口，开口朝向显影框架10，开口与废粉仓21连通，感光鼓22可旋转的支撑在感光框架20在长度方向上的两端且位于开口的位置，感光鼓22的轴向与感光框架20的长度方向一致。显影辊12吸附的碳粉通过与感光鼓22之间的电势差将碳粉转移给感光鼓22，经过转印后，清洁刮刀24与感光鼓22线性接触，清洁感光鼓22表面尚未完全转印的碳粉，即废粉，清洁后的废粉存放在废粉仓21内。充电辊23用于对感光鼓22表面充上均匀电荷，从而使感光鼓22能够吸附碳粉。

如图1所示，驱动组件30，位于处理盒长度方向的端面外侧，具体可以设于显影框架10在长度方向的一个或两个端面外侧，也可以设于感光框架20在长度方向的一个或两个端面外侧。驱动组件30用于接收并传递成像设备(如激光打印机)的驱动力使处理盒工作。驱动组件30可以包括与电子成像设备的驱动头相啮合的动力接收件以及传递驱动力的齿轮组，从而接收成像设备的驱动力并传递，带动感光鼓22、显影辊12、送粉辊13、搅拌架等旋转。

如图1和图2所示，处理盒还可以包括端盖40，端盖40罩设在处理盒长度方向的端面外侧，将驱动组件30的齿轮的一部分或全部罩盖在端盖40内，起保护作用，端盖40可以通过焊接、粘贴、卡扣、插接或其他方式固定安装在感光框架20和/或显影框架10上。

如图1、图4和图5所示，密封隔离件50，用于在处理盒未使用前起到密封、隔离与防护作用，密封隔离件50为柔性片材，能够弯折，例如纸卡、塑料片等。密封隔离件50可以是长方形的纸卡，密封隔离件50的厚度在0-1mm之间，其宽度方向沿处理盒的长度方向延伸，密封隔离件50的长度大致与显影辊12的辊体的长度相当，使得密封隔离件50装配到处理盒上时，能够在轴向上完全覆盖显影辊12的辊体。密封隔离件50在其长度方向上弯折插入到处理盒中，其一部分位于出粉口10a与显影辊12之间，以密封出粉口10a防止碳粉泄漏；密封隔离件50的另一部分位于显影辊12与感光鼓22之间，起到隔离和保护的作用，防止在运输过程中，极端条件下(如高温高湿等)显影辊12的辊体上的橡胶分子扩散到感光鼓22上，污染感光鼓22，以及感光鼓22一直接触挤压显影辊12，导致显影辊12产生不可逆形变，影响打印品质。

进一步的，如图4所示，由于出粉口10a处固定设置有密封刮片15，因此在安装密封隔离件50时，密封隔离件50位于出粉口10a与显影辊12之间的部分实质是位于密封刮片15与显影辊12之间，由于密封隔离件50的存在，在处理盒未使用之前，密封刮片15不接触显影辊12，当处理盒使用时，将密封隔离件50移除后，密封刮片15才与显影辊12接触，密封显影辊12与出粉口10a之间的间隙，在处理盒使用的过程中起密封作用。具体的，装配时，密封隔离件50在其长度方向上的一端可以从感光鼓22与显影辊12之间插入，将二者隔离，然后围绕显影辊12的辊体的外圆周面继续插入，围绕显影辊12的大半周，然后从密封刮片15与显影辊12之间穿出，再弯折贴合在显影框架10的外侧，密封隔离件50的大部分均暴露在显影框架10的外侧，可以沿着显影框架10的外轮廓弯折密封隔离件50，使其尽量贴合在显影框架10的外侧。

进一步的，如图3和图4所示，由于显影框架10上还设有出粉刀16，出粉刀16位于出粉口10a处与密封刮片15相对的另一侧，密封隔离件50将显影辊12的辊体的周面围绕，即也在出粉刀16与显影辊12之间穿过，密封隔离件50被移除之前，出粉刀16也不与显影辊12接触。同样的，由于密封隔离件50将显影辊12大部分围绕起来，因此，在其移除之前，显影辊12与送粉辊13也被隔开，使得这些与显影辊12作用的部件在处理盒使用前不会长时间与显影辊12接触，保护显影辊12，避免其在处理盒使用前受损。

进一步的，如图1和图4所示，密封隔离件50上还设有提示标识51，提示标识51设置在密封隔离件50暴露在显影框架10之外的部分，提示标识51可以是印刷、粘贴在密封隔离件50上的图样，起到指示密封隔离件50的移除方向的作用，图样可以是图形、文字或两者的结合，只要能够起到提示作用即可，使用者需要将处理盒装机前，根据提示标识51的指示施力将整个密封隔离件50从处理盒中拔出即可。密封隔离件50拔出后，出粉刀16、送粉辊13、密封刮片15与显影辊12接触，显影辊12与感光鼓22接触，处理盒安装到电子成像装备后，能够正常进行显影工作。

本实施例的密封隔离件50围绕显影辊12的周面设置，且一部分位于显影辊12与出粉口10a之间，以密封出粉口10a，解决运输过程中，碰撞、震荡导致碳粉泄露的问题；此外，密封隔离件50的另一部分位于显影辊12与感光鼓22之间，起到隔离和保护的作用，解决运输过程中，极端条件下(如高温高湿等)显影辊12的橡胶分子扩散至感光鼓22上，污染感光鼓22；以及感光鼓22一直挤压显影辊12，导致显影辊12产生不可逆形变，影响打印品质的问题。

实施例二

本实施例提供另一种处理盒，如实施例一相比，不同之处在于，密封隔离件50的结构不同。

如图6所示，本实施例中，处理盒的显影仓100和感光仓200在宽度方向上相对设置，其他结构与实施例一相同。

如图6和图7所示，密封隔离件50为柔性片材，密封隔离件50的一部分位于显影辊12和感光鼓22之间，使显影辊12与感光鼓22在使用前处于相互隔离状态。密封隔离件50位于显影辊12与感光鼓22之间的部分还设有海绵件52，海绵件52位于密封隔离件50朝向显影辊12的一侧，即海绵件52与显影辊12接触，能起到隔离、缓冲保护的作用，更好的防护显影辊12。海绵件52可以是粘贴固定在密封隔离件50上。

如图6和图7所示，密封隔离件50暴露与显影框架10之外的部分紧贴显影框架10的外表面设置，密封隔离件50的一部分还延伸到感光鼓22所在的位置，覆盖过感光鼓22延伸到感光框架20的外表面处，还能够起到保护感光鼓22的作用。

如图6和图7所示，密封隔离件50暴露与显影框架10外的部分设置有提示标识51，指示移除密封隔离件50的方向，当需要将处理盒装机时，按照提示标识51的指示对密封隔离件50施力，连带固定海绵件52和延伸至感光鼓22一侧的部分一起拉出，显影辊12与感光鼓22接触。

本实施例的密封隔离件50设置海绵件52能够隔离显影辊12和感光鼓22，避免两者互相污染，还能在运输过程中很好地保护显影辊12。

本实施例的处理盒的其他结构与实施例一相同，在此不再赘述。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种处理盒，可拆卸地安装在电子成像设备，其特征在于，包括：

显影仓，包括显影框架，所述显影框架具有出粉口，所述出粉口处可旋转地支撑有显影辊；

感光仓，包括感光框架，可旋转的支撑有感光鼓；

密封隔离件，其至少一部分位于所述出粉口与显影辊之间。

2.根据权利要求1所述的处理盒，其特征在于，所述密封隔离件的至少一部分位于所述显影辊与所述感光鼓之间。

3.根据权利要求2所述的处理盒，其特征在于，所述密封隔离件部分围绕所述显影辊的周面设置。

4.根据权利要求2所述的处理盒，其特征在于，所述密封隔离件上设有海绵件，所述海绵件位于所述密封隔离件朝向所述显影辊的一侧。

5.根据权利要求4所述的处理盒，其特征在于，所述海绵件的一部分位于所述显影辊与所述感光鼓之间。

6.根据权利要求1-5任一项所述的处理盒，其特征在于，所述密封隔离件上设有提示标识，所述提示标识位于所述密封隔离件暴露在所述显影框架之外的部分。

7.根据权利要求1-3任一项所述的处理盒，其特征在于，所述出粉口处设有密封刮片，所述密封隔离件的一部分位于所述密封刮片与显影辊之间。

8.根据权利要求1-5任一项所述的处理盒，其特征在于，所述密封隔离件的厚度在0-1mm之间。

9.根据权利要求8所述的处理盒，其特征在于，所述密封隔离件为柔性片材。

10.一种密封隔离件，其特征在于，所述密封隔离件如权利要求1-9任一项所述。

Images