CN217594484U - 一种水泥助磨剂生产用原料混料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混料装置技术领域，特别是一种水泥助磨剂生产用原料混料设备，其特征在于，所述混合罐上端布置有固相投料装置和液相投料装置，所述混合罐内同轴设有搅拌装置，所述混合罐下端设有排料装置；所述固相投料装置包括与混合罐上端连通的进料斗，所述进料斗内壁转动连接有两呈左右对应布置的研磨辊，两所述研磨辊转轴的前端均向前伸出进料斗且分别同轴固定连接有齿轮，两所述研磨辊前端的齿轮相互啮合，进料斗后端固定连接有用于驱动任一所述研磨辊转轴的研磨电机；液相投料转轴包括与混合罐上端连通的竖管，所述竖管下端连通有液体分散器，竖管上端伸出混合罐且连通有接头的出口端，所述接头上端布置有多个进液管。
Description
技术领域
本实用新型涉及混料装置技术领域，特别是一种水泥助磨剂生产用原料混料设备。
背景技术
水泥行业是个巨大的耗能产业，在水泥生成中，粉磨占了整个水泥生产电耗能的三分之二以上，现在大多数水泥企业都使用水泥助磨剂来提高水泥产量和质量,以达到降低成本的目的, 助磨剂种类繁多，每个公司都有自己的型号，随着研磨物料而异，助磨剂组成一般以高分子化合物如聚合多元醇、聚合醇胺、三乙醇胺、三异丙醇胺、乙二醇、二乙二醇等为首选材料。助磨剂的使用原理是能够降低粉磨阻力和阻止微粒聚集，助磨剂通过物理化学吸附于物料表面,颗粒间的摩擦力和粘附力减少,颗粒表面的电负荷得到中和,使其在磨内的流动性趋好,从而改善磨内工作环境。
目前，常用的水泥助磨剂一般为液态助磨剂，液态助磨剂的原料有多位液态和固态原料，在生产时需要将其充分混合。然而现有的混料装置在使用时，其混合效果欠佳，搅拌时间过长，此外，在加料时对于固态的原料的未做进一步处理，导致其溶解速率有限。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种水泥助磨剂生产用原料混料设备，其解决的技术方案是，包括竖向布置的混合罐, 其特征在于，所述混合罐上端布置有固相投料装置和液相投料装置，所述混合罐内同轴设有搅拌装置，所述混合罐下端设有排料装置；
所述固相投料装置包括与混合罐上端连通的进料斗，所述进料斗内壁转动连接有两呈左右对应布置的研磨辊，两所述研磨辊转轴的前端均向前伸出进料斗且分别同轴固定连接有齿轮，两所述研磨辊前端的齿轮相互啮合，所述进料斗后端固定连接有用于驱动任一所述研磨辊转轴的研磨电机。
作为优选，所述液相投料转轴包括与混合罐上端连通的竖管，所述竖管下端伸入到混合罐底部且连通有液体分散器，所述竖管上端伸出混合罐且连通有接头的出口端，所述接头上端布置有多个进口端，接头上端布置的多个所述进口端一一对应连通有进液管。
作为优选，所述搅拌装置包括与混合罐上侧壁同轴转动连接的搅拌轴，所述搅拌轴外缘面固定连接有多组沿竖向均布的搅拌组件，每组所述搅拌组件均包括多个与搅拌轴固定连接且呈环形阵列的搅拌杆，混合罐上端固定安装有用于驱动搅拌轴的搅拌电机。
作为优选，所述排料装置包括与混合罐同轴布置且与混合罐底部连通的排料管，所述排料管上安装有排料阀。
作为优选，所述混合罐下端固定连接有多个环绕其轴线均布的支撑腿。
本实用新型有益效果是：
本实用新型在使用时，设有的固相投料装置可以对固态原料进行研磨，在研磨辊的作用下固态原料被研磨细化，配合搅拌装置有助固态原料其快速溶解，大大缩短搅拌时间；液态的原料可以通过设有的液相投料装置进行添加，设有的多个进液管可以用来添加不同的液态原料，液态原料在接头处初步混合后通过竖管进入到液体分散器进行分散，在液体分散器的分散作用下，配合搅拌装置的搅拌作用，液态原料可以快速进行混合。
附图说明
图1为本实用新型全剖主视图。
图2为本实用新型一视角立体视图。
图3为本实用新型第二视角立体视图。
附图标记
1.混合罐，2.进料斗，3.研磨辊，4.齿轮，5.研磨电机，6.竖管，7.液体分散器，8.接头，9.进液管，10.搅拌轴，11.搅拌杆，12.搅拌电机，13.排料管，14.排料阀，15.支撑腿。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做出进一步详细说明。
实施例一，其解决的技术方案是，本实用新型在使用时，设有的固相投料装置可以对固态原料进行研磨，在研磨辊3的作用下固态原料被研磨细化，配合搅拌装置有助固态原料其快速溶解，大大缩短搅拌时间；液态的原料可以通过设有的液相投料装置进行添加，设有的多个进液管9可以用来添加不同的液态原料，液态原料在接头8处初步混合后通过竖管6进入到液体分散器7进行分散，在液体分散器7的分散作用下，配合搅拌装置的搅拌作用，液态原料可以快速进行混合。
实施例二，在实施例一的基础上，为了增加固态原料的溶解速率，故设有固相投料装置对固态原料进行研磨细化，以便于其能快速溶解于液态原料。在使用时，启动投料斗上的研磨电机5，研磨电机5带动与其配合的研磨辊3进行转动，该研磨辊3转轴端部的齿轮4将带动另一研磨辊3端部的齿轮4，进而使得另一研磨辊3进行转动，两研磨辊3同步转动可以对通过的固态原料进行研磨细化，细化后的固态原料可以快速溶解于液态原料。
在添加液态原料时，不同的液态原料可以经由不同的进液管9按配比进行添加，液态原料通过进液管9进入到接头8处进行初步混合，之后经由竖管6进入到位于混合罐1底部的液体分散器7进行分散，有利于液态原料的快速混合。
进一步为了加速混合，还设有搅拌装置，启动搅拌电机12，搅拌电机12将带动搅拌轴10进行转动，在搅拌轴10和搅拌杆11的作用下，各原料可以进行充分混合。
实施例三，在实施例一的基础上，混合后的各原料可以通过排料装置进行排放，打开排料阀14混合后的原料可以经由排料管13排出。混合罐1内底面为下凹的弧形结构有助于进行排料，设有的支撑腿15可以对混合罐1进行支撑。
Claims (6)
1.一种水泥助磨剂生产用原料混料设备，包括竖向布置的混合罐（1）, 其特征在于，所述混合罐（1）上端布置有固相投料装置和液相投料装置，所述混合罐（1）内同轴设有搅拌装置，所述混合罐（1）下端设有排料装置；
所述固相投料装置包括与混合罐（1）上端连通的进料斗（2），所述进料斗（2）内壁转动连接有两呈左右对应布置的研磨辊（3），两所述研磨辊（3）转轴的前端均向前伸出进料斗（2）且分别同轴固定连接有齿轮（4），两所述研磨辊（3）前端的齿轮（4）相互啮合，所述进料斗（2）后端固定连接有用于驱动任一所述研磨辊（3）转轴的研磨电机（5）。
2.根据权利要求1所述一种水泥助磨剂生产用原料混料设备，其特征在于，所述液相投料转轴包括与混合罐（1）上端连通的竖管（6），所述竖管（6）下端伸入到混合罐（1）底部且连通有液体分散器（7），所述竖管（6）上端伸出混合罐（1）且连通有接头（8）的出口端，所述接头（8）上端布置有多个进口端，接头（8）上端布置的多个所述进口端一一对应连通有进液管（9）。
3.根据权利要求1所述一种水泥助磨剂生产用原料混料设备，其特征在于，所述搅拌装置包括与混合罐（1）上侧壁同轴转动连接的搅拌轴（10），所述搅拌轴（10）外缘面固定连接有多组沿竖向均布的搅拌组件，每组所述搅拌组件均包括多个与搅拌轴（10）固定连接且呈环形阵列的搅拌杆（11），混合罐（1）上端固定安装有用于驱动搅拌轴（10）的搅拌电机（12）。
4.根据权利要求1所述一种水泥助磨剂生产用原料混料设备，其特征在于，所述排料装置包括与混合罐（1）同轴布置且与混合罐（1）底部连通的排料管（13），所述排料管（13）上安装有排料阀（14）。
5.根据权利要求1所述一种水泥助磨剂生产用原料混料设备，其特征在于，所述混合罐（1）内底面为下凹的弧形结构。
6.根据权利要求1所述一种水泥助磨剂生产用原料混料设备，其特征在于，所述混合罐（1）下端固定连接有多个环绕其轴线均布的支撑腿（15）。
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