CN218047791U - 一种生物质平模成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于生物质能源化利用技术领域，尤其为一种生物质平模成型机，其包括底框，所述底框的底侧设置有四个万向轮，所述底框的顶侧固定安装有电机与固定座，所述电机的输出轴伸至固定座内并固定设置有主动锥齿轮，所述固定座内转动设置有竖轴，所述竖轴的底端固定设置有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，所述固定座上固定安装有机体，所述机体上设置有进料管，所述机体内转动设置有转动柱，所述竖轴上固定设置有两个插轴，两个插轴均插设在转动柱内，所述机体内固定安装有导料锥。本实用新型结构设计合理，可以方便对物料的挤压成型出料，并且可以将物料充分排出，不会出现残留物料，方便实用。

Description

一种生物质平模成型机

技术领域

本实用新型涉及生物质能源化利用技术领域，尤其涉及一种生物质平模成型机。

背景技术

生物质致密成型技术是利用机械力将生物质压缩或挤压成为容积密度较大、热效率较高、便于运输和储藏的固体成型燃料；由于处理后的生物质成型燃料容积密度增大，燃烧热值提高、形状和尺寸统一，使用方便，易于燃烧，所以容易被用户所接收，是煤和薪柴优秀的替代燃料，然而，目前的平模成型机通常采用压辊并对物料挤压至平模上的料孔内成型而出，但物料容易残存机体内，不易排出，因此我们提出了一种生物质平模成型机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺点，而提出的一种生物质平模成型机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生物质平模成型机，包括底框，所述底框的底侧设置有四个万向轮，所述底框的顶侧固定安装有电机与固定座，所述电机的输出轴伸至固定座内并固定设置有主动锥齿轮，所述固定座内转动设置有竖轴，所述竖轴的底端固定设置有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，所述固定座上固定安装有机体，所述机体上设置有进料管，所述机体内转动设置有转动柱，所述竖轴上固定设置有两个插轴，两个插轴均插设在转动柱内，所述机体内固定安装有导料锥，所述机体内固定安装有平模与料盘，所述转动柱转动设置在平模与料盘内，所述平模上开设有多个料孔，所述转动柱的外侧转动设置有三个压辊，三个压辊均滚动连接在平模内，所述转动柱的外侧固定设置有切刀与刮板，所述刮板与料盘的顶侧滑动接触，所述机体的外侧开设有出料口。

优选的，所述固定座的顶侧与底侧均固定设置有安装座，所述固定座通过螺栓与位于下方的安装座安装在底框上，所述机体通过螺栓与位于上方的安装座安装在固定座上。

优选的，所述转动柱的底侧开设有两个插槽，两个插轴插设在相对应的插槽内。

优选的，所述导料锥上固定设置有固定杆，所述固定杆固定设置在机体的顶侧内壁上。

优选的，所述转动柱的外侧固定设置有三个固定轴，三个压辊与相对应的固定轴转动连接设置。

优选的，所述料盘上开设有料槽，所述料槽为倾斜设置。

本实用新型中，所述的一种生物质平模成型机，通过电机、固定座、主动锥齿轮与从动锥齿轮的啮合传动、平模、料盘、三个压辊以及料孔的共筒配合，可以方便对物料的挤压成型；

本实用新型中，所述的一种生物质平模成型机，通过料盘、刮板、倾斜设置的料槽以及出料口的共同配合，可以方便出料，并且可以将物料充分排出，不会出现残留物料，方便实用；

本实用新型结构设计合理，可以方便对物料的挤压成型出料，并且可以将物料充分排出，不会出现残留物料，方便实用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生物质平模成型机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种生物质平模成型机的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的局部放大图；

图4为图2中B部分的局部放大图。

图中：1、底框；2、万向轮；3、电机；4、固定座；5、安装座；6、主动锥齿轮；7、竖轴；8、从动锥齿轮；9、机体；10、转动柱；11、插轴；12、导料锥；13、平模；14、料盘；15、压辊；16、料孔；17、切刀；18、刮板；19、料槽；20、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种生物质平模成型机，包括底框1，底框1的底侧设置有四个万向轮2，底框1的顶侧固定安装有电机3与固定座4，电机3的输出轴伸至固定座4内并固定设置有主动锥齿轮6，固定座4内转动设置有竖轴7，竖轴7的底端固定设置有从动锥齿轮8，主动锥齿轮6与从动锥齿轮8相啮合，固定座4上固定安装有机体9，机体9上设置有进料管，机体9内转动设置有转动柱10，竖轴7上固定设置有两个插轴11，两个插轴11均插设在转动柱10内，机体9内固定安装有导料锥12，机体9内固定安装有平模13与料盘14，转动柱10转动设置在平模13与料盘14内，平模13上开设有多个料孔16，转动柱10的外侧转动设置有三个压辊15，三个压辊15均滚动连接在平模13内，转动柱10的外侧固定设置有切刀17与刮板18，刮板18与料盘14的顶侧滑动接触，机体9的外侧开设有出料口20。

本实施例中，固定座4的顶侧与底侧均固定设置有安装座5，固定座4通过螺栓与位于下方的安装座5安装在底框1上，机体9通过螺栓与位于上方的安装座5安装在固定座4上，可以方便将固定座4固定安装在底框1上，并且方便将机体9固定安装在固定座4上。

本实施例中，转动柱10的底侧开设有两个插槽，两个插轴11插设在相对应的插槽内，可以方便插接两个插轴11。

本实施例中，导料锥12上固定设置有固定杆，固定杆固定设置在机体9的顶侧内壁上，可以方便固定设置导料锥12。

本实施例中，转动柱10的外侧固定设置有三个固定轴，三个压辊15与相对应的固定轴转动连接设置，可以方便转动设置三个压辊15。

本实施例中，料盘14上开设有料槽19，料槽19为倾斜设置，可以方便出料。

本实用新型中，在使用时，可以将物料通过进料管投入机体9内，使其可以通过导料锥12的导料，使得物料落到平模13上，同时可以驱动电机3，使其通过主动锥齿轮6与从动锥齿轮8的啮合传动，即可使其带动竖轴7转动，随后可以通过两个插轴11带动转动柱10转动，即可在转动柱10转动的同时，使其带动三个压辊15可以在平模13上滚动，即可对物料进行挤压，并通过料孔16成型落下，并且在落下的过程中，可以通过转动柱10带动切刀17对成型的物料进行切割并落到料盘14上，即可使其通过转动柱10带动刮板18在料盘14上滑动，即可将物料拨到料槽19内，并使其可以通过料槽19的倾斜设置，即可通过出料口20排出物料，出料方便，并且可以将物料充分排出。

Claims (6)

1.一种生物质平模成型机，包括底框（1），其特征在于，所述底框（1）的底侧设置有四个万向轮（2），所述底框（1）的顶侧固定安装有电机（3）与固定座（4），所述电机（3）的输出轴伸至固定座（4）内并固定设置有主动锥齿轮（6），所述固定座（4）内转动设置有竖轴（7），所述竖轴（7）的底端固定设置有从动锥齿轮（8），所述主动锥齿轮（6）与从动锥齿轮（8）相啮合，所述固定座（4）上固定安装有机体（9），所述机体（9）上设置有进料管，所述机体（9）内转动设置有转动柱（10），所述竖轴（7）上固定设置有两个插轴（11），两个插轴（11）均插设在转动柱（10）内，所述机体（9）内固定安装有导料锥（12），所述机体（9）内固定安装有平模（13）与料盘（14），所述转动柱（10）转动设置在平模（13）与料盘（14）内，所述平模（13）上开设有多个料孔（16），所述转动柱（10）的外侧转动设置有三个压辊（15），三个压辊（15）均滚动连接在平模（13）内，所述转动柱（10）的外侧固定设置有切刀（17）与刮板（18），所述刮板（18）与料盘（14）的顶侧滑动接触，所述机体（9）的外侧开设有出料口（20）。

2.根据权利要求1所述的一种生物质平模成型机，其特征在于，所述固定座（4）的顶侧与底侧均固定设置有安装座（5），所述固定座（4）通过螺栓与位于下方的安装座（5）安装在底框（1）上，所述机体（9）通过螺栓与位于上方的安装座（5）安装在固定座（4）上。

3.根据权利要求1所述的一种生物质平模成型机，其特征在于，所述转动柱（10）的底侧开设有两个插槽，两个插轴（11）插设在相对应的插槽内。

4.根据权利要求1所述的一种生物质平模成型机，其特征在于，所述导料锥（12）上固定设置有固定杆，所述固定杆固定设置在机体（9）的顶侧内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种生物质平模成型机，其特征在于，所述转动柱（10）的外侧固定设置有三个固定轴，三个压辊（15）与相对应的固定轴转动连接设置。

6.根据权利要求1所述的一种生物质平模成型机，其特征在于，所述料盘（14）上开设有料槽（19），所述料槽（19）为倾斜设置。

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