CN218053663U - 一种微型桌面注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种微型桌面注塑机，属于注塑设备技术领域。所述的微型桌面注塑机中射胶压力组件安装于支撑平台上，所述加料储料组件安装在升降板上，升降板通过滑块轴承安装在支撑杆上；加料储料组件中的进料口与料斗连接，料斗设置在固定板上，电机通过齿轮链条与螺杆连接，所述螺杆远离链条的一端伸入所述料斗内；炮筒出料组件包括加热炮筒和闭合装置，加热炮筒安装在固定板下方，所述加热炮筒与料斗一体连接；注塑平台组件通过滑套轴承安装在支撑轴上，托举气缸组件设置于注塑平台组件下方。本申请的注塑机结构紧凑、体积小、重量轻、移动方便，且操作简单、运行稳定，能耗低，适用于各种小型塑料制作生产，以及小批量试验打样。

Description

一种微型桌面注塑机

技术领域

本实用新型属于注塑设备技术领域，具体涉及一种微型桌面注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

目前注塑行业普遍使用的注塑机大部分都是体积庞大，移动不方便，能耗高，油污大，不环保；且不利于小塑胶件以及小批量的生产，以及小塑胶件样品制作，试验打样生产。

实用新型内容

本实用新型通过提供一种微型桌面注塑机，以解决现有大型注塑机存在的上述问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

一种微型桌面注塑机，包括射胶压力组件、加料储料组件、炮筒出料组件、注塑平台组件、托举气缸组件和控制箱；

所述射胶压力组件安装于支撑平台上，支撑平台下方设有支撑杆，所述加料储料组件安装在升降板上，升降板通过滑块轴承安装在支撑杆上；

所述加料储料组件包括进料口、料斗、电机、螺杆，所述进料口与料斗连接，料斗设置在固定板上，电机通过齿轮链条与螺杆连接，所述螺杆远离链条的一端伸入所述料斗内；

所述炮筒出料组件包括加热炮筒和闭合装置，加热炮筒安装在固定板下方，所述加热炮筒与料斗一体连接，闭合装置设置于加热炮筒的出料口的一侧；

所述注塑平台组件通过滑套轴承安装在支撑轴上，托举气缸组件设置于注塑平台组件下方。

优选地，所述支撑平台下方设有第一行程开关，所述第一行程开关连接有摇杆轴，所述升降板上设置有顶杆，所述顶杆在升降板的带动下能够相对于摇杆轴上下移动。

优选地，所述射胶压力组件包括压力气缸和设置于支撑平台下方的滑板，所述压力气缸驱动滑板沿支撑杆向下移动，使滑板驱动升降板向下移动。

优选地，所述支撑平台下方设有第二行程开关，所述第二行程开关通过摇杆轴与滑板相接触。

优选地，所述压力气缸驱动升降板向下移动带动顶杆向下移动，使顶杆与第一行程开关的摇杆轴断开连接，压力气缸复位后第二行程开关闭合，电机通电运行，带动螺杆旋转。

优选地，所述闭合装置包括挡板和伸缩气缸，所述伸缩气缸安装在连接板上，连接板安装在支撑轴上。

优选地，所述注塑平台组件包括注塑平台，所述注塑平台上设置有光电开关和模具放置部，所述模具放置部设置于加热炮筒的出料口下方，所述光电开关与控制箱电信连接，控制箱控制伸缩气缸伸缩。

优选地，所述注塑平台上还设有接触开关。

优选地，所述注塑机上还设有加压杆组件，所述加压杆组件包括连杆和手柄，所述连杆一端设置于升降板上，另一端设置于固定板上，通过摇动手柄带动升降板向下移动。

本实用新型的有益效果是：

本申请的注塑机结构紧凑、体积小、重量轻、移动方便，且操作简单、运行稳定，能耗低，适用于各种小型塑料制作生产，以及小批量试验打样。

附图说明

图1是本实用新型的右视结构示意图。

图2是本实用新型的左视结构示意图。

图3是本实用新型的前视结构示意图。

图4是本实用新型的后视结构示意图。

图5是加料储料组件的局部结构示意图。

图中：100、射胶压力组件；101、支撑平台；102、支撑杆；103、压力表；104、压力气缸；105、油水分离器；106、电磁阀；107、滑板；200、加料储料组件；201、升降板；202、滑块轴承；203、第一行程开关；204、第一摇杆轴；205、顶杆；206、第二行程开关；207、第二摇杆轴；208、螺杆；209、电机；210、进料口；211、料斗；300、炮筒出料组件；301、加热炮筒；302、固定板；303、出料口；304、挡板；305、伸缩气缸；306、连接板；307、支撑轴；400、注塑平台组件；401、光电开关；402、模具放置部；403、接触开关；500、托举气缸组件；600、控制箱；700、加压杆组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参见图1至图5，一种微型桌面注塑机，包括射胶压力组件100、加料储料组件200、炮筒出料组件300、注塑平台组件400、托举气缸组件500和控制箱600以及接线盒；

所述射胶压力组件100安装于支撑平台101上，支撑平台101下方设有支撑杆102，所述加料储料组件200安装在升降板201上，升降板201通过滑块轴承202安装在支撑杆102上；所述射胶压力组件100包括压力表103、压力气缸104、油水分离器105、电磁阀106，所述电磁阀106与控制箱600连接，控制箱600上设有工作按钮，操作过程中，按下控制箱600的工作按钮，电磁阀106通电，电磁阀106打开气阀供气给压力气缸104，使压力气缸104的伸缩轴向下伸出推动滑块轴承202使升降板201向下移动，压力表103显示供气压力；射胶压力组件100用于对炮筒出料组件300进行施压射胶。以上所述的采用控制箱600对电磁阀106、压力气缸104的运行进行控制采用现有技术即可实现，在此不再赘述。

具体地，所述射胶压力组件100的支撑平台101下方设有滑板107，所述滑板107与压力气缸104伸缩轴连接，所述压力气缸104伸缩轴向下移动时，推动螺杆轴承中心向下移动，同时带动滑块轴承202、升降板201向下移动，并带动滑板107沿支撑杆102向下移动。

进一步地，所述支撑平台101下方通过连接件连接有第一行程开关203，所述第一行程开关203连接有第一摇杆轴204，所述升降板201上设置有顶杆205，所述顶杆205在升降板201的带动下能够相对于第一摇杆轴上下移动。当压力气缸104驱动升降板201向下移动至设定高度的过程中，顶杆205与第一行程开关203的第一摇杆轴204断开连接，且顶杆205向下移动。

更进一步地，所述支撑平台101下方通过连接件连接有第二行程开关206，所述第二行程开关206通过第二摇杆轴207与滑板107相接触。压力气缸104释压向下移动时，推动螺杆208向下完成射胶，使滑板107与第二行程开关206断开连接，此时第二行程开关206内部线路断开，电机209的线路就断开，电机209还不能运行，射胶完成后，气缸立即回缩，第二行程开关206的第二摇杆轴207与滑板107接触，拨动第二摇杆轴207使第二行程开关206内部线路闭合，此时电机209线路才会连通，电机209开始运行，电机209带动螺杆208旋转完成进料，在进料的过程中，螺杆208、电机209和升降板201被料斗211内的压力缓慢向上托起，使顶杆205向上与第一行程开关203接触，并且顶杆205将第一行程开关203的第一摇杆轴204向上顶起，使第一行程开关203内部线路断开连接，电路断开，电机209停止运转。

以上所述的第一行程开关203与第二行程开关206为串联，第二行程开关206起到保护电机209的作用。此外，所述的第一行程开关和第二行程开关也可以替换成光电限位开关。

所述加料储料组件200包括进料口210、料斗211、电机209、螺杆208，所述进料口210与料斗211连接，所述的进料口210和料斗211用于加料、储料，料斗211设置在固定板302上，电机209通过齿轮链条与螺杆208连接，螺杆通过轴承与齿轮连接，所述螺杆208远离链条的一端伸入所述料斗211内；当电机209和螺杆208向下移动运转时，完成料斗211的储料、化料程序。此外，还可以通过按压控制箱上的放料按钮，电机通过齿轮链条驱动螺杆旋转进行储料、化料程序。

以上所述的压力气缸104驱动升降板201向下移动，压力气缸104推动螺杆208向下射胶，此时，第一行程开关203的第一摇杆轴204与顶杆205断开接触，第二行程开关206的第二摇杆轴207与滑板107断开接触，且此时电路不通电，射胶完成后气缸复位，使滑板107拨动第二行程开关206的第二摇杆轴207使第二行程开关206闭合，此时，电路连通，电机209带动螺杆208旋转进料，螺杆208在料斗211的压力下推动电机209向上移动，使顶杆205与第一行程开关203的第一摇杆轴204相接触，并且将第一行程开关203的第一摇杆轴204向上顶起，直至第一行程开关203内部线路断开，电路断开，电机209停止运行。

所述炮筒出料组件300包括加热炮筒301和闭合装置，加热炮筒301安装在固定板302下方，所述加热炮筒301与料斗211一体连接，闭合装置设置于加热炮筒301的出料口303的一侧；所述加热炮筒301采用现成产品，内部设有加热块，用于对塑料颗粒进行热熔，热熔完成后，塑料从出料口303射出，所述闭合装置包括挡板304和伸缩气缸305，所述伸缩气缸305安装在连接板306上，连接板306安装在支撑轴307上。在射胶之前，通过闭合装置的挡板304堵住出料口303，防止熔胶外溢。

所述注塑平台组件400通过滑套轴承安装在支撑轴307上，能够相对于支撑轴307上下移动，托举气缸组件500设置于注塑平台组件400下方。所述注塑平台组件400包括注塑平台，所述注塑平台上设置有光电开关401和模具放置部402，模具放置部402包括固定模具的模具定位孔和限位板，所述模具放置部402设置于加热炮筒301的出料口303下方，所述光电开关401与控制箱600电信连接，控制箱600控制伸缩气缸305运行。在需要注塑时，将模具放置在注塑平台的模具放置部402上，此时光电开关401感应到模具，发送信号至控制箱600，控制箱600控制伸缩气缸305将挡板304收回，完成注塑；模具拿开后，挡板304复位。

进一步地，所述注塑平台上还设有接触开关403。在注塑时，将模具放置在注塑平台后，托举气缸组件500将注塑平台组件400上移，并触碰接触开关403，此时，压力气缸104向下推动螺杆208向下射胶，完成注塑，随后托举气缸缩回，注塑平台组件400复位。

在另一种优选地实施中，所述注塑机上还设有加压杆组件700，所述加压杆组件700包括连杆和手柄，所述连杆一端设置于升降板201上，另一端设置于固定板302上，通过摇动手柄带动升降板201向下移动。在有些塑料储料、混料困难时，可以通过摇动手柄，使升降板201带动螺杆208向下移动，促进储料、混料的进行，确保多种胶粒储料、熔化混合均匀。

本申请中各个组件配有相应的电控部件、接线盒、温控仪表等；控制箱内装有时间温度仪表控制组件，以及工作按钮、开关按钮等，还设有应急断电开关，保证设备工作运行顺畅，应急断电。

本申请的工作流程为：将塑料颗粒从进料口加入到料斗，打开控制箱开关，达到设定温度后，加料储料组件能够自动储料，炮筒加热熔胶混料完成，把需要注塑的模具放置在注塑平台上，按下控制箱上的工作按钮，底部的托举气缸组件将注塑平台组件托举上升，对接炮筒的出料口，进行注塑对接，模具锁模合模，接触开关将信号发送至控制箱，控制压力气缸向下施压使螺杆向下移动射胶，填充模具空间，完成注塑。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种微型桌面注塑机，其特征在于，包括射胶压力组件、加料储料组件、炮筒出料组件、注塑平台组件、托举气缸组件和控制箱；

所述射胶压力组件安装于支撑平台上，支撑平台下方设有支撑杆，所述加料储料组件安装在升降板上，升降板通过滑块轴承安装在支撑杆上；

所述加料储料组件包括进料口、料斗、电机、螺杆，所述进料口与料斗连接，料斗设置在固定板上，电机通过齿轮链条与螺杆连接，所述螺杆远离链条的一端伸入所述料斗内；

所述炮筒出料组件包括加热炮筒和闭合装置，加热炮筒安装在固定板下方，所述加热炮筒与料斗一体连接，闭合装置设置于加热炮筒的出料口的一侧；

所述注塑平台组件通过滑套轴承安装在支撑轴上，托举气缸组件设置于注塑平台组件下方。

2.根据权利要求1所述的微型桌面注塑机，其特征在于，所述支撑平台下方设有第一行程开关，所述第一行程开关连接有摇杆轴，所述升降板上设置有顶杆，所述顶杆在升降板的带动下能够相对于摇杆轴上下移动。

3.根据权利要求2所述的微型桌面注塑机，其特征在于，所述射胶压力组件包括压力气缸和设置于支撑平台下方的滑板，所述压力气缸驱动滑板沿支撑杆向下移动，使滑板驱动升降板向下移动。

4.根据权利要求3所述的微型桌面注塑机，其特征在于，所述支撑平台下方设有第二行程开关，所述第二行程开关通过摇杆轴与滑板相接触。

5.根据权利要求4所述的微型桌面注塑机，其特征在于，所述压力气缸驱动升降板向下移动带动顶杆向下移动，使顶杆与第一行程开关的摇杆轴断开连接，压力气缸复位后第二行程开关闭合，电机通电运行，带动螺杆旋转。

6.根据权利要求1所述的微型桌面注塑机，其特征在于，所述闭合装置包括挡板和伸缩气缸，所述伸缩气缸安装在连接板上，连接板安装在支撑轴上。

7.根据权利要求6所述的微型桌面注塑机，其特征在于，所述注塑平台组件包括注塑平台，所述注塑平台上设置有光电开关和模具放置部，所述模具放置部设置于加热炮筒的出料口下方，所述光电开关与控制箱电信连接，控制箱控制伸缩气缸伸缩。

8.根据权利要求7所述的微型桌面注塑机，其特征在于，所述注塑平台上还设有接触开关。

9.根据权利要求1-8任一项所述的微型桌面注塑机，其特征在于，所述注塑机上还设有加压杆组件，所述加压杆组件包括连杆和手柄，所述连杆一端设置于升降板上，另一端设置于固定板上，通过摇动手柄带动升降板向下移动。

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