CN218049591U - 一种钢球生产用剪切机碎屑清理回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢球生产用剪切机碎屑清理回收装置，包括回收箱、支撑腿和箱盖，所述回收箱的底部设置有支撑腿，且回收箱的顶部设置有箱盖，所述回收箱的内部设置有推动机构，且推动机构包括滑动槽、推动板、对接孔、连接轴、滑动块和电机；所述滑动槽开设在回收箱的内壁，且推动板设置在回收箱的内部，所述推动板的中部开设有对接孔。该钢球生产用剪切机碎屑清理回收装置，通过可以移动的推动板，使得该碎屑清理回收装置便于对废屑进行集中再利用，通过在回收箱底部设置的滤板，使得该碎屑清理回收装置具有分类回收结构，通过进料口和进料斗对废屑起到导向的作用，使得该碎屑清理回收装置回收更加便捷。

Description

一种钢球生产用剪切机碎屑清理回收装置

技术领域

本实用新型涉及钢球生产技术领域，具体为一种钢球生产用剪切机碎屑清理回收装置。

背景技术

钢球根据生产加工工艺可分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球，根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，铜轴承钢球和合金钢球等，在钢球生产过程中使用的剪切机会产生碎屑，需要使用相应的碎屑清理回收装置对其进行其中回收处理。

根据公开号：CN208929322U一种钢球生产用剪切机碎屑清理回收装置，本实用新型通过设置了负离子发生器和加热室，一方面能对干燥的钢球生产碎屑中的粉尘颗粒进行电极中和，使其自然沉积，另一方面能够对湿润的钢球碎屑进行干燥。

这种现有技术方案在使用时还存在：

1、碎屑清理回收装置只能对碎屑收集，由于碎屑较为占地方，回收箱很快就会堆满，回收箱内不能储存更多的碎屑，碎屑清理回收装置不便对碎屑进行集中再利用；

2、碎屑清理回收装置收集来的碎屑内有较小的废料，长时间沉积在回收箱的内部，不能及时对其进行排出，碎屑清理回收装置不具有分类收集结构；

3、碎屑清理回收装置在回收废屑时，需要直接将盖板打开，操作步骤较为繁琐，碎屑清理回收装置回收不够更加便捷；

因此要对现在的钢球生产用剪切机碎屑清理回收装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢球生产用剪切机碎屑清理回收装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的碎屑清理回收装置只能对碎屑收集，由于碎屑较为占地方，回收箱很快就会堆满，回收箱内不能储存更多的碎屑，碎屑清理回收装置不便对碎屑进行集中再利用，碎屑清理回收装置收集来的碎屑内有较小的废料，长时间沉积在回收箱的内部，不能及时对其进行排出，碎屑清理回收装置不具有分类收集结构和碎屑清理回收装置在回收废屑时，需要直接将盖板打开，操作步骤较为繁琐，碎屑清理回收装置回收不够更加便捷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢球生产用剪切机碎屑清理回收装置，包括回收箱、支撑腿和箱盖，所述回收箱的底部设置有支撑腿，且回收箱的顶部设置有箱盖，所述回收箱的内部设置有推动机构，且推动机构包括滑动槽、推动板、对接孔、连接轴、滑动块和电机；

所述滑动槽开设在回收箱的内壁，且推动板设置在回收箱的内部，所述推动板的中部开设有对接孔，且连接轴贯穿对接孔与回收箱的内壁两侧进行对接。

优选的，所述推动板的两侧设置有滑动块，且滑动块与滑动槽进行对接，所述电机设置在回收箱的外侧，且电机的输出端贯穿回收箱与连接轴进行对接。

优选的，所述回收箱的底部开设有安装口，且安装口的底部对接有收集斗，所述回收箱靠近安装口的两侧上方开设有对接槽。

优选的，所述安装口的内部安装有滤板，且滤板的两侧设置有连接条。

优选的，所述连接条的下方设置有对接块，且对接块与对接槽相连接。

优选的，所述箱盖的表面开设有进料口，且进料口的上方设置有进料斗，所述进料斗的底部与箱盖的表面相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢球生产用剪切机碎屑清理回收装置，通过可以移动的推动板，使得该碎屑清理回收装置便于对废屑进行集中再利用，通过在回收箱底部设置的滤板，使得该碎屑清理回收装置具有分类回收结构，通过进料口和进料斗对废屑起到导向的作用，使得该碎屑清理回收装置回收更加便捷。

1、该钢球生产用剪切机碎屑清理回收装置，当回收箱的内部收集较多的钢球碎屑时，通过启动电源，由于推动板与连接轴之间呈螺纹连接，电机带动连接轴转动的同时即可带动推动板进行移动，推动板通过两侧的滑动块沿着回收箱内壁上的滑动槽进行移动，直至推动板将回收箱的内部回收的废屑向一侧进行推动挤压，通过可以移动的推动板，从而使得该碎屑清理回收装置便于对废屑进行集中再利用；

2、该钢球生产用剪切机碎屑清理回收装置，将滤板与安装口进行对接，安装口两侧连接条上的对接块同同时与对接槽进行对接，并将连接条向下进行按压，使得对接块与对接槽之间相卡合，通过滤板对废屑中的较小废料进行过滤，过滤后的较小废料经由收集斗排出，通过在回收箱底部设置可以对较小废料进行过滤的滤板，从而使得该碎屑清理回收装置具有分类回收结构；

3、该钢球生产用剪切机碎屑清理回收装置，进料斗的位置与滤板的位置相对应，回收来的碎屑经由进料斗进入到回收箱的内部，废墟中较小的废料直接经过滤板落入到收集斗中，通过在箱盖上设置的进料口和进料斗，对废屑起到导向的作用，从而使得该碎屑清理回收装置回收更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型主视剖切结构示意图；

图2为本实用新型左视剖切结构示意图；

图3为本实用新型推动机构俯视剖切结构示意图；

图4为本实用新型滤板立体结构示意图。

图中：1、回收箱；2、支撑腿；3、箱盖；4、推动机构；41、滑动槽；42、推动板；43、对接孔；44、连接轴；45、滑动块；46、电机；5、安装口；6、收集斗；7、对接槽；8、滤板；9、连接条；10、对接块；11、进料口；12、进料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢球生产用剪切机碎屑清理回收装置，包括回收箱1、支撑腿2和箱盖3，回收箱1的底部设置有支撑腿2，且回收箱1的顶部设置有箱盖3，回收箱1的内部设置有推动机构4，且推动机构4包括滑动槽41、推动板42、对接孔43、连接轴44、滑动块45和电机46，滑动槽41开设在回收箱1的内壁，且推动板42设置在回收箱1的内部，推动板42的中部开设有对接孔43，且连接轴44贯穿对接孔43与回收箱1的内壁两侧进行对接，连接轴44通过对接孔43与推动板42之间呈螺纹连接。

推动板42的两侧设置有滑动块45，且滑动块45与滑动槽41进行对接，电机46设置在回收箱1的外侧，且电机46的输出端贯穿回收箱1与连接轴44进行对接，滑动块45的截面尺寸与滑动槽41的截面尺寸相匹配，且滑动块45与滑动槽41之间呈滑动连接。

参阅图1-3可知，当回收箱1的内部收集较多的钢球碎屑时，通过启动电源，由于推动板42与连接轴44之间呈螺纹连接，电机46带动连接轴44转动的同时即可带动推动板42进行移动，推动板42通过两侧的滑动块45沿着回收箱1内壁上的滑动槽41进行移动，直至推动板42将回收箱1的内部回收的废屑向一侧进行推动挤压，通过可以移动的推动板42，从而使得该碎屑清理回收装置便于对废屑进行集中再利用。

回收箱1的底部开设有安装口5，且安装口5的底部对接有收集斗6，回收箱1靠近安装口5的两侧上方开设有对接槽7；安装口5的内部安装有滤板8，且滤板8的两侧设置有连接条9；连接条9的下方设置有对接块10，且对接块10与对接槽7相连接，对接块10的尺寸与对接槽7的尺寸相匹配，且对接块10通过对接槽7与回收箱1之间构成卡合结构。

参阅图1和图3可知，将滤板8与安装口5进行对接，安装口5两侧连接条9上的对接块10同同时与对接槽7进行对接，并将连接条9向下进行按压，使得对接块10与对接槽7之间相卡合，通过滤板8对废屑中的较小废料进行过滤，过滤后的较小废料经由收集斗6排出，通过在回收箱1底部设置可以对较小废料进行过滤的滤板8，从而使得该碎屑清理回收装置具有分类回收结构。

参阅图1可知，箱盖3的表面开设有进料口11，且进料口11的上方设置有进料斗12，进料斗12的底部与箱盖3的表面相连接。

进料斗12的位置与滤板8的位置相对应，回收来的碎屑经由进料斗12进入到回收箱1的内部，废墟中较小的废料直接经过滤板8落入到收集斗6中，通过在箱盖3上设置的进料口11和进料斗12，对废屑起到导向的作用，从而使得该碎屑清理回收装置回收更加便捷。

综上所述，在使用该钢球生产用剪切机碎屑清理回收装置时，通过启动电源，电机46带动连接轴44转动的同时即可带动推动板42进行移动，直至推动板42将回收箱1的内部回收的废屑向一侧进行推动挤压，通过可以移动的推动板42，从而使得该碎屑清理回收装置便于对废屑进行集中再利用，将滤板8与安装口5进行对接，并将连接条9向下进行按压，通过滤板8对废屑中的较小废料进行过滤，过滤后的较小废料经由收集斗6排出，通过在回收箱1底部设置可以对较小废料进行过滤的滤板8，从而使得该碎屑清理回收装置具有分类回收结构，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢球生产用剪切机碎屑清理回收装置，包括回收箱(1)、支撑腿(2)和箱盖(3)，其特征在于：

所述回收箱(1)的底部设置有支撑腿(2)，且回收箱(1)的顶部设置有箱盖(3)，所述回收箱(1)的内部设置有推动机构(4)，且推动机构(4)包括滑动槽(41)、推动板(42)、对接孔(43)、连接轴(44)、滑动块(45)和电机(46)；

所述滑动槽(41)开设在回收箱(1)的内壁，且推动板(42)设置在回收箱(1)的内部，所述推动板(42)的中部开设有对接孔(43)，且连接轴(44)贯穿对接孔(43)与回收箱(1)的内壁两侧进行对接。

2.根据权利要求1所述的一种钢球生产用剪切机碎屑清理回收装置，其特征在于：所述推动板(42)的两侧设置有滑动块(45)，且滑动块(45)与滑动槽(41)进行对接。

3.根据权利要求2所述的一种钢球生产用剪切机碎屑清理回收装置，其特征在于：所述电机(46)设置在回收箱(1)的外侧，且电机(46)的输出端贯穿回收箱(1)与连接轴(44)进行对接。

4.根据权利要求1所述的一种钢球生产用剪切机碎屑清理回收装置，其特征在于：所述回收箱(1)的底部开设有安装口(5)，且安装口(5)的底部对接有收集斗(6)，所述回收箱(1)靠近安装口(5)的两侧上方开设有对接槽(7)。

5.根据权利要求4所述的一种钢球生产用剪切机碎屑清理回收装置，其特征在于：所述安装口(5)的内部安装有滤板(8)，且滤板(8)的两侧设置有连接条(9)。

6.根据权利要求5所述的一种钢球生产用剪切机碎屑清理回收装置，其特征在于：所述连接条(9)的下方设置有对接块(10)，且对接块(10)与对接槽(7)相连接。

7.根据权利要求1所述的一种钢球生产用剪切机碎屑清理回收装置，其特征在于：所述箱盖(3)的表面开设有进料口(11)，且进料口(11)的上方设置有进料斗(12)，所述进料斗(12)的底部与箱盖(3)的表面相连接。

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