CN217370970U - 一种具有除尘功能的激光切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于激光切割技术领域，尤其为一种具有除尘功能的激光切割机，包括壳体和散热扇，所述壳体下方安装有万向轮，且壳体外侧设置有密封门，并且密封门上分固定有卡扣，所述散热扇安装于壳体的内部，且散热扇下方连接有第一滤网，所述壳体边侧安装有电机，且电机传导端安装有丝杆，并且丝杆外侧螺纹连接有滑动座，所述壳体内部设置有与滑动座滑动配合的导向杆，滑动座的底部设置有激光切割机本体，所述壳体内部安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆一端连接有滑块，并且滑块边侧固定有弹簧夹持板。该具有除尘功能的激光切割机，方便对切割产生的飞尘和碎屑进行收集，方便在切割过程中进行定位和散热措施。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割技术领域，具体为一种具有除尘功能的激光切割机。
背景技术
在当今社会的不断发展过程中，对于工业生产的技术进步也在不断的完善，在工业生产中，对材料和零部件的加工过程中需要进行切割工序，切割可采用多种方式进行，其中有激光切割、水刀切割、热熔切割等等，现存的激光切割机存在着以下的问题：
1.现存的激光切割机不方便在切割过程中进行定位和散热措施，导致使用具有局限性；
2.现存的激光切割机不方便对切割产生的飞尘和碎屑进行收集，导致切割后对装置内部的污染严重。
针对上述问题，急需在原有具有除尘功能的激光切割机的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有除尘功能的激光切割机，以解决上述背景技术中提出现有的具有除尘功能的激光切割机，不方便对切割产生的飞尘和碎屑进行收集，不方便在切割过程中进行定位和散热措施的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除尘功能的激光切割机，包括壳体和散热扇，所述壳体下方安装有万向轮，且壳体外侧设置有密封门，并且密封门上分固定有卡扣，所述散热扇安装于壳体的内部，且散热扇下方连接有第一滤网，所述壳体边侧安装有电机，且电机传导端安装有丝杆，并且丝杆外侧螺纹连接有滑动座，所述壳体内部设置有与滑动座滑动配合的导向杆，滑动座的底部设置有激光切割机本体，所述壳体内部安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆一端连接有滑块，并且滑块边侧固定有弹簧夹持板，所述滑块下方连接有滑槽，且滑块下方设置有第二滤网，并且第二滤网下方连接有抽气管道，所述抽气管道一端连接有抽气机，且抽气机下方设置有收集抽屉。
优选的，所述壳体与万向轮采用焊接连接设置，且壳体与密封门采用可转动连接设置，并且密封门与卡扣采用紧密贴合设置。
优选的，所述散热扇与壳体采用嵌套连接设置，且散热扇与第一滤网采用相互垂直设置，并且第一滤网与壳体采用卡合连接设置。
优选的，所述电动伸缩杆与壳体采用相互垂直设置，且电动伸缩杆与滑块采用紧密贴合设置，并且滑块与滑槽采用可滑动连接设置。
优选的，所述第二滤网与弹簧夹持板采用相互平行设置，且第二滤网与抽气管道采用紧密贴合设置，并且抽气管道与抽气机采用穿插连接设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该茶叶培育用恒温箱，方便对切割产生的飞尘和碎屑进行收集，方便在切割过程中进行定位和散热措施的措施；
1.在使用该茶叶培育用恒温箱时，首先可通过手握把手推动壳体底部的万向轮滚动，将装置移动至合适位置后，接通装置电源，打开散热扇，散热扇工作对内部切割产生的热量进行散热措施，在散热过程中内部的第一滤网可拦截切割产生的飞溅碎屑，防止其通过出风口飞溅到外界，在需要进行切割前的定位时，首先将需要切割的材料夹持在两侧的弹簧夹持板内侧，随后打开电机，电机工作时带动传导端的丝杆转动，丝杆转动时外侧的滑动座可沿丝杆方向进行移动，对切割的横向方向进行确定，随后打开滑动座下方固定的激光切割机本体进行切割，打开电动伸缩杆，电动伸缩杆可推拉滑块在滑槽内滑动，以此来确定切割的纵向方向；
2.在使用该茶叶培育用恒温箱时，在切割过程中，产生的碎屑和飞尘通过通过滑块的中心预留的空隙掉落进第二滤网处，在过滤大块碎屑后，打开抽气机，抽气机开始抽取过滤后的粉尘和小碎屑，随后通过抽气管道传输至收集抽屉内进行统一收集，在切割结束后可抽取收集抽屉进行处理。
附图说明
图1为本实用新型主视图结构示意图；
图2为本实用新型正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。
图中：1、壳体；2、万向轮；3、密封门；4、卡扣；5、散热扇；6、第一滤网；7、电机；8、丝杆；9、滑动座；10、电动伸缩杆；11、滑块；12、弹簧夹持板；13、滑槽；14、第二滤网；15、抽气管道；16、抽气机；17、收集抽屉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有除尘功能的激光切割机，包括壳体1、万向轮2、密封门3、卡扣4、散热扇5、第一滤网6、电机7、丝杆8、滑动座9、电动伸缩杆10、滑块11、弹簧夹持板12、滑槽13、第二滤网14、抽气管道15、抽气机16和收集抽屉17，壳体1下方安装有万向轮2，且壳体1外侧设置有密封门3，并且密封门3上分固定有卡扣4，散热扇5安装于壳体1的内部，且散热扇5下方连接有第一滤网6，壳体1边侧安装有电机7，且电机7传导端安装有丝杆8，并且丝杆8外侧螺纹连接有滑动座9，壳体1内部设置有与滑动座9滑动配合的导向杆，滑动座9的底部设置有激光切割机本体，壳体1内部安装有电动伸缩杆10，且电动伸缩杆10一端连接有滑块11，并且滑块11边侧固定有弹簧夹持板12，滑块11下方连接有滑槽13，且滑块11下方设置有第二滤网14，并且第二滤网14下方连接有抽气管道15，抽气管道15一端连接有抽气机16，且抽气机16下方设置有收集抽屉17；
进一步的，壳体1与万向轮2采用焊接连接设置，且壳体1与密封门3采用可转动连接设置，并且密封门3与卡扣4采用紧密贴合设置，焊接连接设置增加了壳体1与万向轮2间的牢固性，可转动连接设置方便了密封门3的打开与闭合操作，紧密贴合设置方便了密封门3通过卡扣4闭合在壳体1外侧；
进一步的，散热扇5与壳体1采用嵌套连接设置，且散热扇5与第一滤网6采用相互垂直设置，并且第一滤网6与壳体1采用卡合连接设置，嵌套连接设置增加了整体覆盖的均匀性，且方便了散热扇5对壳体1内部的热量进行散热措施，相互垂直设置使散热扇5在对壳体1内部进行散热的同时，第一滤网6可防止内部切割产生的碎屑通过出风口排出，卡合连接设置方便了后续对第一滤网6的拆卸清理措施；
进一步的，电动伸缩杆10与壳体1采用相互垂直设置，且电动伸缩杆10与滑块11采用紧密贴合设置，并且滑块11与滑槽13采用可滑动连接设置，相互垂直设置增加了电动伸缩杆10与壳体1间的稳定性，紧密贴合设置增加了电动伸缩杆10与滑块11间的接触面积，使其间更为稳定，可滑动连接设置方便了滑块11在电动伸缩杆10的推拉作用下可沿滑槽13进行前后滑动；
进一步的，第二滤网14与弹簧夹持板12采用相互平行设置，且第二滤网14与抽气管道15采用紧密贴合设置，并且抽气管道15与抽气机16采用穿插连接设置，相互平行设置方便了弹簧夹持板12内夹持的加工物件在加工过程中产生的碎屑可掉落到下方的第二滤网14处被抽气管道15抽取，紧密贴合设置方便了抽气管道15抽取经过第二滤网14过滤后的小块碎屑，穿插连接设置方便了抽气机16通过抽气管道15对碎屑进行抽取操作。
工作原理：在使用该具有除尘功能的激光切割机时，首先可通过手握把手推动壳体1底部的万向轮2滚动，将装置移动至合适位置后，接通装置电源，打开散热扇5，散热扇5工作对内部切割产生的热量进行散热措施，在散热过程中内部的第一滤网6可拦截切割产生的飞溅碎屑，防止其通过出风口飞溅到外界，在需要进行切割前的定位时，首先将需要切割的材料夹持在两侧的弹簧夹持板12内侧，随后打开电机7，电机7工作时带动传导端的丝杆8转动，丝杆8转动时外侧的滑动座9可沿丝杆8方向进行移动，对切割的横向方向进行确定，随后打开滑动座9下方固定的激光切割机本体进行切割，打开电动伸缩杆10，电动伸缩杆10可推拉滑块11在滑槽13内滑动，以此来确定切割的纵向方向，在切割过程中，产生的碎屑和飞尘通过通过滑块11的中心预留的空隙掉落进第二滤网14处，在过滤大块碎屑后，打开抽气机16，抽气机16开始抽取过滤后的粉尘和小碎屑，随后通过抽气管道15传输至收集抽屉17内进行统一收集，在切割结束后可抽取收集抽屉17进行处理。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (5)
1.一种具有除尘功能的激光切割机，包括壳体(1)和散热扇(5)，其特征在于：所述壳体(1)下方安装有万向轮(2)，且壳体(1)外侧设置有密封门(3)，并且密封门(3)上分固定有卡扣(4)，所述散热扇(5)安装于壳体(1)的内部，且散热扇(5)下方连接有第一滤网(6)，所述壳体(1)边侧安装有电机(7)，且电机(7)传导端安装有丝杆(8)，并且丝杆(8)外侧螺纹连接有滑动座(9)，所述壳体(1)内部设置有与滑动座(9)滑动配合的导向杆，滑动座(9)的底部设置有激光切割机本体，所述壳体(1)内部安装有电动伸缩杆(10)，且电动伸缩杆(10)一端连接有滑块(11)，并且滑块(11)边侧固定有弹簧夹持板(12)，所述滑块(11)下方连接有滑槽(13)，且滑块(11)下方设置有第二滤网(14)，并且第二滤网(14)下方连接有抽气管道(15)，所述抽气管道(15)一端连接有抽气机(16)，且抽气机(16)下方设置有收集抽屉(17)。
2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的激光切割机，其特征在于：所述壳体(1)与万向轮(2)采用焊接连接设置，且壳体(1)与密封门(3)采用可转动连接设置，并且密封门(3)与卡扣(4)采用紧密贴合设置。
3.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的激光切割机，其特征在于：所述散热扇(5)与壳体(1)采用嵌套连接设置，且散热扇(5)与第一滤网(6)采用相互垂直设置，并且第一滤网(6)与壳体(1)采用卡合连接设置。
4.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的激光切割机，其特征在于：所述电动伸缩杆(10)与壳体(1)采用相互垂直设置，且电动伸缩杆(10)与滑块(11)采用紧密贴合设置，并且滑块(11)与滑槽(13)采用可滑动连接设置。
5.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的激光切割机，其特征在于：所述第二滤网(14)与弹簧夹持板(12)采用相互平行设置，且第二滤网(14)与抽气管道(15)采用紧密贴合设置，并且抽气管道(15)与抽气机(16)采用穿插连接设置。
Priority Applications (1)
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| CN202220388418.4U CN217370970U (zh) | 2022-02-24 | 2022-02-24 | 一种具有除尘功能的激光切割机 |
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Publications (1)
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| CN217370970U true CN217370970U (zh) | 2022-09-06 |
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2022
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