CN219642095U - 处理盒及图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种处理盒及图像形成装置，其中处理盒包括：粉仓，其上设有储粉腔以及与储粉腔相连通的供粉口，供粉口的侧壁上具有辊安装部；显影辊，位于供粉口上，显影辊上具有与辊安装部相配合的连接部；以及密封构件，封堵于辊安装部与连接部之间；其特征在于，密封构件包括：弹性体，位于连接部与辊安装部之间；以及可拉拔中间件，垫设于弹性体与连接部/辊安装部之间，或者，可拉拔中间件插入至弹性体内，其中，可拉拔中间件具有伸出于粉仓外的拉拔端。与现有技术相比，本实用新型提供的处理盒既能够承受处理盒在跌落等情境下所产生的冲击震荡，保证粉仓在运输过程中的良好密封性，又解决了密封力过大而导致显影辊磨损的技术问题。

Description

处理盒及图像形成装置

技术领域

本实用新型涉及打印设备技术领域，尤其涉及一种处理盒，还涉及一种图像形成装置。

背景技术

激光电子成像打印技术通常以碳粉作为打印介质，激光打印机一般都具有可更换的处理盒，碳粉储存在处理盒内并被处理盒转印至记录材料中。考虑到降成本以及保护环境等因素，在处理盒的生产以及回收再利用的过程中，需要对处理盒进行密封，以防止在包装、运输及使用的过程中碳粉发生泄漏。

在处理盒中，碳粉储存在粉仓内，显影辊将粉仓内的碳粉运输至感光鼓上，感光鼓进一步将碳粉转印到记录材料上。现有技术中，为保证粉仓内碳粉的密封性，通常会在显影辊的装配端设置弹性材料，以阻止碳粉从显影辊的两端泄漏。

但是，由于弹性材料的密封力难以调控，在使用过程中，如果弹性材料的密封力较大，则会导致显影辊出现磨损的情况，影响使用寿命；如果密封力较小，则会在处理盒运输的跌落过程中产生碳粉泄漏的现象，造成打印机污染问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种处理盒及图像形成装置，用以解决现有技术中的显影辊处的弹性材料的密封力过大而磨损显影辊或密封力过小而导致运输过程产生碳粉泄露的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种处理盒，包括：粉仓，其上设有储粉腔以及与所述储粉腔相连通的供粉口，所述供粉口的侧壁上具有辊安装部；显影辊，位于所述供粉口上，所述显影辊上具有与所述辊安装部相配合的连接部；以及密封构件，封堵于所述辊安装部与所述连接部之间；其特征在于，所述密封构件包括：弹性体，位于所述连接部与所述辊安装部之间；以及可拉拔中间件，垫设于所述弹性体与所述连接部/所述辊安装部之间，或者，所述可拉拔中间件插入至所述弹性体内，其中，所述可拉拔中间件具有伸出于所述粉仓外的拉拔端。

与现有技术相比，本处理盒至少具有如下有益效果：本实用新型在显影辊与粉仓的连接结构之间设置防止碳粉泄露的密封构件，该密封构件由于垫设了可拉拔中间件的结构，使密封构件的弹性可调，增大了其初始状态下的垫设厚度，此时在弹性体发生较大的弹性形变，提供较强的密封力在显影辊与粉仓之间，有效保证粉仓的密封性，并且能够承受处理盒在跌落等情境下所产生的冲击震荡，防止在冲击震荡过程中由于显影辊对密封构件的强大挤压力而腾出泄粉空间导致粉仓内部的碳粉泄漏，保证粉仓在运输过程中的良好密封性；而后，由于可拉拔中间件的设置，在处理盒使用前将可拉拔中间件拔出后，降低了显影辊与粉仓之间的垫设厚度，弹性体在恢复初始状态过程中重新填满显影辊的连接部与粉仓的辊安装部之间的间隔，适当降低了弹性体对显影辊的挤压力但依然保证密封构件对显影辊与粉仓之间的密封性，使得显影辊在转动时与密封件之间的磨损较小甚至无磨损，解决了密封力过大而导致显影辊磨损的技术问题，且不会影响处理盒的正常运转。

结合第一方面，在一种可能的设计中，所述弹性体上设有第一端部和第二端部，且所述弹性体的中部具有朝所述弹性体第一端部开口的夹口，所述可拉拔中间件插入至所述夹口中。

结合第一方面，在一种可能的设计中，所述处理盒还包括固设于所述粉仓上的出粉刀，所述出粉刀与所述辊安装部之间形成装配口，所述弹性体远离所述夹口开口的第二端部卡设于所述装配口内。

结合第一方面，在一种可能的设计中，所述处理盒还包括固设于所述粉仓上的密封刮片，所述密封刮片上具有使所述弹性体的第一端部压设至所述粉仓上的抵压部，所述抵压部与所述粉仓之间形成对接孔，所述拉拔中间件从所述对接孔伸出至所述粉仓外。

结合第一方面，在一种可能的设计中，所述弹性体包括第一密封层和第二密封层，所述第一密封层的一端和所述第二密封层的一端相结合形成所述弹性体的第二端部，所述夹口形成于所述第一密封层与所述第二密封层之间。

结合第一方面，在一种可能的设计中，所述第一密封层有毛毡材料/弹性材料制成，所述第二密封层由弹性材料制成。

结合第一方面，在一种可能的设计中，所述辊安装部包括分别设于所述供粉口两侧的第一凹口和第二凹口，所述连接部包括分别设于所述显影辊两端的第一连接端和第二连接端，所述密封构件设有两个并分别设于所述第一凹口与所述第一连接端之间以及所述第二凹口与所述第二连接端之间。

结合第一方面，在一种可能的设计中，其特征在于，当所述可拉拔中间件垫设于所述弹性体与所述连接部之间时，所述可拉拔中间件与所述弹性体以及所述可拉拔中间件与所述连接部之间的接触面均为光滑面；当所述可拉拔中间件垫设于所述弹性体与所述辊安装部之间时，所述可拉拔中间件与所述弹性体以及可拉拔中间件与所述连接部之间的接触面均为光滑面；当所述可拉拔中间件插入至所述弹性体内时，所述可拉拔中间件在所述弹性体内部的接触面均为光滑面。

结合第一方面，在一种可能的设计中，所述可拉拔中间件为PET材料制成的中间带。

第二方面，本实用新型还提供一种图像形成装置，图像形成装置包括装置本体和如上所述的处理盒，所述处理盒设置于所述装置本体内。

与现有技术相比，本图像形成装置至少具有如下有益效果：本图像形成装置采用上述处理盒，能够有效提高成像质量，避免处理盒漏粉所带来的污染现象，保证图像形成装置及处理盒的使用寿命。

本实用新型实施例的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型实施例而了解。本实用新型实施例的目的和其他优点在说明书以及附图所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的处理盒的全剖结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的显影辊与粉仓之间的装配结构剖视图；

图3为图2中A处的局部放大示意图；

图4为图2中提供的密封构件在粉仓上的装配结构示意图；

图5为图4中B处的局部放大示意图；

图6为图4中所示结构的俯视图；

图7为本实用新型另一实施例提供的密封构件在显影辊与粉仓之间的装配结构示意图；

图8为本实用新型又一实施例提供的密封构件在显影辊与粉仓之间的装配结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的图像形成装置的结构示意图。

附图标记：

100处理盒；

110显影壳体；

120感光壳体；

130显影辊、131连接部；

140感光鼓；

150充电辊；

160粉仓、161储粉腔、162供粉口、163辊安装部；

170密封构件、171弹性体、171-1第一端部、171-2第二端部、171-3夹口、171-4第一密封层、171-5第二密封层、172可拉拔中间件、172-1拉拔端；

180出粉刀、181装配口、182挡粉部；

190密封刮片、191抵压部、192刮粉部、193对接孔；

200图像形成装置；

210给纸槽；

220送纸机构；

230定影机构；

240排纸机构。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型实施例进行详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其它含义。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要注意的是，本实用新型实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本实用新型实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

【处理盒100】

下面根据本实用新型第一方面实施例提供的处理盒100的结构，对其具体实施例进行说明。

请参阅图1至图8，本实用新型提供一种处理盒100，包括显影壳体110、感光壳体120、显影辊130、感光鼓140、充电辊150和粉仓160，粉仓160设置在显影壳体110上，其上具有储粉腔161和供粉口162，储粉腔161的内部用于储存碳粉，供粉口162与储粉腔161相连通并用于输出碳粉，显影辊130安装在显影壳体110上并位于供粉口162的前侧，粉仓160内的碳粉经供粉口162输送至显影辊130的辊面上，感光鼓140和充电辊150安装于感光壳体120上，显影辊130的辊面与感光鼓140的辊面相接触或以非接触方式实现碳粉传输，充电辊150通过弹性部件顶紧在感光鼓140上，用于为感光鼓140的鼓面提供电荷。显影壳体110与感光壳体120装配并形成处理盒100的盒体，在一些实施例中，显影壳体110与感光壳体120转动连接，且该转动连接处设有复位弹性件，使得显影壳体110上的显影辊130抵靠在感光壳体120的感光鼓140上，盒体的侧面设有用于驱动显影辊130和感光鼓140转动的传动机构，该转动机构可设置为齿轮组结构，以接收外部的驱动力。

具体实施时，充电辊150为感光鼓140的鼓面布上电荷，外部的光扫描机构对感光鼓140的鼓面进行曝光，形成静电潜影，显影辊130从粉仓160内涂上一层碳粉后并将该碳粉运输至感光鼓140的鼓面上，由于静电潜影的引力作用，碳粉在感光鼓140的辊面形成转印图像，该转印图像以直接或间接转印的方式涂覆在记录材料上。

<密封构件170>

其中，处理盒100还包括密封构件170，以下对本实施例中的密封构件170进行说明。

参阅图4至图6，供粉口162的侧壁上设有辊安装部163，显影辊130上具有与辊安装部163相配合的连接部131，当显影辊130通过连接部131安装于供粉口162上时，显影辊130封堵在供粉口162上，供粉口162内的碳粉与显影辊130的辊面充分接触，使得显影辊130在转动时经过供粉口162内的碳粉并将该碳粉携带在其辊面上。为防止碳粉在显影辊130与粉仓160之间的配合处的泄漏，密封构件170封堵设置在显影辊130的连接部131与粉仓160的辊安装部163之间，以保持显影辊130在供粉口162上的密封。

具体地，密封构件170包括弹性体171和可拉拔中间件172，弹性体171具有弹性形变能力，设置在连接部131与辊安装部163之间，在挤压状态下发生形变并填充空隙，阻止了碳粉从连接部131与辊安装部163之间的空隙中泄漏，以实现密封过程。

可拉拔中间件172则具有以下三种设置方式但不限于该三种设置方式。

其一，可拉拔中间件172垫设在弹性体171与连接部131之间。参阅图7，当弹性体171设置在连接部131与辊安装部163之间时，可拉拔中间件172插入到弹性体171与连接部131之间的接合缝隙中，朝第一方向挤压弹性体171及朝第二方向挤压显影辊130的连接部131，增大挤压弹性体171的弹性形变，从而增强了密封构件170对连接部131的挤压力，保证处理盒100在跌宕碰撞过程中显影辊130在粉仓160上的连接稳定性，防止泄漏。

其二，可拉拔中间件172垫设在弹性体171与辊安装部163之间。参阅图8，当弹性体171设置在连接部131与辊安装部163之间时，可拉拔中间件172插入到弹性体171与辊安装部163之间的接合缝隙中，朝第一方向挤压粉仓160的辊安装部163及朝第二方向挤压弹性体171，增大挤压弹性体171的弹性形变，从而间接性地增强了密封构件170对连接部131的挤压力，保证处理盒100在跌宕碰撞过程中显影辊130在粉仓160上的连接稳定性，防止泄漏。

其三，可拉拔中间件172插入至弹性体171内。参阅图2至图5，当弹性体171设置在连接部131与辊安装部163之间时，可拉拔中间件172直接插入至弹性体171内，挤压弹性体171与可拉拔中间件172相接触的两侧，在弹性体171的内部增大弹性体171的厚度，以增强弹性体171在连接部131与辊安装部163之间的挤压力度，保证处理盒100与粉仓160之间的密封性。

在上述设置方式下，可拉拔中间件172具有伸出于粉仓160外的拉拔端172-1，该拉拔端172-1用于供外部的工作人员或外部设备拉拔，从而将可拉拔中间件172从弹性体171与连接部131之间、弹性体171与辊安装部163之间或弹性体171内部拉出，此时弹性体171在自身材料作用下部分恢复，对连接部131及辊安装部163的挤压力降低但依然保持在连接部131与辊安装部163之间的密封性，继而，连接部131相对弹性体171转动时，弹性体171对连接部131的摩擦力降低，从而降低了对显影辊130的磨损，方便显影辊130在正常工况下的工作。

在一些实施例中，可拉拔中间件172采用上述实施结构的第三种设置方式。具体地，参阅图2至图5，弹性体171上设有第一端部171-1和第二端部171-2，其中部具有朝弹性体171第一端部171-1开口的夹口171-3，该夹口171-3供可拉拔中间件172插入。其中，可拉拔中间件172的一端为拉拔端172-1，另一端为插入端，插入端上具有一定的厚度，该厚度尺寸根据弹性体171以及密封构件170的所需尺寸相适配，插入端用于插入至弹性体171中，从而增强弹性体171的在第一方向及第二方向上的厚度，发生相应的形变以支撑连接部131。

进一步地，处理盒100还包括固定设置在粉仓160上的出粉刀180，出粉刀180与辊安装部163之间形成装配口181，弹性体171远离夹口171-3开口的第二端部171-2卡设在装配口181内，以固定弹性体171的一端。参阅图1，出粉刀180设置在供粉口162的上沿，在靠近显影辊130辊面的位置处设有朝供粉口162弯折的挡粉部182，挡粉部182沿着显影辊130的轴线方向设置，与显影辊130的辊面之间所形成的间隙限制了形成在辊面上的碳粉层的厚度。具体操作时，显影辊130沿X方向顺时针转动，首先经过供粉口162使其辊面涂覆上碳粉，多余的碳粉被出粉刀180上的挡粉部182重新刮回至粉仓160内，使得显影辊130的辊面上涂覆上一层适当的碳粉层，以供应至感光鼓140上。

再进一步地，处理盒100还包括固设在粉仓160上的密封刮片190，密封刮片190上具有抵压部191，抵压部191使弹性体171的第一端部171-1压设至粉仓160上，由此，抵压部191和装配口181分别固定弹性体171的第一端部171-1和第二端部171-2，从而将弹性体171固定在显影辊130与辊安装部163之间。其中，抵压部191与粉仓160之间形成对接孔193，该对接孔193被密封构件170密封堵住，而拉拔中间件的拉拔端172-1从该对接孔193中伸出至粉仓160外。参阅图2，密封刮片190设至在供粉口162的下沿，其上具有与显影辊130辊面相接触的刮粉部192，刮粉部192朝显影辊130的辊面方向弯折并沿着显影辊130的轴线方向设置，用于刮除显影辊130上的残余碳粉，阻止残余碳粉重新进入到粉仓160内污染粉仓160。当显影辊130辊面上的碳粉层供应至感光鼓140上后，辊面上的残余碳粉被密封刮刀刮落。

<弹性体171>

结合第一方面实施例，以下对实用新型密封构件170的弹性体171进行进一步说明。

在另一些实施例中，参阅图3，弹性体171包括第一密封层171-4和第二密封层171-5，第一密封层171-4的一端和第二密封层171-5的一端相结合形成弹性体171的第二端部171-2，夹口171-3形成于第一密封层171-4与第二密封层171-5之间。第一密封层171-4和第二密封层171-5的结合端可以通过粘贴或其它方式固接，还可以为设置于弹性本体上的一体成型的结构，中间的夹口171-3则利用切割等方式使弹性体171开口形成。

其中，第一密封层171-4和第二密封层171-5可采用相同材料制成，也可采用不同材料制成。

在其一实施例中，第一密封层171-4由毛毡材料制成，与用于与连接部131相接触，毛毡材料具有良好的密封性以及清洁能力，能够清除连接部131在转动过程中所携带的碳粉；第二密封层171-5由弹性材料制成，如橡胶等，具有良好的形变能力，以使保证弹性体171的弹性形变能力，实现连接部131与辊安装部163之间的密封。

在另一实施例中，第一密封层171-4和第二密封层171-5均由弹性材料制成，使得弹性体171具有良好的弹性形变能力，在容纳或垫设可拉拔中间件172后提供较强的挤压力以保证连接部131与辊安装部163之间的密封性。

此外，第一密封层171-4和第二密封层171-5还可以由其它材料制成，在插入实施结构中，可拉拔中间件172形成被夹持在第一密封层171-4和第二密封层171-5之间的中间层，当中间层被拔出后，第一密封层171-4和第二密封层171-5在弹性挤压作用下，闭合两者之间的夹口171-3，以继续实现密封。

优选地，辊安装部163包括分别设置在供粉口162两侧的第一凹口和第二凹口，连接部131则包括分别设置在显影辊130两端的第一连接端和第二连接端，其中第一凹口和第二凹口的形状分别与第一连接端和第二连接端相适配，第一连接端和第二连接端的直径小于显影辊130的辊本体的直径，用以使显影辊130转动设置在处理盒100上，相应地，密封构件170亦设有两个并分别设置在第一凹口与第一连接端之间以及第二凹口与第二连接端之间，从而实现显影辊130两端的密封。其中，第一凹口和第二凹口可以为弧形结构，以与圆柱形的第一连接端和第二连接端相匹配，当然也可以为其它实施方式，在此不一一赘述。

进一步地，出粉刀180的两端均设有装配口181，密封刮片190的两端均设有抵压部191，在同端的装配口181及抵压部191分别固定其一密封构件170的弹性体171的第一端部171-1和第二端部171-2，而另一端的装配口181及抵压部191则分别固定另一密封构件170的弹性体171的第一端部171-1和第二端部171-2，可有效防止碳粉从显影辊130两端泄漏。

当然，若在显影辊130的一端以其它密封连接结构实现该端的密封，而另一端以本实用新型中密封构件170的方案实现密封配合，亦在本实用新型的实施范围内。

<可拉拔中间件172>

结合第一方面实施例，以下对本实用新型密封构件170的可拉拔中间件172进行进一步说明。

为保证可拉拔中间件172的顺利拔出以及在拔出过程中而不影响弹性体171在连接部131与辊安装部163之间的设置位置，将可拉拔中间件172与前述三者的接触面设置为光滑面。其中，当可拉拔中间件172垫设在弹性体171与连接部131之间时，可拉拔中间件172与弹性体171之间的接触面为光滑面，以及可拉拔中间件172与连接部131之间的接触面亦为光滑面；当可拉拔中间件172垫设在弹性体171与辊安装部163之间时，可拉拔中间件172与弹性体171之间的接触面为光滑面，可拉拔中间件172与辊安装部163之间的接触面亦为光滑面；当可拉拔中间件172插入至弹性体171内时，可拉拔中间件172在弹性体171内部的接触面均为光滑面。

本实施例中，可拉拔中间件172为带状结构，该带状结构的两侧均为光滑面，使得可拉拔中间件172能够从设置位置中顺利拉出。

进一步地，可拉拔中间件172为PET材料制成的中间带，PET具有良好的抗蠕变性、耐疲劳性和耐摩擦性，表面光滑，满足可拉拔中间件172的使用需求。此外，可拉拔中间件172还可以由其它能够形成光滑面的材料制成，亦在本实用新型的实施范围内。

【图像形成装置200】

下面根据本实用新型第二方面实施例提供的图像形成装置200，对其具体实施例进行说明。

参阅图9并结合图1至图8，一种图像形成装置200，包括装置本体以及设置在装置内部的给纸槽210、送纸机构220、定影机构230、排纸机构240和本实用新型第一方面实施例提供的处理盒100，给纸槽210以抽屉形式设置在装置本体的底部，用于储存并提供记录材料，送纸机构220包括搓纸辊以及送纸辊组，搓纸辊设置在给纸槽210的上方，送纸辊组设置在给纸槽210与处理盒100之间的输送轨迹上，定影机构230则设置在处理盒100与排纸机构240之间的输送轨迹上，以加热方式使转印图像定影在记录材料上，排纸机构240则用于将打印好的记录材料排出至装置本体外。

具体实施时，送纸机构220的搓纸辊输送给纸槽210内的记录材料，记录材料经送纸辊组搬运至处理盒100中，处理盒100上由静电潜影形成的碳粉图像经转印至记录材料中，定影机构230对含有图像的记录材料进行定影，定影完毕后的经排纸机构240排出或翻转回运至处理盒100上进行背面打印，从而实现打印过程。

第二方面实施例中，本图像形成装置200采用上述处理盒100，能够有效提高成像质量，避免处理盒100漏粉所带来的污染现象，保证图像形成装置200及处理盒100的使用寿命

其中，图像形成装置200包括但不限于打印机、复印机、传真机、扫描仪以及将打印、复印、传真、扫描等功能集成于一体的多功能一体机等，其功能是在成像介质上印制图像或文字。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种处理盒，包括：

粉仓，其上设有储粉腔以及与所述储粉腔相连通的供粉口，所述供粉口的侧壁上具有辊安装部；

显影辊，位于所述供粉口上，所述显影辊上具有与所述辊安装部相配合的连接部；以及

密封构件，封堵于所述辊安装部与所述连接部之间；

其特征在于，所述密封构件包括：

弹性体，位于所述连接部与所述辊安装部之间；以及

可拉拔中间件，垫设于所述弹性体与所述连接部/所述辊安装部之间，或者，所述可拉拔中间件插入至所述弹性体内，

其中，所述可拉拔中间件具有伸出于所述粉仓外的拉拔端。

2.根据权利要求1所述的处理盒，其特征在于，所述弹性体上设有第一端部和第二端部，且所述弹性体的中部具有朝所述弹性体第一端部开口的夹口，所述可拉拔中间件插入至所述夹口中。

3.根据权利要求2所述的处理盒，其特征在于，所述处理盒还包括固设于所述粉仓上的出粉刀，所述出粉刀与所述辊安装部之间形成装配口，所述弹性体远离所述夹口开口的第二端部卡设于所述装配口内。

4.根据权利要求3所述的处理盒，其特征在于，所述处理盒还包括固设于所述粉仓上的密封刮片，所述密封刮片上具有使所述弹性体的第一端部压设至所述粉仓上的抵压部，所述抵压部与所述粉仓之间形成对接孔，所述拉拔中间件从所述对接孔伸出至所述粉仓外。

5.根据权利要求2所述的处理盒，其特征在于，所述弹性体包括第一密封层和第二密封层，所述第一密封层的一端和所述第二密封层的一端相结合形成所述弹性体的第二端部，所述夹口形成于所述第一密封层与所述第二密封层之间。

6.根据权利要求5所述的处理盒，其特征在于，所述第一密封层由毛毡材料/弹性材料制成，所述第二密封层由弹性材料制成。

7.根据权利要求1所述的处理盒，其特征在于，所述辊安装部包括分别设于所述供粉口两侧的第一凹口和第二凹口，所述连接部包括分别设于所述显影辊两端的第一连接端和第二连接端，所述密封构件设有两个并分别设于所述第一凹口与所述第一连接端之间以及所述第二凹口与所述第二连接端之间。

8.根据权利要求1至7任一项所述的处理盒，其特征在于，

当所述可拉拔中间件垫设于所述弹性体与所述连接部之间时，所述可拉拔中间件与所述弹性体以及所述可拉拔中间件与所述连接部之间的接触面均为光滑面；

当所述可拉拔中间件垫设于所述弹性体与所述辊安装部之间时，所述可拉拔中间件与所述弹性体以及可拉拔中间件与所述连接部之间的接触面均为光滑面；

当所述可拉拔中间件插入至所述弹性体内时，所述可拉拔中间件在所述弹性体内部的接触面均为光滑面。

9.根据权利要求8所述的处理盒，其特征在于，所述可拉拔中间件为PET材料制成的中间带。

10.一种图像形成装置，包括装置本体，其特征在于，还包括如权利要求1至9任一项所述的处理盒，所述处理盒设置于所述装置本体内。