CN218051702U - 一种汽车开关的加工设备 - Google Patents

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姚德飞
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Abstract

本实用新型公开了一种汽车开关的加工设备,包括操作台,所述操作台顶部固定安装有支撑板,所述支撑板顶部固定安装有安装箱,所述安装箱内部设有安装室,所述安装室内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机底部设有转轴,所述转轴贯穿安装箱,所述转轴底部活动安装有打磨块,所述操作台顶部设有固定板,所述固定板顶部活动安装有固定块,固定块顶部可以开设不同规格的限位孔来适用于不同型号的开关,同时固定块底部通过螺纹与转杆连接当需要加工不同型号的开关时可以对固定块进行更换,同时转杆底部安装在轴承中部,可以通过轴承进行转的,转轴的转动带动顶部的固定块转动,这样在加工的过程中就可以对开关进行转动,使得开关的加工更为全面。

Description

一种汽车开关的加工设备
技术领域
本实用新型涉及汽车点火开关领域,具体为一种汽车开关的加工设备。
背景技术
开关是汽车电路中最重要的开关,主要用来控制点火电路,另外还控制发电机磁场电路、仪表及照明电路、启动继电器电路以及辅助电器电路,常用的开关多数为圆柱体的形式,在开关的制作的过程中,加工设备时必不可少的。
现有的加工设备在使用的过程中依旧存在以下不足:
1、现有加工设备在使用的过程中,只能加工固定大小的开关,加工设备的加工规格单一,同时加工的过程中还不能调节角度;
2、现有加工设备在使用的过程中,还需要人工手动打磨开关的表面,这样就降低了加工的效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种汽车开关的加工设备,解决了现有加工设备在使用的过程中,只能加工固定大小的开关,加工设备的加工规格单一,同时加工的过程中还不能调节角度,同时,现有加工设备在使用的过程中,还需要人工手动打磨开关的表面,这样就降低了加工的效率的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种汽车开关的加工设备,包括操作台,所述操作台顶部固定安装有支撑板,所述支撑板顶部固定安装有安装箱,所述安装箱内部设有安装室,所述安装室内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机底部设有转轴,所述转轴贯穿安装箱,所述转轴底部活动安装有打磨块,所述操作台顶部设有固定板,所述固定板顶部活动安装有固定块。
优选的,所述固定块顶部设有限位孔,所述限位孔向下凹陷,所述固定块底部设有螺纹孔,所述螺纹孔内部螺纹连接转杆。
优选的,所述转杆底部固定安装在轴承中部,所述轴承固定安装在安装槽内部,所述安装槽开设在固定板顶部。
优选的,所述操作台顶部对称开设有滑槽,所述滑槽内部活动安装有滚轮。
优选的,所述固定板底部对称焊接有固定杆,所述固定杆外壁局怒活动安装有滚轮。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种汽车开关的加工设备。具备以下有益效果:
(1)、该加工设备,通过固定块、限位孔、转杆和轴承的设置有效地解决了传统的加工设备在使用的过程中,只能加工固定大小的开关,加工设备的加工规格单一,同时加工的过程中还不能调节角度,固定块顶部可以开设不同规格的限位孔来适用于不同型号的开关,同时固定块底部通过螺纹与转杆连接当需要加工不同型号的开关时可以对固定块进行更换,同时转杆底部安装在轴承中部,可以通过轴承进行转的,转轴的转动带动顶部的固定块转动,这样在加工的过程中就可以对开关进行转动,使得开关的加工更为全面。
(2)、该加工设备,通过驱动电机、转轴、打磨盘的设置有效地解决了传统的加工设备在使用的过程中,还需要人工手动打磨开关的表面,这样就降低了加工的效率,驱动电机为转轴提供了动力,转轴在转动的时候带动底部安装的打磨盘转动,打磨盘的转动可以实现对需要打磨的开关进行打磨,极大的提升了打磨效率,同时降低了工人的工作量。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型内安装箱剖视图;
图3为本实用新型固定板底视图;
图4为本实用新型固定板结构示意图。
图中,1、操作台;2、支撑板;3、安装箱;4、转轴;5、打磨块;6、滑槽;7、固定板;8、固定块;9、驱动电机;10、固定杆;11、滚轮;12、安装槽;13、轴承;14、转杆;15、螺纹孔;16、限位孔;17、安装室。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型实施例提供一种技术方案:一种汽车开关的加工设备,包括操作台1,所述操作台1顶部固定安装有支撑板2,所述支撑板2顶部固定安装有安装箱3,所述安装箱3内部设有安装室17,所述安装室17内部固定安装有驱动电机9,所述驱动电机9底部设有转轴4,所述转轴4贯穿安装箱3,所述转轴4底部活动安装有打磨块5,所述操作台1顶部设有固定板7,所述固定板7顶部活动安装有固定块8,安装室17的设置方便了驱动电机9的安装,同时驱动电机9为转轴4提供了动力,打磨块5通过转轴4的转的可以对开关进行打磨,提升打磨的效率。
所述固定块8顶部设有限位孔16,所述限位孔16向下凹陷,所述固定块8底部设有螺纹孔15,所述螺纹孔15内部螺纹连接转杆14,固定块8上可以设置不同规格的限位孔16,加工不同开关时可以进行更换,螺纹孔15的设置方便了转杆14的安装与连接。
所述转杆14底部固定安装在轴承13中部,所述轴承13固定安装在安装槽12内部,所述安装槽12开设在固定板7顶部,轴承13的设置方便了转杆14的转动,同时减少了转杆14在转动的过程中的磨损,安装槽12的设置方便了轴承13的安装。
所述操作台1顶部对称开设有滑槽6,所述滑槽6内部活动安装有滚轮11,滑槽6的设置方便了固定板7的移动。
所述固定板7底部对称焊接有固定杆10,所述固定杆10外壁局怒活动安装有滚轮11,滚轮11的设置方便了固定板7的滑动,同时减少了在滑动过程中的摩擦力。
工作原理:加工开关时,将开关放置在固定块8顶部的限位孔16内部,通过限位孔16将其固定,然后对其加工,当需要打磨时只需推动固定板7,固定板7底部设有固定杆10,固定杆10的外壁活动安装有滚轮11,滚轮11顺着滑槽6内部滑动,然后当固定板7移动到合适位置后,启动驱动电机9,驱动电机9为转轴4提供了动力,转轴4的转动带动底部安装的打磨块5开始转动,实现对固定在固定块8顶部的开关进行打磨。
本实用新型的1、操作台;2、支撑板;3、安装箱;4、转轴;5、打磨块;6、滑槽;7、固定板;8、固定块;9、驱动电机;10、固定杆;11、滚轮;12、安装槽;13、轴承;14、转杆;15、螺纹孔;16、限位孔;17、安装室,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是现有加工设备在使用的过程中,只能加工固定大小的开关,加工设备的加工规格单一,同时加工的过程中还不能调节角度,同时,现有加工设备在使用的过程中,还需要人工手动打磨开关的表面,这样就降低了加工的效率的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,驱动电机为转轴提供了动力,转轴在转动的时候带动底部安装的打磨盘转动,打磨盘的转动可以实现对需要打磨的开关进行打磨,极大的提升了打磨效率,同时降低了工人的工作量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种汽车开关的加工设备,其特征在于:包括操作台(1),所述操作台(1)顶部固定安装有支撑板(2),所述支撑板(2)顶部固定安装有安装箱(3),所述安装箱(3)内部设有安装室(17),所述安装室(17)内部固定安装有驱动电机(9),所述驱动电机(9)底部设有转轴(4),所述转轴(4)贯穿安装箱(3),所述转轴(4)底部活动安装有打磨块(5),所述操作台(1)顶部设有固定板(7),所述固定板(7)顶部活动安装有固定块(8)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车开关的加工设备,其特征在于:所述固定块(8)顶部设有限位孔(16),所述限位孔(16)向下凹陷,所述固定块(8)底部设有螺纹孔(15),所述螺纹孔(15)内部螺纹连接转杆(14)。
3.根据权利要求2所述的一种汽车开关的加工设备,其特征在于:所述转杆(14)底部固定安装在轴承(13)中部,所述轴承(13)固定安装在安装槽(12)内部,所述安装槽(12)开设在固定板(7)顶部。
4.根据权利要求1所述的一种汽车开关的加工设备,其特征在于:所述操作台(1)顶部对称开设有滑槽(6),所述滑槽(6)内部活动安装有滚轮(11)。
5.根据权利要求1所述的一种汽车开关的加工设备,其特征在于:所述固定板(7)底部对称焊接有固定杆(10),所述固定杆(10)外壁局怒活动安装有滚轮(11)。
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