CN219133035U - 一种负压浇筑的塑制品模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种负压浇筑的塑制品模具，属于塑制品模具技术领域，其包括下模板和上模板，下模板的外表面分别固装有模座和垫块，模座的外表面固装有模块，模块的内部开设有装配槽，模块的内部安装有小型气泵，小型气泵的进气端与出气端分别连通有吸气管和出气管，模块的内部固装有防护板，防护板的外表面开设有出气孔，装配槽的内部固装有辅助杆，本实用新型通过设置下模板、上模板、模座、模块、装配槽、小型气泵、吸气管、出气管、防护板、出气孔、垫块、辅助杆、弹簧、辅助架、密封槽、模架、模腔、注塑孔和密封条，不仅能够提升模具组合后的密封性，并且能够在注塑过程中堵住吸气管，降低原料堵塞吸气管的概率。
Description
技术领域
本实用新型属于塑制品模具技术领域，具体地说，涉及负压浇筑的塑制品模具。
背景技术
随着我国科技的不断进步，塑胶制品的使用率也随之增高，目前的塑胶产品注塑成型模具一般结构比较复杂，制造成本较高，注塑效率低，因此，人们研发了一种塑胶产品负压注塑成型模具，但这种负压浇筑的塑制品模具其内部较为复杂，融化的原料容易堵塞气管，故而需要对其进行一定的改进。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：一种负压浇筑的塑制品模具，包括下模板和上模板，所述下模板的外表面分别固装有模座和垫块，所述模座的外表面固装有模块，所述模块的内部开设有装配槽，所述模块的内部安装有小型气泵，所述小型气泵的进气端与出气端分别连通有吸气管和出气管，所述模块的内部固装有防护板，所述防护板的外表面开设有出气孔，所述装配槽的内部固装有辅助杆，所述辅助杆的外部分别套设有弹簧和辅助架，所述模座的外表面开设有密封槽，所述上模板的外表面固装有模架，所述模架的外表面开设有模腔，所述上模板的外表面开设有注塑孔，所述模架的外表面固装有密封条。
作为本实用新型的进一步方案：所述下模板和上模板的外表面设置有定位组件，所述定位组件包括定位杆和定位孔，所述定位杆的外表面与定位孔的内壁滑动连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述辅助架的外表面开设有辅助孔，所述辅助杆的外表面与辅助孔的内壁滑动连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述辅助架的外表面固装有凸块，所述辅助架的外表面与装配槽的内壁滑动连接，所述弹簧的两端分别固装在装配槽的内壁和辅助架的外表面，所述密封条的外表面与密封槽的内壁滑动连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述上模板的外表面设置有加固组件，所述加固组件包括紧固孔、加固架、一号卡槽、二号卡槽和紧固杆，所述紧固孔开设在上模板的外表面，所述一号卡槽和二号卡槽均开设在加固架的外表面，所述紧固杆固装在二号卡槽的内壁。
作为本实用新型的进一步方案：所述下模板的外表面与一号卡槽的内壁滑动连接，所述上模板的外表面与二号卡槽的内壁滑动连接，所述紧固杆的外表面与紧固孔的内壁滑动连接。
有益效果：当需要进行注塑作业时，先将定位杆对准定位孔进行插接，随后将上模板盖在下模板的上方直至密封条完全卡在密封槽的内部，接着将紧固杆插入紧固孔，直至下模板插入一号卡槽的内部，上模板卡在二号卡槽的内部，从而完成对下模板与上模板的加固，随后将注塑机外部安装的注塑口抵在注塑孔的内部，接着拉动凸块带动辅助架露出吸气管，在这过程中，辅助架挤压弹簧，弹簧受力回缩，启动小型气泵将模腔内部的空气抽出，让其内部保持负压状态，松开凸块，在弹簧回弹力的作用下带动辅助架进行复位，从而堵住吸气管，接着将融化的原料注入模腔，在负压的作用下迅速的将原料铺满模腔的内部使其成型，通过设置下模板、上模板、模座、模块、装配槽、小型气泵、吸气管、出气管、防护板、出气孔、垫块、辅助杆、弹簧、辅助架、密封槽、模架、模腔、注塑孔和密封条，不仅能够提升模具组合后的密封性，并且能够在注塑过程中堵住吸气管，降低原料堵塞吸气管的概率，通过设置定位组件，能够在组合下模板与上模板的过程中对其进行定位辅助，方便使用者对二者进行组装。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
在附图中：
图1为本实用新型展开结构示意图；
图2为本实用新型组合结构剖视图；
图3为本实用新型中A处的放大图；
图4为本实用新型中下模板的结构剖视图；
图5为本实用新型中下模板的结构仰视图；
图6为本实用新型中上模板的结构仰视图；
图7为本实用新型中加固架的结构示意图。
图中：1、下模板；2、上模板；3、模座；4、模块；5、装配槽；6、小型气泵；7、吸气管；8、出气管；9、防护板；10、出气孔；11、垫块；12、辅助杆；13、弹簧；14、辅助架；15、密封槽；16、模架；17、模腔；18、注塑孔；19、密封条；20、定位杆；21、定位孔；22、紧固孔；23、加固架；24、一号卡槽；25、二号卡槽；26、紧固杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
如图1至图6所示，一种负压浇筑的塑制品模具，包括下模板1和上模板2，下模板1的外表面分别固装有模座3和垫块11，模座3的外表面固装有模块4，模块4的内部开设有装配槽5，模块4的内部安装有小型气泵6，小型气泵6的进气端与出气端分别连通有吸气管7和出气管8，模块4的内部固装有防护板9，防护板9的外表面开设有出气孔10，装配槽5的内部固装有辅助杆12，辅助杆12的外部分别套设有弹簧13和辅助架14，辅助架14的外表面开设有辅助孔，辅助杆12的外表面与辅助孔的内壁滑动连接，辅助架14的外表面固装有凸块，辅助架14的外表面与装配槽5的内壁滑动连接，弹簧13的两端分别固装在装配槽5的内壁和辅助架14的外表面，密封条19的外表面与密封槽15的内壁滑动连接，模座3的外表面开设有密封槽15，上模板2的外表面固装有模架16，模架16的外表面开设有模腔17，上模板2的外表面开设有注塑孔18，模架16的外表面固装有密封条19。
通过设置下模板1、上模板2、模座3、模块4、装配槽5、小型气泵6、吸气管7、出气管8、防护板9、出气孔10、垫块11、辅助杆12、弹簧13、辅助架14、密封槽15、模架16、模腔17、注塑孔18和密封条19，不仅能够提升模具组合后的密封性，并且能够在注塑过程中堵住吸气管7，降低原料堵塞吸气管7的概率。
具体的，如图1至图6所示，下模板1和上模板2的外表面设置有定位组件，定位组件包括定位杆20和定位孔21，定位杆20的外表面与定位孔21的内壁滑动连接。
通过设置定位组件，能够在组合下模板1与上模板2的过程中对其进行定位辅助，方便使用者对二者进行组装。
具体的，如图1、图2、图3、图6和图7所示，上模板2的外表面设置有加固组件，加固组件包括紧固孔22、加固架23、一号卡槽24、二号卡槽25和紧固杆26，紧固孔22开设在上模板2的外表面，一号卡槽24和二号卡槽25均开设在加固架23的外表面，紧固杆26固装在二号卡槽25的内壁，下模板1的外表面与一号卡槽24的内壁滑动连接，上模板2的外表面与二号卡槽25的内壁滑动连接，紧固杆26的外表面与紧固孔22的内壁滑动连接。
通过设置加固组件，能够对后的模具进行加固，降低其在使用过程中出现散落的概率。
工作原理：当需要进行注塑作业时，先将定位杆20对准定位孔21进行插接，随后将上模板2盖在下模板1的上方直至密封条19完全卡在密封槽15的内部，接着将紧固杆26插入紧固孔22，直至下模板1插入一号卡槽24的内部，上模板2卡在二号卡槽25的内部，从而完成对下模板1与上模板2的加固，随后将注塑机外部安装的注塑口抵在注塑孔18的内部，接着拉动凸块带动辅助架14露出吸气管7，在这过程中，辅助架14挤压弹簧13，弹簧13受力回缩，启动小型气泵6将模腔17内部的空气抽出，让其内部保持负压状态，松开凸块，在弹簧13回弹力的作用下带动辅助架14进行复位，从而堵住吸气管7，接着将融化的原料注入模腔17，在负压的作用下迅速的将原料铺满模腔17的内部使其成型。
Claims (6)
1.一种负压浇筑的塑制品模具，包括下模板(1)和上模板(2)，其特征在于，所述下模板(1)的外表面分别固装有模座(3)和垫块(11)，所述模座(3)的外表面固装有模块(4)，所述模块(4)的内部开设有装配槽(5)，所述模块(4)的内部安装有小型气泵(6)，所述小型气泵(6)的进气端与出气端分别连通有吸气管(7)和出气管(8)，所述模块(4)的内部固装有防护板(9)，所述防护板(9)的外表面开设有出气孔(10)，所述装配槽(5)的内部固装有辅助杆(12)，所述辅助杆(12)的外部分别套设有弹簧(13)和辅助架(14)，所述模座(3)的外表面开设有密封槽(15)，所述上模板(2)的外表面固装有模架(16)，所述模架(16)的外表面开设有模腔(17)，所述上模板(2)的外表面开设有注塑孔(18)，所述模架(16)的外表面固装有密封条(19)。
2.根据权利要求1所述的一种负压浇筑的塑制品模具，其特征在于，所述下模板(1)和上模板(2)的外表面设置有定位组件，所述定位组件包括定位杆(20)和定位孔(21)，所述定位杆(20)的外表面与定位孔(21)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种负压浇筑的塑制品模具，其特征在于，所述辅助架(14)的外表面开设有辅助孔，所述辅助杆(12)的外表面与辅助孔的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种负压浇筑的塑制品模具，其特征在于，所述辅助架(14)的外表面固装有凸块，所述辅助架(14)的外表面与装配槽(5)的内壁滑动连接，所述弹簧(13)的两端分别固装在装配槽(5)的内壁和辅助架(14)的外表面，所述密封条(19)的外表面与密封槽(15)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种负压浇筑的塑制品模具，其特征在于，所述上模板(2)的外表面设置有加固组件，所述加固组件包括紧固孔(22)、加固架(23)、一号卡槽(24)、二号卡槽(25)和紧固杆(26)，所述紧固孔(22)开设在上模板(2)的外表面，所述一号卡槽(24)和二号卡槽(25)均开设在加固架(23)的外表面，所述紧固杆(26)固装在二号卡槽(25)的内壁。
6.根据权利要求5所述的一种负压浇筑的塑制品模具，其特征在于，所述下模板(1)的外表面与一号卡槽(24)的内壁滑动连接，所述上模板(2)的外表面与二号卡槽(25)的内壁滑动连接，所述紧固杆(26)的外表面与紧固孔(22)的内壁滑动连接。
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2022
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