CN214827875U

CN214827875U - 一种焊丝导丝机构

Info

Publication number: CN214827875U
Application number: CN202120357933.1U
Authority: CN
Inventors: 孟波; 乔吉春; 许慧敏; 李倩倩; 刘晓茹
Original assignee: Cohesive New Materials Technology Rizhao Co ltd
Current assignee: Cohesive New Materials Technology Rizhao Co ltd
Priority date: 2021-02-07
Filing date: 2021-02-07
Publication date: 2021-11-23
Anticipated expiration: 2031-02-07

Abstract

本实用新型涉及焊丝技术领域，尤其是一种焊丝导丝机构，包括底座，底座的上端两侧边缘处分别设有导丝机构与调节机构，且底座的上端中部设有导向机构，导丝机构包括位于底座上方一侧边缘处的卷丝盘，卷丝盘的内部开设有孔槽，孔槽的内壁两侧边缘处均贴合设置有锥形块，其中一块锥形块远离卷丝盘的一端与电机的输出轴端固定连接，另一块锥形块远离卷丝盘的一端转动连接有圆盘，本实用新型的有益效果是焊工在使用焊丝进行焊接的过程中可实现对用于收纳并可将焊丝向外导出的卷丝盘进行快速简便的拆装的效果，且可对不同规格的卷丝盘进行快速简便的拆装，同时焊丝的导向角度可进行调节，可适用于不同的焊接环境。

Description

一种焊丝导丝机构

技术领域

本实用新型涉及焊丝技术领域，尤其涉及一种焊丝导丝机构。

背景技术

焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料，在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时焊丝也是导电电极，焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂，焊工为保证焊接质量与焊接效率，通常都会使用焊丝导丝机构将焊丝对着焊接点进行自动导出，焊丝通常都是缠绕在卷丝盘上，由卷丝盘将焊丝向外导出，现有的卷丝盘为利于安装通常都会在卷丝盘的内部开设一个孔槽，但是现有的焊丝导丝机构不便于拆装卷丝盘，对卷丝盘的更换造成不便，同时现有的焊丝导丝机构不便于对焊丝的导向角度进行调节，使用时具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种焊丝导丝机构。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种焊丝导丝机构，包括底座，底座的上端两侧边缘处分别设有导丝机构与调节机构，且底座的上端中部设有导向机构，导丝机构包括位于底座上方一侧边缘处的卷丝盘，卷丝盘的内部开设有孔槽，孔槽的内壁两侧边缘处均贴合设置有锥形块，其中一块锥形块远离卷丝盘的一端与电机的输出轴端固定连接，另一块锥形块远离卷丝盘的一端转动连接有圆盘，圆盘远离锥形块的一端固定连接有连杆，连杆活动贯穿于L型块，且连杆的端部固定连接有拨动块，圆盘与L型块之间固定连接有弹簧，弹簧位于连杆的外侧，L型块固定连接在底座的后端外壁边缘处上，电机与底座之间设有固定机构。

优选的，调节机构包括竖直连接在底座上端另一侧边缘处上的立柱，立柱的上端固定连接有凹型板，凹型板的内部两侧垂直面均转动连接有连接轴，两根连接轴之间固定连接有导向套，立柱的外壁两侧均水平连接有拼接板，两块拼接板之间转动连接有螺柱，螺柱的外壁螺纹套接有连接环，连接环与导向套之间转动连接有矩形杆，所述矩形杆呈倾斜设置，所述连接环与立柱之间设有限位机构。

优选的，位机构包括滑槽与滑块，滑槽开设在立柱的外壁上，滑块固定连接在连接环的外壁上，且滑块与滑槽滑动配合。

优选的，立柱的上端活动贯穿于其中一块拼接板的内壁，且立柱的上端固定连接有转盘。

优选的，导向机构包括两块对称设置的支撑板，两块支撑板均竖直连接在底座的上端，且两块支撑板均位于卷丝盘与导向套之间，且两块支撑板之间转动连接有两根导向辊,两根导向辊呈竖向对称设置。

优选的，固定机构包括L型板，L型板的固定套设在电机的外壁上，且L型板固定连接在底座的前端外壁边缘处上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过设置导丝机构、调节机构与导向机构，焊工在使用焊丝进行焊接的过程中，可对用于收纳并可将焊丝向外导出的卷丝盘进行快速简便的拆装，而且还可对不同规格的卷丝盘进行快速简便的拆装，同时焊丝在被导出的过程中可对焊丝的导向角度进行调节，可适用于不同的焊接环境，从而达到了焊工在使用焊丝进行焊接的过程中可实现对用于收纳并可将焊丝向外导出的卷丝盘进行快速简便的拆装的效果，且可对不同规格的卷丝盘进行快速简便的拆装，同时焊丝的导向角度可进行调节，可适用于不同的焊接环境。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中的A处结构示意图；

图3为本实用新型的另一视角视图；

图4为本实用新型锥形块的展示图；

图5为本实用新型卷丝盘的展示图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、导向辊；4、L型块；5、拨动块；6、连杆；7、弹簧；8、卷丝盘；9、锥形块；10、电机；11、L型板；12、导向套；13、凹型板；14、连接轴；15、立柱；16、滑块；17、滑槽；18、拼接板；19、螺柱；20、连接环；21、矩形杆；22、转盘；23、圆盘；24、孔槽。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-图5所示的一种焊丝导丝机构，包括底座1，底座1的上端两侧边缘处分别设有导丝机构与调节机构，且底座1的上端中部设有导向机构，导丝机构包括位于底座1上方一侧边缘处的卷丝盘8，卷丝盘8的内部开设有孔槽24，孔槽24的内壁两侧边缘处均贴合设置有锥形块9，其中一块锥形块9远离卷丝盘8的一端与电机10的输出轴端固定连接，另一块锥形块9远离卷丝盘8的一端转动连接有圆盘23，圆盘23远离锥形块9的一端固定连接有连杆6，连杆6活动贯穿于L型块4，且连杆6的端部固定连接有拨动块5，圆盘23与L型块4之间固定连接有弹簧7，弹簧7位于连杆6的外侧，L型块4固定连接在底座1的后端外壁边缘处上，电机10与底座1之间设有固定机构。

调节机构包括竖直连接在底座1上端另一侧边缘处上的立柱15，立柱15的上端固定连接有凹型板13，凹型板13的内部两侧垂直面均转动连接有连接轴14，两根连接轴14之间固定连接有导向套12，立柱15的外壁两侧均水平连接有拼接板18，两块拼接板18之间转动连接有螺柱19，螺柱19的外壁螺纹套接有连接环20，连接环20与导向套12之间转动连接有矩形杆21，矩形杆21呈倾斜设置，连接环20与立柱15之间设有限位机构，通过设置立柱15、凹型板13、连接轴14、导向套12、拼接板18、螺柱19、连接环20、矩形杆21与限位机构，将焊丝沿导向套12内部穿过，此时转动螺柱19可驱使连接环20在螺柱19向上移动或者向下移动，连接环20移动的同时其外壁与导向套12之间转动连接的矩形杆21进行转动，可带动导向套12在凹型板13内部进行转动，对导向套12的角度进行调节，从而可对焊丝的角度进行调节。

限位机构包括滑槽17与滑块16，滑槽17开设在立柱15的外壁上，滑块16固定连接在连接环20的外壁上，且滑块16与滑槽17滑动配合，通过设置滑槽17与滑块16，滑块16可在滑槽17内部滑动，对连接环20进行轴向限位，使连接环20可随着螺柱19转动而向上移动或者向下移动。

立柱15的上端活动贯穿于其中一块拼接板18的内壁，且立柱15的上端固定连接有转盘22，通过设置转盘22，便于转动立柱15。

导向机构包括两块对称设置的支撑板2，两块支撑板2均竖直连接在底座1的上端，且两块支撑板2均位于卷丝盘8与导向套12之间，且两块支撑板2之间转动连接有两根导向辊3，两根导向辊3呈竖向对称设置，通过设置支撑板2与导向辊3，将焊丝穿过两根导向辊3之间，可对焊丝进行导向工作。

固定机构包括L型板11，L型板11的固定套设在电机10的外壁上，且L型板11固定连接在底座1的前端外壁边缘处上，通过设置L型板11，便于对电机10进行固定。

工作原理：通过设置卷丝盘8、孔槽24、锥形块9、电机10、圆盘23、连杆6、L型块4、拨动块5、弹簧7、调节机构与导向机构，焊工在使用焊丝进行焊接的过程中，通过导向机构与调节机构可对焊丝的导向角度进行调节，可适用于不同的焊接环境，焊丝使用完时，向外拉动拨动块5，拨动块5可带着连杆6与圆盘23一起向外移动，圆盘23则会挤压与L型块4之间的弹簧7，且圆盘23会带动一个锥形块9离开卷丝盘8，此时可将卷丝盘8取下，安装卷丝盘8时，再次向外拉动拨动块5使锥形块9向外移动，此时将卷丝盘8上的一侧孔槽24套在电机10输出轴端上的锥形块9再松开拨动块5，在弹簧7的作用力下，连杆6上的锥形块9可穿入另一侧的孔槽24并且锥形块9的外壁可抵住卷丝盘8，将卷丝盘8固定住，两块锥形块9的锥面可对适用于不同大小的孔槽24，因不同规格的卷丝盘8其内部为利于安装所开设的孔槽24的半径也不相同，所以可对不同规格的卷丝盘8进行快速简便的拆装，从而达到了焊工在使用焊丝进行焊接的过程中可实现对用于收纳并可将焊丝向外导出的卷丝盘8进行快速简便的拆装的效果，且可对不同规格的卷丝盘8进行快速简便的拆装，同时焊丝的导向角度可进行调节，可适用于不同的焊接环境。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims

1.一种焊丝导丝机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端两侧边缘处分别设有导丝机构与调节机构，且底座（1）的上端中部设有导向机构，所述导丝机构包括位于底座（1）上方一侧边缘处的卷丝盘（8），所述卷丝盘（8）的内部开设有孔槽（24），所述孔槽（24）的内壁两侧边缘处均贴合设置有锥形块（9），其中一块所述锥形块（9）远离卷丝盘（8）的一端与电机（10）的输出轴端固定连接，另一块所述锥形块（9）远离卷丝盘（8）的一端转动连接有圆盘（23），所述圆盘（23）远离锥形块（9）的一端固定连接有连杆（6），所述连杆（6）活动贯穿于L型块（4），且连杆（6）的端部固定连接有拨动块（5），所述圆盘（23）与L型块（4）之间固定连接有弹簧（7），所述弹簧（7）位于连杆（6）的外侧，所述L型块（4）固定连接在底座（1）的后端外壁边缘处上，所述电机（10）与底座（1）之间设有固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种焊丝导丝机构，其特征在于：所述调节机构包括竖直连接在底座（1）上端另一侧边缘处上的立柱（15），所述立柱（15）的上端固定连接有凹型板（13），所述凹型板（13）的内部两侧垂直面均转动连接有连接轴（14），两根所述连接轴（14）之间固定连接有导向套（12），所述立柱（15）的外壁两侧均水平连接有拼接板（18），两块所述拼接板（18）之间转动连接有螺柱（19），所述螺柱（19）的外壁螺纹套接有连接环（20），所述连接环（20）与导向套（12）之间转动连接有矩形杆（21），所述矩形杆（21）呈倾斜设置，所述连接环（20）与立柱（15）之间设有限位机构。

3.根据权利要求2所述的一种焊丝导丝机构，其特征在于：所述限位机构包括滑槽（17）与滑块（16），所述滑槽（17）开设在立柱（15）的外壁上，所述滑块（16）固定连接在连接环（20）的外壁上，且滑块（16）与滑槽（17）滑动配合。

4.根据权利要求2所述的一种焊丝导丝机构，其特征在于：所述立柱（15）的上端活动贯穿于其中一块拼接板（18）的内壁，且立柱（15）的上端固定连接有转盘（22）。

5.根据权利要求2所述的一种焊丝导丝机构，其特征在于：所述导向机构包括两块对称设置的支撑板（2），两块所述支撑板（2）均竖直连接在底座（1）的上端，且两块支撑板（2）均位于卷丝盘（8）与导向套（12）之间，且两块支撑板（2）之间转动连接有两根导向辊（3）,两根所述导向辊（3）呈竖向对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种焊丝导丝机构，其特征在于：所述固定机构包括L型板（11），所述L型板（11）的固定套设在电机（10）的外壁上，且L型板（11）固定连接在底座（1）的前端外壁边缘处上。