CN218049717U - 一种蜗杆轴冷挤压加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及汽车零部件加工设备技术领域，具体是涉及一种蜗杆轴冷挤压加工装置，包括底座、校直装置、支撑结构和辅助定位装置，校直装置具有两个，校直装置包括校直滚轮、驱动装置、第一角度调节机构、第二角度调节机构和连接轴，第一角度调节结构与第二角度调节结构一致，驱动装置安装在第一角度调节机构上，支撑结构包括支撑板与支撑滚轮，辅助定位装置包括辅助定位爪，辅助定位爪设置在支撑结构的两端的正上方。本申请设置的校直装置可通过第一角度调节机构与第二角度调节机构调节校直滚轮之间的距离，可对不同尺寸的蜗杆轴惊醒加工，提高了设备的使用范围；本申请设置刮板和检测装置对校直滚轮进行检测，保证加工出来的零件的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件加工设备技术领域，具体是涉及一种蜗杆轴冷挤压加工装置。
背景技术
蜗杆轴是汽车前后雨刮电机以及摇窗电机的核心零部件。蜗杆轴质量的好坏与其加工方法和加工设备有很大关系，现在的加工设备加工零件的尺寸单一，不能很好的控制加工出来的零件的精度。
实用新型内容
基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种蜗杆轴冷挤压加工装置。
为解决现有技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种蜗杆轴冷挤压加工装置，包括底座、校直装置、支撑结构和辅助定位装置，校直装置具有两个，两个校直装置对称设置在底座上，支撑结构安装在两个校直装置的中间，辅助定位装置有两个，两个辅助定位装置设置在支撑结构的两端，校直装置包括校直滚轮、驱动装置、第一角度调节机构、第二角度调节机构和连接轴，第一角度调节结构与第二角度调节结构一致，两个角度调节机构的一端分别设置在校直滚轮的两端，两个角度调节机构的另一端通过连接轴连接，驱动装置安装在第一角度调节机构上，支撑结构包括支撑板与支撑滚轮，支撑板具有两个，两个支撑板设置在支撑滚轮之间，通过轴承连接，辅助定位装置包括辅助定位爪，辅助定位爪具有两个，两个辅助定位爪分别设置在支撑结构的两端的正上方。
优选的，所述第一角度调节机构包括第一电动推杆、转臂和固定臂，转臂的一端与校直滚轮通过轴承连接，转臂的另一端与连接轴通过轴承连接，固定臂的一端固定安装在底座上，固定臂的另一端与连接轴连接，第一电动推杆固定安装在底座上，第一电动推杆的输出端与转臂连接。
优选的，所述驱动装置包括驱动电机和皮带轮传动系统，驱动电机安装在第一角度调节机构的转臂上，驱动电机的输出端穿过转臂上的通孔，皮带轮传动系统的一端与驱动电机的输出端连接，皮带轮传动系统的另一端与校直滚轮连接。
优选的，所述校直装置还包括刮板，刮板设置在第一角度调节机构与第二角度调节机构之间的下端，刮板与校直滚轮抵接。
优选的，所述校直装置还包括检测装置，检测装置包括安装架和激光圆度测量传感器，安装架设置在第一角度调节机构与第二角度调节机构之间的上端，激光圆度测量传感器具有若干个，激光圆度测量传感器安装在安装架内。
优选的，所述辅助定位装置还包括支架、第二电动推杆和滚轮，支架的一端固定在底座上，支架的另一端与辅助定位爪的一端铰接，第二电动推杆倾斜设置，第二电动推杆的一端与之间铰接，第二电动推杆的输出端与辅助定位爪铰接，滚轮具有若干个，滚轮安装在辅助定位爪与工件接触的一端。
本申请相比较于现有技术的有益效果是：
1.本申请设置的校直装置可通过第一角度调节机构与第二角度调节机构调节校直滚轮之间的距离，可对不同尺寸的蜗杆轴惊醒加工，提高了设备的使用范围；
2.本申请设置刮板和检测装置对校直滚轮进行检测，保证加工出来的零件的精度。
附图说明
图1是本申请的一种蜗杆轴冷挤压加工装置的主视图；
图2是本申请的一种蜗杆轴冷挤压加工装置的左视图；
图3是本申请的一种蜗杆轴冷挤压加工装置的俯视图；
图4是本申请的一种蜗杆轴冷挤压加工装置的立体图；
图5是本申请的校直装置的立体图；
图6是本申请的刮板的立体图；
图7是本申请的辅助支撑结构的主视图；
图8是图7的A-A处剖视图。
图中标号为：
1-底座；
2-校直装置；2a-校直滚轮2b-驱动装置；2b1-驱动电机；2b2-皮带轮传动系统；2c-第一角度调节机构；2c1-第一电动推杆；2c2-转臂；2c3-固定壁2d-第二角度调节机构；2e-连接轴； 2f-刮板；2g-检测装置；2g1-安装架；2g2-激光圆度测量传感器；
3-支撑结构；3a-支撑板；3b-支撑滚轮；
4-辅助定位装置；4a-辅助定位爪；4b-支架；4c-第二电动推杆；4d-滚轮。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
如图1-8所示，本申请提供：
一种蜗杆轴冷挤压加工装置，包括底座1、校直装置2、支撑结构3和辅助定位装置4，校直装置2具有两个，两个校直装置2对称设置在底座1上，支撑结构3安装在两个校直装置2的中间，辅助定位装置4有两个，两个辅助定位装置4设置在支撑结构3的两端，校直装置2包括校直滚轮2a、驱动装置2b、第一角度调节机构2c、第二角度调节机构2d和连接轴2e，第一角度调节结构与第二角度调节结构一致，两个角度调节机构的一端分别设置在校直滚轮2a的两端，两个角度调节机构的另一端通过连接轴2e连接，驱动装置2b安装在第一角度调节机构2c上，支撑结构3包括支撑板3a与支撑滚轮3b，支撑板3a具有两个，两个支撑板3a设置在支撑滚轮3b之间，通过轴承连接，辅助定位装置4包括辅助定位爪4a，辅助定位爪4a具有两个，两个辅助定位爪4a分别设置在支撑结构3的两端的正上方。
基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何实现加工不同尺寸的蜗杆。为此，本申请通过设置角度可调节的校直装置2与辅助定位装置4，加工工件时，将工件放置到加工装置内，面对不同尺寸的蜗杆轴，通过角度调节机构调整两个校直滚轮2a之间的距离，使得工件能够放入校直装置2与支撑结构3内，两个辅助定位爪4a压在工件上，驱动装置2b工作带动两个校直滚轮2a转动加工工件，实现了加工不同尺寸的蜗杆。
进一步的，如图5所示：
第一角度调节机构2c包括第一电动推杆2c1、转臂2c2和固定臂，转臂2c2的一端与校直滚轮2a通过轴承连接，转臂2c2的另一端与连接轴2e通过轴承连接，固定臂的一端固定安装在底座1上，固定臂的另一端与连接轴2e连接，第一电动推杆2c1固定安装在底座1上，第一电动推杆2c1的输出端与转臂2c2连接。
基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何调节两个校直滚轮2a之间的距离。为此，本申请通过第一电动推杆2c1带动转臂2c2绕着连接轴2e转动，当需要扩大两个校直滚轮2a之间的距离时，第一电动推杆2c1将转臂2c2向上推，使得两个校直滚轮2a相对远离运动，当需要缩小两个校直滚轮2a之间的距离时，第一电动推杆2c1将转臂2c2向下拉，使得两个校直滚轮2a相对靠近运动，实现了调节校直滚轮2a之间的距离。
进一步的，如图5所示：
驱动装置2b包括驱动电机2b1和皮带轮传动系统2b2，驱动电机2b1安装在第一角度调节机构2c的转臂2c2上，驱动电机2b1的输出端穿过转臂2c2上的通孔，皮带轮传动系统2b2 的一端与驱动电机2b1的输出端连接，皮带轮传动系统2b2的另一端与校直滚轮2a连接。
基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何保持在不同角度情况下，驱动机构始终能给校直滚轮2a提供动力。为此，本申请通过将驱动电机2b1设置在第一角度调节机构 2c的转臂2c2上，使得驱动电机2b1与较直滚轮4d同步运动，保持在不同角度情况下，驱动机构始终能给校直滚轮2a提供动力。
进一步的，如图5-6所示：
校直装置2还包括刮板2f，刮板2f设置在第一角度调节机构2c与第二角度调节机构2d 之间的下端，刮板2f与校直滚轮2a抵接。
基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何清理校直滚轮2a，使校直滚轮2a 表面始终处于干净状态。为此，本申请通过设置刮板2f，刮板2f紧贴在校直滚轮2a上，将较直滚轮4d上的杂物清除干净，使校直滚轮2a表面始终处于干净状态。
进一步的，如图5所示：
校直装置2还包括检测装置2g，检测装置2g包括安装架2g1和激光圆度测量传感器2g2，安装架2g1设置在第一角度调节机构2c与第二角度调节机构2d之间的上端，激光圆度测量传感器2g2具有若干个，激光圆度测量传感器2g2安装在安装架2g1内。
基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何保持校直滚轮2a表面的圆度，使加工出来的工件精度高。为此，本申请通过设置激光圆度测量传感器2g2对校直滚轮2a表面的圆度进行检测，当校直滚轮2a表面的圆度出现波动较大时，提醒使用者检查更换校直滚轮2a，保证加工出来的工件精度高。
进一步的，如图7-8所示：
辅助定位装置4还包括支架4b、第二电动推杆2c1和滚轮4d，支架4b的一端固定在底座1上，支架4b的另一端与辅助定位爪4a的一端铰接，第二电动推杆2c1倾斜设置，第二电动推杆2c1的一端与之间铰接，第二电动推杆2c1的输出端与辅助定位爪4a铰接，滚轮4d 具有若干个，滚轮4d安装在辅助定位爪4a与工件接触的一端。
基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何保持工件在加工过程中辅助定位装置4始终能起到辅助定位的效果。为此，本申请通过设置第二电动推杆2c1，当需要将工件定位时，第二电动推杆2c1将辅助定位爪4a向下拉，安装在辅助定位爪4a内的滚轮4d与工件抵紧，工件在加工过程中，带动滚轮4d同步转动，使得工件在加工过程中辅助定位装置4始终能起到辅助定位的效果。
以上实施例仅表达了本实用新型的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种蜗杆轴冷挤压加工装置，其特征在于，包括底座(1)、校直装置(2)、支撑结构(3)和辅助定位装置(4)，校直装置(2)具有两个，两个校直装置(2)对称设置在底座(1)上，支撑结构(3)安装在两个校直装置(2)的中间，辅助定位装置(4)有两个，两个辅助定位装置(4)设置在支撑结构(3)的两端，校直装置(2)包括校直滚轮(2a)、驱动装置(2b)、第一角度调节机构(2c)、第二角度调节机构(2d)和连接轴(2e)，第一角度调节结构与第二角度调节结构一致，两个角度调节机构的一端分别设置在校直滚轮(2a)的两端，两个角度调节机构的另一端通过连接轴(2e)连接，驱动装置(2b)安装在第一角度调节机构(2c)上，支撑结构(3)包括支撑板(3a)与支撑滚轮(3b)，支撑板(3a)具有两个，两个支撑板(3a)设置在支撑滚轮(3b)之间，通过轴承连接，辅助定位装置(4)包括辅助定位爪(4a)，辅助定位爪(4a)具有两个，两个辅助定位爪(4a)分别设置在支撑结构(3)的两端的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种蜗杆轴冷挤压加工装置，其特征在于，所述第一角度调节机构(2c)包括第一电动推杆(2c1)、转臂(2c2)和固定臂，转臂(2c2)的一端与校直滚轮(2a)通过轴承连接，转臂(2c2)的另一端与连接轴(2e)通过轴承连接，固定臂的一端固定安装在底座(1)上，固定臂的另一端与连接轴(2e)连接，第一电动推杆(2c1)固定安装在底座(1)上，第一电动推杆(2c1)的输出端与转臂(2c2)连接。
3.根据权利要求1所述的一种蜗杆轴冷挤压加工装置，其特征在于，所述驱动装置(2b)包括驱动电机(2b1)和皮带轮传动系统(2b2)，驱动电机(2b1)安装在第一角度调节机构(2c)的转臂(2c2)上，驱动电机(2b1)的输出端穿过转臂(2c2)上的通孔，皮带轮传动系统(2b2)的一端与驱动电机(2b1)的输出端连接，皮带轮传动系统(2b2)的另一端与校直滚轮(2a)连接。
4.根据权利要求1所述的一种蜗杆轴冷挤压加工装置，其特征在于，所述校直装置(2)还包括刮板(2f)，刮板(2f)设置在第一角度调节机构(2c)与第二角度调节机构(2d)之间的下端，刮板(2f)与校直滚轮(2a)抵接。
5.根据权利要求1所述的一种蜗杆轴冷挤压加工装置，其特征在于，所述校直装置(2)还包括检测装置(2g)，检测装置(2g)包括安装架(2g1)和激光圆度测量传感器(2g2)，安装架(2g1)设置在第一角度调节机构(2c)与第二角度调节机构(2d)之间的上端，激光圆度测量传感器(2g2)具有若干个，激光圆度测量传感器(2g2)安装在安装架(2g1)内。
6.根据权利要求1所述的一种蜗杆轴冷挤压加工装置，其特征在于，所述辅助定位装置(4)还包括支架(4b)、第二电动推杆(4c)和滚轮(4d)，支架(4b)的一端固定在底座(1)上，支架(4b)的另一端与辅助定位爪(4a)的一端铰接，第二电动推杆(4c)倾斜设置，第二电动推杆(4c)的一端与之间铰接，第二电动推杆(4c)的输出端与辅助定位爪(4a)铰接，滚轮(4d)具有若干个，滚轮(4d)安装在辅助定位爪(4a)与工件接触的一端。
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| CN202220999062.8U CN218049717U (zh) | 2022-04-27 | 2022-04-27 | 一种蜗杆轴冷挤压加工装置 |
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| CN218049717U true CN218049717U (zh) | 2022-12-16 |
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| CN202220999062.8U Active CN218049717U (zh) | 2022-04-27 | 2022-04-27 | 一种蜗杆轴冷挤压加工装置 |
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