CN218046658U - 一种压滤机滤板清洁机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压滤机技术领域，尤其涉及一种压滤机滤板清洁机构，包括底座、设置在机架内上部的压板、设置在压板一侧表面的第一清洁刷以及设置在工作台一侧表面的第二清洁刷，所述底座一侧表面设置横向平移机构，所述机架一侧表面设置用于调节压板高度的纵向平移机构；所述横向平移机构包括气缸以立板，所述立板一侧表面设置气缸，所述气缸的活塞杆一端设置滤板夹头，所述滤板夹头一侧表面设置定位螺杆，所述定位螺杆一端与夹持板抵接，所述夹持板设置在滤板夹头内，所述滤板夹头内一侧表面对称设置弹簧，所述弹簧一端与夹持板连接，本实用新型能够对滤板进行固定，并进行机械式的往复移动，降低了人员劳动强度，调节操作便捷快速。

Description

一种压滤机滤板清洁机构

技术领域

本实用新型涉及压滤机技术领域，尤其涉及一种压滤机滤板清洁机构。

背景技术

压滤机在实际工作时，首先是正压强压脱水，也称进浆脱水，即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列，滤板面和滤板面之间形成滤室，过滤物料在强大的正压下被送入滤室，进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质(如滤布)截留形成滤饼，液体部分透过过滤介质而排出滤室，从而达到固液分离的目的，当滤饼累积到一定厚度是，将过滤板拉开，此时滤饼在自身的重力下落下，固液分离效率较高，通常滤板需要使用清理装置对其进行清理。

如授权公告号为CN216798859U的实用新型所公开的压滤机滤板清洁机构，包括工作台面与设置在工作台面上方的压板，以及设置在压板底端外表面以及工作台面上端外表面的清洁刷，所述工作台面与压板的外表面设置有第一支架，所述第一支架与工作台面之间固定安装有定位螺钉，所述第一支架的外表面开设有限位孔，所述第一支架的外表面设置有限位螺钉，所述压板的外表面两端均焊接有滑杆，所述滑杆的外表面一端焊接有卡板。本实用新型所述的压滤机滤板清洁机构，能够方便使用人员根据使用的情况对该装置进行有效的使用，并且整个装置相对较为灵活，使用人员可根据压滤板的厚度对该装置进行调节，使得该装置适用的范围可有效的提升，但是其需要人工手动来回推拉滤板，增加了人员的劳动强度，清理费力，清理效率不高，同时其压板与工作台的间距调节繁琐，调节费时，降低了清理效率。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种压滤机滤板清洁机构，包括底座、设置在底座上侧面上的机架、设置在机架内底部的工作台、设置在机架内上部的压板、设置在压板一侧表面的第一清洁刷以及设置在工作台一侧表面的第二清洁刷，所述底座一侧表面设置横向平移机构，所述机架一侧表面设置用于调节压板高度的纵向平移机构；

所述横向平移机构包括气缸以立板，所述立板设置在底座一侧表面，所述立板一侧表面设置气缸，所述气缸的活塞杆一端设置滤板夹头，所述滤板夹头一侧表面设置定位螺杆，所述定位螺杆一端与夹持板抵接，所述夹持板设置在滤板夹头内，所述滤板夹头内一侧表面对称设置弹簧，所述弹簧一端与夹持板连接。

优选的，所述定位螺杆另一侧设置旋钮，所述旋钮设置在滤板夹头一侧。

优选的，所述夹持板一侧表面设置导向块，所述导向块一端滑动设置在导向槽内，所述导向槽开设在滤板夹头内一侧表面。

优选的，所述纵向平移机构包括纵向丝杆，所述纵向丝杆转动设置在调节槽内，所述调节槽设置在机架内一侧表面，所述纵向丝杆上设置丝母，所述丝母一端与压板连接。

优选的，所述纵向丝杆一端与手轮连接，所述手轮设置在机架一侧。

优选的，所述压板另一侧表面设置限位滑块，所述限位滑块一端滑动设置在限位滑槽内，所述限位滑槽设置在机架内另一侧表面。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、本实用新型通过气缸、滤板夹头、定位螺杆以及弹簧的设置，能够对滤板进行夹持固定，同时通过气缸的伸缩，带动滤板横向往复移动，并对滤板上的脏污进行快速清理，清理效率高，降低人员劳动强度。

2、本实用新型通过纵向平移机构的设置，能够将压板的高度进行快速调节，调节操作便捷。

附图说明

图1为实施例一的压滤机滤板清洁机构的结构示意图；

图2为压滤机滤板清洁机构的主视剖面结构示意图；

图3为图2的A处局部放大结构示意图；

图4为压滤机滤板清洁机构中纵向平移机构的右视剖面结构示意图。

附图标记：1、横向平移机构；2、工作台；3、压板；4、纵向平移机构；5、机架；6、底座；7、第一清洁刷；8、第二清洁刷；11、气缸；12、立板；13、旋钮；14、定位螺杆；15、滤板夹头；16、导向块；17、导向槽；18、夹持板；19、弹簧；41、手轮；42、丝母；43、纵向丝杆；44、调节槽；45、限位滑块；46、限位滑槽。

具体实施方式

实施例一

如图1、图2、图3所示，本实用新型提出的一种压滤机滤板清洁机构，包括底座6、设置在底座6上侧面上的机架5、设置在机架5内底部的工作台2、设置在机架5内上部的压板3、设置在压板3一侧表面的第一清洁刷7以及设置在工作台2一侧表面的第二清洁刷8，底座6一侧表面设置横向平移机构1，机架5一侧表面设置用于调节压板3高度的纵向平移机构4；

横向平移机构1包括气缸11以立板12，立板12通过螺栓固定在底座6一侧表面，立板12一侧表面通过螺栓固定气缸11，气缸11的活塞杆一端焊接滤板夹头15，滤板夹头15一侧表面转动设置定位螺杆14，定位螺杆14一端与夹持板18抵接，夹持板18设置在滤板夹头15内，滤板夹头15内一侧表面对称焊接弹簧19，弹簧19一端与夹持板18焊接连接。

本实施例中，首先将滤板一端卡入在滤板夹头15内，然后转动定位螺杆14，定位螺杆14转动并向下移动，定位螺杆14向下移动带动夹持板18向下移动，夹持板18拉伸弹簧19，并使夹持板18与滤板贴合，夹持板18将滤板夹持固定，然后通过纵向平移机构4将压板3上的第一清洁刷7与滤板贴合，通过气缸11的伸缩带动滤板横向往复移动，第一清洁刷7以及第二清洁刷8将滤板上的脏污进行快速清理。

定位螺杆14另一侧设置旋钮13，旋钮13设置在滤板夹头15一侧，便于控制定位螺杆14的旋转方向。

夹持板18一侧表面设置导向块16，导向块16一端滑动设置在导向槽17内，导向槽17开设在滤板夹头15内一侧表面，夹持板18移动带动导向块16在导向槽17内移动，提高了夹持板18移动时的导向性。

实施例二

如图4所示，本实用新型提出的一种压滤机滤板清洁机构，相较于实施例一，本实施例还包括纵向平移机构4，纵向平移机构4包括纵向丝杆43，纵向丝杆43转动设置在调节槽44内，调节槽44设置在机架5内一侧表面，纵向丝杆43上设置丝母42，丝母42一端与压板3连接，纵向丝杆43一端与手轮41连接，手轮41设置在机架5一侧。

本实施例中，将滤板一端放置在第二清洁刷8上，转动手轮41，手轮41带动纵向丝杆43转动，丝母42带动压板3移动，压板3带动第一清洁刷7移动，并使第一清洁刷7与滤板一侧表面贴合，同时使第二清洁刷8与滤板另一侧表面贴合，然后通过气缸11带动滤板往复移动，对滤板进行清理。

压板3另一侧表面设置限位滑块45，限位滑块45一端滑动设置在限位滑槽46内，限位滑槽46设置在机架5内另一侧表面，压板3移动带动限位滑块45在限位滑槽46内移动，提高了压板3移动时导向性。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以做出各种变化。

Claims (6)

1.一种压滤机滤板清洁机构，包括底座（6）、设置在底座（6）上侧面上的机架（5）、设置在机架（5）内底部的工作台（2）、设置在机架（5）内上部的压板（3）、设置在压板（3）一侧表面的第一清洁刷（7）以及设置在工作台（2）一侧表面的第二清洁刷（8），其特征在于，所述底座（6）一侧表面设置横向平移机构（1），所述机架（5）一侧表面设置用于调节压板（3）高度的纵向平移机构（4）；

所述横向平移机构（1）包括气缸（11）以立板（12），所述立板（12）设置在底座（6）一侧表面，所述立板（12）一侧表面设置气缸（11），所述气缸（11）的活塞杆一端设置滤板夹头（15），所述滤板夹头（15）一侧表面设置定位螺杆（14），所述定位螺杆（14）一端与夹持板（18）抵接，所述夹持板（18）设置在滤板夹头（15）内，所述滤板夹头（15）内一侧表面对称设置弹簧（19），所述弹簧（19）一端与夹持板（18）连接。

2.根据权利要求1所述的一种压滤机滤板清洁机构，其特征在于，所述定位螺杆（14）另一侧设置旋钮（13），所述旋钮（13）设置在滤板夹头（15）一侧。

3.根据权利要求1所述的一种压滤机滤板清洁机构，其特征在于，所述夹持板（18）一侧表面设置导向块（16），所述导向块（16）一端滑动设置在导向槽（17）内，所述导向槽（17）开设在滤板夹头（15）内一侧表面。

4.根据权利要求1所述的一种压滤机滤板清洁机构，其特征在于，所述纵向平移机构（4）包括纵向丝杆（43），所述纵向丝杆（43）转动设置在调节槽（44）内，所述调节槽（44）设置在机架（5）内一侧表面，所述纵向丝杆（43）上设置丝母（42），所述丝母（42）一端与压板（3）连接。

5.根据权利要求4所述的一种压滤机滤板清洁机构，其特征在于，所述纵向丝杆（43）一端与手轮（41）连接，所述手轮（41）设置在机架（5）一侧。

6.根据权利要求4所述的一种压滤机滤板清洁机构，其特征在于，所述压板（3）另一侧表面设置限位滑块（45），所述限位滑块（45）一端滑动设置在限位滑槽（46）内，所述限位滑槽（46）设置在机架（5）内另一侧表面。

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