CN218053536U - 用于三层鞋底制作的成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及鞋底制作技术领域，具体为一种用于三层鞋底制作的成型模具，包括下模，下模上方设有中模，中模上方设有上模，中模、上模底面均设有底板，底板顶面左右两侧分别安装有滑块及丝套，中模、上模底面均开设有两个滑槽，滑块及丝套分别与两个滑槽滑动连接，在中模及上模底部均设置了可滑动的底板，通过马达、滑块、导向杆、丝套、丝杆及滑槽的配合使得底板沿着导向杆水平方向移动至下模、中模、上模的模腔相互连通，方便后续通过压合装置将下模、中模、上模的模腔中的三个成型的鞋底压合在一起，从而实现三层鞋底的制作。

Description

用于三层鞋底制作的成型模具

技术领域

本实用新型涉及鞋底制作技术领域，具体为一种用于三层鞋底制作的成型模具。

背景技术

鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种，天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。

公开号为CN205148783U的专利公开了三层鞋底成型模具，包括由上到下依次设置的上模座、第一中板、中框、第二中板及下模座，所述上模座与第一中板之间设有第一容腔，所述第一中板、中框及第二中板之间围设形成第二容腔，其中所述第二中板与下模座围设形成第三容腔。

虽然该技术方案能够达到制作出三层鞋底的效果，但是该技术方案中未在三个模腔之间设置用于分隔上下两个相邻模腔的底板，容易造成每个模腔中刚注入的不同原料混在一起，继而影响成品三层鞋底的质量，鉴于此，我们提出一种用于三层鞋底制作的成型模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于三层鞋底制作的成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于三层鞋底制作的成型模具，包括下模，所述下模上方设有中模，所述中模上方设有上模，所述中模、上模底面均设有底板，所述底板顶面左右两侧分别安装有滑块及丝套，所述中模、上模底面均开设有两个滑槽，所述滑块及丝套分别与两个所述滑槽滑动连接，其中一个所述滑槽内部设有贯穿所述丝套且与所述丝套螺纹连接的丝杆，所述丝杆一端同轴连接有马达，另外一个所述滑槽内部设有贯穿所述滑块且与所述滑块滑动连接的导向杆。

作为优选的一种技术方案，所述下模、中模、上模两侧外壁均安装有固定板，位于所述下模外壁上的固定板顶面焊接固定有若干定位杆，位于所述中模、上模外壁上的固定板表面均开设有若干插孔，所述定位杆与插孔滑动插接。

作为优选的一种技术方案，位于所述下模两侧的定位杆与位于所述中模、上模两侧的插孔数量相等且位置一一对应。

作为优选的一种技术方案，所述定位杆呈圆柱体结构，且所述定位杆直径与所述插孔直径相等。

作为优选的一种技术方案，所述丝杆远离马达的一端与其中一个所述滑槽内壁通过轴承转动连接。

作为优选的一种技术方案，所述中模、上模一侧外壁均开设有供所述马达输出轴穿过的穿孔，所述穿孔与其中一个所述滑槽内部相连通。

作为优选的一种技术方案，两个所述马达分别与中模、上模外壁通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在中模及上模底部均设置了可滑动的底板，通过马达、滑块、导向杆、丝套、丝杆及滑槽的配合使得底板沿着导向杆水平方向移动至下模、中模、上模的模腔相互连通，方便后续通过压合装置将下模、中模、上模的模腔中的三个成型的鞋底压合在一起，从而实现三层鞋底的制作；

2、本实用新型在下模外壁上的固定板上设置有若干定位杆，同时在中模、上模外壁上的固定板上表面开设有若干插孔，在将下模、中模及上模堆叠在一起时通过定位杆与插孔滑动插接从而对中模及上模堆叠的位置进行定位，有效防止下模、中模及上模的模腔位置出现偏差进而导致成品三层鞋底走形。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的下模结构示意图；

图3为本实用新型中的中模结构示意图一；

图4为本实用新型中的中模结构示意图二；

图5为本实用新型中的中模底部结构示意图。

图中：1、下模；2、中模；3、上模；4、固定板；41、插孔；5、定位杆；6、马达；7、底板；8、滑块；9、导向杆；10、丝套；11、丝杆；12、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于三层鞋底制作的成型模具，包括下模1，下模1上方设有中模2，中模2上方设有上模3，中模2、上模3底面均设有底板7，底板7顶面左右两侧分别安装有滑块8及丝套10，滑块8及丝套10均与底板7焊接固定，中模2、上模3底面均开设有两个滑槽12，滑块8及丝套10分别与两个滑槽12滑动连接，其中一个滑槽12内部设有贯穿丝套10且与丝套10螺纹连接的丝杆11，丝杆11一端同轴连接有马达6，另外一个滑槽12内部设有贯穿滑块8且与滑块8滑动连接的导向杆9，导向杆9两端均与另外一个滑槽12内壁焊接固定。

本实施例中，下模1、中模2、上模3两侧外壁均安装有固定板4，位于下模1外壁上的固定板4顶面焊接固定有若干定位杆5，位于中模2、上模3外壁上的固定板4表面均开设有若干插孔41，定位杆5与插孔41滑动插接，通过定位杆5与插孔41滑动插接从而将下模1、中模2及上模3按照模具设定位置堆叠在一起。

除此之外，位于下模1两侧的定位杆5与位于中模2、上模3两侧的插孔41数量相等且位置一一对应，从而实现每个定位杆5都刚好能穿过与其位置相对应的插孔41。

进一步地，定位杆5呈圆柱体结构，且定位杆5直径与插孔41直径相等，避免插孔41孔径过大使得定位杆5能在插孔41内活动一定距离，继而容易导致下模1、中模2及上模3的模腔对应位置出现偏差。

具体的，丝杆11远离马达6的一端与其中一个滑槽12内壁通过轴承转动连接，防止丝杆11在转动时其远离马达6的一端受到离心力的作用产生剧烈振动，继而影响丝套10在滑槽12内部水平移动的稳定性。

值得注意的是，中模2、上模3一侧外壁均开设有供马达6输出轴穿过的穿孔，穿孔与其中一个滑槽12内部相连通，从而实现马达6输出轴与位于其中一个滑槽12内部的丝杆11轴连接。

值得说明的是，两个马达6分别与中模2、上模3外壁通过螺栓固定连接，从而将马达6位置进行固定。

本实施例的用于三层鞋底制作的成型模具在使用时，使用人员首先将下模1、中模2及上模3分开放置并向三个模具的模腔内部注入浇注原料，待原料冷却一定时间后通过定位杆5与插孔41滑动插接将中模2及上模3依次放置在下模1上方，接着启动位于中模2及上模3一侧表面的马达6，通过马达6输出轴带动丝杆11转动，丝杆11的转动带动与其螺纹连接的丝套10及与导向杆9滑动连接的滑块8沿着导向杆9在滑槽12内水平方向移动，从而带动底板7水平移动至下模1、中模2、上模3的模腔相互连通，接着通过压合装置将下模1、中模2、上模3的模腔中的三个成型的鞋底压合在一起，从而实现三层鞋底的制作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种用于三层鞋底制作的成型模具，包括下模(1)，所述下模(1)上方设有中模(2)，所述中模(2)上方设有上模(3)，其特征在于：所述中模(2)、上模(3)底面均设有底板(7)，所述底板(7)顶面左右两侧分别安装有滑块(8)及丝套(10)，所述中模(2)、上模(3)底面均开设有两个滑槽(12)，所述滑块(8)及丝套(10)分别与两个所述滑槽(12)滑动连接，其中一个所述滑槽(12)内部设有贯穿所述丝套(10)且与所述丝套(10)螺纹连接的丝杆(11)，所述丝杆(11)一端同轴连接有马达(6)，另外一个所述滑槽(12)内部设有贯穿所述滑块(8)且与所述滑块(8)滑动连接的导向杆(9)。

2.根据权利要求1所述的用于三层鞋底制作的成型模具，其特征在于：所述下模(1)、中模(2)、上模(3)两侧外壁均安装有固定板(4)，位于所述下模(1)外壁上的固定板(4)顶面焊接固定有若干定位杆(5)，位于所述中模(2)、上模(3)外壁上的固定板(4)表面均开设有若干插孔(41)，所述定位杆(5)与插孔(41)滑动插接。

3.根据权利要求2所述的用于三层鞋底制作的成型模具，其特征在于：位于所述下模(1)两侧的定位杆(5)与位于所述中模(2)、上模(3)两侧的插孔(41)数量相等且位置一一对应。

4.根据权利要求2所述的用于三层鞋底制作的成型模具，其特征在于：所述定位杆(5)呈圆柱体结构，且所述定位杆(5)直径与所述插孔(41)直径相等。

5.根据权利要求1所述的用于三层鞋底制作的成型模具，其特征在于：所述丝杆(11)远离马达(6)的一端与其中一个所述滑槽(12)内壁通过轴承转动连接。

6.根据权利要求1所述的用于三层鞋底制作的成型模具，其特征在于：所述中模(2)、上模(3)一侧外壁均开设有供所述马达(6)输出轴穿过的穿孔，所述穿孔与其中一个所述滑槽(12)内部相连通。

7.根据权利要求1所述的用于三层鞋底制作的成型模具，其特征在于：两个所述马达(6)分别与中模(2)、上模(3)外壁通过螺栓固定连接。

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