CN218047925U - 一种改良加料装置的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及釜式反应器技术领域，尤其涉及一种改良加料装置的反应釜，包括筒体和物料控制器，筒体设置有搅拌轴和减速电机，搅拌轴与筒体转动连接，搅拌轴设置有搅拌桨，筒体设置有入料管，物料控制器包括设置于入料管的电控阀、凸起以及触控开关，凸起与搅拌桨上下平行设置，触控开关与凸起对应设置，搅拌桨随搅拌轴转动靠近入料管，凸起与触控开关的触控端抵接，搅拌桨随搅拌轴转动远离入料管，凸起与触控开关的触控端分离，电控阀与触控开关电连接。本实用新型通过搅拌轴和物料控制器的配合，使物料规避下方转动的搅拌桨，使搅拌桨不与物料接触，避免搅拌桨上会残留物料、反应不均匀、造成不必要杂质的产生以及物料损失等问题。

Description

一种改良加料装置的反应釜

技术领域

本实用新型涉及釜式反应器技术领域，尤其涉及一种改良加料装置的反应釜。

背景技术

釜式反应器，是化工、医药、染料、涂料等，作为行业生产中常用的典型设备，其通常由釜体，加料装置、传热装置和搅拌装置组成，其中搅拌装置通常由搅拌桨和搅拌轴组成，为了迅速均匀的混合物料，强化传质传热，反应可以迅速的进行，反应釜的搅拌桨往往是多层设置。

初始，反应釜内物料液面比较低，底层的搅拌桨在液面以下，到后期，液面才能和上层的搅拌桨接触。上层的搅拌桨暂时接触不到物料。当连续性的从进料口进料时，上层运动中的搅拌不可避免会和加下来的物料接触，这样会导致一系列问题，例如搅拌桨上会残留物料、反应不均匀、发生副反应、造成不必要杂质的产生以及物料损失等问题，因此有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种改良加料装置的反应釜，通过搅拌轴和物料控制器的配合，使物料规避下方转动的搅拌桨，使搅拌桨不与物料接触，避免搅拌桨上会残留物料、反应不均匀、发生副反应、造成不必要杂质的产生以及物料损失等问题，提高反应釜生产稳定性。

为实现上述目的，本实用新型的一种改良加料装置的反应釜，包括筒体和物料控制器，所述筒体设置有搅拌轴和固定于所述筒体顶部驱动所述搅拌轴转动的减速电机，所述搅拌轴的下部与所述筒体转动连接，所述搅拌轴的下部设置有搅拌桨，所述筒体顶部设置有入料管，所述物料控制器包括设置于所述入料管的电控阀、设置于搅拌轴的凸起以及固定于入料管和所述搅拌轴之间的触控开关，所述凸起与所述搅拌桨上下平行设置，所述触控开关与所述凸起对应设置，所述搅拌桨随所述搅拌轴转动靠近所述入料管，所述凸起与所述触控开关的触控端抵接，所述搅拌桨随所述搅拌轴转动远离所述入料管，所述凸起与所述触控开关的触控端分离，所述电控阀与所述触控开关电连接。

优选的，所述凸起的宽度尺寸大于或等于所述搅拌桨的宽度尺寸。

优选的，所述搅拌桨包括若干个上层搅拌桨和若干个下层搅拌桨，所述上层搅拌桨设置于所述筒体内的上部，所述下层搅拌桨设置于所述筒体内的下部，若干个所述上层搅拌桨交错设置，若干个所述下层搅拌桨交错设置；

若干个所述凸起与若干个所述上层搅拌桨一一对应且上下平行设置。

优选的，所述上层搅拌桨呈一字形，所述下层搅拌桨呈乙字形。

优选的，所述筒体的顶部设置有机架，所述减速电机固定于所述机架上，所述减速电机的输出端与所述搅拌轴上部连接；

所述搅拌轴上部与所述筒体顶部连接处设置有密封件。

优选的，所述筒体内部设置有用于支撑所述搅拌轴的底支撑结构，所述底支撑结构包括支撑架和转筒，所述支撑架下部与所述筒体内部连接，所述支撑架上部与所述转筒侧面连接，所述搅拌轴与所述转筒转动连接；

所述筒体底部设置有放料口，所述放料口处设置有放料阀法兰。

优选的，所述入料管的一侧设置有用于固定温度计的温度计口，所述筒体远离所述温度计口的一端设置有人孔，所述人孔包括短管、第一法兰、第二法兰和孔盖，所述短管的一端与所述筒体连着，所述第一法兰设置于所述短管远离所述筒体的一端，所述孔盖盖于所述第一法兰处，所述第二法兰设置于所述孔盖朝向所述第一法兰的一端，所述第一法兰与所述第二法兰的一端铰接，所述第一法兰与所述第二法兰的另一端通过螺丝和螺母紧固；

所述孔盖上设置有视镜和把手，所述视镜设置于所述孔盖的中部，所述把手设置于所述视镜的一侧。

优选的，所述筒体下部表面设置有加热装置，所述筒体上部两侧设置有耳座。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过所述搅拌桨随所述搅拌轴转动靠近所述入料管，所述凸起与所述触控开关的触控端抵接，触控开关控制电控阀关闭，电控阀阻挡物料从入料管进入到筒体内。所述搅拌桨随所述搅拌轴转动远离所述入料管，所述凸起与所述触控开关的触控端分离，触控开关复位，电控阀恢复打开状态，物料经电控阀从入料管进入到筒体内。使物料规避下方转动的搅拌桨，使搅拌桨不与物料接触，避免搅拌桨上会残留物料、反应不均匀、发生副反应、造成不必要杂质的产生以及物料损失等问题，提高反应釜生产稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记包括：

1、筒体；11、减速电机；12、入料管；13、机架；14、密封件；15、放料口；16、放料阀法兰；17、温度计口；18、加热装置；19、耳座；2、物料控制器；21、电控阀；22、凸起；23、触控开关；3、搅拌轴；4、搅拌桨；41、上层搅拌桨；42、下层搅拌桨；5、底支撑结构；51、支撑架；52、转筒；6、人孔；61、短管；62、第一法兰；63、第二法兰；64、孔盖；65、视镜；66、把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1所示，本实用新型的一种改良加料装置的反应釜，包括筒体1和物料控制器2，筒体1设置有搅拌轴3和固定于筒体1顶部驱动搅拌轴3转动的减速电机11，搅拌轴3的下部与筒体1转动连接，搅拌轴3的下部设置有搅拌桨4，搅拌桨4与搅拌轴3的下部通过螺栓螺孔的配合方式连接或焊接固定，通过减速电机11带动搅拌轴3转动，使搅拌桨4随搅拌轴3转动对筒体1内物料进行混合。

筒体1顶部设置有入料管12，通过入料管12将物料导入到筒体1内。

物料控制器2包括设置于入料管12的电控阀21、设置于搅拌轴3的凸起22以及固定于入料管12和搅拌轴3之间的触控开关23，电控阀21为电动控制阀门，电控阀21设置于入料管12的进料端，通过电控阀21控制进入筒体1内物料的流通或阻断。触控开关23为弹性摆杆式自动复位限位开关或滚轮式自动复位行程开关，使触控开关23能自动复位。

凸起22固定于搅拌轴3与搅拌桨4上下平行设置，使凸起22与搅拌桨4连动。

触控开关23固定于入料管12和搅拌轴3之间，触控开关23的触控端朝向搅拌轴3方向设置，使触控开关23与凸起22对应设置，便于触控开关23的触控端与凸起22抵接或分离。

具体地，凸起22可以固定连接于搅拌轴3的下部，对应的触控开关23固定于入料管12位于筒体1内且朝向搅拌轴3的一侧或者固定于筒体1内且位于入料管12和搅拌轴3之间的内壁上。当然凸起22也可以固定连接于搅拌轴3的上部，对应的触控开关23固定于筒体1的顶部且位于入料管12和搅拌轴3之间的外壁上，使凸起22和触控开关23安装位置灵活，便于对触控开关23和凸起22安装及维护。

电控阀21与触控开关23电连接，搅拌桨4随搅拌轴3转动靠近入料管12，凸起22与触控开关23的触控端抵接，触控开关23控制电控阀21关闭，电控阀21阻挡物料从入料管12进入到筒体1内，使物料断流。搅拌桨4随搅拌轴3转动远离入料管12，凸起22与触控开关23的触控端分离，触控开关23复位，电控阀21恢复打开状态，物料继续经电控阀21从入料管12进入到筒体1内。使物料规避下方转动的搅拌桨4，使搅拌桨4不与物料接触，避免搅拌桨4上会残留物料、反应不均匀、发生副反应、造成不必要杂质的产生以及物料损失等问题，提高反应釜生产稳定性。

工作时，通过入料管12将物料导入到筒体1内，通过减速电机11带动搅拌轴3转动，搅拌桨4随搅拌轴3转动对筒体1内物料进行混合，搅拌桨4随搅拌轴3转动靠近入料管12，凸起22与触控开关23的触控端抵接，触控开关23控制电控阀21关闭，电控阀21阻挡物料从入料管12进入到筒体1内，使物料规避下方转动的搅拌桨4，避免搅拌桨4与物料接触，搅拌桨4随搅拌轴3转动远离入料管12，凸起22与触控开关23的触控端分离，触控开关23复位，电控阀21恢复打开状态，物料继续经电控阀21从入料管12进入到筒体1内，有效避免搅拌桨4与物料接触，防止物料溅射到筒体1内壁上，造成反应条件不一或者物料粘于筒体1内壁，需要额外清理的问题，同时减轻对物料加入筒体1内速度的影响。

本实施例的凸起22的宽度尺寸等于搅拌桨4的宽度尺寸，实现凸起22与搅拌桨4联动，搅拌桨4随搅拌轴3转动靠近入料管12，同时凸起22也与触控开关23的触控端抵接，触控开关23控制电控阀21关闭，电控阀21阻挡物料从入料管12进入到筒体1内。搅拌桨4随搅拌轴3转动远离入料管12，同时凸起22也与触控开关23的触控端分离，触控开关23复位，电控阀21恢复打开状态，物料继续经电控阀21从入料管12进入到筒体1内。使物料规避下方转动的搅拌桨4，使搅拌桨4不与物料接触。

凸起22的宽度尺寸大于搅拌桨4的宽度尺寸，使凸起22提前与触控开关23的触控端抵接，同时使凸起22延迟与触控开关23的触控端分离，使电控阀21提前关闭和延迟打开，确保搅拌桨4不与物料接触。

本实施例的搅拌桨4包括若干个上层搅拌桨41和若干个下层搅拌桨42，上层搅拌桨41设置于筒体1内的上部，下层搅拌桨42设置于筒体1内的下部，通过上层搅拌桨41下层搅拌桨42使筒体1内上下物料均匀搅拌。

若干个上层搅拌桨41左右交错设置，若干个下层搅拌桨42左右交错设置，使筒体1内上下物料充分搅拌。

若干个凸起22与若干个上层搅拌桨41一一对应且上下平行设置，使凸起22与搅拌桨4上下平行设置，凸起22随搅拌轴3转动。

本实施例的上层搅拌桨41呈一字形，减少上层搅拌桨41的搅拌面积，使物料平稳搅拌。下层搅拌桨42呈乙字形，增加下层搅拌桨42的搅拌面积，使物料充分搅拌。

本实施例的筒体1的顶部设置有机架13，减速电机11固定于机架13上，机架13纵截面呈目字形，使机架13结构更稳定，减速电机11的输出端与搅拌轴3上部通过连轴器连接。

搅拌轴3上部与筒体1顶部连接处设置有密封件14，密封件14为双端面机械密封或单端面机械密封，使搅拌轴3上部与筒体1顶部连接处密封。

本实施例的筒体1内部设置有用于支撑搅拌轴3的底支撑结构5，底支撑结构5包括支撑架51和转筒52，支撑架51呈人字形，支撑架51下部与筒体1内部连接，使底支撑结构5与筒体1连接。支撑架51上部与转筒52侧面连接，使支撑架51与筒52连接。搅拌轴3与转筒52转动连接，使搅拌轴3与底支撑结构5转动连接，使搅拌轴3转动于转筒52内。

筒体1底部设置有放料口15，放料口15处设置有放料阀法兰16，通过放料阀法兰16与外部管道连接，便于将筒体1物料经放料口15排出。

本实施例的入料管12的一侧设置有用于固定温度计的温度计口17，筒体1远离温度计口17的一端设置有人孔6，人孔6包括短管61、第一法兰62、第二法兰63和孔盖64，短管61的一端与筒体1连着，第一法兰62设置于短管61远离筒体1的一端，孔盖64盖于第一法兰62处，第二法兰63设置于孔盖64朝向第一法兰62的一端，第一法兰62与第二法兰63的一端通过铰链铰接，第一法兰62与第二法兰63的另一端通过螺丝和螺母紧固，使孔盖64封堵人孔6，同时便于经人孔6对筒体1内部进行维护。

孔盖64上设置有视镜65和把手66，视镜65设置于孔盖64的中部，把手66设置于视镜65的一侧，通过视镜65能观察到筒体1内部，通过把手66便于打开孔盖64。

本实施例的筒体1下部表面设置有加热装置18，加热装置18为电阻丝加热噐或电磁加热器，便于对筒体1内的物料进行加热。筒体1上部两侧设置有耳座19，通过耳座19便于对筒体1进行固定。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种改良加料装置的反应釜，其特征在于：包括筒体(1)和物料控制器(2)，所述筒体(1)设置有搅拌轴(3)和固定于所述筒体(1)顶部驱动所述搅拌轴(3)转动的减速电机(11)，所述搅拌轴(3)的下部与所述筒体(1)转动连接，所述搅拌轴(3)的下部设置有搅拌桨(4)，所述筒体(1)顶部设置有入料管(12)，所述物料控制器(2)包括设置于所述入料管(12)的电控阀(21)、设置于搅拌轴(3)的凸起(22)以及固定于入料管(12)和所述搅拌轴(3)之间的触控开关(23)，所述凸起(22)与所述搅拌桨(4)上下平行设置，所述触控开关(23)与所述凸起(22)对应设置，所述搅拌桨(4)随所述搅拌轴(3)转动靠近所述入料管(12)，所述凸起(22)与所述触控开关(23)的触控端抵接，所述搅拌桨(4)随所述搅拌轴(3)转动远离所述入料管(12)，所述凸起(22)与所述触控开关(23)的触控端分离，所述电控阀(21)与所述触控开关(23)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种改良加料装置的反应釜，其特征在于：所述凸起(22)的宽度尺寸大于或等于所述搅拌桨(4)的宽度尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种改良加料装置的反应釜，其特征在于：所述搅拌桨(4)包括若干个上层搅拌桨(41)和若干个下层搅拌桨(42)，所述上层搅拌桨(41)设置于所述筒体(1)内的上部，所述下层搅拌桨(42)设置于所述筒体(1)内的下部，若干个所述上层搅拌桨(41)交错设置，若干个所述下层搅拌桨(42)交错设置；

若干个所述凸起(22)与若干个所述上层搅拌桨(41)一一对应且上下平行设置。

4.根据权利要求3所述的一种改良加料装置的反应釜，其特征在于：所述上层搅拌桨(41)呈一字形，所述下层搅拌桨(42)呈乙字形。

5.根据权利要求1所述的一种改良加料装置的反应釜，其特征在于：所述筒体(1)的顶部设置有机架(13)，所述减速电机(11)固定于所述机架(13)上，所述减速电机(11)的输出端与所述搅拌轴(3)上部连接；

所述搅拌轴(3)上部与所述筒体(1)顶部连接处设置有密封件(14)。

6.根据权利要求1所述的一种改良加料装置的反应釜，其特征在于：所述筒体(1)内部设置有用于支撑所述搅拌轴(3)的底支撑结构(5)，所述底支撑结构(5)包括支撑架(51)和转筒(52)，所述支撑架(51)下部与所述筒体(1)内部连接，所述支撑架(51)上部与所述转筒(52)侧面连接，所述搅拌轴(3)与所述转筒(52)转动连接；

所述筒体(1)底部设置有放料口(15)，所述放料口(15)处设置有放料阀法兰(16)。

7.根据权利要求1所述的一种改良加料装置的反应釜，其特征在于：所述入料管(12)的一侧设置有用于固定温度计的温度计口(17)，所述筒体(1)远离所述温度计口(17)的一端设置有人孔(6)，所述人孔(6)包括短管(61)、第一法兰(62)、第二法兰(63)和孔盖(64)，所述短管(61)的一端与所述筒体(1)连着，所述第一法兰(62)设置于所述短管(61)远离所述筒体(1)的一端，所述孔盖(64)盖于所述第一法兰(62)处，所述第二法兰(63)设置于所述孔盖(64)朝向所述第一法兰(62)的一端，所述第一法兰(62)与所述第二法兰(63)的一端铰接，所述第一法兰(62)与所述第二法兰(63)的另一端通过螺丝和螺母紧固；

所述孔盖(64)上设置有视镜(65)和把手(66)，所述视镜(65)设置于所述孔盖(64)的中部，所述把手(66)设置于所述视镜(65)的一侧。

8.根据权利要求1所述的一种改良加料装置的反应釜，其特征在于：所述筒体(1)下部表面设置有加热装置(18)，所述筒体(1)上部两侧设置有耳座(19)。

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