CN218053793U - 一种模具预抽真空设备 - Google Patents

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陈堂权
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Abstract

本实用新型公开了一种模具预抽真空设备,包括承载板,所述承载板固定安装于模具的上模组件上方,所述承载板上安装有真空泵,所述真空泵的输出口处连接有真空吸管,所述真空吸管与模具的注塑管连接,所述真空吸管靠近注塑管的内部还设置有堵块。在模具还是注塑前,可开启真空泵,并由真空吸管对注塑管进行抽气,由于注塑管与各个模腔连接,因此真空吸管也将会对模腔进行抽气。待抽气完成后,可使堵块将真空吸管与注塑管连接处堵住,这样首先可以减少模腔进气,其次还可以减少液态材料流入真空吸管中。

Description

一种模具预抽真空设备
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种模具预抽真空设备。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法,注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,其是通过将液态材料注入模具中,在材料冷却后形成模具设定的形状。在注塑过程中,需要尽量保证模腔内部保持真空,以此可以减少注塑过程中气泡的产生,而目前现有的解决方法大多为在模具的注塑流道处外接真空装置,这样可能会使得注塑时液态材料流入真空管内。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具预抽真空设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种模具预抽真空设备,包括承载板,所述承载板固定安装于模具的上模组件上方,所述承载板上安装有真空泵,所述真空泵的输出口处连接有真空吸管,所述真空吸管与模具的注塑管连接,所述真空吸管靠近注塑管的内部还设置有堵块。在模具还是注塑前,可开启真空泵,并由真空吸管对注塑管进行抽气,由于注塑管与各个模腔连接,因此真空吸管也将会对模腔进行抽气。待抽气完成后,可使堵块将真空吸管与注塑管连接处堵住,这样首先可以减少模腔进气,其次还可以减少液态材料流入真空吸管中。
根据上述技术方案,所述堵块为锥状,且其锥状尖头部分朝向注塑管,所述真空吸管的内壁对应堵块的位置设置有锥面,所述锥面与堵块的锥度一致。
根据上述技术方案,所述真空吸管内部远离堵块的一侧安装有挡环,所述挡环与堵块之间连接有弹簧。
根据上述技术方案,所述堵块朝向注塑管的一端安装有堵头,在堵块与锥面贴合时堵头凸出真空吸管并位于注塑管的内部。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:通过设置有堵块,在模具还是注塑前,可开启真空泵,并由真空吸管对注塑管进行抽气,由于注塑管与各个模腔连接,因此真空吸管也将会对模腔进行抽气。待抽气完成后,可使堵块将真空吸管与注塑管连接处堵住,这样首先可以减少模腔进气,其次还可以减少液态材料流入真空吸管中。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体正面结构示意图;
图2是本实用新型的注塑管和真空吸管剖视结构示意图一;
图3是本实用新型的注塑管和真空吸管剖视结构示意图二;
图中:1、上模组件;2、下模组件;3、承载板;4、注塑管;5、分流管;6、真空泵;7、真空吸管;8、锥面;9、挡环;10、堵块;11、堵头;12、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供技术方案:一种模具预抽真空设备,包括承载板3,承载板3固定安装于模具的上模组件1上方,承载板3上安装有真空泵6,真空泵6的输出口处连接有真空吸管7,真空吸管7与模具的注塑管4连接。注塑管4的末端连接有若干分流管5,若干分流管5分别与其对应的注塑口连接。
真空吸管7靠近注塑管4的内部还设置有堵块10,堵块10为锥状,且其锥状尖头部分朝向注塑管4,真空吸管7的内壁对应堵块10的位置设置有锥面8,锥面8与堵块10的锥度一致。堵块10朝向注塑管4的一端安装有堵头11,在堵块10与锥面8贴合时堵头11凸出真空吸管7并位于注塑管4的内部。
真空吸管7内部远离堵块10的一侧安装有挡环9,挡环9与堵块10之间连接有弹簧12。
工作原理:在模具开始注塑前,可先开启真空泵6,由于真空吸管7与注塑管4连接,因此真空吸管7将会对注塑管4进行抽气,同时由于注塑管4与各个模腔连接,因此真空吸管7将会对各个模腔进行抽气。
在真空吸管7抽气过程中,真空泵6对堵块10的吸力将会大于弹簧12的弹力,因此此时的堵块10将会克服弹簧12的弹力而朝向挡环9的方向移动。在此过程中,堵块10与真空吸管7的锥面8之间将会产生间隙,模腔、分流管5、注塑管4中的空气将会从这些间隙间被抽出。
待抽气完成后,可关闭真空泵6,此时的堵块10将会失去吸力,而在弹簧12的弹力作用下朝向注塑管4的方向移动,并最终与锥面8贴合,并且由于此时的模腔内部空气被抽出,因此堵块10朝向模腔的一侧将会受到一定的负压吸力,从而使得堵块10能够与锥面8贴合得更紧密。
在堵块10与锥面8贴合后,堵头11将会凸出注塑管4的内壁,随后即可开始注塑工作,在注塑管注塑过程中,由于堵头11的存在,液态的材料将不会流入真空吸管7中。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种模具预抽真空设备,包括承载板(3),所述承载板(3)固定安装于模具的上模组件(1)上方,所述承载板(3)上安装有真空泵(6),其特征在于:所述真空泵(6)的输出口处连接有真空吸管(7),所述真空吸管(7)与模具的注塑管(4)连接,所述真空吸管(7)靠近注塑管(4)的内部还设置有堵块(10)。
2.根据权利要求1所述的一种模具预抽真空设备,其特征在于:所述堵块(10)为锥状,且其锥状尖头部分朝向注塑管(4),所述真空吸管(7)的内壁对应堵块(10)的位置设置有锥面(8),所述锥面(8)与堵块(10)的锥度一致。
3.根据权利要求1所述的一种模具预抽真空设备,其特征在于:所述真空吸管(7)内部远离堵块(10)的一侧安装有挡环(9),所述挡环(9)与堵块(10)之间连接有弹簧(12)。
4.根据权利要求1所述的一种模具预抽真空设备,其特征在于:所述堵块(10)朝向注塑管(4)的一端安装有堵头(11),在堵块(10)与锥面(8)贴合时堵头(11)凸出真空吸管(7)并位于注塑管(4)的内部。
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