CN216065605U - 一种机械加工制造用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

一种机械加工制造用钻孔装置，包括工作台和落料孔，所述落料孔设置在工作台表面中间位置，所述工作台上表面对称设置有橡胶垫板，所述橡胶垫板上表面固定连接U型基座，所述U型基座内部等距设置有半圆型凸台，所述工作台上表面安装钻孔组件，所述钻孔组件包括导向杆、弹簧、载板、钻孔机、连杆、伸缩架和压板，所述弹簧套接在导向杆外部，所述载板一端套接在导向杆表面且为滑动连接，所述钻孔机固定连接在载板的自由端下表面位置。通过钻孔组件配合U型基座使用，在钻孔机向下移动的过程中，压板自动对零部件夹持固定，即可进行钻孔作业，操作简单且省时省力；通过废液槽和带孔废料槽对废料和废液分类收集，方便处理。

Description

一种机械加工制造用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工制造技术领域，尤其涉及一种机械加工制造用钻孔装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。

在机械加工制造的过程中，需要对零部件进行钻孔加工，在对零部件钻孔之前，首先要对其进行装夹固定，操作麻烦且费时费力；在钻孔作业的过程中，伴随着废渣和切削废液的产生，不方便分类处理。

为解决上述问题，本申请中提出一种机械加工制造用钻孔装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种机械加工制造用钻孔装置，通过钻孔组件配合U型基座使用，在钻孔机向下移动的过程中，压板自动对零部件夹持固定，即可进行钻孔作业，操作简单且省时省力；通过废液槽和带孔废料槽对废料和废液分类收集，方便处理。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种机械加工制造用钻孔装置，包括工作台和落料孔，所述落料孔设置在工作台表面中间位置，所述工作台上表面对称设置有橡胶垫板，所述橡胶垫板上表面固定连接U型基座，所述U型基座内部等距设置有半圆型凸台，所述工作台上表面安装钻孔组件，所述钻孔组件包括导向杆、弹簧、载板、钻孔机、连杆、伸缩架和压板，所述弹簧套接在导向杆外部，所述载板一端套接在导向杆表面且为滑动连接，所述钻孔机固定连接在载板的自由端下表面位置，所述载板两侧壁位置均固定连接连杆，所述连杆底端通过伸缩架固定连接压板。

优选的，所述工作台的支腿之间固定连接导向板，所述导向板表面滑动连接废液槽，所述废液槽的开口端对称安装支撑板，所述支撑板之间滑动连接带孔废料槽，所述带孔废料槽正面位置焊接手柄，钻孔产生的废渣和废屑同时从落料孔位置掉落，通过带孔废料槽进行过滤分离，废渣处于带孔废料槽内部，废液穿过带孔废料槽进入废液槽，方便分类处理废渣和废液，提高使用效果。

优选的，所述带孔废料槽位于废液槽上方位置，所述带孔废料槽位于落料孔正下方位置，带孔废料槽用于对落料孔位置掉落的废渣和废液集中收集和过滤。

优选的，所述工作台上表面粘接有橡胶阻流框，所述橡胶阻流框位于落料孔外部，位于落料孔上方的钻孔机钻孔作业的时候，橡胶阻流框对废渣和废液进行阻挡，保持工作台表面的整洁。

优选的，所述钻孔机位于落料孔正上方位置，所述载板上表面固定连接操作凸台，伸缩架的套筒内部安装有弹簧座，在对零部件钻孔的时候，把零部件摆放在U型基座内部，半圆型凸台具有很好的防侧滑效果，通过操作凸台下压载板，载板沿着导向杆纵向下滑，弹簧发生弹性形变，此时连杆下方的压板与零部件上表面接触，起到很好的夹持固定效果，操作简单，省时省力，在压板接触零部件之后，伸缩架内部的弹簧座发生弹性形变，钻孔机继续下移，对零部件进行钻孔处理。

优选的，所述压板位于U型基座的开口端上方位置，通过伸缩架配合压板使用，在钻孔机向下移动的过程中，压板自动对零部件夹持固定。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、本实用新型工作台上表面安装钻孔组件，钻孔组件包括导向杆、弹簧、载板、钻孔机、连杆、伸缩架和压板，通过伸缩架配合压板使用，在钻孔机向下移动的过程中，压板自动对零部件夹持固定并进行钻孔作业，操作简单且省时省力。

2、本实用新型工作台下方安装带孔废料槽和废液槽，钻孔产生的废渣和废屑同时从落料孔位置掉落，通过带孔废料槽进行过滤分离，废渣处于带孔废料槽内部，废液穿过带孔废料槽进入废液槽，方便分类处理废渣和废液，提高使用效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械加工制造用钻孔装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种机械加工制造用钻孔装置的废液槽和带孔废料槽连接结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种机械加工制造用钻孔装置的钻孔组件结构示意图。

附图标记：1、工作台；101、落料孔；2、导向板；3、废液槽；301、支撑板；4、带孔废料槽；401、手柄；5、橡胶阻流框；6、橡胶垫板；7、U型基座； 8、半圆型凸台；9、钻孔组件；10、导向杆；11、弹簧；12、载板；13、钻孔机；14、连杆；15、伸缩架；16、压板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种机械加工制造用钻孔装置，包括工作台1和落料孔101，所述落料孔101设置在工作台1表面中间位置，所述工作台1上表面对称设置有橡胶垫板6，所述橡胶垫板6上表面固定连接U型基座7，所述U型基座7内部等距设置有半圆型凸台8，所述工作台1上表面安装钻孔组件9，所述钻孔组件9包括导向杆10、弹簧11、载板12、钻孔机13、连杆14、伸缩架15和压板16，所述弹簧11套接在导向杆10外部，所述载板12一端套接在导向杆10表面且为滑动连接，所述钻孔机13固定连接在载板12的自由端下表面位置，所述载板12两侧壁位置均固定连接连杆14，所述连杆14底端通过伸缩架15固定连接压板16。

在一个可选的实施例中，所述工作台1的支腿之间固定连接导向板2，所述导向板2表面滑动连接废液槽3，所述废液槽3的开口端对称安装支撑板301，所述支撑板301之间滑动连接带孔废料槽4，所述带孔废料槽4正面位置焊接手柄401。

需要说明的是，钻孔产生的废渣和废屑同时从落料孔101位置掉落，通过带孔废料槽4进行过滤分离，废渣处于带孔废料槽4内部，废液穿过带孔废料槽4进入废液槽3，方便分类处理废渣和废液，提高使用效果。

在一个可选的实施例中，所述带孔废料槽4位于废液槽3上方位置，所述带孔废料槽4位于落料孔101正下方位置。

需要说明的是，带孔废料槽4用于对落料孔101位置掉落的废渣和废液集中收集和过滤。

在一个可选的实施例中，所述工作台1上表面粘接有橡胶阻流框5，所述橡胶阻流框5位于落料孔101外部。

需要说明的是，位于落料孔101上方的钻孔机13钻孔作业的时候，橡胶阻流框5对废渣和废液进行阻挡，保持工作台1表面的整洁。

在一个可选的实施例中，所述钻孔机13位于落料孔101正上方位置，所述载板12上表面固定连接操作凸台。

需要说明的是，伸缩架15的套筒内部安装有弹簧座，在对零部件钻孔的时候，把零部件摆放在U型基座7内部，半圆型凸台8具有很好的防侧滑效果，通过操作凸台下压载板12，载板12沿着导向杆10纵向下滑，弹簧11发生弹性形变，此时连杆14下方的压板16与零部件上表面接触，起到很好的夹持固定效果，操作简单，省时省力，在压板16接触零部件之后，伸缩架15内部的弹簧座发生弹性形变，钻孔机13继续下移，对零部件进行钻孔处理。

在一个可选的实施例中，所述压板16位于U型基座7的开口端上方位置。

需要说明的是，通过伸缩架15配合压板16使用，在钻孔机13向下移动的过程中，压板16自动对零部件夹持固定。

本实用新型中，工作台1上表面安装钻孔组件9，钻孔组件9包括导向杆 10、弹簧11、载板12、钻孔机13、连杆14、伸缩架15和压板16，缩架15的套筒内部安装有弹簧座，在对零部件钻孔的时候，把零部件摆放在U型基座7 内部，半圆型凸台8具有很好的防侧滑效果，通过操作凸台下压载板12，载板 12沿着导向杆10纵向下滑，弹簧11发生弹性形变，此时连杆14下方的压板 16与零部件上表面接触，起到很好的夹持固定效果，操作简单，省时省力，在压板16接触零部件之后，伸缩架15内部的弹簧座发生弹性形变，钻孔机13继续下移，对零部件进行钻孔处理；钻孔产生的废渣和废屑同时从落料孔101位置掉落，通过带孔废料槽4进行过滤分离，废渣处于带孔废料槽4内部，废液穿过带孔废料槽4进入废液槽3，实现分类处理废渣和废液。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种机械加工制造用钻孔装置，其特征在于，包括工作台(1)和落料孔(101)，所述落料孔(101)设置在工作台(1)表面中间位置，所述工作台(1)上表面对称设置有橡胶垫板(6)，所述橡胶垫板(6)上表面固定连接U型基座(7)，所述U型基座(7)内部等距设置有半圆型凸台(8)，所述工作台(1)上表面安装钻孔组件(9)，所述钻孔组件(9)包括导向杆(10)、弹簧(11)、载板(12)、钻孔机(13)、连杆(14)、伸缩架(15)和压板(16)，所述弹簧(11)套接在导向杆(10)外部，所述载板(12)一端套接在导向杆(10)表面且为滑动连接，所述钻孔机(13)固定连接在载板(12)的自由端下表面位置，所述载板(12)两侧壁位置均固定连接连杆(14)，所述连杆(14)底端通过伸缩架(15)固定连接压板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工制造用钻孔装置，其特征在于，所述工作台(1)的支腿之间固定连接导向板(2)，所述导向板(2)表面滑动连接废液槽(3)，所述废液槽(3)的开口端对称安装支撑板(301)，所述支撑板(301)之间滑动连接带孔废料槽(4)，所述带孔废料槽(4)正面位置焊接手柄(401)。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工制造用钻孔装置，其特征在于，所述带孔废料槽(4)位于废液槽(3)上方位置，所述带孔废料槽(4)位于落料孔(101)正下方位置。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工制造用钻孔装置，其特征在于，所述工作台(1)上表面粘接有橡胶阻流框(5)，所述橡胶阻流框(5)位于落料孔(101)外部。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工制造用钻孔装置，其特征在于，所述钻孔机(13)位于落料孔(101)正上方位置，所述载板(12)上表面固定连接操作凸台。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工制造用钻孔装置，其特征在于，所述压板(16)位于U型基座(7)的开口端上方位置。

Images