CN218050799U - 一种可缓冲保护的钢材生产用空气等离子弧切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢材加工技术领域，具体是一种可缓冲保护的钢材生产用空气等离子弧切割机，包括加工机台，所述加工机台的两侧设置有侧滑轨，两个所述侧滑轨外部滑动设置有移动门架，所述移动门架的内侧设置有横向驱动组件，横向驱动组件的下方滑动设置有伸缩电缸，所述伸缩电缸的输出端设置有固定座，所述固定座的外部转动设置有压制组件，本实用新型设置有压制组件，在切割的过程中，能够将钢材上方压住，避免钢材出现位移的情况，提高钢材的切割质量，同时压制组件中压板底部设置有加热圈，加热圈能够对钢材的切割部位进行加热，以此消除钢材的内应力，避免钢材在切割后出现形变卷曲的情况，提高钢材的切割质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材加工技术领域，特别是涉及一种可缓冲保护的钢材生产用空气等离子弧切割机。
背景技术
等离子数控切割是目前船舶建造过程中大量采用的高效切割方式，但由于切割过程中切割本体距离钢板10mm，由于钢板本身存在应力，将钢板割成零件后钢材的余料翘起，或者小零件掉入平台，切割割炬行驶过去如果操作工没有发现就会撞到切割本体。
现有的切割机在使用的过程中，由于钢材在切割的时候，钢材切割部位容易出现受热的情况，同时钢材切割部位会出现内应力，这样导致钢材切割部位在切割后出现弯曲形变，降低钢材的切割质量。
因此，现在亟需设计一种能解决上述一个或者多个问题的技术方案。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的一个或者多个问题，本实用新型提供了一种可缓冲保护的钢材生产用空气等离子弧切割机。
本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：一种可缓冲保护的钢材生产用空气等离子弧切割机，包括加工机台，所述加工机台的两侧设置有侧滑轨，两个所述侧滑轨外部滑动设置有移动门架，所述移动门架的内侧设置有横向驱动组件，横向驱动组件的下方滑动设置有伸缩电缸，所述伸缩电缸的输出端设置有固定座，所述固定座的外部转动设置有压制组件，所述固定座的下方设置有等离子切割组件，且固定座内部开设有安装腔，所述安装腔的内部设置有驱动组件；
所述压制组件包括转动架、伸缩组件和压板，所述转动架转动设置在固定座的外部，所述伸缩组件共设置有两个，两个所述伸缩组件关于转动架的中心线对此分布，所述伸缩组件的伸缩端与压板固定连接，所述压板的底部设置有若干个加热圈。
优选的，所述加工机台的上端设置有钢板支撑架，且钢板支撑架外部为网格状。
优选的，所述压板中心开设有切割孔，且切割孔处于等离子切割组件的正下方。
优选的，所述驱动组件采用伺服电机，所述转动架内侧开设有啮合齿，且伺服电机通过齿轮与转动架内侧啮合齿啮合。
优选的，所述压板的底部开设有四个凹槽，且压板底部凹槽内设置有滚珠。
优选的，所述伸缩组件包括套管，所述套管的一端固定在转动架的下方，且套管另一端开设有盲孔，所述套管盲孔内设置有弹簧和顶杆，且顶杆从套管盲孔内伸出一端与压板固定连接。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型设置有压制组件，在切割的过程中，能够将钢材上方压住，避免钢材出现位移的情况，提高钢材的切割质量，同时压制组件中压板底部设置有加热圈，加热圈能够对钢材的切割部位进行加热，以此消除钢材的内应力，避免钢材在切割后出现形变卷曲的情况，提高钢材的切割质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的正视图；
图4为本实用新型的图3中A处放大结构示意图；
图5为本实用新型的图4中B处放大结构示意图；
图6为本实用新型的压板仰视图。
附图标记：1、加工机台，2、钢板支撑架，3、侧滑轨，4、移动门架，5、伸缩电缸，6、转动架，7、等离子切割组件，8、横向驱动组件，9、套管，10、弹簧，11、顶杆，12、压板，13、滚珠，14、加热圈，15、固定座，16、驱动组件，17、安装腔，18、切割孔。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加浅显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1-6所示，本实用新型提供了一种可缓冲保护的钢材生产用空气等离子弧切割机，包括加工机台1，加工机台1的两侧设置有侧滑轨3，两个侧滑轨3外部滑动设置有移动门架4，移动门架4的内侧设置有横向驱动组件8，横向驱动组件8的下方滑动设置有伸缩电缸5，伸缩电缸5的输出端设置有固定座15，固定座15的外部转动设置有压制组件，固定座15的下方设置有等离子切割组件7，且固定座15内部开设有安装腔17，安装腔17的内部设置有驱动组件16；
压制组件包括转动架6、伸缩组件和压板12，转动架6转动设置在固定座15的外部，伸缩组件共设置有两个，两个伸缩组件关于转动架6的中心线对此分布，伸缩组件的伸缩端与压板12固定连接，压板12的底部设置有若干个加热圈14。
移动门架4能够在侧滑轨3上进行滑动，同时移动门架4内侧设置有横向驱动组件8，横向驱动组件8采用丝杆驱动，能够推动伸缩电缸5进行横向的移动，而且伸缩电缸5用于驱动压制组件的作用，使压制组件能够顶在钢材上方，避免钢材在切割的过程中出现位移和晃动的情况，同时压制组件中设置有伸缩组件和压板12，伸缩组件使压板12形成弹性结构，避免压板12对钢材出现压力过大的情况，同时伸缩组件在收缩的时候压板12朝等离子切割组件7的方向移动，等离子切割组件7能够穿过压板12中的切割孔18对钢材进行切割，并且压板12底部设置有加热圈14，加热圈14采用WTR中频加热装置，通过加热圈14多钢材切割部位进行加热，以此来消除钢材切割部位的内应力，防止钢材在切割后出现形变的情况，提高钢材的切割质量。
进一步的，在上述技术方案中，加工机台1的上端设置有钢板支撑架2，且钢板支撑架2外部为网格状。
钢板支撑架2启动支撑钢材的作用，钢板支撑架2为网格状，这样钢板支撑架2中心为镂空状，切割的废料能够掉落到钢板支撑架2的空隙中，避免废料影响到钢材的切割。
进一步的，在上述技术方案中，压板12中心开设有切割孔18，且切割孔18处于等离子切割组件7的正下方。
切割孔18起到容纳等离子切割组件7切割组件的作用，等离子切割组件7能够穿过切割孔18对钢材进行切割的工作。
进一步的，在上述技术方案中，驱动组件16采用伺服电机，转动架6内侧开设有啮合齿，且伺服电机通过齿轮与转动架6内侧啮合齿啮合。
伺服电机通过齿轮带动转动架6转动的作用，能够对转动架6方向进行调整，这样能够控制压板12下方加热圈14的加热部位，方便对钢材的切割部位进行加热的工作。
进一步的，在上述技术方案中，压板12的底部开设有四个凹槽，且压板12底部凹槽内设置有滚珠13。
压板12底部的凹槽起到容纳滚珠13的作用，滚珠13能够顶在钢材上方，将钢材上方顶住，同时滚珠13能够减少压板12与钢材之间的摩擦力，方便压板12进行移动的工作，使压板12能够随着等离子切割组件7一起移动。
进一步的，在上述技术方案中，伸缩组件包括套管9，套管9的一端固定在转动架6的下方，且套管9另一端开设有盲孔，套管9盲孔内设置有弹簧10和顶杆11，且顶杆11从套管9盲孔内伸出一端与压板12固定连接。
顶杆11能够缩回到套管9内，这样顶杆11能够控制压板12的位置，压板12能够进行移动，等离子切割组件7能够穿过压板12中心的切割孔18。
工作原理：加工机台1设置在合适的地方，之后将需要切割的钢材设置在钢板支撑架2上，之后启动横向驱动组件8和侧滑轨3，使等离子切割组件7移动到预定的切割部位，之后启动伸缩电缸5，伸缩电缸5将固定座15朝下推，然后压板12下方的滚珠13会顶到钢材的表面，然后继续驱动伸缩电缸5推动固定座15进行移动，直到等离子切割组件7的下端穿过切割孔18靠近钢材，通过等离子切割组件7对钢材进行切割，之后可以通过横向驱动组件8和侧滑轨3驱动伸缩电缸5进行移动，伸缩电缸5会带动等离子切割组件7进行移动，而滚珠13能够顶在钢材上方，将钢材上方顶住，同时滚珠13能够减少压板12与钢材之间的摩擦力，方便压板12进行移动的工作，使压板12能够随着等离子切割组件7一起移动，这样等离子切割组件7能够进行移动切割，同时可以启动加热圈14，通过加热圈14对钢材的切割部位进行加热，以此来消除钢材上的内应力，避免钢材切割部位出现形变的情况，提高切割的质量。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种或者多种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种可缓冲保护的钢材生产用空气等离子弧切割机，包括加工机台(1)，其特征在于：所述加工机台(1)的两侧设置有侧滑轨(3)，两个所述侧滑轨(3)外部滑动设置有移动门架(4)，所述移动门架(4)的内侧设置有横向驱动组件(8)，横向驱动组件(8)的下方滑动设置有伸缩电缸(5)，所述伸缩电缸(5)的输出端设置有固定座(15)，所述固定座(15)的外部转动设置有压制组件，所述固定座(15)的下方设置有等离子切割组件(7)，且固定座(15)内部开设有安装腔(17)，所述安装腔(17)的内部设置有驱动组件(16)；
所述压制组件包括转动架(6)、伸缩组件和压板(12)，所述转动架(6)转动设置在固定座(15)的外部，所述伸缩组件共设置有两个，两个所述伸缩组件关于转动架(6)的中心线对此分布，所述伸缩组件的伸缩端与压板(12)固定连接，所述压板(12)的底部设置有若干个加热圈(14)。
2.根据权利要求1所述的一种可缓冲保护的钢材生产用空气等离子弧切割机，其特征在于：所述加工机台(1)的上端设置有钢板支撑架(2)，且钢板支撑架(2)外部为网格状。
3.根据权利要求1所述的一种可缓冲保护的钢材生产用空气等离子弧切割机，其特征在于：所述压板(12)中心开设有切割孔(18)，且切割孔(18)处于等离子切割组件(7)的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种可缓冲保护的钢材生产用空气等离子弧切割机，其特征在于：所述驱动组件(16)采用伺服电机，所述转动架(6)内侧开设有啮合齿，且伺服电机通过齿轮与转动架(6)内侧啮合齿啮合。
5.根据权利要求1所述的一种可缓冲保护的钢材生产用空气等离子弧切割机，其特征在于：所述压板(12)的底部开设有四个凹槽，且压板(12)底部凹槽内设置有滚珠(13)。
6.根据权利要求1所述的一种可缓冲保护的钢材生产用空气等离子弧切割机，其特征在于：所述伸缩组件包括套管(9)，所述套管(9)的一端固定在转动架(6)的下方，且套管(9)另一端开设有盲孔，所述套管(9)盲孔内设置有弹簧(10)和顶杆(11)，且顶杆(11)从套管(9)盲孔内伸出一端与压板(12)固定连接。
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