CN210876732U - 一种有机物质固体废弃资源化利用处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有机物质固体废弃资源化利用处理装置，包括壳体、第一液压缸、第二液压缸和热风机，所述壳体的顶端表面从左向右依次螺栓固定有第一液压缸、热风机和第二液压缸，且壳体的顶端壁体开设有用于第一隔板和第二隔板穿入的开口槽，所述壳体左侧壁体上贯穿有两个粉碎轴，且粉碎轴之间的壳体壁体上设置有进料口，所述粉碎轴上焊接连接有粉碎叶片，且粉碎轴的正下方设置有研磨辊，并且粉碎轴与壳体之间为滚动轴承活动连接。该有机物质固体废弃资源化利用处理装置在壳体内部可以依次进行粉碎、烘干和压制成型，进而使得这三道工序可以同步进行，不需要进行中转，提高了工作效率，且减小了占用面积，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及废弃资源化利用技术领域，具体为一种有机物质固体废弃资源化利用处理装置。
背景技术
秸秆作为有机物质的农业废弃物，是一种很好的清洁可再生资源，目前的回收利用方式是将秸秆压制呈秸秆煤，在压制呈秸秆煤之前需要粉碎和烘干，通常粉碎、烘干和压制成型都通过单独的设备运行，造成设备占用面积大，工作效率低，实用性不强，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种有机物质固体废弃资源化利用处理装置，以解决上述背景技术中提出的通常粉碎、烘干和压制成型都通过单独的设备运行，造成设备占用面积大，工作效率低，实用性不强的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机物质固体废弃资源化利用处理装置，包括壳体、第一液压缸、第二液压缸和热风机，所述壳体的顶端表面从左向右依次螺栓固定有第一液压缸、热风机和第二液压缸，且壳体的顶端壁体开设有用于第一隔板和第二隔板穿入的开口槽，所述壳体左侧壁体上贯穿有两个粉碎轴，且粉碎轴之间的壳体壁体上设置有进料口，所述粉碎轴上焊接连接有粉碎叶片，且粉碎轴的正下方设置有研磨辊，并且粉碎轴与壳体之间为滚动轴承活动连接，所述粉碎轴呈顶端为开口状的空心圆柱形结构，且粉碎轴内部插入有螺纹杆，并且粉碎轴通过传动皮带与竖杆传动连接，所述螺纹杆与粉碎轴内壁之间为螺纹旋合连接，且螺纹杆的顶端与连接板焊接里连接，并且连接板与第一液压缸的活塞杆焊接连接，所述竖杆的顶端与壳体内壁之间为滚动轴承活动连接，且竖杆的底端和研磨辊一端焊接连接有相啮合的锥形齿轮，并且研磨辊两端与壳体内壁滚动轴承活动连接，所述第一隔板和第二隔板的底端与壳体内壁相接触，且两者的顶端开设有握孔，所述热风机的出风端法兰密封连接有空心方形体状的喷盘，且喷盘的底端表面均匀的开设有喷孔，所述第二液压缸的活塞杆上焊接连接有横板，且横板上环形焊接连接有压制块，所述压制块正下方的壳体法兰连接有压制筒和焊接连接有旋转轴，且旋转轴的底端滚动轴承活动连接有旋转板，所述旋转板与压制筒的底端相接触，且旋转板上环形开设有通孔。
进一步的，所述第一液压缸和热风机所处位置的壳体底端壁体呈倾斜状，并且壳体的底端内壁表面为光滑状。
进一步的，所述连接板的整体呈倒“凵”状结构，且连接板上的两个螺纹杆螺栓旋向相反。
进一步的，所述压制块呈圆柱形结构，且压制块与压制筒个数相同并上下一一对应，并且压制块的长度大于压制筒的长度。
进一步的，所述压制筒呈圆管状结构，其以旋转轴呈环形分布，且压制筒与壳体相连通，并且压制筒和通孔的内径与压制块外径一致。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该有机物质固体废弃资源化利用处理装置在壳体内部设置有2个隔板，可以将壳体内部分隔成3个区域，可以依次进行粉碎、烘干和压制成型，进而使得这三道工序可以同步进行，不需要进行中转，提高了工作效率，且减小了占用面积，实用性强；
设置有粉碎轴、粉碎叶片和研磨辊，粉碎轴配合粉碎叶片可以将秸秆切割成一截一截，研磨辊可以再次将秸秆粉碎呈碎屑，这样秸秆压制成型后，整体较为致密，比重大，热值高；
设置有压制块和压制筒，两者相互配合可以将秸秆压制呈圆柱形棒状结构，通过转动旋转板，使得压制块可以将压制成型的秸秆块从压制筒内顶出，进而便于出来，使用方便。
附图说明
图1是本实用新型正视结构示意图；
图2是本实用新型粉碎轴和研磨辊侧视结构示意图；
图3是本实用新型壳体、第一隔板和第二隔板结构示意图；
图4是本实用新型螺纹杆和连接板俯视结构示意图；
图5是本实用新型压制筒和旋转板俯视结构示意图。
图中：1、壳体，2、第一液压缸，3、第二液压缸，4、热风机，5、粉碎轴，6、粉碎叶片，7、研磨辊，8、螺纹杆，9、连接板，10、传动皮带，11、竖杆，12、锥形齿轮，13、开口槽，14、第一隔板，15、第二隔板，16、喷盘，17、横板，18、压制块，19、压制筒，20、旋转轴，21、旋转板，22、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种有机物质固体废弃资源化利用处理装置，包括壳体1、第一液压缸2、第二液压缸3和热风机4，壳体1的顶端表面从左向右依次螺栓固定有第一液压缸2、热风机4和第二液压缸3，且壳体1的顶端壁体开设有用于第一隔板14和第二隔板15穿入的开口槽13，壳体1左侧壁体上贯穿有两个粉碎轴5，且粉碎轴5之间的壳体1壁体上设置有进料口，粉碎轴5上焊接连接有粉碎叶片6，且粉碎轴5的正下方设置有研磨辊7，并且粉碎轴5与壳体1之间为滚动轴承活动连接，粉碎轴5呈顶端为开口状的空心圆柱形结构，且粉碎轴5内部插入有螺纹杆8，并且粉碎轴5通过传动皮带10与竖杆11传动连接，螺纹杆8与粉碎轴5内壁之间为螺纹旋合连接，且螺纹杆8的顶端与连接板9焊接里连接，并且连接板9与第一液压缸2的活塞杆焊接连接，竖杆11的顶端与壳体1内壁之间为滚动轴承活动连接，且竖杆11的底端和研磨辊7一端焊接连接有相啮合的锥形齿轮12，并且研磨辊7两端与壳体1内壁滚动轴承活动连接，第一隔板14和第二隔板15的底端与壳体1内壁相接触，且两者的顶端开设有握孔，热风机4的出风端法兰密封连接有空心方形体状的喷盘16，且喷盘16的底端表面均匀的开设有喷孔，第二液压缸3的活塞杆上焊接连接有横板17，且横板17上环形焊接连接有压制块18，压制块18正下方的壳体1法兰连接有压制筒19和焊接连接有旋转轴20，且旋转轴20的底端滚动轴承活动连接有旋转板21，旋转板21与压制筒19的底端相接触，且旋转板21上环形开设有通孔22。
进一步的，第一液压缸2和热风机4所处位置的壳体1底端壁体呈倾斜状，并且壳体1的底端内壁表面为光滑状，这样粉碎后的秸秆可以滑入至喷盘16下方进行烘干，烘干后的秸秆可以再次滑入至压制块18下方，这样粉碎、烘干和压制成型可以同步进行，无需经过中转，工作效率高。
进一步的，连接板9的整体呈倒“凵”状结构，且连接板9上的两个螺纹杆8螺栓旋向相反，连接板9的结构设计，使得其在垂直上下移动时，不会将进料口遮盖住，这样不会阻塞人们往进料口内部放入秸秆，同时两个螺纹杆8螺栓旋向相反，使得螺纹杆8垂直上下移动时，可以带动两个粉碎轴5的旋向相反，进而两个粉碎轴5可以带动两个研磨辊7相向转动，进而可以对秸秆进行细碎，结构合理。
进一步的，压制块18呈圆柱形结构，且压制块18与压制筒19个数相同并上下一一对应，并且压制块18的长度大于压制筒19的长度，压制筒19呈圆管状结构，其以旋转轴20呈环形分布，且压制筒19与壳体1相连通，并且压制筒19和通孔22的内径与压制块18外径一致，这样秸秆碎屑落入至压制筒19内后，压制块18可以将秸秆碎屑压制呈块，此时在旋转轴20上转动旋转板21，使得旋转板21上的通孔22与压制筒19底端对齐，这样通过下行压制块18，由于压制块18长度较长，就可以将压制筒19内的秸秆块顶出，便于出料。
工作原理：使用时，将第一液压缸2、第二液压缸3和热风机4接入电源并驱动其运行，通过进料口往壳体1内部投入秸秆，第一液压缸2通过连接板9带动螺纹杆8垂直向下移动，螺纹杆8带动粉碎轴5转动，粉碎轴5带动粉碎叶片6将秸秆切呈一截一截，切成一截的结构落入到研磨辊7上，粉碎轴5转动时，通过传动皮带10带动竖杆11同步转动，进而竖杆11通过锥形齿轮12带动研磨辊7转动，这样两个研磨辊7相向转动可以对秸秆进行细碎，粉碎结束后，握住第一隔板14上的握孔，通过开口槽13向上提起第一隔板14，这样粉碎后的秸秆就滑入至第一隔板14和第二隔板15之间的壳体1内，此时可以再次进行粉碎；
热风机4将外界空气吸入加热后喷入至喷盘16内，最后通过喷孔均匀的喷出，可以对细碎后的饲料加热烘干，烘干结束后，握住第二隔板15上的握孔，通过开口槽13向上提起第二隔板15，这样烘干后的秸秆滑入至压制块18下方并部分落入至压制筒19内，这样可以再次对后续粉碎后的秸秆进行烘干；
第二液压缸3通过横板17带动压制块18下行，压制块18配合旋转板21可以将压制筒19内的秸秆压制呈块，压制筒19为亚克力材质，透明度好，便于人们观察到其内部的秸秆压制情况，当压制呈块后，在旋转轴20上转动旋转板21，使得通孔22与压制筒19对齐，这样下行的压制块18就可以将压制筒19内的秸秆块从通孔22中顶出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种有机物质固体废弃资源化利用处理装置，包括壳体(1)、第一液压缸(2)、第二液压缸(3)和热风机(4)，其特征在于：所述壳体(1)的顶端表面从左向右依次螺栓固定有第一液压缸(2)、热风机(4)和第二液压缸(3)，且壳体(1)的顶端壁体开设有用于第一隔板(14)和第二隔板(15)穿入的开口槽(13)，所述壳体(1)左侧壁体上贯穿有两个粉碎轴(5)，且粉碎轴(5)之间的壳体(1)壁体上设置有进料口，所述粉碎轴(5)上焊接连接有粉碎叶片(6)，且粉碎轴(5)的正下方设置有研磨辊(7)，并且粉碎轴(5)与壳体(1)之间为滚动轴承活动连接，所述粉碎轴(5)呈顶端为开口状的空心圆柱形结构，且粉碎轴(5)内部插入有螺纹杆(8)，并且粉碎轴(5)通过传动皮带(10)与竖杆(11)传动连接，所述螺纹杆(8)与粉碎轴(5)内壁之间为螺纹旋合连接，且螺纹杆(8)的顶端与连接板(9)焊接里连接，并且连接板(9)与第一液压缸(2)的活塞杆焊接连接，所述竖杆(11)的顶端与壳体(1)内壁之间为滚动轴承活动连接，且竖杆(11)的底端和研磨辊(7)一端焊接连接有相啮合的锥形齿轮(12)，并且研磨辊(7)两端与壳体(1)内壁滚动轴承活动连接，所述第一隔板(14)和第二隔板(15)的底端与壳体(1)内壁相接触，且两者的顶端开设有握孔，所述热风机(4)的出风端法兰密封连接有空心方形体状的喷盘(16)，且喷盘(16)的底端表面均匀的开设有喷孔，所述第二液压缸(3)的活塞杆上焊接连接有横板(17)，且横板(17)上环形焊接连接有压制块(18)，所述压制块(18)正下方的壳体(1)法兰连接有压制筒(19)和焊接连接有旋转轴(20)，且旋转轴(20)的底端滚动轴承活动连接有旋转板(21)，所述旋转板(21)与压制筒(19)的底端相接触，且旋转板(21)上环形开设有通孔(22)。
2.根据权利要求1所述的一种有机物质固体废弃资源化利用处理装置，其特征在于：所述第一液压缸(2)和热风机(4)所处位置的壳体(1)底端壁体呈倾斜状，并且壳体(1)的底端内壁表面为光滑状。
3.根据权利要求1所述的一种有机物质固体废弃资源化利用处理装置，其特征在于：所述连接板(9)的整体呈倒“凵”状结构，且连接板(9)上的两个螺纹杆(8)螺栓旋向相反。
4.根据权利要求1所述的一种有机物质固体废弃资源化利用处理装置，其特征在于：所述压制块(18)呈圆柱形结构，且压制块(18)与压制筒(19)个数相同并上下一一对应，并且压制块(18)的长度大于压制筒(19)的长度。
5.根据权利要求1所述的一种有机物质固体废弃资源化利用处理装置，其特征在于：所述压制筒(19)呈圆管状结构，其以旋转轴(20)呈环形分布，且压制筒(19)与壳体(1)相连通，并且压制筒(19)和通孔(22)的内径与压制块(18)外径一致。
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