CN213409876U - 一种线缆收卷装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种线缆收卷装置，涉及铜线加工的技术领域，其包括机架，所述机架上可拆卸设置有收卷筒，所述机架上设置有用于夹持收卷筒的夹持组件，所述机架上设置有驱动收卷筒转动的驱动组件，所述机架位于收卷筒的收卷方向处设置有导线组件；所述机架位于收卷筒处升降设置有承托收卷筒的承托台，所述机架上设置有驱动承托台升降的升降件。本申请具有提高拆卸卷线辊时卷线辊的稳定性的效果。

Description

一种线缆收卷装置

技术领域

本申请涉及铜线加工的技术领域，尤其是涉及一种线缆收卷装置。

背景技术

收卷机是将铜线等线材绕在绕线骨架上，便于对铜线等线材进行进行运输和保存。

授权公告号为CN208603493U的中国实用新型专利公开了铜线收卷机，其结构包括底座、固定块、电机、减速机和转动杆，所述固定块固定于底座的顶面，所述减速机的动力输出端与转动杆的左端连接，所述固定块的右表面位于减速机的上侧安装设有红外线传感器；所述转动杆的外侧套有卷线辊，所述转动杆的内部右端设有安装仓，所述安装仓的中部设置了固定板。收卷机的固定块的右侧表面设置了红外线传感器，红外线传感器在工作的时候可以检测到卷线辊的卷线状态，当铜线收卷超过挡板时通过扬声器提醒工作人员来进行处理，避免收卷过多提高工作效率；在转动杆的右侧设置了限位块，在使用时限位块可以对卷线辊起到限位的效果，推动推板后限位块可自动收回，使用方便。

针对上述中的相关技术，发明人认为有以下缺陷：卷线辊要对铜线进行收卷，那么卷线辊沿其转动方向的侧壁就不能与底座相接触，而收卷机将卷线辊上缠绕好铜线后，卷线辊上承载的重量过大，对卷线辊进行拆卸时，卷线辊易直接从收卷机上掉落。

实用新型内容

为了提高拆卸卷线辊时卷线辊的稳定性，本申请提供一种线缆收卷装置。

本申请提供的一种线缆收卷装置采用如下的技术方案：

一种线缆收卷装置，包括机架，所述机架上可拆卸设置有收卷筒，所述机架上设置有用于夹持收卷筒的夹持组件，所述机架上设置有驱动收卷筒转动的驱动组件，所述机架位于收卷筒的收卷方向处设置有导线组件；所述机架位于收卷筒处升降设置有承托收卷筒的承托台，所述机架上设置有驱动承托台升降的升降件。

通过采用上述技术方案，对线缆进行收卷工作时，夹持组件将收卷筒夹持在机架上，驱动组件驱动收卷筒转动，进而线缆随着导线组件的导线作用缠绕在收卷筒上，待完成收卷作业后，升降件驱动承托台沿靠近收卷筒方向移动，并对收卷筒及收卷筒上的线缆起到承托作用，解除夹持组件对收卷筒的夹持，将收卷筒从承托台上取下。如此设置，在对缠绕有线缆的收卷筒进行拆卸时，收卷筒先落位于承托台上，承托台对收卷筒起到承托支撑的作用，进而将收卷筒从机架上取下时，收卷筒不易发生掉落，提高了拆卸时收卷筒的位置稳定性。

可选的，所述夹持组件包括第一夹持块、第二夹持块和转动杆，所述第一夹持块转动设置在机架上，所述转动杆螺纹转动设置在机架相对第一夹持块的一端，所述第二夹持块转动设置在转动杆靠近第一夹持块的一端；所述第一夹持块和第二夹持块相对靠近的一端分别固定抵接在收卷筒的两相对侧壁上，所述驱动组件驱动第一夹持块转动。

通过采用上述技术方案，当夹持组件将收卷筒夹持在机架上时，第一夹持块和第二夹持块分别与收卷筒的两相对侧壁相固定抵接，进而驱动组件驱动第一夹持块转动时，收卷筒在第一夹持块和第二夹持块的夹持下转动，第二夹持块在转动杆上转动，进而提高了收卷筒在转动时的稳定性；对完成对线缆绕设的收卷筒进行拆卸时，在机架上螺纹转动转动杆，使得转动杆上的第二夹持块对收卷筒解除抵触，进而夹持组件对收卷筒不具有夹持作用，便于将收卷筒从机架上拆卸。

可选的，所述收卷筒沿其轴向开设有夹持孔，所述第一夹持块和第二夹持块分别抵接在夹持孔的两端；所述第一夹持块靠近收卷筒的一端设置有第一锥块，所述第一锥块远离第一夹持块的周侧壁与夹持孔靠近第一夹持块的一端孔口相卡接；所述第二夹持块靠近收卷筒的一端设置有第二锥块，所述第二锥块远离第二夹持块的周侧壁与夹持孔靠近第二夹持块的一端孔口相卡接。

通过采用上述技术方案，当第一夹持块和第二夹持块将收卷筒夹持在机架上时，第一锥块和第二锥块均与收卷筒位于两端夹持孔处的侧壁相卡接，进而提高了收卷筒在机架上的位置稳定性。

可选的, 所述转动杆远离第二夹持块的一端设置有转动盘，所述转动盘上设置有操作杆。

通过采用上述技术方案，当操作人员转动转动杆以对绕设有线缆的收卷筒进行拆卸时，使用操作杆和操作盘便于对转动杆进行转动操作，提高了对收卷筒进行拆卸的便捷性。

可选的，所述导线组件包括丝杆、滑动块、承托辊和多个夹持辊，所述丝杆沿夹持组件夹持方向设置在机架上，所述滑动块螺纹移动设置在丝杆上，所述承托辊沿其轴向平行丝杆转动设置在滑动块远离丝杆的一侧壁上，多个所述夹持辊沿其轴向垂直丝杆转动设置在滑动块远离丝杆的一侧壁上，相邻所述夹持辊之间存在夹持缝隙；所述机架上设置有驱动丝杆转动的转动件。

通过采用上述技术方案，对位于机架上的收卷筒进行线缆收卷作业时，线缆经过承托辊平行进入相邻夹持辊之间的夹持缝隙内，并绕设在转动的收卷筒上，转动件驱动丝杆转动，进而滑动块在丝杆杆移动，且转动件通过改变驱动丝杆转动的方向，进而改变滑动块在丝杆上的移动方向，使得线缆均匀绕设在收卷筒的表面，提高了整体结构的应用性。

可选的，所述机架位于导线组件处设置有限位杆，所述限位杆上滑动设置有多个限位块，所述滑动块位于限位杆处设置有抵接杆，所述抵接杆与限位块沿限位杆轴向的一侧壁相接触。

通过采用上述技术方案，当滑动块在丝杆上移动时，限位杆在两个相邻的限位块之间移动，进而限位杆抵触在限位块的侧壁上时，滑动块即无法移动，从而实现滑动块在一定范围内的往返移动，提高了整体结构的使用便捷性。

可选的，所述承托台上开设有限位凹槽。

通过采用上述技术方案，当绕设有线缆的收卷筒落位于承托台上时，限位凹槽使得收卷筒在承托台上不易发生滚动，提高了收卷筒在承托台上的位置稳定性。

可选的，所述承托台沿收卷筒收卷方向的两侧转动设置有夹持板，所述夹持板朝向收卷筒方向设置。

通过采用上述技术方案，当收卷筒位于承托台上时，夹持板对收卷筒起到夹持保护作用，使得收卷筒挂在承托台上的位置更加稳定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在机架位于收卷筒处升降设置承托收卷筒的承托台，机架上设置有驱动承托台升降的升降件，在对缠绕有线缆的收卷筒进行拆卸时，收卷筒先落位于承托台上，承托台对收卷筒起到承托支撑的作用，进而将收卷筒从机架上取下时，收卷筒不易发生掉落，提高了拆卸时收卷筒的位置稳定性；

2.通过在承托台上开设有限位凹槽，当绕设有线缆的收卷筒落位于承托台上时，限位凹槽使得收卷筒在承托台上不易发生滚动，提高了收卷筒在承托台上的位置稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例的一种线缆收卷装置的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的一种线缆收卷装置为突出显示承托台的部分爆炸示意图；

图3是本申请实施例的一种线缆收卷装置为突出显示导线组件的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；11、底座；12、第一竖板；13、第二竖板；14、第三竖板；15、第四竖板；2、收卷筒；3、夹持组件；31、第一夹持块；32、第二夹持块；33、转动杆；4、驱动组件；5、夹持孔；6、第一锥块；7、第二锥块；8、转动盘；9、操作杆；10、导线组件；101、丝杆；102、滑动块；103、承托辊；104、夹持辊；16、辅助杆；17、滑动孔；18、辅助孔；19、转动件；20、夹持缝隙；21、限位杆；22、限位块；23、抵接杆；24、升降槽；25、承托台；26、限位凹槽；27、夹持板；28、扭簧；29、升降件。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种线缆收卷装置。

参照图1和图2，一种线缆收卷装置，包括立式机架1，机架1由一个底座11、第一竖板12和第二竖板13，呈长方型板状的第一竖板12和第二竖板13相互平行竖直焊设在呈长方体的底座11侧壁上，且第一竖板12和第二竖板13之间有间距。机架1位于第一竖板12和第二竖板13之间可拆卸设置有呈“工”字型的收卷筒2，且第一竖板12和第二竖板13上设置有用于夹持收卷筒2的夹持组件3。夹持组件3将收卷筒2夹持在第一竖板12和第二竖板13之间时，便于将线缆绕设在收卷筒2上。

夹持组件3包括呈第一夹持块31、第二夹持块32和转动杆33，呈圆柱型的第一夹持块31转动设置在第一竖板12上，且第一竖板12远离第二竖板13的一侧壁上设置有驱动组件4，驱动组件4用于驱动第一夹持块31转动，转动杆33螺纹转动穿设在第二竖板13上，第二夹持块32转动设置在转动杆33靠近第一夹持块31的一端，且第一夹持块31、第二夹持块32和转动杆33同轴设置。第一夹持块31和第二夹持块32相对的两侧壁分别与收卷筒2的两相对侧壁固定抵接，且第一夹持块31和第二夹持块32与收卷筒2抵接处为收卷筒2的轴线处。本申请实施例中，驱动组件4包括电机和减速机，电机输出的动力经过减速机的减速作用传递到第一夹持块31上，第一夹持块31与减速机的动力输出端固定连接。驱动组件4驱动第一夹持块31转动，进而第一夹持块31带动收卷筒2转动，第二夹持辊104随之在转动杆33上转动；将绕设有线缆的收卷筒2从机架1上拆卸时，在第二竖板13上螺纹转动转动杆33，进而调节转动杆33位于第一竖板12和第二竖板13之间的长度，从而使得第二夹持块32解除对收卷筒2的夹持。

收卷筒2沿其轴向的两端开设有圆型的夹持孔5，且夹持孔5贯穿收卷筒2的两端。第一夹持块31靠近第二夹持块32的一侧壁上一体成型设置有呈圆锥型的第一锥块6，第二夹持块32靠近第一夹持块31的一侧壁上一体成型设置有呈圆锥型的第二锥块7，且第一锥块6和第二锥块7的底面直径大于夹持孔5的直径，第一锥块6和第二锥块7分别与收卷筒2位于夹持孔5两端的侧壁相卡接。第一锥块6和第二锥块7卡接在夹持孔5内，使得收卷筒2在机架1上位置更加稳定，且第一锥块6和第二锥块7可以适配不同规格的收卷筒2的夹持作业。

转动杆33远离第二夹持块32的一端设置有呈圆形的转动盘8，且转动杆33焊接在转动盘8的轴心处，转动盘8远离轴心的一处焊接设置有呈圆柱型的操作杆9，且操作杆9的轴线与转动杆33的轴线相平行。操作人员使用操作杆9和转动盘8便于对转动杆33进行转动操作。

参照图1和图3，底座11位于收卷筒2的收卷方向处还竖直焊设有呈长方型板状的第三竖板14和第四竖板15，第三竖板14与第一竖板12平行设置且位于第一竖板12靠近第二竖板13的一侧，第四竖板15与第二竖板13平行设置且位于第二竖板13靠近第一竖板12的一侧。第三竖板14和第四竖板15之间设置有导线组件10。

导线组件10包括丝杆101和滑动块102，丝杆101转动穿设第三竖板14和第四竖板15，呈长方体的滑动块102螺纹移动设置在丝杆101上，且第三竖板14和第四竖板15之间平行丝杆101设置有呈圆柱型的辅助杆16，且辅助杆16位于丝杆101靠近收卷筒2的一侧。辅助杆16的两端焊接设置在第三竖板14和第四竖板15上，且辅助杆16距离底座11的距离与丝杆101相同，滑动块102上沿第三竖板14至第四竖板15方向开设有两个相互平行的滑动孔17和辅助孔18，且滑动孔17内设置有螺纹并与丝杆101螺纹配合，辅助孔18与辅助杆16滑动配合。第三竖板14远离第四竖板15的一侧壁上设置有驱动丝杆101转动的转动件19，本申请实施例中，转动件19可以是电机，且电机的动力输出端与丝杆101位于第三竖板14处的一端焊接设置。转动件19驱动丝杆101转动，进而滑动块102在丝杆101与滑动孔17内的螺纹配合下，且辅助杆16对滑动孔17起到辅助支撑作用，进而滑动块102在丝杆101和辅助杆16上沿丝杆101设置方向移动。

导线组件10还包括承托辊103和多个夹持辊104，呈圆柱型的承托辊103沿其轴向平行丝杆101设置在滑动块102远离底座11的一侧壁上，且承托辊103以其轴线为轴转动设置在滑动块102上，多个呈圆柱型的夹持辊104沿其轴向垂直承托辊103设置在滑动块102远离底座11的一侧壁上，夹持辊104以其轴线为轴转动设置在滑动块102上，多个夹持辊104沿承托辊103轴线方向排列，且多个夹持辊104均位于承托辊103靠近夹持组件3的一侧，相邻夹持辊104之间存在夹持缝隙20。本申请实施例中，夹持辊104设置为两个。线缆经过承托辊103的承托作用平行进入夹持缝隙20，且夹持缝隙20两侧的夹持辊104对线缆起到限位导线作用，使得线缆从同一水平方向绕设在收卷筒2上。

第三竖板14和第四竖板15之间焊设有呈圆柱型的限位杆21，限位杆21位于辅助杆16远离丝杆101的一侧，且限位杆21位于辅助杆16靠近底座11的一侧。限位杆21上设置有螺纹，且限位杆21上螺纹移动设置有多个呈圆型的限位块22。本申请实施例中，限位块22设置为两个。在限位杆21上转动限位块22，使得限位块22在限位杆21上螺纹移动，进而调节两根限位块22的相对位置和间距。

滑动块102远离承托辊103的一侧壁上焊接有抵接杆23，抵接杆23呈跑道型，由一个长方型板和两个半圆型板拼合形成，且半圆型板的直径与长方型板的宽度相同。滑动块102在第三竖板14和第四竖板15之间移动时，抵接杆23在限位杆21远离底座11的一侧悬空移动，且抵接杆23沿限位杆21长度方向的两侧壁均可与限位块22的侧壁相互抵触，进而限定了滑动块102的移动区间。

参照图1和图2，底座11位于收卷筒2处开设有呈长方型的升降槽24，底座11位于升降槽24内升降设置有呈长方体的承托台25，承托台25靠近收卷筒2的一侧壁上开设有呈圆弧型的限位凹槽26，且限位凹槽26沿收卷筒2轴线方向设置，承托台25沿收卷筒2收卷方向的两侧壁上转动设置有呈长方型的夹持板27，且夹持板27位于承托台25远离底座11的一侧，夹持板27与承托台25侧壁之间设置有扭簧28。底座11位于升降槽24的底侧壁上设置有用于驱动承托台25升降的升降件29，且升降件29设置为两个，沿收卷筒2收卷方向均匀设置在承托台25靠近底座11的一侧壁上。本申请实施例中，升降件29配置为气缸，且气缸的动力输出端与承托台25的可拆卸抵触。对绕设有线缆的收卷筒2进行拆卸时，升降件29驱动承托台25上升，使得承托台25与收卷筒2相抵触，进而对收卷筒2起到承托作用，且限位凹槽26和夹持板27使得收卷筒2在承托台25上位置更加稳定。

本申请实施例一种线缆收卷装置的实施原理为：对收卷筒2进行线缆绕设作业时，驱动机构驱动第一夹持块31转动，进而带动收卷筒2转动，线缆经过导线组件10的导向作用绕设在收卷筒2上；对绕设有线缆的收卷筒2进行拆卸时，升降件29驱动承托台25向靠近收卷筒2方向移动，使得承托台25与收卷筒2相抵触，进而当第二夹持块32对收卷筒2解除夹持时，承托台25对收卷筒2起到承托作用。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种线缆收卷装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上可拆卸设置有收卷筒（2），所述机架（1）上设置有用于夹持收卷筒（2）的夹持组件（3），所述机架（1）上设置有驱动收卷筒（2）转动的驱动组件（4），所述机架（1）位于收卷筒（2）的收卷方向处设置有导线组件（10）；所述机架（1）位于收卷筒（2）处升降设置有承托收卷筒（2）的承托台（25），所述机架（1）上设置有驱动承托台（25）升降的升降件（29）。

2.根据权利要求1所述的一种线缆收卷装置，其特征在于：所述夹持组件（3）包括第一夹持块（31）、第二夹持块（32）和转动杆（33），所述第一夹持块（31）转动设置在机架（1）上，所述转动杆（33）螺纹转动设置在机架（1）相对第一夹持块（31）的一端，所述第二夹持块（32）转动设置在转动杆（33）靠近第一夹持块（31）的一端；所述第一夹持块（31）和第二夹持块（32）相对靠近的一端分别固定抵接在收卷筒（2）的两相对侧壁上，所述驱动组件（4）驱动第一夹持块（31）转动。

3.根据权利要求2所述的一种线缆收卷装置，其特征在于：所述收卷筒（2）沿其轴向开设有夹持孔（5），所述第一夹持块（31）和第二夹持块（32）分别抵接在夹持孔（5）的两端；所述第一夹持块（31）靠近收卷筒（2）的一端设置有第一锥块（6），所述第一锥块（6）远离第一夹持块（31）的周侧壁与夹持孔（5）靠近第一夹持块（31）的一端孔口相卡接；所述第二夹持块（32）靠近收卷筒（2）的一端设置有第二锥块（7），所述第二锥块（7）远离第二夹持块（32）的周侧壁与夹持孔（5）靠近第二夹持块（32）的一端孔口相卡接。

4.根据权利要求2所述的一种线缆收卷装置，其特征在于：所述转动杆（33）远离第二夹持块（32）的一端设置有转动盘（8），所述转动盘（8）上设置有操作杆（9）。

5.根据权利要求1所述的一种线缆收卷装置，其特征在于：所述导线组件（10）包括丝杆（101）、滑动块（102）、承托辊（103）和多个夹持辊（104），所述丝杆（101）沿夹持组件（3）夹持方向设置在机架（1）上，所述滑动块（102）螺纹移动设置在丝杆（101）上，所述承托辊（103）沿其轴向平行丝杆（101）转动设置在滑动块（102）远离丝杆（101）的一侧壁上，多个所述夹持辊（104）沿其轴向垂直丝杆（101）转动设置在滑动块（102）远离丝杆（101）的一侧壁上，相邻所述夹持辊（104）之间存在夹持缝隙（20）；所述机架（1）上设置有驱动丝杆（101）转动的转动件（19）。

6.根据权利要求5所述的一种线缆收卷装置，其特征在于：所述机架（1）位于导线组件（10）处设置有限位杆（21），所述限位杆（21）上滑动设置有多个限位块（22），所述滑动块（102）位于限位杆（21）处设置有抵接杆（23），所述抵接杆（23）与限位块（22）沿限位杆（21）轴向的一侧壁相抵触。

7.根据权利要求1所述的一种线缆收卷装置，其特征在于：所述承托台（25）上开设有限位凹槽（26）。

8.根据权利要求1所述的一种线缆收卷装置，其特征在于：所述承托台（25）沿收卷筒（2）收卷方向的两侧转动设置有夹持板（27），所述夹持板（27）朝向收卷筒（2）方向设置。

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