CN218047668U - 一种水包水涂料自动搅拌分散装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及涂料生产装置技术领域,尤其涉及一种水包水涂料自动搅拌分散装置,解决了现有技术中涂料分散加工过程中原料混合不均匀的问题。一种水包水涂料自动搅拌分散装置,包括搅拌桶,搅拌桶的底部固定连接有若干个呈环形阵列分布的支撑脚座,搅拌桶的外侧安装有输出管且输出管与搅拌桶固定连接且连通,搅拌桶的顶部呈开口结构且开口处可拆卸安装有顶盖,搅拌桶内设置有料筒且料筒对的竖直侧壁呈网状结构,料筒的底部固定连接有支撑柱。本实用新型通过料筒和搅拌侧板的配合,可使固体原料均匀散布入液体原料中,同时可以起到搅拌混合料的效果,有效提升了涂料分散加工步骤的加工效率,提升了成品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料生产装置技术领域,尤其涉及一种水包水涂料自动搅拌分散装置。
背景技术
水包水多彩涂料即为液态石,是由保护胶水溶液构成的连续相的多相悬浮体,在向现代工业生产流程中,需要经过预混料、分散、研磨、调漆以及过滤等工序才可得到可直接包装销售的水包水涂料,在一系列的生产步骤中,最关键的步骤即是将颜料和填料的混合料分散在水或粘接剂中,因此,在此加工工序中,需要借助搅拌混合装置均匀混合各类原料,然而,现有的分散加工装置多采用单一结构的搅拌装置,虽然可以起到搅拌各类原料的效果,但无法避免固体原料结块的问题,结块不仅会延长原料混合工序的耗时耗能,且搅拌后残存的结块还会导致成品内的原料分布不均匀,针对此问题,可提出一种新型水包水涂料自动搅拌分散装置,通过改进结构避免原料结块,提升加工效率,提升成品中原料分布的均匀度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种水包水涂料自动搅拌分散装置,解决了现有技术中涂料分散加工过程中原料混合不均匀的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种水包水涂料自动搅拌分散装置,包括搅拌桶,搅拌桶的底部固定连接有若干个呈环形阵列分布的支撑脚座,搅拌桶的外侧安装有输出管且输出管与搅拌桶固定连接且连通,搅拌桶的顶部呈开口结构且开口处可拆卸安装有顶盖,搅拌桶内设置有料筒且料筒对的竖直侧壁呈网状结构,料筒的底部固定连接有支撑柱,搅拌桶的底部螺栓固定连接有驱动电机,驱动电机的输出轴贯穿搅拌桶的底板与支撑柱传动连接且在贯穿处与搅拌桶转动连接,料筒内设置有进料管,进料管的底部呈开口结构且侧壁内开设有两个呈对称分布的出料口,料筒的外侧固定连接有若干组呈环形阵列分布的搅拌侧板,每组搅拌侧板的组内均包括若干个在竖直方向上呈线性阵列分布的搅拌侧板。
优选的,搅拌侧板呈上凹的弧形结构,搅拌侧板的内部开设有若干个沿弧线呈线性阵列分布的通槽。
优选的,进料管的外侧套接有连接套且连接套位于料筒内,进料管的外侧设置有两个呈对称分布的压辊,压辊与顶部的连接套通过连杆转动连接,顶盖的顶部固定连接有进料斗,进料管的顶端贯穿顶盖与进料斗固定连接且连通。
优选的,连接套的外壁内活动嵌设有若干个呈均匀分布的滚珠且滚珠的外壁与料筒的内壁可贴合。
优选的,进料管的底部转动连接有卡座,料筒的底板内开设有与卡座相配合的卡槽。
优选的,顶盖与搅拌桶通过螺纹旋合连接。
本实用新型至少具备以下有益效果:
固体原料必须均匀散开才可穿过料筒的侧壁,可防止发生结块的固体原料掺杂入已经混合均匀的原料中的情况,而搅拌侧板可在持续旋转过程中搅拌以混合均匀的原料,可防止固体原料沉底,以上改进综合提升了成品质量,提升了原料的分散效率。
本实用新型还具备以下有益效果:
通过压辊和料桶的配合,可实现碾碎结块的固体原料的效果,进一步提升了原料均匀分散的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型正视剖示图;
图2为料筒及其内部结构侧视剖示图;
图3为料筒及其内部结构俯视剖示图;
图4为搅拌侧板侧视剖示图。
图中:1、搅拌桶;2、输出管;3、顶盖;4、进料斗;5、进料管;6、料筒;7、支撑柱;8、驱动电机;9、连接套;10、出料口;11、搅拌侧板;12、卡座;13、压辊;14、连杆;15、通槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-4,一种水包水涂料自动搅拌分散装置,包括搅拌桶1,搅拌桶1的底部固定连接有若干个呈环形阵列分布的支撑脚座,搅拌桶1的外侧安装有输出管2且输出管2与搅拌桶1固定连接且连通,搅拌桶1的顶部呈开口结构且开口处可拆卸安装有顶盖3,搅拌桶1内设置有料筒6且料筒6对的竖直侧壁呈网状结构,料筒6的底部固定连接有支撑柱7,搅拌桶1的底部螺栓固定连接有驱动电机8,驱动电机8的输出轴贯穿搅拌桶1的底板与支撑柱7传动连接且在贯穿处与搅拌桶1转动连接,料筒6内设置有进料管5,进料管5的底部呈开口结构且侧壁内开设有两个呈对称分布的出料口10,料筒6的外侧固定连接有若干组呈环形阵列分布的搅拌侧板11,每组搅拌侧板11的组内均包括若干个在竖直方向上呈线性阵列分布的搅拌侧板11。
本方案具备以下工作过程:
在水包水涂料的分散加工过程中,首先将液体原料倒入搅拌桶1内,随后将进料管5对准料筒6后安装好顶盖3、进料斗4以进料管5连接而成的整体,随后开启驱动电机8,并从进料斗4投入固体原料,固体原料穿过进料管5掉落至料筒6内后,一方面,在离心力的作用下,固体原料可与液体原料接触,且与液体原料充分混合的固体原料机壳穿过料筒6的侧壁,未第一时间均匀混入液体原料的固体原料则会在水流的冲刷下逐步被分散,与此同时,搅拌侧板11可持续搅拌所有原料,以防止原料沉底。
根据上述工作过程可知:
此搅拌分散装置改进了固体原料混入液体原料的方式,有效避免了成品中残存结块的固体原料的问题,与此同时,还可通过持续的搅使固体原料均匀分散在液体原料中,实现了提升分散加工步骤的加工效率,提升成品品质的效果。
进一步的,搅拌侧板11呈上凹的弧形结构,搅拌侧板11的内部开设有若干个沿弧线呈线性阵列分布的通槽15,在搅拌侧板11持续转动的过程中,混合料可反复穿过通槽15,提升了搅拌效率。
进一步的,进料管5的外侧套接有连接套9且连接套9位于料筒6内,进料管5的外侧设置有两个呈对称分布的压辊13,压辊13与顶部的连接套9通过连杆14转动连接,顶盖3的顶部固定连接有进料斗4,进料管5的顶端贯穿顶盖3与进料斗4固定连接且连通,压辊13与持续转动的料筒6配合,可实现碾碎结块的固体原料的效果,进一步提升了固体原料的分散效率。
进一步的,连接套9的外壁内活动嵌设有若干个呈均匀分布的滚珠且滚珠的外壁与料筒6的内壁可贴合,则连接套9可为料筒6提供顶部支撑,提升了料筒6的稳定性。
进一步的,进料管5的底部转动连接有卡座12,料筒6的底板内开设有与卡座12相配合的卡槽,可提升料筒6与进料管5的配合度,提升结构的稳固性。
进一步的,顶盖3与搅拌桶1通过螺纹旋合连接,上旋或下旋便可装卸顶盖3,操作便利。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种水包水涂料自动搅拌分散装置,包括搅拌桶(1),其特征在于:所述搅拌桶(1)的底部固定连接有若干个呈环形阵列分布的支撑脚座,所述搅拌桶(1)的外侧安装有输出管(2)且输出管(2)与搅拌桶(1)固定连接且连通,所述搅拌桶(1)的顶部呈开口结构且开口处可拆卸安装有顶盖(3),所述搅拌桶(1)内设置有料筒(6)且料筒(6)对的竖直侧壁呈网状结构,所述料筒(6)的底部固定连接有支撑柱(7),所述搅拌桶(1)的底部螺栓固定连接有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出轴贯穿搅拌桶(1)的底板与支撑柱(7)传动连接且在贯穿处与搅拌桶(1)转动连接,所述料筒(6)内设置有进料管(5),所述进料管(5)的底部呈开口结构且侧壁内开设有两个呈对称分布的出料口(10),所述料筒(6)的外侧固定连接有若干组呈环形阵列分布的搅拌侧板(11),每组所述搅拌侧板(11)的组内均包括若干个在竖直方向上呈线性阵列分布的搅拌侧板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种水包水涂料自动搅拌分散装置,其特征在于:所述搅拌侧板(11)呈上凹的弧形结构,所述搅拌侧板(11)的内部开设有若干个沿弧线呈线性阵列分布的通槽(15)。
3.根据权利要求1所述的一种水包水涂料自动搅拌分散装置,其特征在于:所述进料管(5)的外侧套接有连接套(9)且连接套(9)位于料筒(6)内,所述进料管(5)的外侧设置有两个呈对称分布的压辊(13),所述压辊(13)与顶部的连接套(9)通过连杆(14)转动连接,所述顶盖(3)的顶部固定连接有进料斗(4),所述进料管(5)的顶端贯穿顶盖(3)与进料斗(4)固定连接且连通。
4.根据权利要求3所述的一种水包水涂料自动搅拌分散装置,其特征在于:所述连接套(9)的外壁内活动嵌设有若干个呈均匀分布的滚珠且滚珠的外壁与料筒(6)的内壁可贴合。
5.根据权利要求1所述的一种水包水涂料自动搅拌分散装置,其特征在于:所述进料管(5)的底部转动连接有卡座(12),所述料筒(6)的底板内开设有与卡座(12)相配合的卡槽。
6.根据权利要求1所述的一种水包水涂料自动搅拌分散装置,其特征在于:所述顶盖(3)与搅拌桶(1)通过螺纹旋合连接。
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