CN218049897U - 管件自动冲压设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供管件自动冲压设备，包括有：冲孔装置，用于对管件进行冲孔；存放装置，设于所述冲孔装置一侧，其上排列放置有管件；移动机构，设于所述冲孔装置与所述管件存放装置一侧，用于将所述存放装置内的管件送至所述冲孔装置处进行冲孔；旋转机构，设于所述移动机构上，用于固定管件并能驱动管件旋转；上料装置，设于所述存放装置相对该旋转机构另一侧，用于将所述存放装置内的管件推送至所述旋转机构上。与现有技术相比，本申请结构简单，通过冲孔装置、存放装置、移动机构、旋转机构以及上料装置的配合使用，实现管件的自动化上料，以及自动化冲孔加工，减少人工操作步骤，降低人工劳动强度，实用方便。

Description

管件自动冲压设备

【技术领域】

本申请涉及工件加工技术领域，尤其涉及管件自动冲压设备。

【背景技术】

现有的工件加工，尤其是管件的冲压加工，目前大多数都是人工加工(将管件固定在夹具上，然后用刀具下压进行冲压成孔)或半自动化人工辅助加工(将管件固定在夹具上，然后用冲压机构自动冲压成孔)，生产效率低下，工人劳动强度大，且加工过程中容易受伤(如被工具砸伤或挫伤、被半自动化机器压伤等)，十分不便。

【发明内容】

本申请的目的在于提供管件自动冲压设备，能够实现管件的自动化上料，以及自动化冲压加工。

本申请是通过以下技术方案实现的：

管件自动冲压设备，包括有：

冲孔装置，用于对管件进行冲孔；

存放装置，设于所述冲孔装置一侧，其上排列放置有管件；

移动机构，设于所述冲孔装置与所述存放装置一侧，用于将所述存放装置内的管件送至所述冲孔装置处进行冲孔；

旋转机构，设于所述移动机构上，用于固定管件并能驱动管件旋转；

上料装置，设于所述存放装置相对该旋转机构另一侧，用于将所述存放装置内的管件推送至所述旋转机构上。

如上所述的管件自动冲压设备，所述冲孔装置包括冲孔治具，以及活动设于该冲孔治具上的限位轴，所述冲孔治具上方还设有能对管件进行冲压的冲压机构，所述冲压机构下端设有若干冲压头。

如上所述的管件自动冲压设备，所述存放装置包括设于所述冲孔装置一侧且分别相对设置的两个竖直板件，两所述竖直板件之间形成有用于放置管件的容置空间。

如上所述的管件自动冲压设备，所述存放装置远离所述冲孔装置一侧还设有防卡死机构。

如上所述的管件自动冲压设备，所述防卡死机构包括支架，所述支架上设有能与所述存放装置内管件接触的震动件、以及用于驱动该震动件震动的驱动电机。

如上所述的管件自动冲压设备，所述上料装置包括设于所述存放装置底部远离所述旋转机构一侧的上料杆安装架，所述上料杆安装架上活动设有能将所述存放装置内的管件推出送至所述旋转机构上的上料杆、以及用于驱动该上料杆移动的上料气缸。

如上所述的管件自动冲压设备，所述移动机构包括有：

第一移动组，可带动所述旋转机构前后移动，所述旋转机构设于所述第一移动组上；

第二移动组，可带动所述旋转机构左右移动，所述第一移动组设于所述第二移动组上。

如上所述的管件自动冲压设备，所述旋转机构包括设于所述移动机构上的旋转座，所述旋转座上转动设有能固定管件的管件固定装置，以及用于驱动该管件固定装置转动的驱动组，所述管件固定装置靠近所述存放装置一端设有固定部。

如上所述的管件自动冲压设备，所述旋转机构上还设有能与该上料装置配合的下料机构。

如上所述的管件自动冲压设备，所述下料机构包括设于所述管件固定装置上远离所述固定部一端的出料口，以及开设于所述管件固定装置内连通所述固定部和所述出料口的下料通道。

与现有技术相比，本申请有如下优点：本申请结构简单，通过冲孔装置、存放装置、移动机构、旋转机构以及上料装置的配合使用，实现管件的自动化上料，以及自动化冲孔加工，减少人工操作步骤，降低人工劳动强度，实用方便。

【附图说明】

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例管件自动冲压设备的结构示意图之一。

图2为本申请实施例管件自动冲压设备的结构示意图之二。

图3为本申请实施例管件自动冲压设备的冲孔状态示意图。

【具体实施方式】

为了使本申请所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

如图1至图3所示，本申请实施例提出管件自动冲压设备，包括有：

冲孔装置1，用于对管件进行冲孔；

存放装置2，设于所述冲孔装置1一侧，其上排列放置有管件；

移动机构3，设于所述冲孔装置1与所述存放装置2一侧，用于将所述存放装置2内的管件送至所述冲孔装置1处进行冲孔；

旋转机构4，设于所述移动机构3上，用于固定管件并能驱动管件旋转；

上料装置5，设于所述存放装置2相对该旋转机构4另一侧，用于将所述存放装置2内的管件推送至所述旋转机构4上。

通过冲孔装置1、存放装置2、移动机构3、旋转机构4以及上料装置5的配合使用，实现管件的自动化冲孔工序，减少人工操作步骤，降低人工劳动强度，实用方便。

进一步地，所述冲孔装置1包括冲孔治具11，以及活动设于该冲孔治具11上的限位轴12，所述冲孔治具11上方还设有能对管件进行冲压的冲压机构13，所述冲压机构13下端设有若干冲压头14。具体地，所述冲压头14沿所述限位轴12长度方向依次排列设置。

进一步地，所述存放装置2包括设于所述冲孔装置1一侧且分别相对设置的两个竖直板件21，两所述竖直板件21之间形成有用于放置管件的容置空间22。具体地，所述竖直板件21为周侧凸设有用于托起管件的凸缘211，管件排列置于所述容置空间22内。

更进一步地，所述存放装置2远离所述冲孔装置1一侧还设有防卡死机构6。

具体地，所述防卡死机构6包括支架61，所述支架61上设有能与所述存放装置2内管件接触的震动件62、以及用于驱动该震动件62震动的驱动电机63。运行时，所述驱动电机63启动，带动所述震动件62震动并将动能传递到管件之间，使管件之间震动开，避免相互卡死，保证管件能顺利输送。

进一步地，所述上料装置5包括设于所述存放装置2底部远离所述旋转机构4一侧的上料杆安装架51，所述上料杆安装架51上活动设有能将所述存放装置2内的管件推出送至所述旋转机构4上的上料杆52、以及用于驱动该上料杆52移动的上料气缸53。

进一步地，所述移动机构3包括有：

第一移动组31，可带动所述旋转机构4前后移动，所述旋转机构4设于所述第一移动组31上；

第二移动组32，可带动所述旋转机构4左右移动，所述第一移动组31设于所述第二移动组32上。

进一步地，所述旋转机构4包括设于所述移动机构3上的旋转座41，所述旋转座41上转动设有能固定管件的管件固定装置42，以及用于驱动该管件固定装置42转动的驱动组43，所述管件固定装置42靠近所述存放装置2一端设有固定部421。具体地，所述驱动组43包括设于所述旋转座41上的旋转电机431，以及用于连接所述旋转电机431和所述管件固定装置42的传动带432。

更进一步地，所述旋转机构4上还设有能与该上料装置5配合的下料机构7。

具体地，所述下料机构7包括设于所述管件固定装置42上远离所述固定部421一端的出料口71，以及开设于所述管件固定装置42内连通所述固定部421和所述出料口71的下料通道72。

为更好地理解本实施例的技术方案，其工作原理阐述如下：

上料：所述移动机构3带动所述管件固定装置42移动至所述存放装置2出料处，所述上料气缸53气动，推动所述上料杆52移动并将所述存放装置2内的管件推出，直至管件插入所述固定部421内进行固定，完成管件上料；

冲孔：所述移动机构3带动所述管件固定装置42移动至所述冲孔装置1处，并带动所述管件固定装置42移动使管件套入所述限位轴12上并插入所述冲孔治具11内，然后所述冲压机构13启动带动所述冲压头14向下移动进行冲孔，冲压一次后，所述驱动组43气动带动所述管件固定装置42转动一定角度后，再次冲压，依次循环冲压直至冲压完所有的孔；

下料及上料：所述移动机构3带动所述管件固定装置42移离所述冲孔治具11，并继续带动所述管件固定装置42移动至所述存放装置2出料处，所述上料气缸53气动，推动所述上料杆52移动并将所述存放装置2内的管件推出，新的管件插入所述固定部421内进行固定并将完成冲孔的管件推入所述下料通道72内，然后从所述出料口71处排出，在上料的同时完成下料。

应当理解的是，本申请中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。此外，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式，并不认定本申请的具体实施只局限于这些说明。凡与本申请的方法、结构等近似、雷同，或是对于本申请构思前提下做出若干技术推演，或替换都应当视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.管件自动冲压设备，其特征在于，包括有：

冲孔装置(1)，用于对管件进行冲孔；

存放装置(2)，设于所述冲孔装置(1)一侧，其上排列放置有管件；

移动机构(3)，设于所述冲孔装置(1)与所述存放装置(2)一侧，用于将所述存放装置(2)内的管件送至所述冲孔装置(1)处进行冲孔；

旋转机构(4)，设于所述移动机构(3)上，用于固定管件并能驱动管件旋转；

上料装置(5)，设于所述存放装置(2)相对该旋转机构(4)另一侧，用于将所述存放装置(2)内的管件推送至所述旋转机构(4)上。

2.根据权利要求1所述的管件自动冲压设备，其特征在于，所述冲孔装置(1)包括冲孔治具(11)，以及活动设于该冲孔治具(11)上的限位轴(12)，所述冲孔治具(11)上方还设有能对管件进行冲压的冲压机构(13)，所述冲压机构(13)下端设有若干冲压头(14)。

3.根据权利要求1所述的管件自动冲压设备，其特征在于，所述存放装置(2)包括设于所述冲孔装置(1)一侧且分别相对设置的两个竖直板件(21)，两所述竖直板件(21)之间形成有用于放置管件的容置空间(22)。

4.根据权利要求1所述的管件自动冲压设备，其特征在于，所述存放装置(2)远离所述冲孔装置(1)一侧还设有防卡死机构(6)。

5.根据权利要求4所述的管件自动冲压设备，其特征在于，所述防卡死机构(6)包括支架(61)，所述支架(61)上设有能与所述存放装置(2)内管件接触的震动件(62)、以及用于驱动该震动件(62)震动的驱动电机(63)。

6.根据权利要求1所述的管件自动冲压设备，其特征在于，所述上料装置(5)包括设于所述存放装置(2)底部远离所述旋转机构(4)一侧的上料杆安装架(51)，所述上料杆安装架(51)上活动设有能将所述存放装置(2)内的管件推出送至所述旋转机构(4)上的上料杆(52)、以及用于驱动该上料杆(52)移动的上料气缸(53)。

7.根据权利要求1所述的管件自动冲压设备，其特征在于，所述移动机构(3)包括有：

第一移动组(31)，可带动所述旋转机构(4)前后移动，所述旋转机构(4)设于所述第一移动组(31)上；

第二移动组(32)，可带动所述旋转机构(4)左右移动，所述第一移动组(31)设于所述第二移动组(32)上。

8.根据权利要求1所述的管件自动冲压设备，其特征在于，所述旋转机构(4)包括设于所述移动机构(3)上的旋转座(41)，所述旋转座(41)上转动设有能固定管件的管件固定装置(42)，以及用于驱动该管件固定装置(42)转动的驱动组(43)，所述管件固定装置(42)靠近所述存放装置(2)一端设有固定部(421)。

9.根据权利要求8所述的管件自动冲压设备，其特征在于，所述旋转机构(4)上还设有能与该上料装置(5)配合的下料机构(7)。

10.根据权利要求9所述的管件自动冲压设备，其特征在于，所述下料机构(7)包括设于所述管件固定装置(42)上远离所述固定部(421)一端的出料口(71)，以及开设于所述管件固定装置(42)内连通所述固定部(421)和所述出料口(71)的下料通道(72)。

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