KR0174606B1 - 전자사진 프로세서의 현상 롤러 장치 - Google Patents

Abstract

1. 청구범위에 기재된 발명이 속한 기술분야

본 발명은 감광드럼과 현상롤러가 접촉되어 있는 특정 표면에 마찰로 인한 상기 현상롤러의 마모를 방지하기 위한 전자사진 프로세서의 현상롤러 장치에 관한 것이다.

2. 발명이 해결하려고 하는 기술적 과제

본 발명은 현상롤러가 가압되는 특정 표면에 튜빙부를 형성하므로서 상기 현상롤러의 표면이 마모되는 것을 방지하기 위한 전자사진 프로세서의 현상롤러 장치를 제공하는데 있다.

3. 발명의 해결방법의 요지

본 발명은 감광드럼이 가압하는 현상롤러의 특정 표면인 상기 현상롤러의 양단부에는 감광드럼과의 마찰로 인한 상기 현상롤러의 마모를 방지함과 동시에 토너의 유출을 방지하기 위한 일정크기의 튜빙부가 설치된 것이다.

4. 발명의 중요한 용도

본 발명은 현상롤러가 가압되는 특정 표면에 튜빙부를 형성하므로서 상기 현상롤러의 표면이 마모되는 것을 방지하며, 또한 현상롤러의 재질을 폴리우레탄으로 사용하지 않기 때문에 비용이 절감되어 제품의 원가 절감의 효과가 있으며, 상기 현상롤러의 양단부에 튜빙부를 형성하므로서, 상기 감광드럼과 현상롤러의 접촉면 사이로 토너의 유출을 방지할 수 있는 효과가 있다.

Description

전자사진 프로세서의 현상롤러 장치

제1도는 일반적인 전자사진 프로세서의 화상 형성 장치의 구성을 나타낸 개략도.

제2도는 종래의 현상롤러 장치의 구성을 나타낸 사시도.

제3도는 본 발명의 제1실시예에 따른 현상롤러 장치의 구성을 나타낸 사시도.

제4도는 본 발명의 제1실시예에 따른 현상롤러 장치의 구성을 나타낸 단면도.

제5도는 제4도에서 현상롤러 양단부에 튜빙부가 형성된 상태를 나타낸 단면도.

제6도는 본 발명의 제2실시예에 따른 현상롤러 장치에서 현상롤러 양단부에 코팅부가 형성된 상태를 나타낸 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 감광드럼 2 : 현상롤러

14, 20 : 축 16 : 튜빙부

18 : 공급롤러 22 : 코팅부

24 : 실 26 : 현상기

27 : 현상롤러기어 28 : 공급롤러기어

본 발명은 레이저빔 프린트, 복사기, 일반용지 팩시밀리 등의 전자사진 프로세서에 관한 것으로서, 특히, 감광드럼과 현상롤러가 접촉되어 있는 특정 표면에 마찰로 인한 상기 현상롤러의 마모를 방지하기 위한 전자사진 프로세서의 현상 롤러 장치에 관한 것이다.

통상적으로 사용되는 전자사진 프로세서를 제1도를 참조하여 일반적인 인쇄공정을 설명하면 다음과 같다.

대전기(42)의 코로나 방전에 의해 감광드럼(50)의 표면을 전기적으로 균일하게 대전하고, 상기 감광드럼(50)의 회전에 의해 대전된 부분은 잠상형성장치(41)를 통해 화상을 형성하기 위한 전기적 신호를 받아 상기 감광드럼(50) 표면을 노광시키면 초기 대전된 상태에서 빛을 받은 부분은 정전잠상이 형성하게 되며, 이 때 상기 정전잠상을 토너 화상으로 만들기 위해 상기 감광드럼(50) 표면과 인접하고 있는 현상기(44)를 지나는 동안 토너로 현상되어 가시상으로 변하게 되고, 이어서 급지카세트(47)에 장착된 기록용지(46)가 급지롤러(45)에 의해 급지된 기록용지 위에 전사기(48)의 고압작용으로 상기 감광드럼(50) 표면의 토너 화상을 기록용지(46)로 전사되게 한다.

이때 상기 기록용지(46)는 정전기력에 의해 상기 감광드럼(50) 표면에 밀착되어지며 분리기(49)는 상기 밀착된 기록용지(46)를 분리시켜 주는 역할을 수행한다.

그후, 분리된 기록용지(46)는 이송되어져 정착부의 히트롤러(51)와 압축롤러(52) 사이를 통과하면 열과 압력에 의해 기록용지(46)면에 상이 정착되어 인쇄된 용지가 스태커(53)측으로 이송되어 원하는 인쇄가 이루어진다.

한편, 전사기(48)를 지난 감광드럼(50) 표면에 잔여분의 토너와 잠상이 존재하게 되는데, 여기서 상기 토너는 청소기(40)에 의해 제거되며, 상기 잔류전하는 잠상제거 램프(41)에 의해 제거되도록 되어 있다.

종래에는 제2도에 도시된 바와 같이 현상 롤러 장치의 구성을 나타낸 사시도로서, 현상기(36)의 감광드럼(30) 전면부는 상기 감광드럼(30)의 표면에 토너 화상을 형성하기 위해 상기 토너를 공급하는 현상롤러(31)가 설치되며, 상기 현상롤러(31)의 양단부에는 메인 모터의 구동력을 상기 현상롤러(31)에 전달하는 축(32)이 설치되며, 상기 현상롤러의 축(32)의 일측은 상기 현상롤러(31)를 구동시키는 현상롤러구동기어(37)가 설치되며, 상기 현상롤러(31)의 전면부는 교반기에 의해 교반된 토너를 상기 현상롤러(31) 측으로 공급하는 공급롤러(33)가 설치되며, 상기 공급롤러(33)의 양단부에는 메인 모터의 구동력을 상기 공급롤러(33)에 전달하는 축(34)이 설치되며, 상기 공급롤러의 축(34)의 일측은 상기 공급롤러(33)를 구동시키는 공급롤러기어(38)가 설치되며, 상기 공급롤러의 축(34)의 양단부에는 토너의 누출을 방지하기 위한 각각의 실(35)이 설치된 것이다.

상기와 같이 구성된 현상롤러 장치의 동작 상태를 설명하면 다음과 같다.

제1도에 도시된 바와 같이 인쇄 과정에서, 공급롤러(33)에서 공급되어진 교반된 토너를 감광드럼(30)의 표면에 토너 화상으로 형성시키기 위해 현상롤러(31)가 토너를 이송시킬 때 상기 토너는 상기 감광드럼(30)과 현상롤러(31)의 접촉면 사이를 통해 외부로 유출되며, 또한 상기 현상롤러(31) 양단부는 상기 공급롤러의 각각의 실(35)과 접촉되어 회전하므로서 마찰력에 의해 상기 현상롤러(31)의 표면이 손상된다.

이를 방지하기 위해 상기 감광드럼(30)은 현상롤러(31)의 특정 구간을 가압하면서 기계적으로 상기 현상롤러(31)의 특정 표면과 마찰을 하면서 회전하게 된다.

이때, 상기 현상롤러(31)의 특정면은 감광드럼(30)과의 마찰에 의해 마모가 발생하며, 또한 상기 공급롤러의 각각의 실(35)과의 접촉에 의해 마모가 발생하므로서, 이를 방지하기 위해 상기 현상롤러(31)의 재질을 마모에 강한 폴리우레탄으로 사용하며, 또한 상기 현상롤러(31)의 재질을 고무를 사용하면서 상기 현상롤러(31)의 표면 전체를 코팅 처리한 현상롤러(31)가 사용되므로서, 상기 토너의 유출을 방지하면서 동작되어 진다.

위와 같은 방법을 사용시 감광드럼(30)의 일부분이 현상롤러(31)의 특정 표면을 가압하고 있기 때문에 상기 현상롤러(31)가 회전할 때 현상롤러(31)의 특정면은 마모가 발생하며, 또한 폴리우레탄 재질로 구성된 현상롤러(31)를 사용할 때에는 상기 현상롤러(31)의 가격이 증가함과 동시에 상기 현상롤러(31)의 재질이 전체 기관에 맞지 않는 경우가 발생하며, 또한, 상기 현상롤러(31)의 표면 전체를 코팅 처리하면 상기 코팅 물질이 감광드럼(30)과 접촉하는 관계로 상기 감광드럼(31)의 표면이 손상되는 문제가 있었다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명의 목적은 현상롤러가 가압되는 특정 표면에 튜빙부를 형성하므로서 상기 현상롤러의 표면이 마모되는 것을 방지하기 위한 전자사진 프로세서의 현상롤러 장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 다른 목적은 현상롤러의 재질을 폴리우레탄으로 사용하지 않기 때문에 비용이 절감되는 장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 현상롤러의 표면 전체를 코팅 처리하기 않기 때문에 감광드럼의 표면이 손상되지 않는 장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 현상롤러의 양단부에 튜빙부를 형성하기 때문에 토너의 유출을 방지하는 장치를 제공하는데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 감광드럼이 가압하는 현상롤러의 특정 표면인 상기 현상롤러의 양단부에는 감광드럼과의 마찰로 인한 상기 현상롤러의 마모를 방지함과 동시에 토너의 유출을 방지하기 위한 일정크기의 튜빙부가 형성되는 것을 특징으로 한다.

이하 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 우선, 각 도면의 구성 요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 동일한 부호가 사용되고 있음에 유의해야 한다. 그리고, 본 발명을 설명함에 있어서, 공지된 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흩트리지 않도록 하기 위하여 생략됨을 유의하여야 한다.

제3도는 본 발명의 제1실시예에 따른 현상롤러 장치의 구성을 나타낸 사시도이다. 제4도는 본 발명의 제1실시예에 따른 현상롤러 장치의 구성을 나타낸 단면도이다. 제5도는 제4도에서 현상롤러 양단부에 튜빙부가 형성된 상태를 나타낸 단면도이다.

먼저, 본 발명의 바람직한 제1실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

본 발명에 따른 전자사진 프로세서의 현상롤러 장치는 제3,4도에 도시된 바와 같이, 현상기(26)의 감광드럼(10) 전면부는 상기 감광드럼(10)의 표면에 토너 화상을 형성하기 위해 상기 토너를 공급하는 현상롤러(12)가 설치되며, 상기 현상롤러(12)의 양단부에는 메인 모터의 구동력을 상기 현상롤러(12)에 전달하는 축(14)이 설치되며, 상기 현상롤러의 축(14)의 일측은 상기 현상롤러(12)를 구동시키는 현상롤러구동기어(27)가 설치되며, 제5도에 도시된 바와 같이, 상기 현상롤러(12)의 양단부 일면을 단이지게 형성한 커팅부(29)에는 상기 감광드럼(10)과의 마찰과, 공급롤러의 각각의 실(24)과의 마찰로 인한 상기 현상롤러(12)의 마모를 방지하기 위한 일정크기의 튜빙부(16)가 설치되며, 상기 튜빙부(16)는 내마모성이 강한 재질로 구성되어 있다.

또한, 상기 현상롤러(12)의 전면부는 교반기에 의해 교반된 토너를 상기 현상롤러(12) 측으로 공급하는 공급롤러(18)가 설치되며, 상기 공급롤러(18)의 양단부에는 메인 모터의 구동력을 상기 공급롤러(18)에 전달하는 축(20)이 설치되며, 상기 공급롤러의 축(20)의 양단부에는 토너의 누출을 방지하기 위한 각각의 실(24)이 설치되며, 상기 실(24)의 일측은 상기 공급롤러(18)를 구동시키는 공급롤러구동기어(28)가 설치된 것이다.

상기와 같이 구성된 본 발명의 작용 및 효과를 설명한다.

제1도에 도시된 바와 같이 인쇄 과정에서, 공급롤러(10)에서 공급되어진 교반된 토너를 감광드럼(10)의 표면에 토너 화상으로 형성시키기 위해 현상롤러(12)가 토너를 이송시킬 때 상기 토너는 상기 감광드럼(10)과 현상롤러(12)의 접촉면 사이를 통해 외부로 유출되며, 또한 상기 현상롤러(12) 양단부는 상기 공급롤러의 각각의 실(24)과 접촉되어 회전하므로서 마찰력에 의해 상기 현상롤러(12)의 표면이 손상된다.

이를 방지하기 위해 상기 감광드럼(10)은 현상롤러(12)의 특정 구간을 가압하면서 기계적으로 상기 현상롤러(12)의 특정 표면을 닦아주면서 회전하게 된다.

이때, 상기 현상롤러(12)의 특정면은 감광드럼(10)과의 마찰에 의해 마모가 발생하며, 또한 공급롤러의 각각의 실(24)과의 접촉에 의해 마찰이 발생하므로서, 이를 방지하기 위해 상기 현상롤러(12)의 특정 표면인 양단부에 각각의 튜빙부(16)가 설치된 현상롤러(12)가 사용되므로서, 상기 현상롤러(12)의 양단부는 마모되지 않고, 또한 토너의 유출을 방지하면서 동작되어진다.

상기와 같은 본 발명에 의하여 전자사진 프로세서의 현상롤러 장치는, 현상롤러가 가압되는 특정 표면에 튜빙부를 형성하므로서 상기 현상롤러의 표면이 마모되는 것을 방지하며, 또한 현상롤러의 재질을 폴리우레탄으로 사용하지 않기 때문에 비용이 절감되어 제품의 원가 절감의 효과가 있으며, 상기 현상롤러의 양단부에 튜빙부를 설치하므로서, 상기 감광드럼과 현상롤러의 접촉면 사이로 토너의 유출을 방지할 수 있는 효과가 있다.

이하 본 발명의 바람직한 제2실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

제6도는 본 발명의 제2실시예에 따른 현상롤러 장치에서 현상롤러 양단부에 코팅부가 형성된 상태를 나타낸 단면도이다.

본 발명에 따른 전자사진 프로세서의 현상롤러 장치는 제3도 내지 제5도에 도시된 바와 같이, 현상기(26)의 감광드럼(10) 전면부는 상기 감광드럼(10)의 표면에 토너 화상을 형성하기 위해 상기 토너를 공급하는 현상롤러(12)가 설치되며, 상기 현상롤러(12)의 양단부에는 메인 모터의 구동력을 상기 현상롤러(12)에 전달하는 축(14)이 설치되며, 상기 현상롤러의 축(14)의 일측은 상기 현상롤러(12)를 구동시키는 현상롤러구동기어(27)가 설치되며, 제6도에 도시된 바와 같이, 상기 현상롤러(12)의 양단부 일면에는 감광드럼(10)과의 마찰과, 공급롤러의 각각의 실(24)과의 마찰로 인한 상기 현상롤러(12)의 마모를 방지하기 위한 일정크기의 코팅부(22)가 형성되며, 상기 코팅부(22)는 내마모성이 강한 재질로 구성되어 있다.

또한, 상기 현상롤러(12) 일측에는 교반기에 의해 교반된 토너를 상기 현상롤러(12) 측으로 공급하는 공급롤러(18)가 설치되며, 상기 공급롤러(18)의 양측 끝에는 메인 모터의 구동력을 상기 공급롤러(18)에 전달하는 축(20)이 설치되며, 상기 공급롤러의 축(20)의 양단부에는 토너의 누출을 방지하기 위한 각각의 실(24)이 설치되며, 상기 실(24)의 일측은 상기 공급롤러(18)를 구동시키는 공급롤러구동기어(28)가 설치된 것이다.

상기와 같이 구성된 본 발명의 작용 및 효과를 설명하면 다음과 같다.

제1도에 도시된 바와 같이 인쇄 과정에서, 공급롤러(10)에서 공급되어진 교반된 토너를 감광드럼(10)의 표면에 토너 화상으로 형성시키기 위해 현상롤러(12)가 토너를 이송시킬 때 상기 토너는 상기 감광드럼(10)과 현상롤러(12)의 접촉면 사이를 통해 외부로 유출되며, 또한 상기 현상롤러(12) 양단부 일면은 상기 공급롤러의 각각의 실(24)과 접촉되어 회전하므로서 마찰력에 의해 상기 현상롤러(12)의 표면이 손상된다.

이를 방지하기 위해 상기 감광드럼(10)은 현상롤러(12)의 특정 구간을 가압하면서 기계적으로 상기 현상롤러(12)의 특정 표면과 마찰되면서 회전하게 된다.

이때, 상기 현상롤러(12)의 특정면은 감광드럼(10)과의 마찰에 의해 마모가 발생되며, 또한 공급롤러의 각각의 실(24)과의 접촉에 의해 마찰이 발생하므로서, 이를 방지하기 위해 상기 현상롤러(12)의 특정 표면인 양단부에 각각의 코팅부(22)가 형성된 현상롤러(12)가 사용되므로서, 상기 현상롤러(12)의 양단부는 마모되지 않고, 또한 토너의 유출을 방지하면서 동작되어진다.

상기와 같이 본 발명에 의하여 전자사진 프로세서의 현상롤러 장치는, 현상롤러가 가압되는 특정 표면에 코팅부를 형성하므로서 상기 현상롤러의 표면이 마모되는 것을 방지하며, 또한 현상롤러의 재질을 폴리우레탄으로 사용하지 않기 때문에 비용이 절감되어 제품의 원가 절감의 효과가 있으며, 상기 현상롤러의 양단부에 코팅부를 형성하므로서, 상기 감광드럼과 현상롤러의 접촉면 사이로 토너의 유출을 방지할 수 있는 효과가 있다.

Claims (9)

1. 현상기(26)의 교반기에 의해 교반된 토너를 현상롤러(12)측으로 공급하는 공급롤러(18)와, 상기 공급롤러(18)를 통해 공급된 토너를 감광드럼(10)의 표면에 공급하여 토너 화상을 형성하는 현상롤러(12)를 갖는 전자사진 프로세서의 현상롤러 장치에 있어서, 상기 공급롤러(18)의 구동을 지지하며, 상기 현상기(26)에 양단이 결합되는 축(20)과, 상기 공급롤러(18)의 양측면에 인접하며, 상기 축(20)상에 장착되어 토너의 누출을 방지하는 각각의 실(24)과, 상기 축(20)상에 결합되어 상기 공급롤러(18)를 구동시키는 공급롤러구동기어(28)와, 상기 현상롤러(12)의 구동을 지지하며, 상기 현상기(26)에 양단이 결합되는 축(14)과, 상기 축(14)상에 결합되어 상기 현상롤러(12)를 구동시키는 현상롤러구동기어(27)와, 상기 현상롤러(12)의 양단부로부터 상기 현상롤러(12)의 내측방향으로 소정의 길이를 갖고 단면이 단이지게 형성한 각각의 커팅부(29)와, 상기 각각의 커팅부(29)에 소정의 형상을 갖고 결합되어, 상기 감광드럼(10)과의 마찰과, 상기 공급롤러(18)의 각각의 실(24)과의 접촉에 의한 상기 현상롤러(12)의 마모를 방지하는 튜빙부(16)를 포함하여 구성함을 특징으로 하는 전자사진 프로세서의 현상롤러 장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 튜빙부(16)는 내마모성이 강한 재질로 형성된 것을 특징으로 하는 전자사진 프로세서의 현상롤러 장치.
3. 제1항에 있어서, 상기 튜빙부(16)는 상기 감광드럼(10)이 토너의 유출을 방지하기 위해 현상롤러(12)의 특정면을 가압하는 부분에 설치된 것을 특징으로 하는 전자사진 프로세서의 현상롤러 장치.
4. 제1항에 있어서, 상기 튜빙부(16)는 상기 각각의 실(24)면과 접촉되도록 설치된 것을 특징으로 하는 전자사진 프로세서의 현상롤러 장치.
5. 현상기(26)의 교반기에 의해 교반된 토너를 현상롤러(12)측으로 공급하는 공급롤러(18)와, 상기 공급롤러(18)를 통해 공급된 토너를 감광드럼(10)의 표면에 공급하여 토너 화상을 형성하는 현상롤러(12)를 갖는 전자사진 프로세서의 현상롤러 장치에 있어서, 상기 공급롤러(18)의 구동을 지지하며, 상기 현상기(26)에 양단이 결합되는 축(20)과, 상기 공급롤러(18)의 양측면에 인접하며, 상기 축(20)상에 장착되어 토너의 누출을 방지하는 각각의 실(24)과, 상기 축(20)상에 결합되어 상기 공급롤러(18)를 구동시키는 공급롤러구동기어(28)와, 상기 현상롤러(12)의 구동을 지지하며, 상기 현상기(26)에 양단이 결합되는 축(14)과, 상기 축(14)상에 결합되어 상기 현상롤러(12)를 구동시키는 현상롤러구동기어(27)와, 상기 현상롤러(12)의 양단부로부터 상기 현상롤러(12)의 내측방향으로 소정의 길이를 갖고 상기 현상롤러(12)의표면상에 형성되어, 상기 감광드럼(10)과의 마찰과, 상기 공급롤러(18)의 각각의 실(24)과의 접촉에 의한 상기 현상롤러(12)의 마모를 방지하는 코팅부(22)를 포함하여 구성함을 특징으로 하는 전자사진 프로세서의 현상롤러 장치.
6. 제5항에 있어서, 상기 코팅부(22)는 내마모성이 강한 재질로 형성된 것을 특징으로 하는 전자사진 프로세서의 현상롤러 장치.
7. 제6항에 있어서, 상기 코팅부(22)는 테프론으로 형성된 것을 특징으로 하는 전자사진 프로세서의 현상롤러 장치.
8. 제5항에 있어서, 상기 코팅부(22)는 상기 감광드럼(10)이 토너의 유출을 방지하기 위해 현상롤러(12)의 특정면을 가압하는 부분에 설치된 것을 특징으로 하는 전자사진 프로세서의 현상롤러 장치.
9. 제5항에 있어서, 상기 코팅부(22)는 상기 각각의 실(24)면과 접촉되도록 설치된 것을 특징으로 하는 전자사진 프로세서의 현상롤러 장치.