CN218427196U - 一种数控机床用废料处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控机床技术领域，且公开了一种数控机床用废料处理装置，包括箱体，箱体的顶部开设有两组收料口，箱体的左侧开设有排料口，箱体的顶部固定安装有电推杆，电推杆的输出端穿过箱体的顶部并键连接有用于遮挡排料口的密封板，密封板的下方设置有过滤板且过滤板的顶部与密封板的底部相接触。该数控机床用废料处理装置，通过设置挤压板和密封板相配合，使得挤压板跟随滑块左移时将废料挤压成块，从而对废料中的金属屑条进行压缩，减少金属屑条的占用空间，以便在箱体容纳更多废料，并且在电推杆带动密封板上升后可控制挤压板将废料推出排料口，便于对废料进行处理及运输，提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床用废料处理装置。
背景技术
随着社会的发展，很多厂家都会使用数控机床来进行加工零件，数控机床主要是运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，通过切削、铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等方式实现零件的自动加工，而数控机床在进行零件加工时会产生大量废料，堆积在机床上的废料会对加工工作造成阻碍，因此需要对废料进行回收处理。
现有技术中的数控机床用废料处理装置在处理废料时一般将废料收集在处理装置内部后对废料进行运输，而数控机床进行切削或铣削工作时产生的废料中包含大量金属屑条，散落的金属屑条会占用过多空间并且金属屑条散落在装置内部，不便于废料的运输。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控机床用废料处理装置，解决了散落的金属屑条会占用过多空间并且金属屑条散落在装置内部，不便于废料的运输的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床用废料处理装置，包括箱体，箱体的顶部开设有两组收料口，箱体的左侧开设有排料口，所述箱体的顶部固定安装有电推杆，所述电推杆的输出端穿过箱体的顶部并键连接有用于遮挡排料口的密封板，所述密封板的下方设置有过滤板且过滤板的顶部与密封板的底部相接触，所述过滤板的顶部等距开设有滤孔，所述过滤板的外表面与箱体的内壁固定连接，所述过滤板的顶部滑动连接有挤压板且挤压板的顶部与箱体的顶部内壁滑动连接，所述挤压板的前后两侧均与箱体的内壁滑动连接，所述过滤板的右侧固定连接有承载板，所述承载板的前后两侧均与箱体的内壁固定连接，所述承载板和过滤板的下方储存有清洗水，所述承载板的顶部固定安装有两组清洗泵，所述清洗泵的输入端穿过承载板并位于承载板下方，所述清洗泵的输出端连通有送水管，所述送水管远离清洗泵的一端穿过挤压板并位于密封板的上方，所述送水管的外表面固定连接有安装块，两组所述安装块的背对侧分别与箱体的前后两侧内壁固定连接，所述箱体的顶部开设有长度大于收料口的滑槽，所述挤压板的顶部固定连接有相对滑槽内壁滑动的滑块，所述滑块的右侧固定连接有连接板，所述连接板的右侧固定连接有定位板，所述定位板的左侧设置有凹板，所述连接板和凹板的底部均与箱体的顶部滑动连接，所述凹板的顶部开设有安装槽，安装槽的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端键连接有转板，所述转板的右端转动连接有调节轴，所述定位板的顶部开设有供调节轴滑动的调节槽，所述密封板的右侧等距固定连接有五组隔板。
优选的，所述密封板的高度大于排料口内壁的高度，过滤板的顶部与排料口的底部内壁位于同一水平面上。
优选的，所述过滤板的左侧和承载板的右侧均与箱体的内壁固定连接，过滤板和承载板的高度相同，过滤板的底部和承载板的底部至箱体底部内壁的距离相等。
优选的，所述挤压板的左侧开设有两组与送水管外表面滑动连接的通孔，两组送水管关于箱体的垂直中心轴线对称。
优选的，所述安装块的右侧与隔板的右侧位于同一垂直面上，隔板的长度等于密封板右侧至收料口左侧内壁的距离。
优选的，所述连接板的宽度大于滑块，连接板的长度大于滑槽内壁的长度。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种数控机床用废料处理装置，具备以下有益效果：
1、该数控机床用废料处理装置，通过设置挤压板和密封板相配合，使得挤压板跟随滑块左移时将废料挤压成块，从而对废料中的金属屑条进行压缩，减少金属屑条的占用空间，以便在箱体容纳更多废料，并且在电推杆带动密封板上升后可控制挤压板将废料推出排料口，便于对废料进行处理及运输，提高了装置的实用性。
2、该数控机床用废料处理装置，通过设置清洗泵和送水管，使得送水管对废料进行冲洗，从而对废料外表面上附着的灰尘和杂质进行清理，之后清洗水穿过过滤板上的滤孔回流至过滤板下方，以便清洗水的循环使用，提高了装置对机床废料的处理效果，并且挤压板沿过滤板顶部滑动，避免挤压板跟随滑块运动时掉落，从而保障装置运行时的稳定性。
3、该数控机床用废料处理装置，通过设置密封板对排料口进行遮挡，以防未经过挤压板挤压的废料从排料口排出，通过在密封板的右侧固定连接五组隔板，使得隔板对废料进行分隔，从而限制废料压缩成块的尺寸，有利于将废料块从排料口处排出，并且挤压板的左侧与隔板接触时停止左移，从而限制挤压板的运动距离，避免滑块与滑槽的左侧内壁发生碰撞。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构四分之一剖视示意图；
图3为本实用新型结构剖视示意图。
图中：1、箱体；2、电推杆；3、密封板；4、挤压板；5、过滤板；6、承载板；7、清洗泵；8、送水管；9、安装块；10、滑块；11、连接板；12、定位板；13、凹板；14、电机；15、转板；16、调节轴；17、隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床用废料处理装置，包括箱体1，箱体1的顶部开设有两组收料口，箱体1的左侧开设有排料口，箱体1的顶部固定安装有电推杆2，电推杆2的输出端穿过箱体1的顶部并键连接有用于遮挡排料口的密封板3，密封板3的下方设置有过滤板5且过滤板5的顶部与密封板3的底部相接触，过滤板5的顶部等距开设有滤孔，过滤板5的外表面与箱体1的内壁固定连接，过滤板5的顶部滑动连接有挤压板4且挤压板4的顶部与箱体1的顶部内壁滑动连接，挤压板4的前后两侧均与箱体1的内壁滑动连接，过滤板5的右侧固定连接有承载板6，承载板6的前后两侧均与箱体1的内壁固定连接，承载板6和过滤板5的下方储存有清洗水，承载板6的顶部固定安装有两组清洗泵7，清洗泵7的输入端穿过承载板6并位于承载板6下方，清洗泵7的输出端连通有送水管8，送水管8远离清洗泵7的一端穿过挤压板4并位于密封板3的上方，送水管8的外表面固定连接有安装块9，两组安装块9的背对侧分别与箱体1的前后两侧内壁固定连接，安装块9为送水管8提供支撑，以便维持送水管8的稳定，箱体1的顶部开设有长度大于收料口的滑槽，挤压板4的顶部固定连接有相对滑槽内壁滑动的滑块10，滑块10的右侧固定连接有连接板11，连接板11的右侧固定连接有定位板12，定位板12的左侧设置有凹板13，连接板11和凹板13的底部均与箱体1的顶部滑动连接，凹板13的顶部开设有安装槽，安装槽的内壁固定连接有电机14，电机14的输出端键连接有转板15，转板15的右端转动连接有调节轴16，定位板12的顶部开设有供调节轴滑动的调节槽，调节轴16相对调节槽的内壁水平滑动，同时调节轴16跟随转板15做周向运动，从而使调节轴16推动定位板12沿箱体顶部滑动，密封板3的右侧等距固定连接有五组隔板17。
具体的，为了避免废料从排料口漏出，密封板3的高度大于排料口内壁的高度，过滤板5的顶部与排料口的底部内壁位于同一水平面上，由于密封板3的底部与过滤板5顶部接触，使得密封板3覆盖在排料口右侧，从而保障密封板3对排料口的遮挡效果。
具体的，为了保障装置对废料的收集效果，过滤板5的左侧和承载板6的右侧均与箱体1的内壁固定连接，过滤板5和承载板6的高度相同，过滤板5的底部和承载板6的底部至箱体1底部内壁的距离相等，使得过滤板5和承载板6对箱体1的内部进行分割，以防废料从过滤板5或承载板6与箱体1内壁之间的空隙掉落至清洗水中。
具体的，为了保障装置的运行安全，挤压板4的左侧开设有两组与送水管8外表面滑动连接的通孔，两组送水管8关于箱体1的垂直中心轴线对称，使得挤压板4跟随滑块10运动时送水管8相对通孔内壁滑动，避免挤压板4带动送水管8运动导致送水管8与清洗泵7脱离，安装块9的右侧与隔板17的右侧位于同一垂直面上，隔板17的长度等于密封板3右侧至收料口左侧内壁的距离，使得挤压板4向左运动至最远点时，安装块9和隔板17抵住挤压板4，从而限制挤压板4的运动范围，避免挤压板4与送水管8的出水端发生碰撞。
具体的，为了提高装置的稳定性，连接板11的宽度大于滑块10，连接板11的长度大于滑槽内壁的长度，使得滑块10的左侧抵住滑槽左侧内壁时连接板11覆盖在滑槽上方，以便连接板11沿箱体1顶部滑动，并且此时定位板12位于滑槽右侧，避免定位板12运动至收料口上方，从而保障定位板12的稳定。
工作原理：在使用时，从收料口将废料收进箱体1内部，启动清洗泵7，清洗泵7从承载板6下方将清洗水抽向送水管8，从而对废料外表面上附着的灰尘和杂质进行冲洗，在收集工作结束后启动电机14，转板15跟随电机14输出端转动并带动调节轴16做轴向运动，同时调节轴16沿调节槽内壁滑动并推动定位板12沿箱体1顶部滑动，定位板12通过连接板11带动滑块10和挤压板4左移，从而使挤压板4对废料中的金属屑条进行挤压，以缩减金属屑条所占用的空间，之后自动电推杆2以使密封板3跟随电推杆2的输出端上升，从而将排料口释放，以便将废料排出。
综上所述，该数控机床用废料处理装置，通过设置挤压板4和密封板3相配合，使得挤压板4跟随滑块10左移时将废料挤压成块，从而对废料中的金属屑条进行压缩，减少金属屑条的占用空间，以便在箱体1容纳更多废料，并且在电推杆2带动密封板3上升后可控制挤压板4将废料推出排料口，便于对废料进行处理及运输，提高了装置的实用性，通过设置清洗泵7和送水管8，使得送水管8对废料进行冲洗，从而对废料外表面上附着的灰尘和杂质进行清理，之后清洗水穿过过滤板5上的滤孔回流至过滤板5下方，以便清洗水的循环使用，提高了装置对机床废料的处理效果，并且挤压板4沿过滤板5顶部滑动，避免挤压板4跟随滑块10运动时掉落，从而保障装置运行时的稳定性，通过设置密封板3对排料口进行遮挡，以防未经过挤压板4挤压的废料从排料口排出，通过在密封板3的右侧固定连接五组隔板17，使得隔板17对废料进行分隔，从而限制废料压缩成块的尺寸，有利于将废料块从排料口处排出，并且挤压板4的左侧与隔板17接触时停止左移，从而限制挤压板4的运动距离，避免滑块10与滑槽的左侧内壁发生碰撞。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种数控机床用废料处理装置，包括箱体(1)，箱体(1)的顶部开设有两组收料口，箱体(1)的左侧开设有排料口，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定安装有电推杆(2)，所述电推杆(2)的输出端穿过箱体(1)的顶部并键连接有用于遮挡排料口的密封板(3)，所述密封板(3)的下方设置有过滤板(5)且过滤板(5)的顶部与密封板(3)的底部相接触，所述过滤板(5)的顶部等距开设有滤孔，所述过滤板(5)的外表面与箱体(1)的内壁固定连接，所述过滤板(5)的顶部滑动连接有挤压板(4)且挤压板(4)的顶部与箱体(1)的顶部内壁滑动连接，所述挤压板(4)的前后两侧均与箱体(1)的内壁滑动连接，所述过滤板(5)的右侧固定连接有承载板(6)，所述承载板(6)的前后两侧均与箱体(1)的内壁固定连接，所述承载板(6)和过滤板(5)的下方储存有清洗水，所述承载板(6)的顶部固定安装有两组清洗泵(7)，所述清洗泵(7)的输入端穿过承载板(6)并位于承载板(6)下方，所述清洗泵(7)的输出端连通有送水管(8)，所述送水管(8)远离清洗泵(7)的一端穿过挤压板(4)并位于密封板(3)的上方，所述送水管(8)的外表面固定连接有安装块(9)，两组所述安装块(9)的背对侧分别与箱体(1)的前后两侧内壁固定连接，所述箱体(1)的顶部开设有长度大于收料口的滑槽，所述挤压板(4)的顶部固定连接有相对滑槽内壁滑动的滑块(10)，所述滑块(10)的右侧固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)的右侧固定连接有定位板(12)，所述定位板(12)的左侧设置有凹板(13)，所述连接板(11)和凹板(13)的底部均与箱体(1)的顶部滑动连接，所述凹板(13)的顶部开设有安装槽，安装槽的内壁固定连接有电机(14)，所述电机(14)的输出端键连接有转板(15)，所述转板(15)的右端转动连接有调节轴(16)，所述定位板(12)的顶部开设有供调节轴滑动的调节槽，所述密封板(3)的右侧等距固定连接有五组隔板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床用废料处理装置，其特征在于：所述密封板(3)的高度大于排料口内壁的高度，过滤板(5)的顶部与排料口的底部内壁位于同一水平面上。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床用废料处理装置，其特征在于：所述过滤板(5)的左侧和承载板(6)的右侧均与箱体(1)的内壁固定连接，过滤板(5)和承载板(6)的高度相同，过滤板(5)的底部和承载板(6)的底部至箱体(1)底部内壁的距离相等。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床用废料处理装置，其特征在于：所述挤压板(4)的左侧开设有两组与送水管(8)外表面滑动连接的通孔，两组送水管(8)关于箱体(1)的垂直中心轴线对称。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床用废料处理装置，其特征在于：所述安装块(9)的右侧与隔板(17)的右侧位于同一垂直面上，隔板(17)的长度等于密封板(3)右侧至收料口左侧内壁的距离。
6.根据权利要求1所述的一种数控机床用废料处理装置，其特征在于：所述连接板(11)的宽度大于滑块(10)，连接板(11)的长度大于滑槽内壁的长度。
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| CN202222375862.5U CN218427196U (zh) | 2022-09-07 | 2022-09-07 | 一种数控机床用废料处理装置 |
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