CN221131173U - 一种肟醚生产加工去污压滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及肟醚生产加工技术领域，尤其涉及一种肟醚生产加工去污压滤装置。其技术方案包括：主架体和振动电机，主架体的内部设置有滑槽，且滑槽的内部滑动安装有滑座，滑座的顶部固定安装有压滤桶，主架体顶部的中央位置处的固定安装有支撑架，且支撑架内部的顶部固定安装有液压缸，液压缸的输出端固定安装有支撑弹簧。本实用新型通过各种结构的组合使得本装置在使用时可以对原料进行均匀打散，从而可以提高对生产原料压滤时的质量，避免出现压滤不彻底的情况，且本装置可以对压滤完成后的铝箔进行抬升，实现了辅助下料的功能，避免需要工作人员弯腰将压滤桶内的滤饼取出的情况，减轻工作人员的负担。
Description
技术领域
本实用新型涉及肟醚生产加工技术领域，具体为一种肟醚生产加工去污压滤装置。
背景技术
肟醚，又称为亚氧基化合物，是一类有机化合物的通称，其中含有肟基(-NO)和氧原子(O)，肟醚的分子结构中，肟基与一个碳原子和一个氧原子相连，肟醚常用作溶剂、反应中间体以及药物等方面，种肟醚在生产加工时需要用到压滤装置；
现有技术中，存在的问题如下：
在对生产原料压滤时会出现不彻底与压滤质量不高的情况，现有的解决方式是通过工作人员手动对原料进行翻料处理，工作人员手动翻料的效率较低，导致对压滤原料翻料的用时较长，从而会降低装置的整体压滤效率，同时会给工作人员带来较大的身体负担，工作人员长时间手动翻料会引发腰部职业病的发生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种肟醚生产加工去污压滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肟醚生产加工去污压滤装置，包括主架体和振动电机，所述主架体的内部设置有滑槽，且滑槽的内部滑动安装有滑座，所述滑座的顶部固定安装有压滤桶，所述主架体顶部的中央位置处的固定安装有支撑架，且支撑架内部的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有支撑弹簧，且支撑弹簧的底部固定安装有压滤座，所述压滤座顶部的两侧开设有通孔，所述振动电机的输出端固定连接有振动杆，所述滑座底部的中央位置处的固定安装有下料推杆，且下料推杆的输出端贯穿滑座和压滤桶固定安装有下料推板，所述下料推板顶部的前侧与后侧设置有多组排液孔。
使用本技术方案的一种肟醚生产加工去污压滤装置，主架体可以对装置使用时进行支撑，压滤桶可以对肟醚生产原料进行存放，滑座可以在滑槽的顶部前后滑动，从而可以对压滤桶进行前后滑动调节，压滤桶滑动到主架体前侧时便于进行上料，压滤桶移动到主架体后侧时便于工作人员进行下料；
液压缸通过液压管道与外部液压泵进行连接，液压缸通过伸展可以对压滤座进行下降，从而通过压滤座可以对压滤桶内的原料进行压滤处理，支撑弹簧可以在液压缸对压滤座下降时提供缓冲力，振动电机带动振动杆可以对压滤桶内的原料进行均匀打散，从而增加了压滤座对肟醚生产时的压滤质量，避免压滤时出现质量不佳的情况；
通孔便于振动杆贯穿压滤座进入到压滤桶的内部，集液罩与导液管可以对压滤出的液体进行收集引导排出，下料推杆通过伸展可以对下料推板进行升起，从而可以对压滤完成后的滤饼进行升起，便于工作人员对压滤完成后的滤饼进行取出，同时排液孔便于压滤的液体流入到集液罩的内部。
优选的，所述滑座底部的前侧与后侧固定安装有集液罩，且集液罩的底部固定连接有导液管。集液罩与导液管可以对压滤出的液体进行收集引导排出。
优选的，所述主架体的一侧固定安装有调节电机，且调节电机的输出端固定安装有螺纹杆，滑座的一侧固定安装有贯穿主架体的调节座。调节电机带动螺纹杆转动可以驱动调节座前后移动，通过调节座的前后移动对滑座与压滤桶进行前后调节。
优选的，所述压滤座顶部的两侧固定安装有电动推杆，且电动推杆的输出端固定安装有安装板。安装板可以对振动电机进行安装固定，同时通过电动推杆可以对振动电机与振动杆进行上下调节。
优选的，所述主架体的另一侧固定安装有电动气缸，且电动气缸的输出端贯穿主架体固定安装有限位杆，滑座的另一侧开设有两组限位孔。动气缸通过伸展可以对限位杆插入到限位孔内，从而可以在装置对原料压滤时对滑座进行限位锁定。
优选的，所述滑座顶部的前侧与后侧固定安装有操作杆，且操作杆的外壁套设有握持套。操作杆便于工作人员对滑座检修维护时的搬移操作，握持套增加了工作人员对操作杆握持时的稳定性。
优选的，所述主架体底部的前侧与后侧固定安装有固定架，且固定架上设置有两组固定孔，固定架的底部贴附有固定垫。固定架可以对装置进行支撑，固定孔可以对固定架的底部进行固定，固定垫增加了固定架安装时底部的稳定性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置压滤桶与压滤座、振动电机、振动杆配合，压滤桶可以对肟醚生产原料进行放置，压滤座可以对压滤桶的生产原料进行压滤处理，振动电机带动振动杆可以对经压滤座压滤后的原料进行均匀打散，从而可以提高对生产原料压滤时的质量，避免出现压滤不彻底的情况，提高了装置的对肟醚生产的压滤质量。
2、通过设置下料推杆与下料推板配合，可以对压滤完成的滤饼进行抬升，从而实现了辅助下料的功能，避免需要工作人员弯腰将压滤桶内的滤饼取出的情况，增加了工作人员对滤饼取出时的便捷性，提高了装置下料时的效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的压滤桶剖面结构示意图；
图3为本实用新型的压滤座底部结构示意图；
图4为本实用新型的主架体侧面结构示意图。
图中：1、固定架；101、固定孔；102、固定垫；2、主架体；201、滑槽；3、调节电机；301、螺纹杆；4、滑座；401、调节座；402、限位孔；5、操作杆；501、握持套；6、压滤桶；7、压滤座；701、通孔；8、液压缸；9、支撑弹簧；10、电动推杆；1001、安装板；11、振动电机；1101、振动杆；12、支撑架；13、下料推杆；1301、下料推板；1302、排液孔；14、集液罩；1401、导液管；15、电动气缸；1501、限位杆。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提出的一种肟醚生产加工去污压滤装置，包括主架体2和振动电机11，主架体2的内部设置有滑槽201，且滑槽201的内部滑动安装有滑座4，滑座4的顶部固定安装有压滤桶6，主架体2顶部的中央位置处的固定安装有支撑架12，且支撑架12内部的顶部固定安装有液压缸8，液压缸8的输出端固定安装有支撑弹簧9，且支撑弹簧9的底部固定安装有压滤座7，压滤座7顶部的两侧开设有通孔701，振动电机11的输出端固定连接有振动杆1101，滑座4底部的中央位置处的固定安装有下料推杆13，且下料推杆13的输出端贯穿滑座4和压滤桶6固定安装有下料推板1301，下料推板1301顶部的前侧与后侧设置有多组排液孔1302；
滑座4底部的前侧与后侧固定安装有集液罩14，且集液罩14的底部固定连接有导液管1401，主架体2的一侧固定安装有调节电机3，且调节电机3的输出端固定安装有螺纹杆301，滑座4的一侧固定安装有贯穿主架体2的调节座401。
基于实施例1的肟醚生产加工去污压滤装置工作原理是：主架体2可以对装置使用时进行支撑，压滤桶6可以对肟醚生产原料进行存放，滑座4可以在滑槽201的顶部前后滑动，从而可以对压滤桶6进行前后滑动调节，压滤桶6滑动到主架体2前侧时便于进行上料，压滤桶6移动到主架体2后侧时便于工作人员进行下料，调节电机3带动螺纹杆301转动可以驱动调节座401前后移动，通过调节座401的前后移动对滑座4与压滤桶6进行前后调节；
液压缸8通过液压管道与外部液压泵进行连接，液压缸8通过伸展可以对压滤座7进行下降，从而通过压滤座7可以对压滤桶6内的原料进行压滤处理，支撑弹簧9可以在液压缸8对压滤座7下降时提供缓冲力，振动电机11带动振动杆1101可以对压滤桶6内的原料进行均匀打散，从而增加了压滤座7对肟醚生产时的压滤质量，避免压滤时出现质量不佳的情况；
通孔701便于振动杆1101贯穿压滤座7进入到压滤桶6的内部，集液罩14与导液管1401可以对压滤出的液体进行收集引导排出，下料推杆13通过伸展可以对下料推板1301进行升起，从而可以对压滤完成后的滤饼进行升起，便于工作人员对压滤完成后的滤饼进行取出，同时排液孔1302便于压滤的液体流入到集液罩14的内部。
实施例二
如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提出的一种肟醚生产加工去污压滤装置，相较于实施例一，本实施例还包括：压滤座7顶部的两侧固定安装有电动推杆10，且电动推杆10的输出端固定安装有安装板1001，主架体2的另一侧固定安装有电动气缸15，且电动气缸15的输出端贯穿主架体2固定安装有限位杆1501，滑座4的另一侧开设有两组限位孔402，滑座4顶部的前侧与后侧固定安装有操作杆5，且操作杆5的外壁套设有握持套501，主架体2底部的前侧与后侧固定安装有固定架1，且固定架1上设置有两组固定孔101，固定架1的底部贴附有固定垫102。
本实施例中，如图1所示，如图1和图3、图4所示，安装板1001可以对振动电机11进行安装固定，同时通过电动推杆10可以对振动电机11与振动杆1101进行上下调节，如图2和图4所示，电动气缸15通过伸展可以对限位杆1501插入到限位孔402内，从而可以在装置对原料压滤时对滑座4进行限位锁定；
如图1和图3所示，操作杆5便于工作人员对滑座4检修维护时的搬移操作，握持套501增加了工作人员对操作杆5握持时的稳定性；如图1和图4所示，固定架1可以对装置进行支撑，固定孔101可以对固定架1的底部进行固定，固定垫102增加了固定架1安装时底部的稳定性。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (7)
1.一种肟醚生产加工去污压滤装置，包括主架体(2)和振动电机(11)，其特征在于：所述主架体(2)的内部设置有滑槽(201)，且滑槽(201)的内部滑动安装有滑座(4)，所述滑座(4)的顶部固定安装有压滤桶(6)，所述主架体(2)顶部的中央位置处的固定安装有支撑架(12)，且支撑架(12)内部的顶部固定安装有液压缸(8)，所述液压缸(8)的输出端固定安装有支撑弹簧(9)，且支撑弹簧(9)的底部固定安装有压滤座(7)，所述压滤座(7)顶部的两侧开设有通孔(701)，所述振动电机(11)的输出端固定连接有振动杆(1101)，所述滑座(4)底部的中央位置处的固定安装有下料推杆(13)，且下料推杆(13)的输出端贯穿滑座(4)和压滤桶(6)固定安装有下料推板(1301)，所述下料推板(1301)顶部的前侧与后侧设置有多组排液孔(1302)。
2.根据权利要求1所述的一种肟醚生产加工去污压滤装置，其特征在于：所述滑座(4)底部的前侧与后侧固定安装有集液罩(14)，且集液罩(14)的底部固定连接有导液管(1401)。
3.根据权利要求1所述的一种肟醚生产加工去污压滤装置，其特征在于：所述主架体(2)的一侧固定安装有调节电机(3)，且调节电机(3)的输出端固定安装有螺纹杆(301)，滑座(4)的一侧固定安装有贯穿主架体(2)的调节座(401)。
4.根据权利要求1所述的一种肟醚生产加工去污压滤装置，其特征在于：所述压滤座(7)顶部的两侧固定安装有电动推杆(10)，且电动推杆(10)的输出端固定安装有安装板(1001)。
5.根据权利要求1所述的一种肟醚生产加工去污压滤装置，其特征在于：所述主架体(2)的另一侧固定安装有电动气缸(15)，且电动气缸(15)的输出端贯穿主架体(2)固定安装有限位杆(1501)，滑座(4)的另一侧开设有两组限位孔(402)。
6.根据权利要求1所述的一种肟醚生产加工去污压滤装置，其特征在于：所述滑座(4)顶部的前侧与后侧固定安装有操作杆(5)，且操作杆(5)的外壁套设有握持套(501)。
7.根据权利要求1所述的一种肟醚生产加工去污压滤装置，其特征在于：所述主架体(2)底部的前侧与后侧固定安装有固定架(1)，且固定架(1)上设置有两组固定孔(101)，固定架(1)的底部贴附有固定垫(102)。
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