CN218053660U - 一种精密零件注塑加工台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密零件注塑加工台，包括箱体，所述箱体的底内壁固定连接有第二伸缩杆，所述箱体左内壁固定连接有支架板，所述支架板的上表面固定连接有侧板，所述侧板的前表面设置有滑槽，所述箱体的后内部固定连接有钻头，所述箱体的后内壁且位于钻头的右侧固定连接有推动机构，所述推动机构包括第三电机、第四伸缩杆、推动块。本实用新型，通过设计铆钉机、推动机构、钻头与侧板，实现可以自动对模具进行闭合与拆分，达到实现自动化的目的，通过设计冷却箱、支板与第三伸缩杆，实现装置可以对注塑件进行快速降温以及定型，且可以对模具进行放置，通过设计侧板、限位块，实现利用侧板的形状即可对模板的轨迹进行确定。

Description

一种精密零件注塑加工台

技术领域

本实用新型涉及注塑加工台领域，尤其涉及一种精密零件注塑加工台。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，通过注塑成型机将热塑性塑件或热固型材料制成各种形状的产品，注塑加工台是用来承载注塑成型机的装置。注塑加工台上安装有注塑成型机。

1、目前精密零件注塑加工台自动化程度不够高，导致多个过程需要人工进行参与；

2、目前精密零件注塑加工台无法完成多个注塑的步骤。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精密零件注塑加工台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种精密零件注塑加工台，包括箱体，所述箱体的底内壁固定连接有第二伸缩杆，所述箱体左内壁固定连接有支架板，所述支架板的上表面固定连接有侧板，所述侧板的前表面设置有滑槽，所述箱体的后内部固定连接有钻头，所述箱体的后内壁且位于钻头的右侧固定连接有推动机构，所述推动机构包括第三电机、第四伸缩杆、推动块；

所述支架板的下表面设置有第二开口，所述滑槽的内表面滑动连接有限位块，所述限位块的后表面固定连接有模具，所述模具的侧表面固定连接有固定环，所述箱体的后内壁且位于钻头的上侧固定连接有铆钉机，所述箱体的上表面设置有第一伸缩杆，所述箱体的上表面且位于第一伸缩杆的右侧设置有第一开口，所述第一开口的后表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端设置有皮带，所述箱体的上表面且位于第一开口的两侧设置有冷却箱；

所述箱体的右表面固定连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆侧表面转动连接有支板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述侧板的数量为两个且前后分布，所述第三电机的输出端与侧板啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第三电机的前表面与第四伸缩杆固定连接，所述第四伸缩杆的输出端与推动块固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述模具的数量为两个且前后分布，所述侧板呈曲线形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷却箱的内部设置有制冷机，所述冷却箱的两侧设置有开口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第三伸缩杆的数量为多个，上下所述两个第三伸缩杆相互连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第三伸缩杆左右分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

右侧所述第三伸缩杆的前表面设置有滚轮。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该精密零件注塑加工台，通过设计铆钉机、推动机构、钻头与侧板，实现可以自动对模具进行闭合与拆分，达到实现自动化的目的。

2、与现有技术相比，该精密零件注塑加工台，通过设计冷却箱、支板与第三伸缩杆，实现装置可以对注塑件进行快速降温以及定型，且可以对模具进行放置。

3、与现有技术相比，该精密零件注塑加工台，通过设计侧板、限位块，实现利用侧板的形状即可对模板的轨迹进行确定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种精密零件注塑加工台的内部结构示意图；

图2为图1中A处结构放大示意图；

图3为图1中B处结构放大示意图；

图4为本实用新型提出的一种精密零件注塑加工台的整体结构示意图。

图例说明：

1、箱体；2、冷却箱；3、第一伸缩杆；4、制冷机；5、第一开口；6、第一电机；7、皮带；8、钻头；9、第二开口；10、第二伸缩杆；11、第三伸缩杆；12、支板；13、滚轮；14、侧板；15、滑槽；16、铆钉机；17、模具；18、固定环；19、限位块；20、第三电机；21、推动机构；22、推动块；23、第四伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种精密零件注塑加工台：包括箱体1，箱体1的底内壁固定连接有第二伸缩杆10，第二伸缩杆10用于控制模具17的位置，箱体1左内壁固定连接有支架板，支架板的上表面固定连接有侧板14，侧板14的数量为两个且前后分布，第三电机20的输出端与侧板14啮合，侧板14的前表面设置有滑槽15，滑槽15用于对模具17进行滑动，箱体1的后内部固定连接有钻头8，钻头8用于将铆钉钻脱落，箱体1的后内壁且位于钻头8的右侧固定连接有推动机构21，推动机构21用于推动模具17，推动机构21包括第三电机20、第四伸缩杆23、推动块22，第三电机20的前表面与第四伸缩杆23固定连接，第四伸缩杆23的输出端与推动块22固定连接。

支架板的下表面设置有第二开口9，滑槽15的内表面滑动连接有限位块19，限位块19的后表面固定连接有模具17，模具17的数量为两个且前后分布，侧板14呈曲线形，模具17的侧表面固定连接有固定环18，箱体1的后内壁且位于钻头8的上侧固定连接有铆钉机16，铆钉机16用于打铆钉，箱体1的上表面设置有第一伸缩杆3，箱体1的上表面且位于第一伸缩杆3的右侧设置有第一开口5，第一开口5的后表面固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端设置有皮带7，箱体1的上表面且位于第一开口5的两侧设置有冷却箱2，冷却箱2的内部设置有制冷机4，制冷机4用于制冷，冷却箱2的两侧设置有开口。

箱体1的右表面固定连接有第三伸缩杆11，右侧第三伸缩杆11的前表面设置有滚轮13，第三伸缩杆11左右分布，第三伸缩杆11的数量为多个，上下两个第三伸缩杆11相互连接，第三伸缩杆11侧表面转动连接有支板12，用于放置模具17。

工作原理：将模具放置在支板12上，调整高度后模具17滑向滑槽15，通过推动机构21对模板17进行推动，钻头8将铆钉钻开后，当滑动至第二开口9上侧时，侧板14之间的距离增加，模具17前后分布，当推动至第二伸缩杆10的上侧时，第二伸缩杆10将模具17推动至上侧，并通过铆钉机16进行连接，第一伸缩杆3在模具17注塑完成后将模具17推动至皮带7上经过冷却箱2进行冷却，在推动至支板12上，利用支板12之间调节，使已经冷却的模具17进行脱模从而完成循环。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种精密零件注塑加工台，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底内壁固定连接有第二伸缩杆(10)，所述箱体(1)左内壁固定连接有支架板，所述支架板的上表面固定连接有侧板(14)，所述侧板(14)的前表面设置有滑槽(15)，所述箱体(1)的后内部固定连接有钻头(8)，所述箱体(1)的后内壁且位于钻头(8)的右侧固定连接有推动机构(21)，所述推动机构(21)包括第三电机(20)、第四伸缩杆(23)、推动块(22)；

所述支架板的下表面设置有第二开口(9)，所述滑槽(15)的内表面滑动连接有限位块(19)，所述限位块(19)的后表面固定连接有模具(17)，所述模具(17)的侧表面固定连接有固定环(18)，所述箱体(1)的后内壁且位于钻头(8)的上侧固定连接有铆钉机(16)，所述箱体(1)的上表面设置有第一伸缩杆(3)，所述箱体(1)的上表面且位于第一伸缩杆(3)的右侧设置有第一开口(5)，所述第一开口(5)的后表面固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端设置有皮带(7)，所述箱体(1)的上表面且位于第一开口(5)的两侧设置有冷却箱(2)；

所述箱体(1)的右表面固定连接有第三伸缩杆(11)，所述第三伸缩杆(11)侧表面转动连接有支板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种精密零件注塑加工台，其特征在于：所述侧板(14)的数量为两个且前后分布，所述第三电机(20)的输出端与侧板(14)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种精密零件注塑加工台，其特征在于：所述第三电机(20)的前表面与第四伸缩杆(23)固定连接，所述第四伸缩杆(23)的输出端与推动块(22)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种精密零件注塑加工台，其特征在于：所述模具(17)的数量为两个且前后分布，所述侧板(14)呈曲线形。

5.根据权利要求1所述的一种精密零件注塑加工台，其特征在于：所述冷却箱(2)的内部设置有制冷机(4)，所述冷却箱(2)的两侧设置有开口。

6.根据权利要求1所述的一种精密零件注塑加工台，其特征在于：所述第三伸缩杆(11)的数量为多个，上下所述两个第三伸缩杆(11)相互连接。

7.根据权利要求1所述的一种精密零件注塑加工台，其特征在于：所述第三伸缩杆(11)左右分布。

8.根据权利要求1所述的一种精密零件注塑加工台，其特征在于：右侧所述第三伸缩杆(11)的前表面设置有滚轮(13)。

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