CN218052877U - 一种装配式建筑用管材切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式建筑用管材切割装置,涉及管材切割技术领域,包括底座板,所述底座板的顶部两端均开设有第一滑动槽,所述第一滑动槽的内壁两侧均通过轴承转动连接有同一个第一螺纹杆,所述底座板的一侧两端位置处均固定安装有其输出轴与第一螺纹杆固定连接的第一转动电机,两个所述第一螺纹杆的圆周上通过螺纹转动套接有同一个安装架,所述安装架的底部中心位置处设置有切割机构,所述底座板的顶部中心位置处开设有第二滑动槽,所述第二滑动槽的内壁两侧通过轴承转动连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆为正反转螺纹杆。本实用新型能够对管材进行居中固定,从而提高装置的切割效率和高精准度。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材切割技术领域,尤其涉及一种装配式建筑用管材切割装置。
背景技术
在日常的建筑施工应用当中,有着需要各种各样的管材,在管材的应用当中需要对管材进行切割,切割为不同的长度从而适应不同地方加工需求。
现有的管材切割方式多为人工用手进行固定,再用手持切割机进行切割。
但是,现有技术的人工固定不稳定,会导致切割的地方不平滑还需后续的打磨等加工方式,影响使用效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种装配式建筑用管材切割装置。其优点在于能够对管材进行居中固定,从而提高装置的切割效率和高精准度。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种装配式建筑用管材切割装置,包括底座板,所述底座板的顶部两端均开设有第一滑动槽,所述第一滑动槽的内壁两侧均通过轴承转动连接有同一个第一螺纹杆,所述底座板的一侧两端位置处均固定安装有其输出轴与第一螺纹杆固定连接的第一转动电机,两个所述第一螺纹杆的圆周上通过螺纹转动套接有同一个安装架,所述安装架的底部中心位置处设置有切割机构,所述底座板的顶部中心位置处开设有第二滑动槽,所述第二滑动槽的内壁两侧通过轴承转动连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆为正反转螺纹杆,所述底座板的一侧中心位置处均固定安装有其输出轴与第二螺纹杆固定连接的第二转动电机,所述第二螺纹杆的圆周两端均通过螺纹转动套接有移动块,两个所述移动块的相对侧均设置有管材固定机构。
通过以上技术方案:在使用时,将待切割的管材放置于底座板的中心位置处上,通过第二转动电机带动第二螺纹杆转动,使得两个移动块进行相反方向运行,对管材进行居中定位夹持,再由第一转动电机的设置,带动第一螺纹杆转动,调节切割机构的位置,对管材进行精准定位切割。
本实用新型进一步设置为,所述管材固定机构包括固定安装于两个移动块相对一侧上的固定外管,所述固定外管的圆周内壁上固定安装有若干个等距离分布的第一弹簧,位于固定外管的圆周内壁两侧上的若干个第一弹簧的另一端固定连接有同一个夹持环。
通过以上技术方案:第一弹簧的设置,可由夹持环对管材进行固定夹持,并由第一弹簧的自伸缩特性,便于装置对不同规格的管材进行夹持固定,使得装置能够对不同规格的管材进行加工切割,提高装置对管材的切割效率。
本实用新型进一步设置为,所述夹持环的圆周内壁上固定安装有若干个等距离分布的增摩楞。
通过以上技术方案:增摩楞的设置,可增大夹持环与管材之间的摩擦系数,进而提高装置对管材固定的稳定性能。
本实用新型进一步设置为,所述底座板的底部位于第二滑动槽两端位置处均固定安装有滑动壳体,两个所述滑动壳体的相对侧之间滑动安装有同一个存屑箱,所述存屑箱与第二滑动槽相通设置。
通过以上技术方案:存屑箱的设置,可避免切割机构在对管材进行切割后,其切割碎屑落至第二滑动槽内影响移动块的位移,或者落至地面难以清理,进而提高装置使用时的稳定性能和便捷性能。
本实用新型进一步设置为,所述存屑箱的一端顶部位置处设置有观测窗。
通过以上技术方案:观测窗的设置,可直观看出存屑箱内的管材碎屑量,便于对其进行及时清理,提高装置使用时的便捷性能。
本实用新型进一步设置为,所述底座板的顶部位于第二滑动槽的两端位置处固定安装有若干个等距离分布的支撑机构。
通过以上技术方案:支撑机构的设置,可有效的降低管材在切割过程中自身的震动频率,从而提高管材切割后的平滑度。
本实用新型进一步设置为,所述支撑机构包括开设与底座板的顶部上第二滑动槽两端位置处的安装槽,所述安装槽的槽底固定安装有第二弹簧,所述第二弹簧的顶部固定安装有连接块,两个所述连接块的顶部固定连接有同一个支撑座,所述支撑座的顶部中心位置处开设有圆弧凹槽。
通过以上技术方案:支撑座的设置,可由圆弧凹槽和管材的圆周相贴合,再由第二弹簧的自复位特性,可使得支撑座能够下移,适用于不同规格的管材,进而提高装置的适应范围和切割高效性能。
本实用新型进一步设置为,所述底座板的顶部设置有距离刻度尺,所述距离刻度尺的数值起点由底座板的中心向两侧方向标记。
通过以上技术方案:距离刻度尺的设置,可提高装置对切割机构进行位置调节时的精确度,提高装置对管材切割时的精准性能。
本实用新型的有益效果为:
1、该装配式建筑用管材切割装置,在使用时,将待切割的管材放置于底座板的中心位置处上,通过第二转动电机带动第二螺纹杆转动,使得两个移动块进行相反方向运行,对管材进行居中定位夹持,再由第一转动电机的设置,带动第一螺纹杆转动,调节切割机构的位置,对管材进行精准定位切割。
2、该装配式建筑用管材切割装置,第一弹簧的设置,可由夹持环对管材进行固定夹持,并由第一弹簧的自伸缩特性,便于装置对不同规格的管材进行夹持固定,使得装置能够对不同规格的管材进行加工切割,提高装置对管材的切割效率。
3、该装配式建筑用管材切割装置,存屑箱的设置,可避免切割机构在对管材进行切割后,其切割碎屑落至第二滑动槽内影响移动块的位移,或者落至地面难以清理,进而提高装置使用时的稳定性能和便捷性能。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种装配式建筑用管材切割装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种装配式建筑用管材切割装置中存屑箱的局部立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种装配式建筑用管材切割装置中固定机构的立体结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种装配式建筑用管材切割装置中支撑机构的截面结构示意图。
图中:1、底座板;2、第一螺纹杆;3、第一转动电机;4、安装架;5、切割机构;6、第二螺纹杆;7、第二转动电机;8、移动块;9、固定外管;10、第一弹簧;11、夹持环;12、增摩楞;13、滑动壳体;14、存屑箱;15、观测窗;16、支撑座;17、连接块;18、第二弹簧。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例一
参照图1-图4,一种装配式建筑用管材切割装置,包括底座板1,底座板1的顶部两端均开设有第一滑动槽,第一滑动槽的内壁两侧均通过轴承转动连接有同一个第一螺纹杆2,底座板1的一侧两端位置处均固定安装有其输出轴与第一螺纹杆2固定连接的第一转动电机3,两个第一螺纹杆2的圆周上通过螺纹转动套接有同一个安装架4,安装架4的底部中心位置处设置有切割机构5,底座板1的顶部中心位置处开设有第二滑动槽,第二滑动槽的内壁两侧通过轴承转动连接有第二螺纹杆6,第二螺纹杆6为正反转螺纹杆,底座板1的一侧中心位置处均固定安装有其输出轴与第二螺纹杆6固定连接的第二转动电机7,第二螺纹杆6的圆周两端均通过螺纹转动套接有移动块8,两个移动块8的相对侧均设置有管材固定机构。
实施例二
本实施例中,管材固定机构包括固定安装于两个移动块8相对一侧上的固定外管9,固定外管9的圆周内壁上固定安装有若干个等距离分布的第一弹簧10,位于固定外管9的圆周内壁两侧上的若干个第一弹簧10的另一端固定连接有同一个夹持环11,第一弹簧10的设置,可由夹持环11对管材进行固定夹持,并由第一弹簧10的自伸缩特性,便于装置对不同规格的管材进行夹持固定,使得装置能够对不同规格的管材进行加工切割,提高装置对管材的切割效率;夹持环11的圆周内壁上固定安装有若干个等距离分布的增摩楞12,增摩楞12的设置,可增大夹持环11与管材之间的摩擦系数,进而提高装置对管材固定的稳定性能;底座板1的底部位于第二滑动槽两端位置处均固定安装有滑动壳体13,两个滑动壳体13的相对侧之间滑动安装有同一个存屑箱14,存屑箱14与第二滑动槽相通设置,存屑箱14的设置,可避免切割机构5在对管材进行切割后,其切割碎屑落至第二滑动槽内影响移动块8的位移,或者落至地面难以清理,进而提高装置使用时的稳定性能和便捷性能;存屑箱14的一端顶部位置处设置有观测窗15,观测窗15的设置,可直观看出存屑箱14内的管材碎屑量,便于对其进行及时清理,提高装置使用时的便捷性能。
实施例三
本实施例中,底座板1的顶部位于第二滑动槽的两端位置处固定安装有若干个等距离分布的支撑机构,支撑机构的设置,可有效的降低管材在切割过程中自身的震动频率,从而提高管材切割后的平滑度;支撑机构包括开设与底座板1的顶部上第二滑动槽两端位置处的安装槽,安装槽的槽底固定安装有第二弹簧18,第二弹簧18的顶部固定安装有连接块17,两个连接块17的顶部固定连接有同一个支撑座16,支撑座16的顶部中心位置处开设有圆弧凹槽,支撑座16的设置,可由圆弧凹槽和管材的圆周相贴合,再由第二弹簧18的自复位特性,可使得支撑座16能够下移,适用于不同规格的管材,进而提高装置的适应范围和切割高效性能;底座板1的顶部设置有距离刻度尺,距离刻度尺的数值起点由底座板1的中心向两侧方向标记,距离刻度尺的设置,可提高装置对切割机构5进行位置调节时的精确度,提高装置对管材切割时的精准性能。
工作原理:在使用时,将待切割的管材放置于底座板1的中心位置处上,通过第二转动电机7带动第二螺纹杆6转动,使得两个移动块8进行相反方向运行,对管材进行居中定位夹持,再由第一转动电机3的设置,带动第一螺纹杆2转动,调节切割机构5的位置,对管材进行精准定位切割。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种装配式建筑用管材切割装置,包括底座板(1),其特征在于,所述底座板(1)的顶部两端均开设有第一滑动槽,所述第一滑动槽的内壁两侧均通过轴承转动连接有同一个第一螺纹杆(2),所述底座板(1)的一侧两端位置处均固定安装有其输出轴与第一螺纹杆(2)固定连接的第一转动电机(3),两个所述第一螺纹杆(2)的圆周上通过螺纹转动套接有同一个安装架(4),所述安装架(4)的底部中心位置处设置有切割机构(5),所述底座板(1)的顶部中心位置处开设有第二滑动槽,所述第二滑动槽的内壁两侧通过轴承转动连接有第二螺纹杆(6),所述第二螺纹杆(6)为正反转螺纹杆,所述底座板(1)的一侧中心位置处均固定安装有其输出轴与第二螺纹杆(6)固定连接的第二转动电机(7),所述第二螺纹杆(6)的圆周两端均通过螺纹转动套接有移动块(8),两个所述移动块(8)的相对侧均设置有管材固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用管材切割装置,其特征在于,所述管材固定机构包括固定安装于两个移动块(8)相对一侧上的固定外管(9),所述固定外管(9)的圆周内壁上固定安装有若干个等距离分布的第一弹簧(10),位于固定外管(9)的圆周内壁两侧上的若干个第一弹簧(10)的另一端固定连接有同一个夹持环(11)。
3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑用管材切割装置,其特征在于,所述夹持环(11)的圆周内壁上固定安装有若干个等距离分布的增摩楞(12)。
4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用管材切割装置,其特征在于,所述底座板(1)的底部位于第二滑动槽两端位置处均固定安装有滑动壳体(13),两个所述滑动壳体(13)的相对侧之间滑动安装有同一个存屑箱(14),所述存屑箱(14)与第二滑动槽相通设置。
5.根据权利要求4所述的一种装配式建筑用管材切割装置,其特征在于,所述存屑箱(14)的一端顶部位置处设置有观测窗(15)。
6.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用管材切割装置,其特征在于,所述底座板(1)的顶部位于第二滑动槽的两端位置处固定安装有若干个等距离分布的支撑机构。
7.根据权利要求6所述的一种装配式建筑用管材切割装置,其特征在于,所述支撑机构包括开设与底座板(1)的顶部上第二滑动槽两端位置处的安装槽,所述安装槽的槽底固定安装有第二弹簧(18),所述第二弹簧(18)的顶部固定安装有连接块(17),两个所述连接块(17)的顶部固定连接有同一个支撑座(16),所述支撑座(16)的顶部中心位置处开设有圆弧凹槽。
8.根据权利要求7所述的一种装配式建筑用管材切割装置,其特征在于,所述底座板(1)的顶部设置有距离刻度尺,所述距离刻度尺的数值起点由底座板(1)的中心向两侧方向标记。
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