CN218488990U - 方便取出成品的金属鞋模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了方便取出成品的金属鞋模，包括下模和上模，所述上模上固定安装有压膜，所述下模与所述上模通过合页转动连接，所述下模的顶端开设有模具槽，所述压膜与所述模具槽相配合，且所述模具槽的内部滑动设置有鞋模板，所述鞋模板的底壁与所述模具槽的底端内壁之间设置有支撑弹簧，且所述下模的两侧侧壁上还插设限制所述鞋模板移动的限制组件。本实用新型通过在下模中部开设有模具槽，并配合设置有鞋模板、支撑弹簧和限制组件，从而在注塑完成后通过操作限制组件解除对鞋模板的限制，使得鞋模板及鞋模在支撑弹簧弹力的作用下被推出，完成鞋模的自动脱模，操作简单方便，且省时省力，提高了生产效率及鞋模的质量。

Description

方便取出成品的金属鞋模

技术领域

本实用新型涉及制鞋模具技术领域，具体是方便取出成品的金属鞋模。

背景技术

鞋底的生产制作过程中，大多的工艺是采用注塑成型的工艺制成，采用该工艺制作时模具是必不可少的工具，而在传统的生产模式中，鞋底压实定型后，需要将鞋底内的鞋模取出是由人工将鞋底取出，很费时费力，且人员因素不稳定，力量过大，导致鞋底变形，提高了产品的废品率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供方便取出成品的金属鞋模，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

方便取出成品的金属鞋模，包括下模和上模，所述上模上固定安装有压膜，所述下模与所述上模通过合页转动连接，所述下模的顶端开设有模具槽，所述压膜与所述模具槽相配合，且所述模具槽的内部滑动设置有鞋模板，所述鞋模板的底壁与所述模具槽的底端内壁之间设置有支撑弹簧，且所述下模的两侧侧壁上还插设限制所述鞋模板移动的限制组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述限制组件包括插入所述下模内部的U型插杆，所述下模位于所述U型插杆的外侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有滑块，所述滑块与所述滑槽的内壁之间固定安装有挤压弹簧，且所述滑块与所述U型插杆固定连接，所述鞋模板的侧壁上开设有插孔，所述U型插杆与所述插孔相配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述下模与所述上模的远离端均固定安装有把手。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑弹簧的内部固定安装有支撑柱。

作为本实用新型进一步的方案：所述鞋模板的侧壁与模具槽的内壁之间设置有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在下模中部开设有模具槽，并配合设置有鞋模板、支撑弹簧和限制组件，从而在注塑完成后通过操作限制组件解除对鞋模板的限制，使得鞋模板及鞋底在支撑弹簧弹力的作用下被推出，完成鞋底的自动脱模，操作简单方便，且省时省力，提高了生产效率及鞋底的质量。

附图说明

图1为方便取出成品的金属鞋模的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2中A-A向剖视图；

图4为图3中B-B向剖视图。

图中，1、下模；11、模具槽；12、鞋模板；121、插孔；13、把手；14、支撑弹簧；15、支撑柱；16、滑槽；17、滑块；18、挤压弹簧；19、U型插杆；2、上模；21、压膜；3、合页。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，方便取出成品的金属鞋模，包括下模1和上模2，所述上模2上固定安装有压膜21，所述下模1与所述上模2通过合页3转动连接，所述下模1的顶端开设有模具槽11，所述压膜21与所述模具槽11相配合，且所述模具槽11的内部滑动设置有鞋模板12，所述鞋模板12的底壁与所述模具槽11的底端内壁之间设置有支撑弹簧14，且所述下模1的两侧侧壁上还插设限制所述鞋模板12移动的限制组件。

请参阅图4，本实施例中的，所述限制组件包括插入所述下模1内部的U型插杆19，所述下模1位于所述U型插杆19的外侧开设有滑槽16，所述滑槽16的内部滑动设置有滑块17，所述滑块17与所述滑槽16的内壁之间固定安装有挤压弹簧18，且所述滑块17与所述U型插杆19固定连接，所述鞋模板12的侧壁上开设有插孔121，所述U型插杆19与所述插孔121相配合。

需要说明的是，这里通过使U型插杆19插入插孔121内，从而可以限制鞋模板12的移动。

请参阅图1，本实施例中的，所述下模1与所述上模2的远离端均固定安装有把手13。

需要说明的使，这里通过设置有把手13，从而可以方便使上模2与下模1贴合。

请参阅图4，本实施例中的，所述支撑弹簧14的内部固定安装有支撑柱15。

需要说明的是，这里通过设置有支撑柱15，从而可以对鞋模板12进行支撑。

请参阅图4，本实施例中的，所述鞋模板12的侧壁与模具槽11的内壁之间设置有密封圈。

需要说明的是，这里通过在鞋模体的侧壁与模具槽11的内壁之间设置有密封圈，从而可以避免注塑物料落入模具槽11底部。

装置在使用时，先将注塑物料注入如图1所展示的模具槽11内部，然后通过把手13翻转上模2，使鞋模板12与模具槽11相配合，从而可以对注射物料进行挤压，当鞋底定型后，在通过把手13将上模2打开，然后拉动下模1两侧的U型插杆19，U型插杆19远离插孔121，此时鞋模板12在支撑弹簧14弹力的作用下向上移动，可以将鞋底从模具槽11内部推出，方便对鞋底进行取下，在进行下次注模时，先拉动U型插杆19，在按压鞋模板12，使得鞋模板12的底壁与支撑柱15抵触，然后松开U型插杆19，此时U型插杆19在挤压弹簧18弹力的作用下插入插孔121内部，从而可以限制鞋模板12的移动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.方便取出成品的金属鞋模，包括下模(1)和上模(2)，其特征在于：所述上模(2)上固定安装有压膜(21)，所述下模(1)与所述上模(2)通过合页(3)转动连接，所述下模(1)的顶端开设有模具槽(11)，所述压膜(21)与所述模具槽(11)相配合，且所述模具槽(11)的内部滑动设置有鞋模板(12)，所述鞋模板(12)的底壁与所述模具槽(11)的底端内壁之间设置有支撑弹簧(14)，且所述下模(1)的两侧侧壁上还插设限制所述鞋模板(12)移动的限制组件。

2.根据权利要求1所述的方便取出成品的金属鞋模，其特征在于：所述限制组件包括插入所述下模(1)内部的U型插杆(19)，所述下模(1)位于所述U型插杆(19)的外侧开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)的内部滑动设置有滑块(17)，所述滑块(17)与所述滑槽(16)的内壁之间固定安装有挤压弹簧(18)，且所述滑块(17)与所述U型插杆(19)固定连接，所述鞋模板(12)的侧壁上开设有插孔(121)，所述U型插杆(19)与所述插孔(121)相配合。

3.根据权利要求1所述的方便取出成品的金属鞋模，其特征在于：所述下模(1)与所述上模(2)的远离端均固定安装有把手(13)。

4.根据权利要求1所述的方便取出成品的金属鞋模，其特征在于：所述支撑弹簧(14)的内部固定安装有支撑柱(15)。

5.根据权利要求1所述的方便取出成品的金属鞋模，其特征在于：所述鞋模板(12)的侧壁与模具槽(11)的内壁之间设置有密封圈。

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