CN220419799U - 一种处理盒及海绵控粉件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种处理盒及海绵控粉件，处理盒包括：显影框架，围成存储显影剂的粉仓，设有出粉口；显影辊，可旋转地支撑在显影框架上且位于出粉口处；海绵控粉件，设置于显影框架上，海绵控粉件上的第一接触部和第二接触部与显影辊接触，以对所述显影辊进行两次控粉。本实用新型提供的处理盒以海绵控粉件代替出粉刀，有效降低了现有技术中出粉刀对显影辊的磨损程度，延长显影辊使用寿命；海绵控粉件与显影辊两个压缩程度不同的接触部，能够对显影辊进行两次控粉，从而使显影剂更加均匀地附着在显影辊上，提高显影品质。

Description

一种处理盒及海绵控粉件

技术领域

本实用新型涉及电子成像设备技术领域，尤其涉及一种处理盒及海绵控粉件。

背景技术

激光打印机目前是办公及家庭常用的设备，一般家用或是办公用的激光打印机其主要包括主机体和一个可从主机体内拆装的处理盒构成。处理盒则主要由感光鼓、显影辊、粉仓壳体及废粉仓壳体这几个主要部分构成，感光鼓装于废粉仓壳体内；显影辊采用非磁性辊且装于粉仓壳体内，粉仓壳体内装有碳粉，粉仓壳体上设有长条状的出粉口，粉仓壳体内还设有控粉刀。控粉刀，也称出粉刀，是激光打印机处理盒中的一个重要部件，其用于调节输送到显影辊上的碳粉厚度进而控制出粉量，同时通过控粉刀与显影辊的摩擦而使显影辊表面的碳粉带上电荷。现有技术的处理盒通常使用出粉刀一次控粉，控粉刀一般包括刀架和刀体，刀体粘接在刀架上，刀体的材质多为硬质塑料或金属片，购买原材料的成本高。为了实现出粉刀与处理盒间的密封，在金属刀架与处理盒连接处以及金属刀片与处理盒端部接触部分都需要粘贴密封海绵，所以出粉刀具有成本高及装配工艺复杂等缺点。加之由于控粉刀始终与显影辊保持接触，会对显影辊造成磨损，导致显影辊加速老化，影响其使用寿命。

实用新型内容

根据本实用新型的一个方面，提供了一种处理盒，包括：

显影框架，围成存储显影剂的粉仓，设有出粉口；

显影辊，可旋转地支撑在所述显影框架上且位于出粉口处；

海绵控粉件，设置于所述显影框架上，所述海绵控粉件上的第一接触部和第二接触部与显影辊接触，以对所述显影辊进行两次控粉。

在一些实施方式中，所述海绵控粉件呈弯曲状。

在一些实施方式中，所述第一接触部和第二接触部分别位于海绵控粉件在宽度方向上的两端。

在一些实施方式中，所述第一接触部和第二接触部之间形成间隙，所述间隙内能够存储显影剂。

在一些实施方式中，所述海绵控粉件长度方向的两端设有密封件，用于防止间隙内的显影剂从海绵控粉件长度方向的两端泄漏。

在一些实施方式中，所述密封件位于所述海绵控粉件朝向显影辊的表面上且与显影辊接触。

在一些实施方式中，所述海绵控粉件朝向所述显影辊的表面可以涂覆高分子聚合物。

在一些实施方式中，所述高分子聚合物涂覆的厚度为0.3μm-0.5μm。

在一些实施方式中，所述第一接触部和第二接触部与显影辊接触时均被压缩，所述第一接触部的压缩量大于第二接触部的压缩量。

在一些实施方式中，所述第二接触部先对所述显影辊进行第一次控粉，所述第一接触部再对所述显影辊进行第二次控粉。

在一些实施方式中，所述海绵控粉件粘贴固定在显影框架上。

根据本实用新型的另一个方面，提供一种海绵控粉件，所述海绵控粉件如上述任一项所述。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的处理盒以海绵控粉件代替出粉刀，有效降低了现有技术中出粉刀对显影辊的磨损程度，延长显影辊使用寿命；海绵控粉件与显影辊两个压缩程度不同的接触部，能够对显影辊进行两次控粉，从而使显影剂更加均匀地附着在显影辊上，提高显影品质。

附图说明

图1为本实用新型一些实施方式的处理盒的整体结构示意图；

图2为本实用新型一些实施方式的处理盒的侧面示意图，图中省略端盖；

图3为本实用新型一些实施方式的处理盒的剖面示意图；

图4为图3中A处放大示意图；

图5为本实用新型一些实施方式的处理盒的海绵控粉件的结构示意图；

图6为图5中B处放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在以上描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

电子成像设备使用例如电子照相成像处理在记录材料上形成图像。电子成像设备包括例如电子照相复印机、电子照相打印机(LED打印机，激光打印机等)、电子照相打印机型的传真机等。处理盒1，可拆卸地安装到电子成像设备中，处理盒1包含感光构件、用于显影形成于感光构件上的静电潜像的显影构件等。电子成像设备包括驱动头，驱动头用于将电子成像设备的驱动力传输至处理盒1，使处理盒1工作。

如图1所示，本实施例提供一种处理盒1，包括粉仓组件、废粉仓组件(未示出)和驱动组件。粉仓组件包括显影框架11、粉仓12、显影辊13、送粉辊14、搅拌架15和海绵控粉件16。

如图1和图3所示，显影框架11围成存储显影剂(例如碳粉)的粉仓12，显影框架11大致为长条盒子形状，显影框架11在长度方向的两端具有端面。显影框架11上可以设置有加粉口，通过加粉口向粉仓12内补充碳粉，加粉口可以开设在显影框架11的其中一个端面上。显影框架11上具有槽型的出粉口，出粉口朝向废粉仓组件的感光鼓，与粉仓12连通，显影辊13可旋转的支撑在显影框架11的出粉口位置，显影辊13的轴向沿显影框架11的长度方向延伸；送粉辊14可旋转的支撑在显影框架11的两端，送粉辊14的轴向沿显影框架11的长度方向延伸，送粉辊14相对于显影辊13更靠近粉仓12；搅拌架15设置在粉仓12内，能够对粉仓12内的碳粉进行搅拌，显影辊13、送粉辊14和搅拌架15可在驱动组件的作用下旋转，搅拌架15旋转对碳粉搅拌的同时向送粉辊14的方向输送碳粉，送粉辊14将碳粉传输到显影辊13被带电的显影辊13吸附。

如图2所示，驱动组件，设于显影框架11在长度方向上的一端或两端的端面外侧。驱动组件包括动力接收件21和齿轮组，动力接收件21(主齿轮)用于接收图像形成装置的驱动力并通过齿轮组将驱动力传递，进而带动显影辊13、送粉辊14和搅拌架15旋转。齿轮组包括显影辊齿轮22、送粉辊齿轮23、搅拌架齿轮24和从动齿轮，显影辊齿轮22固定在显影辊13的轴在长度方向上的一端，显影辊齿轮22与动力接收件21啮合，从而使显影辊13能够接收驱动力旋转。送粉辊齿轮23固定在送粉辊14在长度方向上的一端，送粉辊齿轮23与动力接收件21啮合，使送粉辊14能够接收驱动力旋转。搅拌架齿轮24固定在搅拌架15在长度方向上的一端，搅拌架齿轮24通过从动齿轮间接地与动力接收件21啮合，使搅拌架15能够接收驱动力旋转。显影辊齿轮22、送粉辊齿轮23、搅拌架齿轮24均可以直接或间接地与动力接收件21啮合。

进一步的，如图1所示，处理盒1还包括端盖17，端盖17罩设在显影框架11长度方向的端面外侧，将驱动组件的齿轮的一部分或全部罩盖在端盖17内，起保护作用，端盖17可以通过焊接、粘贴、卡扣、插接或其他方式固定安装在显影框架11上。

如图1、图3至图6所示，海绵控粉件16固定安装于显影框架11在出粉口的位置，海绵控粉件16为长条形海绵，其长度方向沿显影框架11的长度方向延伸，海绵控粉件16的长度与显影辊13的长度相当，海绵控粉件16成弯曲状(大致圆弧状)固定在显影框架11上，即海绵控粉件16朝向显影辊13的表面为曲面，背向显影辊13的表面上通过粘胶固定在显影框架11上，安装工艺简单，降低生产成本，提高生产效率。

图3至图6所示，海绵控粉件16弯曲状设置在显影框架11上与显影辊13具有两个接触部，包括第一接触部161和第二接触部162，本实施例中，在显影辊13的旋转方向上，先对显影辊13进行控粉的接触部定义为第二接触部162，后对显影辊13进行控粉的接触部定义为第一接触部161，第一接触部161和第二接触部162均能够对显影辊13进行控粉，两次控粉后能使碳粉更加均匀地附着在显影辊13上。

图3至图6所示，第一接触部161和第二接触部162分别位于海绵控粉件16在宽度方向上的两端，具体的，第一接触部161和第二接触部162均位于海绵控粉件16朝向显影辊13的表面上，且位于该表面在宽度方向上的两端，第一接触部161和第二接触部162之间形成间隙163，间隙163部分的海绵控粉件16的表面不与显影辊13接触，间隙163内能够预存碳粉。

进一步的，图3至图6所示，海绵控粉件16长度方向的两端设有密封件164，用于防止间隙163内的显影剂从海绵控粉件16长度方向的两端泄漏。密封件164位于海绵控粉件16朝向显影辊13的表面上且与显影辊13接触。密封件164为小海绵条，其长度方向沿海绵控粉件16的宽度方向设置，其主要覆盖在海绵控粉件16朝向显影辊13的表面的间隙163部分，其两端可以不延伸到第一接触部161和第二接触部162的位置，密封件164可以粘贴固定在海绵控粉件16朝向显影辊13的表面上，设置密封件164可以提供密封件164，防止间隙163内预存的碳粉侧漏。

可选的，海绵控粉件16朝向显影辊13的表面涂覆高分子聚合物，即与显影辊13接触的第一接触部161和第二接触部162均涂覆有高分子聚合物层，高分子聚合物层可以是PE、PU等，高分子聚合物涂覆的厚度为0.3μm-0.5μm，涂覆高分子聚合物层可以使海绵控粉件16的表面光滑致密，形成非孔工作面以提高显影质量。

海绵控粉件16其他非工作面可以不涂覆高分子聚合物，海绵控粉件16以其丰富的孔状结构能够很好地密封与显影框架11之间的缝隙，不需要另外粘贴密封海绵，简化装配工艺、提高生产效率。

第一接触部161和第二接触部162与显影辊13接触时均被压缩，第一接触部161的压缩量大于第二接触部162的压缩量，即第一接触部161被压缩的弹性形变量大于第二接触部162被压缩的弹性形变量，可以进行两次不同程度的控粉调节，使用时，第二接触部162先对显影辊13进行第一次控粉，第一接触部161再对显影辊13进行第二次控粉，第一接触部161的压缩量大于第二接触部162的压缩量，使得第二次控粉相比于第一次控粉更加均匀细腻。

本实施例中，可以通过使显影辊13的旋转中心偏离海绵控粉件16的圆弧的圆心实现第一接触部161的压缩量大于第二接触部162的压缩量。具体的，可以通过将显影辊13的安装轴的位置设置得相比于第二接触部162更靠近第一接触部161，从而使第一接触部161的压缩量大于第二接触部162。可选择的，也可以调整海绵控粉件16在显影框架11上粘贴的位置，使第一接触部161相较于第二接触部162更靠近显影辊13，从而使第一接触部161的压缩量大于第二接触部162。可选择的，还可以在显影框架11上增加垫条，垫条位于海绵控分件16的第一接触部161的背面，将第一接触部161的位置垫高，使第一接触部161相较于第二接触部162更靠近显影辊13，从而使第一接触部161的压缩量大于第二接触部162，垫条可以是海绵条、橡胶条等，垫条可以通过粘贴固定在显影框架11上。还可以将海绵控粉件16在第二接触部162的一端的厚度设置的比第一接触部161的一端薄等等，只要能够实现相同的效果即可。

送粉辊14将碳粉输送到显影辊13上时，第二接触部162对显影辊13进行第一次控粉调节，使显影辊13上的显影剂层覆盖均匀，并且调节需要的显影剂层厚度。之后第一接触部161对显影辊13进行第二次控粉，可以将显影辊13上经过送粉辊14送粉不均匀、有遗留的地方或者第一次控粉后仍不均匀、有遗留的地方用间隙163内预存的碳粉补充上去；第二次控粉后筛选下来的碳粉也可以保留在间隙163内，以便下一次控粉时使用。

经过第二接触部162和第一接触部161先后两次的控粉后，显影辊13上用于显影的碳粉排布更加均匀，提高了打印品质。

本实施例提供的处理盒1以海绵控粉件16代替出粉刀，有效降低了现有技术中出粉刀对显影辊13的磨损程度，延长显影辊13的使用寿命；海绵控粉件16可以涂覆高分子聚合物以使海绵表面光滑致密，形成非孔工作面以提高显影质量；海绵为弯曲状，背面贴胶固定在显影框架11上，简化出粉刀安装工艺，降低生产成本，提高生产效率；海绵控粉件16弯曲设置在显影框架11上与显影辊13产生两个压缩程度不同的接触部，能够对显影辊13上的碳粉进行两次控粉，从而使碳粉更加均匀地附着在显影辊13上，提高显影品质；海绵控粉件16长度方向的两端分别加贴一段密封件164与显影辊13接触，提高密封性，防止预存的碳粉侧漏。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (12)

1.一种处理盒，其特征在于，包括：

显影框架，围成存储显影剂的粉仓，设有出粉口；

显影辊，可旋转地支撑在所述显影框架上且位于出粉口处；

海绵控粉件，设置于所述显影框架上，所述海绵控粉件上的第一接触部和第二接触部与显影辊接触，以对所显影辊进行两次控粉。

2.根据权利要求1所述的处理盒，其特征在于，所述海绵控粉件呈弯曲状。

3.根据权利要求1所述的处理盒，其特征在于，所述第一接触部和第二接触部分别位于海绵控粉件在宽度方向上的两端。

4.根据权利要求1所述的处理盒，其特征在于，所述第一接触部和第二接触部之间形成间隙，所述间隙内能够存储显影剂。

5.根据权利要求1所述的处理盒，其特征在于，所述海绵控粉件长度方向的两端设有密封件，用于防止间隙内的显影剂从海绵控粉件长度方向的两端泄漏。

6.根据权利要求5所述的处理盒，其特征在于，所述密封件位于所述海绵控粉件朝向显影辊的表面上且与显影辊接触。

7.根据权利要求1所述的处理盒，其特征在于，所述海绵控粉件朝向所述显影辊的表面可以涂覆高分子聚合物。

8.根据权利要求7所述的处理盒，其特征在于，所述高分子聚合物涂覆的厚度为0.3μm-0.5μm。

9.根据权利要求1-8任一项所述的处理盒，其特征在于，所述第一接触部和第二接触部与显影辊接触时均被压缩，所述第一接触部的压缩量大于第二接触部的压缩量。

10.根据权利要求9所述的处理盒，其特征在于，所述第二接触部先对所述显影辊进行第一次控粉，所述第一接触部再对所述显影辊进行第二次控粉。

11.根据权利要求9所述的处理盒，其特征在于，所述海绵控粉件粘贴固定在显影框架上。

12.一种海绵控粉件，其特征在于，所述海绵控粉件如权利要求1-11任一项所述。