CN218049965U - 一种用于进水管和出水管加工的一次折弯设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于进水管和出水管加工的一次折弯设备，涉及冲压设备的领域，其包括机架、冲压台以及工作台；工作台固定于机架，工作台上方设有凹模，凹模设有成型腔；冲压台位于工作台上方且滑移连接于机架，冲压台的滑移方向沿竖直方向设置，机架上还设有驱动件，驱动件用于驱动冲压台滑移，冲压台的下端设有用于与成型腔配合的凸模；凸模下端设有若干定位柱，若干定位柱分别用于与工件的轴向两端相抵，成型腔腔底设有若干供定位柱嵌入的定位孔。通过设置若干定位柱，对不锈钢钢板的轴向两端分别进行定位，限制不锈钢钢板于轴向上的位移，提高不锈钢钢板冲压过程中的轴向稳定性，提高最终冲压成型出的毛坯件精度。

Description

一种用于进水管和出水管加工的一次折弯设备

技术领域

本申请涉及冲压设备的领域，更具体地说，它涉及一种用于进水管和出水管加工的一次折弯设备。

背景技术

水表壳包括表壳以及焊接在表壳两端的进水管以及出水管。传统进水管以及出水管通常采用不锈钢钢管冲压而成，但由于不锈钢的材质较硬，直接冲压不锈钢钢管易导致不锈钢钢管开裂，使得进水管以及出水管的成品率较低。

为了提高进水管以及出水管的成品率，当下可以将不锈钢钢板通过多次冲压加工成进水管以及出水管，第一次冲压需要将不锈钢钢板冲压成两端翘起的毛坯件，但由于此类毛坯件为异形件，在冲压过程中易产生沿水平方向的轴向分力，导致不锈钢钢板于冲压过程中发生轴向窜动，影响最后加工出的毛坯件精度，有待改善。

实用新型内容

为了提高毛坯件的冲压精度，本申请提供一种用于进水管和出水管加工的一次折弯设备。

本申请提供的一种用于进水管和出水管加工的一次折弯设备，采用如下的技术方案：

一种用于进水管和出水管加工的一次折弯设备，包括机架、冲压台以及工作台；

所述工作台固定于机架，所述工作台上方设有凹模，所述凹模设有成型腔；

所述冲压台位于工作台上方且滑移连接于机架，所述冲压台的滑移方向沿竖直方向设置，所述机架上还设有驱动件，所述驱动件用于驱动冲压台滑移，所述冲压台的下端设有用于与成型腔配合的凸模；

所述凸模下端设有若干定位柱，若干所述定位柱分别用于与工件的轴向两端相抵，所述成型腔腔底设有若干供定位柱嵌入的定位孔。

通过上述技术方案，设置若干定位柱，对不锈钢钢板的轴向两端分别进行定位，限制不锈钢钢板于轴向上的位移，进而可以有限减少不锈钢钢板于冲压过程中轴向窜动的出现，提高不锈钢钢板冲压过程中的轴向稳定性，提高最终冲压成型出的毛坯件精度。

可选的，所述定位柱上设有用于与工件轴向端面相适配的抵接面。

通过上述技术方案，设置抵接面，由于抵接面与不锈钢钢板的端面相适配，因此定位柱通过抵接面与不锈钢钢板的轴向端面抵接过程中，能够贴合的更加紧密，进一步提供不锈钢钢板于冲压过程中的稳定性，提高加工出进水管毛坯件或出水管毛坯件的精度。

可选的，所述凹模上设有若干限位件，所述限位件用于限制工件的位移。

通过上述技术方案，在不锈钢钢板放置在凹模上时，能够限制不锈钢钢板于凹模上的相对位移，确保不锈钢钢板能够准确放置，保证凸模的精确冲压，使得不锈钢钢板冲压成型后的进水管毛坯件或出水管毛坯件精度更高，利于后续进水管毛坯件或出水管毛坯件的二次加工。

可选的，若干限位件于凹模的上端面围成与工件外形相适配的限位腔。

通过上述技术方案，两组限位件形成与不锈钢钢板外形相适配的限位腔，对不锈钢钢板水平方向上的位置进行限制，提高不锈钢钢板成型成进水管毛坯件或出水管毛坯件后的加工精度。

可选的，所述工作台和机架之间设有垫高架。

通过上述技术方案，设置垫高架，将工作台垫高，减少冲压台的位移量，进而可以选择行程更短的驱动件，降低整台设备的成本。

可选的，所述凸模与冲压台通过螺栓连接固定，所述凹模和工作台通过螺栓连接固定。

通过上述技术方案，方便凸模以及凹模的拆卸，便于凸模以及凹模的更换以及维护。

可选的，所述驱动件为液压缸。

通过上述技术方案，液压缸是一种大功率的动力元件，工作效率高，性能稳定可靠，使用维护方便，作为驱动件能够确保整台设备的运转稳定性以及工作可靠性。

可选的，所述机架上固定有若干根导向柱，每根所述导向柱均呈竖直设置，所述冲压台滑移连接于若干根导向柱，所述冲压台通过若干根导向柱与机架滑移连接。

通过上述技术方案，设置导向柱，通过导向提高冲压台滑移的精确性，确保冲压台能够沿着既定轨迹滑移，以提高对不锈钢钢板冲压的精确性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

(1)通过设置若干定位柱以及若干限位件，对不锈钢钢板轴向上以及水平其它方向上的位移进行限制，提高不锈钢钢板冲压精确性，进而提高最终冲压成型出的毛坯件精度；

(2)通过设置凸模与冲压台通过螺栓连接固定，所述凹模和工作台通过螺栓连接固定，进而方便凸模以及凹模的拆卸，便于凸模以及凹模的更换以及维护；

(3)通过设置导向柱，通过导向提高冲压台滑移的精确性，确保冲压台能够沿着既定轨迹滑移，以提高对不锈钢钢板冲压的精确性。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图。

图2为图1中A处的局部结构放大示意图。

附图标记：1、机架；101、上顶板；102、下底板；2、冲压台；3、工作台；4、导向柱；5、驱动件；6、垫高架；7、凹模；8、成型腔；801、扩口部；802、管状部；9、凸模；10、定位柱；11、定位孔；12、抵接面；13、限位件；14、限位腔；15、限位面。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于进水管和出水管加工的一次折弯设备。

参照图1，包括机架1、冲压台2以及工作台3。机架1包括相互平行的上顶板101以及下底板102。上顶板101和下底板102之间固定有四根竖直设置的导向柱4，四根导向柱4分别位于下顶板的四个边角。冲压台2与四根导向柱4滑移连接，冲压台2于上顶板101和下底板102之间沿竖直方向滑移。上顶板101安装有驱动件5，驱动件5为液压缸，液压缸的输出轴呈竖直向下设置，且液压缸的输出轴与冲压台2的上端固定连接，液压缸用于驱动冲压台2滑移。

可替代的，驱动件5还可以为气缸。

参照图1和图2，下底板102的上端面固定有垫高架6，工作台3固定于垫高架6的上端。工作台3的上端面设置有凹模7，凹模7和工作台3之间通过螺栓连接的方式固定。凹模7位于冲压台2的正下方。凹模7上端面开设有成型腔8，成型腔8由扩口部801和管状部802组成。冲压台2的下端面通过螺栓固定连接有凸模9。凸模9和成型腔8相适配。通过驱动件5带动冲压台2下移，使得凸模9和成型腔8配合对不锈钢钢板进行冲压，将不锈钢钢板冲压成进水管毛坯件或出水管毛坯件。实际加工过程中，成型腔8以及凸模9的形状根据需要加工的进水管或出水管的形状进行调整。

参照图1和图2，凸模9的下端面固定有两根定位柱10，两根定位柱10分别沿轴向分布于凸模9下端面的两端。成型腔8的腔底开设有两个定位孔11，两个定位孔11分别沿轴向分布于成型腔8腔底的两端。两个定位孔11和两个定位柱10一一对应，每个定位孔11均用于供对应定位柱10嵌入。两个定位柱10的相对端还分别开设有用于与不锈钢钢板轴向端面相适配的抵接面12。实际冲压过程中，两个抵接面12分别用于与不锈钢钢板的轴向端面相贴合，进而使得不锈钢钢板在冲压过程中能够减少轴向的窜动，以此提高对不锈钢钢板的冲压精度，提高冲压出的进水管毛坯件或出水管毛坯件的精度。

参照图1和图2，凹模7上端面固定有若干个限位件13，限位件13呈柱状。若干个限位件13均匀分成两组，两组限位件13分别位于成型腔8的两侧。若干个限位件13在凹模7的上端面围成与不锈钢钢板外形相适配的限位腔14。且每个限位件13上均开设有用于与不锈钢钢板外沿相适配的限位面15。进而不锈钢钢板放置于限位腔14内时，通过每个限位件13上的限位面15分别与不锈钢钢板的外沿相贴合，有效的限制不锈钢钢板于限位腔14腔内的位移，与两个定位柱10配合，进一步提高不锈钢钢板冲压过程中于水平方向的稳定性，提高最终冲压而成的进水管毛坯件或出水管毛坯件的加工精度。

本实施例的工作原理是：将不锈钢钢板放置于限位腔14腔内，使得不锈钢钢板的外沿分别与各个限位面15相抵，冲压台2带动凸模9下移，将不锈钢钢板压入成型腔8，此过程中，两个定位柱10分别与不锈钢钢板的轴向两端抵接，以此限制不锈钢钢板的轴向窜动，随着凸模9的不断下压，将不锈钢钢板压成两端翘起的进水管毛坯件或出水管毛坯件。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于进水管和出水管加工的一次折弯设备，其特征在于：包括机架(1)、冲压台(2)以及工作台(3)；

所述工作台(3)固定于机架(1)，所述工作台(3)上方设有凹模(7)，所述凹模(7)设有成型腔(8)；

所述冲压台(2)位于工作台(3)上方且滑移连接于机架(1)，所述冲压台(2)的滑移方向沿竖直方向设置，所述机架(1)上还设有驱动件(5)，所述驱动件(5)用于驱动冲压台(2)滑移，所述冲压台(2)的下端设有用于与成型腔(8)配合的凸模(9)；

所述凸模(9)下端设有若干定位柱(10)，若干所述定位柱(10)分别用于与工件的轴向两端相抵，所述成型腔(8)腔底设有若干供定位柱(10)嵌入的定位孔(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于进水管和出水管加工的一次折弯设备，其特征在于：所述定位柱(10)上设有用于与工件轴向端面相适配的抵接面(12)。

3.根据权利要求1所述的一种用于进水管和出水管加工的一次折弯设备，其特征在于：所述凹模(7)上设有若干限位件(13)，若干所述限位件(13)用于限制工件的位移。

4.根据权利要求3所述的一种用于进水管和出水管加工的一次折弯设备，其特征在于：若干限位件(13)于凹模(7)的上端面围成与工件外形相适配的限位腔(14)。

5.根据权利要求1所述的一种用于进水管和出水管加工的一次折弯设备，其特征在于：所述工作台(3)和机架(1)之间设有垫高架(6)。

6.根据权利要求1所述的一种用于进水管和出水管加工的一次折弯设备，其特征在于：所述凸模(9)与冲压台(2)通过螺栓连接固定，所述凹模(7)和工作台(3)通过螺栓连接固定。

7.根据权利要求1所述的一种用于进水管和出水管加工的一次折弯设备，其特征在于：所述驱动件(5)为液压缸。

8.根据权利要求1所述的一种用于进水管和出水管加工的一次折弯设备，其特征在于：所述机架(1)上固定有若干根导向柱(4)，每根所述导向柱(4)均呈竖直设置，所述冲压台(2)滑移连接于若干根导向柱(4)，所述冲压台(2)通过若干根导向柱(4)与机架(1)滑移连接。

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