CN218050782U - 一种用于版辊成型的埋弧焊设备 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种用于版辊成型的埋弧焊设备,涉及版辊焊接加工的技术领域,包括支撑架,支撑架上设置有用于放置版辊的安装筒和用于焊接版辊的焊枪,所述安装筒上滑动设置有套筒,所述套筒朝向版辊的一端端面设置有抵紧条,抵紧条于套筒端面对称设置有两个,当套筒端面抵接于版辊端面时,所述抵紧条内壁抵接于版辊外壁,所述抵紧条外径大于套筒外径,所述套筒上还设置驱动抵紧条抵紧版辊的收紧件,所述套筒内壁上设置有卡块,所述安装筒侧壁上开设有供卡块滑动的卡槽。本申请具有能够提高版辊焊接时的精度的效果。
Description
技术领域
本申请涉及版辊焊接加工的技术领域,尤其是涉及一种用于版辊成型的埋弧焊设备。
背景技术
版辊是一种用于印刷中的设备,包括金属筒身和位于筒体两端的支撑片,在对版辊进行加工时,首先是将钢材加工成薄片,然后通过设备将钢板卷成圆筒,再通过焊接设备将圆筒侧壁上的开缝处进行焊接,最后再筒体两侧焊上支撑片,得到版辊的筒体,经过后续的打磨、镀铜的工序,即可得到版辊成品。
埋弧焊是一种将焊剂覆盖于焊点表面,通过焊枪进行焊接的焊接方式,由于埋弧焊具有焊接效果好、焊缝金属杂质少等效果,对版辊的焊接中,部分工厂采用埋弧焊设备来对版辊进行焊接。参照图5,埋弧焊设备包括支撑架1,支撑架1上固定有用于安装版辊101的安装筒11,支撑架1上滑动安装有焊接件12,焊接件12包括对版辊101侧壁的开缝处进行焊接的焊枪121,安装筒11的外径略小于版辊101内径,焊接件12的滑动方向与安装筒11长度方向相平行。焊接时,版辊101对准安装筒11,于远离支撑架1的一端插入,并滑动至合适位置,调整版辊101至开缝处朝向上方,即朝向焊接枪方向,启动焊接件12即可开始对版辊101进行焊接。
针对上述中的相关技术,发明人认为对版辊进行焊接时,由于版辊只是套设在安装筒上,在焊接设备进行工作时,版辊可能会相对安装筒发生位移,从而使得焊接点发生偏差,影响焊接效果。
实用新型内容
为了提高版辊焊接时的精度,本申请提供一种用于版辊成型的埋弧焊设备。
本申请提供一种用于版辊成型的埋弧焊设备,采用如下的技术方案:
一种用于版辊成型的埋弧焊设备,包括支撑架,支撑架上设置有用于放置版辊的安装筒和用于焊接版辊的焊枪,所述安装筒上滑动设置有套筒,所述套筒朝向版辊的一端端面设置有抵紧条,抵紧条于套筒端面对称设置有两个,当套筒端面抵接于版辊端面时,所述抵紧条内壁抵接于版辊外壁,所述抵紧条外径大于套筒外径,所述套筒上还设置驱动抵紧条抵紧版辊的收紧件,所述套筒内壁上设置有卡块,所述安装筒侧壁上开设有供卡块滑动的卡槽。
通过采用上述技术方案,沿着导向槽滑动套筒抵接于版辊端面,此时抵紧条抵接于版辊外壁,通过收紧件将抵紧条抵紧于版辊外壁,从而使得版辊被抵紧于安装筒上,即可对版辊进行固定,焊接时,版辊不易发生位移,从而提高版辊焊接的精度。
可选的,所述收紧件为同轴滑动于套筒外侧的收紧环,所述收紧环内径小于所述抵紧条外径,所述抵紧条和套筒连接处外侧开设置有导斜面,所述收紧环朝向焊枪的一侧开设有供焊枪穿设的开缝。
通过采用上述技术方案,朝抵紧条方向滑动收紧环,抵紧条被抵向轴线方向,从而能够将版辊抵紧于安装筒上 。
可选的,所述收紧环内壁上设置有导向块,所述套筒上开设有供导向块滑动的导向槽,所述导向槽沿套筒轴向延伸。
通过采用上述技术方案,通过导向块与导向槽的配合,能够限制收紧环与套筒发生转动,从而能够使得收紧环上端的开缝能始终对准焊枪。
可选的,所述套筒侧壁上同轴设置有驱动环,所述驱动环与套筒螺纹连接,所述驱动环一端端面与收紧环相抵接。
通过采用上述技术方案,转动驱动环,能够驱动收紧环槽版辊方向滑动,从而抵紧抵紧条,操作更加省力。
可选的,所述驱动环朝向收紧环的一端设置有连接环,所述连接环远离驱动环的一端外径大于靠近驱动环的一端外径,所述收紧环上开设有供连接环转动的连接槽。
通过采用上述技术方案,连接环能于连接槽内转动,当驱动环与套筒外壁上转动时,能够驱动收紧环与套筒上滑动,从而抵紧抵紧条或是从抵紧条外侧滑动至套筒外侧。
可选的,所述安装筒上开设有用于放置焊剂的让位槽,所述让位槽沿安装筒长度方向延伸。
通过采用上述技术方案,焊剂放置于让位槽内,能够增加版辊内侧的焊接效果。
可选的,所述安装内上下滑动有滑杆,所述滑杆侧壁与让位槽侧壁相抵接,所述支撑架上设置有驱动滑杆上下滑动的驱动件。
通过采用上述技术方案,滑杆上滑时,能够方便对让位槽内的焊剂和焊接遗留物等进行清理、更换。
可选的,所述驱动件为设置于支撑架上的螺杆,所述滑杆穿设过支撑架并延伸出支撑架表面,所述螺杆螺纹穿设过滑杆。
通过采用上述技术方案,转动螺杆,能够驱动滑杆上下移动。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
1.通过收紧环收紧抵紧条,能够将版辊抵紧于安装筒上,从而减少版辊在焊接时移动动的可能,从而提高焊接精度。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图;
图2是收紧环与套筒的爆炸结构示意图;
图3是套筒的剖视结构示意图;
图4是驱动件的结构示意图;
图5是相关技术的结构示意图。
附图标记说明:101、版辊;1、支撑架;11、安装筒;111、卡槽;112、让位槽;113、滑杆;12、焊接件;121、焊枪;2、套筒;21、抵紧条;211、导斜面;22、卡块;23、导向槽;3、收紧件;31、收紧环;311、导向块;312、连接槽;4、驱动环;41、连接环;5、驱动件;51、螺杆。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于版辊101成型的埋弧焊设备。参照图1和图2,埋弧焊设备包括支撑架1,支撑架1侧壁上固定有用于安装版辊101的安装筒11,埋弧焊设备还包括用于焊接版辊101的焊枪121。安装筒11上滑动连接有套筒2,套筒2于安装筒11上设置两个,其中一个预先套设于安装筒11内,将版辊101套入安装筒11内时,再将另一个套筒2套入安装筒11。在本实施例中,两个套筒2上的结构均对称设置。两个套筒2朝向版辊101的一端端面均通过焊接等方式固定有抵紧条21,抵紧条21于同一个套筒2上对称设置有两个,两个抵紧条21之间留有间隙且两个抵紧条21位于同一高度,当两个套筒2端面与版辊101端面相抵接时,抵紧条21的内壁能抵接于版辊101外壁。套筒2侧壁上通过滑动连接有收紧件3,通过收紧件3能够驱动两个抵紧条21抵紧版辊101,从而将版辊101抵紧于安装筒11上,减少焊接过程中版辊101转动的可能性,提高焊接精度,
参照图2和图3,套筒2内壁上焊接有卡块22,安装筒11外壁上开设有供卡块22滑动的卡槽111,卡槽111贯通至安装筒11端面,当套筒2套入安装筒11时,卡块22沿着卡槽111滑动,能够对套筒2进行导向。抵紧条21为与套筒2同轴的弧形条,抵紧条21的内径与版辊101外径相同,抵紧条21的端面开设有倒角,当套筒2滑动至与版辊101相抵接时,抵紧条21能滑动至版辊101外侧。
参照图2和图3,收紧件3为同轴滑动于套筒2外侧的收紧环31,收紧环31内径小于抵紧条21外径,抵紧条21外径大于套筒2外径,且抵紧条21与套筒2连接一端的外壁上设置有导斜面211,收紧环31能从套筒2外侧滑动至抵紧条21外侧,使得抵紧条21抵紧于版辊101表面,从而将版辊101抵紧于安装筒11上,对版辊101起到固定效果。收紧环31朝向抵紧条21的一端端面上有倒角,使得收紧环31滑动至抵紧条21外侧时更加顺滑。
参照图2和图3,收紧环31内壁上焊接有导向块311,导向块311为矩形方块,套筒2侧壁上开设有供导向块311滑动的导向槽23,导向槽23沿套筒2轴向延伸且导向槽23两端均未贯通至套筒2端面,当收紧环31与套筒2上滑动时,导向块311于导向槽23内滑动,从而能够限制收紧环31转动。收紧环31上端开设有供焊枪121穿设的开缝,从而不会影响焊枪121对版辊101的焊接。
参照图2和图3,套筒2侧壁上同轴设置有驱动环4,驱动环4内壁与套筒2外壁螺纹连接,驱动环4位于收紧环31远离版辊101的一端,往版辊101方向转动驱动环4,能够驱动收紧环31沿着套筒2方向移动,从而将抵紧条21抵紧于版辊101侧壁上。驱动环4朝向收紧环31的一端设置有连接环41,连接环41远离驱动环4的一端外径大于靠近驱动环4的一端外径,连接环41的横截面为“T”型,收紧环31朝向连接环41的一端端面上开设有供连接环41转动的连接槽312,往远离版辊101方向转动驱动环4,能够带收紧环31远离版辊101,从而能够将版辊101取出。
参照图1和图4,安装筒11上开设有用于放置焊剂的让位槽112,让位槽112沿安装筒11长度方向延伸,当版辊101套入安装筒11时,版辊101上的缝隙处与让位槽112相对齐。安装内上下滑动有滑杆113,滑杆113相对的两个侧壁与让位槽112侧壁相抵接,当滑杆113下表面抵接于让位槽112内底壁时,滑杆113上表面处于让位槽112内。支撑架1上设置有驱动滑杆113上下滑动的驱动件5。支撑架1背离安装筒11的一侧侧壁上焊接有两个个支座,驱动件5为转动连接于两个支座的螺杆51,滑杆113穿设过支撑架1并延伸出支撑架1表面,螺杆51螺纹穿设过滑杆113。支撑加上还通过螺栓等方式固定有电机,电机输出端与螺杆51相连接,启动电机,驱动螺杆51转动,从而带动滑杆1133上下运动。
本申请实施例一种用于版辊101成型的埋弧焊设备的实施原理为:预先将一个套筒2套入安装筒11内,再依次套入版辊101和另一个安装筒11,转动驱动环4,朝版辊101方向滑动收紧环31,从而将版辊101抵紧在两个套筒2之间,并抵紧于安装筒11上,启动焊枪121,即可对版辊101进行焊接。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于版辊成型的埋弧焊设备,包括支撑架(1),支撑架(1)上设置有用于放置版辊(101)的安装筒(11)和用于焊接版辊(101)的焊枪(121),其特征在于:所述安装筒(11)上滑动设置有套筒(2),所述套筒(2)朝向版辊(101)的一端端面设置有抵紧条(21),抵紧条(21)于套筒(2)端面对称设置有两个,当套筒(2)端面抵接于版辊(101)端面时,所述抵紧条(21)内壁抵接于版辊(101)外壁,所述抵紧条(21)外径大于套筒(2)外径,所述套筒(2)上还设置驱动抵紧条(21)抵紧版辊(101)的收紧件(3),所述套筒(2)内壁上设置有卡块(22),所述安装筒(11)侧壁上开设有供卡块(22)滑动的卡槽(111)。
2.根据权利要求1所述的一种用于版辊成型的埋弧焊设备,其特征在于:所述收紧件(3)为同轴滑动于套筒(2)外侧的收紧环(31),所述收紧环(31)内径小于所述抵紧条(21)外径,所述抵紧条(21)和套筒(2)连接处外侧开设置有导斜面(211),所述收紧环(31)朝向焊枪(121)的一侧开设有供焊枪(121)穿设的开缝。
3.根据权利要求2所述的一种用于版辊成型的埋弧焊设备,其特征在于:所述收紧环(31)内壁上设置有导向块(311),所述套筒(2)上开设有供导向块(311)滑动的导向槽(23),所述导向槽(23)沿套筒(2)轴向延伸。
4.根据权利要求3所述的一种用于版辊成型的埋弧焊设备,其特征在于:所述套筒(2)侧壁上同轴设置有驱动环(4),所述驱动环(4)与套筒(2)螺纹连接,所述驱动环(4)一端端面与收紧环(31)相抵接。
5.根据权利要求4所述的一种用于版辊成型的埋弧焊设备,其特征在于:所述驱动环(4)朝向收紧环(31)的一端设置有连接环(41),所述连接环(41)远离驱动环(4)的一端外径大于靠近驱动环(4)的一端外径,所述收紧环(31)上开设有供连接环(41)转动的连接槽(312)。
6.根据权利要求5所述的一种用于版辊成型的埋弧焊设备,其特征在于:所述安装筒(11)上开设有用于放置焊剂的让位槽(112),所述让位槽(112)沿安装筒(11)长度方向延伸。
7.根据权利要求6所述的一种用于版辊成型的埋弧焊设备,其特征在于:所述安装筒内上下滑动有滑杆(113),所述滑杆(113)侧壁与让位槽(112)侧壁相抵接,所述支撑架(1)上设置有驱动滑杆(113)上下滑动的驱动件(5)。
8.根据权利要求7所述的一种用于版辊成型的埋弧焊设备,其特征在于:所述驱动件(5)为设置于支撑架(1)上的螺杆(51),所述滑杆(113)穿设过支撑架(1)并延伸出支撑架(1)表面,所述螺杆(51)螺纹穿设过滑杆(113)。
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