CN218048540U - 一种防偏转喷涂吊装架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防偏转喷涂吊装架，其特征在于，包括顶柱和挂具组件，所述顶柱包括吊柱，所述吊柱下端固定有挂盘，所述挂盘底面设有吊环，所述吊环为具有半环形结构；所述挂具组件包括挂钩，所述挂钩由矩形板状金属板弯折而成扁口挂钩，设有挂钩部和连接部，所述挂钩部的宽度小于所述吊环的最大横向距离，所述连接部设置于所述挂钩部下方，所述连接部下方固定有吊杆，所述吊杆下方连接有挂具，所述挂具包括外框以及设置于外框内的多个挂杆。本实用新型能够有效防止自动化喷涂输送过程中工件的偏转和掉落情况，提高喷涂的效率和产品的质量。

Description

一种防偏转喷涂吊装架

技术领域

本实用新型设计一种喷涂工艺技术，尤其是设计一种防偏转喷涂吊装架。

背景技术

现有的大型自动化喷涂流水线中，主要采用吊装式挂载有产品，而现有的吊装结构中，主要是采用吊环式的顶部固定部，以及挂钩式的下方挂接部，相互挂接吊住待喷涂的工件进入喷涂流水线中的自动传送轨道。但一般的挂钩都是截面为圆形的钢条制成，在挂接后，随着传送轨道的带动，工件掉在空中，容易摇晃和偏转，在喷涂的过程中，容易导致喷涂的油漆无法完全地喷涂到全部位置，出现漏喷和少喷的情况。甚至还会导致工件掉落的情况，严重影响整条喷涂流水线的喷涂作业。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种防偏转喷涂吊装架，能够有效防止自动化喷涂输送过程中工件的偏转和掉落情况。

本实用新型的技术解决方案是：

一种防偏转喷涂吊装架，其中，包括顶柱和挂具组件，

所述顶柱包括吊柱，所述吊柱下端固定有挂盘，所述挂盘底面设有吊环，所述吊环为具有半环形结构；

所述挂具组件包括挂钩，所述挂钩由矩形板状金属板弯折而成扁口挂钩，设有挂钩部和连接部，所述挂钩部的宽度小于所述吊环的最大横向距离，所述连接部设置于所述挂钩部下方，所述连接部下方固定有吊杆，所述吊杆下方连接有挂具，所述挂具包括外框以及设置于外框内的多个挂杆。

如上所述的防偏转喷涂吊装架，其中，所述吊环由截面为圆形的钢条制成，所述吊环内侧中部与所述挂钩部横向宽度对应的位置设有挂接台阶。

如上所述的防偏转喷涂吊装架，其中，所述吊环由截面为矩形的钢条制成，所述吊环内侧中部与所述挂钩部横向宽度对应的位置设有挂接台阶。

如上所述的防偏转喷涂吊装架，其中，所述挂钩部内侧设有与所述吊环内侧面形状相配合的实心部分，挂接后，所述实心部分的下边缘与所述吊环内侧面相贴合接触。

如上所述的防偏转喷涂吊装架，其中，所述挂具上的挂杆上设有多个挂孔，所述挂孔用以挂接夹持于工件上的挂钩。

如上所述的防偏转喷涂吊装架，其中，所述吊环外侧设有第二吊环，所述第二吊环的两端固定于所述挂盘的底面，且位于所述吊环的两侧，所述第二吊环与所述吊环位于同一竖直平面上，所述第二吊环的下部侧面与所述连接部的内侧面相贴合接触。

由以上说明得知，本实用新型与现有技术相比较，确实可达到如下的功效：

本实用新型的防偏转喷涂吊装架，设有采用板状金属制成的扁口挂钩，同时，在顶柱上设置的吊环也对应设有挂接配合的台阶部，借此，能够稳定地挂接在一起，使得挂钩和吊环不会因输送过程中的水平方向的力而旋转摆动，甚至是由于晃动幅度过大而脱落。有效提高了喷涂自动化生产流水线的加工效率，减少不良产品质量比例，降低了企业生产的成本。

附图说明

图1为本实用新型的较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的较佳实施例的局部结构示意图。

主要元件标号说明：

本实用新型：

1：吊柱 2：吊盘 3：吊环

4：挂钩部 5：连接部 6：吊杆

7：挂具 8：挂杆

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

本实用新型的一种防偏转喷涂吊装架，其较佳的实施例中，请参照图1及图2所示，所述防偏转喷涂吊装架包括顶柱和挂具组件，所述顶柱包括吊柱1，所述吊柱1下端固定有挂盘，所述挂盘底面设有吊环3，所述吊环3为具有半环形结构；所述挂具组件包括挂钩，所述挂钩由矩形板状金属板弯折而成扁口挂钩，设有挂钩部4和连接部5，所述挂钩部4的宽度小于所述吊环3的最大横向距离，所述连接部5设置于所述挂钩部4下方，所述连接部5下方固定有吊杆6，所述吊杆6下方连接有挂具7，所述挂具7包括外框以及设置于外框内的多个挂杆8。如图所示，所述顶柱是用以安装在输送设备的顶部的固定轨道上的，其上端可以设置有与输送轨道相配合连接的连接结构，其下端部则设有所述挂盘，所述挂盘除了能够有效提高吊柱1和吊环3之间的连接强度以外，还可以在输送过程中提供更为明显的视觉辨析效果，起到有效的定位作用。同时，所述吊环3是固定在所述圆盘底面的，所述吊环3可以经由两端连接固定板，通过螺栓锁紧至吊柱1和吊盘2上的方式固定，也可以是直接固定在吊盘2上的方式。而所述扁口挂钩则是采用板状金属弯折制成，通过具有两侧延伸平面的扁口挂钩的形状能够通过挂钩加注所述吊环3下部，由于吊环3为非直线结构，所以当挂钩夹住吊环3一部分时，吊环3和挂钩之间会形成防止水平方向偏转的效果。

如上所述的本实用新型的防偏转喷涂吊装架，其较佳的实施例中，所述吊环3由截面为圆形的钢条制成，所述吊环3内侧中部与所述挂钩部4横向宽度对应的位置设有挂接台阶。较佳的，采用截面为圆形的吊环3，在所述挂钩部4挂在所述吊环3上时，所述挂钩部4的两侧的两个支点与吊环3的接触面很小，通过设置挂接台阶，可以有效地增加挂接接触面积，使其挂接更价稳定，也减少由于接触面过小而导致的磨损问题。

如上所述的本实用新型的防偏转喷涂吊装架，其较佳的实施例中，所述吊环3由截面为矩形的钢条制成，所述吊环3内侧中部与所述挂钩部4横向宽度对应的位置设有挂接台阶。较佳的，采用截面为矩形的吊环3，在所述挂钩部4挂在所述吊环3上时，所述挂钩部4的两侧的两个支点与吊环3的接触面很小，通过设置挂接台阶，可以有效地增加挂接接触面积，使其挂接更价稳定，也减少由于接触面过小而导致的磨损问题。

如上所述的本实用新型的防偏转喷涂吊装架，其较佳的实施例中，所述挂钩部4内侧设有与所述吊环3内侧面形状相配合的实心部分，挂接后，所述实心部分的下边缘与所述吊环3内侧面相贴合接触。如图所示，位于所述挂钩部4内侧与所述吊环3之间围成的区域内，设置成一个与所述挂钩部4一体的实心部分，使其能够与所述吊环3连接更为紧密，使结构强度更高，减少偏转的可能。

如上所述的本实用新型的防偏转喷涂吊装架，其较佳的实施例中，所述挂具7上的挂杆8上设有多个挂孔，所述挂孔用以挂接夹持于工件上的挂钩。较佳的所述挂具7上设有多个挂杆8，各所述挂杆8可以是平行水平设置，而工件可以放置于挂杆8之间，经由上面的挂杆8挂住工件，或者是由上面的挂杆8和下面的挂杆8同时挂住工件，保证工件不会转动。

如上所述的本实用新型的防偏转喷涂吊装架，其较佳的实施例中，所述吊环3外侧设有第二吊环，所述第二吊环的两端固定于所述挂盘的底面，且位于所述吊环3的两侧，所述第二吊环与所述吊环3位于同一竖直平面上，所述第二吊环的下部侧面与所述连接部5的内侧面相贴合接触。通过双吊环3的设置，在使用吊环3挂住所述挂钩后，所述挂钩的连接部5的内侧面，会紧贴在第二吊环的侧面，从而进一步加强了挂钩与所述吊环3之间的防偏转配合效果，更进一步地使得本实用新型能够具有更佳的防偏转的作用。

本实用新型的防偏转喷涂吊装架，设有采用板状金属制成的扁口挂钩，同时，在顶柱上设置的吊环3也对应设有挂接配合的台阶部，借此，能够稳定地挂接在一起，使得挂钩和吊环不会因输送过程中的水平方向的力而旋转摆动，甚至是由于晃动幅度过大而脱落。有效提高了喷涂自动化生产流水线的加工效率，减少不良产品质量比例，降低了企业生产的成本。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种防偏转喷涂吊装架，其特征在于，包括顶柱和挂具组件，

所述顶柱包括吊柱，所述吊柱下端固定有挂盘，所述挂盘底面设有吊环，所述吊环为具有半环形结构；

所述挂具组件包括挂钩，所述挂钩由矩形板状金属板弯折而成扁口挂钩，设有挂钩部和连接部，所述挂钩部的宽度小于所述吊环的最大横向距离，所述连接部设置于所述挂钩部下方，所述连接部下方固定有吊杆，所述吊杆下方连接有挂具，所述挂具包括外框以及设置于外框内的多个挂杆。

2.如权利要求1所述的防偏转喷涂吊装架，其特征在于，所述吊环由截面为圆形的钢条制成，所述吊环内侧中部与所述挂钩部横向宽度对应的位置设有挂接台阶。

3.如权利要求1所述的防偏转喷涂吊装架，其特征在于，所述吊环由截面为矩形的钢条制成，所述吊环内侧中部与所述挂钩部横向宽度对应的位置设有挂接台阶。

4.如权利要求2或3所述的防偏转喷涂吊装架，其特征在于，所述挂钩部内侧设有与所述吊环内侧面形状相配合的实心部分，挂接后，所述实心部分的下边缘与所述吊环内侧面相贴合接触。

5.如权利要求4所述的防偏转喷涂吊装架，其特征在于，所述挂具上的挂杆上设有多个挂孔，所述挂孔用以挂接夹持于工件上的挂钩。

6.如权利要求5所述的防偏转喷涂吊装架，其特征在于，所述吊环外侧设有第二吊环，所述第二吊环的两端固定于所述挂盘的底面，且位于所述吊环的两侧，所述第二吊环与所述吊环位于同一竖直平面上，所述第二吊环的下部侧面与所述连接部的内侧面相贴合接触。

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