CN213496496U - —种slm设备用送粉机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及送粉技术领域，尤其为—种SLM设备用送粉机构，包括工作台，所述工作台的侧面固定连接有电机，所述电机的输出端穿过工作台转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆和工作台转动连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块上固定连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有刮板，所述工作台上开设有出粉口，所述工作台上开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有减速网，所述工作台上固定连接有打印区，所述打印区内滑动连接有第一推板。本实用新型通过筛网、第三伸缩杆、滑板和进粉斗的作用，使得金属粉在进入到设备内时，其装置可以对金属粉进行筛选，避免其他的杂质进入，造陈3d打印的效果不佳。

Description

—种SLM设备用送粉机构

技术领域

本实用新型涉及送粉技术领域，具体为—种SLM设备用送粉机构。

背景技术

现有SLM 3D打印机送粉机构分为外置上粉箱送粉和内置送粉缸送粉2种方法，同时SLM 3D在金属制造行业也是很受欢迎的，因此在金属产品制造行业对金属进行打印之前需要送粉机构同步工作，目前市场上的送粉机构也很多，比如中国专利申请号：CN201610014982.9，本发明公开了一种SLM金属打印机外置下侧送粉机构，包括上置式送粉箱、活塞缸、驱动装置、刮板和扫粉平面，所述上置式送粉箱下端的出料口与活塞缸的缸体内部空间连通，驱动装置驱动活塞缸的活塞在活塞缸内密封纵向往复运动，活塞缸上端表面恰位于扫粉平面上，活塞缸上端面上形成有与活塞内部连通的出料口，刮板沿扫粉平面直线往复运动，且刮板能够经过活塞缸上端的出料口，本发明能够达到定量送粉的目的，同时还可以随时补充粉箱里的存粉量，同时刮粉板只触发开关，此种方法固然不错，但还存以下问题：

1、当SLM设备用送粉机构在正常工作时，其装置不易对送入的金属粉进行筛选，从而可能出现其他材质的杂质进入到设备中，对3d打印的成品造成影响。

2、当SLM设备用送粉机构在正常工作时，打印区上的金属粉可能会出现不平整和不均匀的情况，从而大大影响了打印机在打印区上对金属粉进行3d打印的效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了—种SLM设备用送粉机构，解决了不易对金属粉进行筛选和打印区上的金属粉可能出现不平整和不均匀的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：—种SLM设备用送粉机构，包括工作台，所述工作台的侧面固定连接有电机，所述电机的输出端穿过工作台转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆和工作台转动连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块上固定连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有刮板，所述工作台上开设有出粉口，所述工作台上开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有减速网，所述工作台上固定连接有打印区，所述打印区内滑动连接有第一推板，所述第一推板的底部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底部固定连接有连接板，所述工作台的底部固定连接有液压箱，所述液压箱内固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶部固定连接有第二推板，所述第二推板和液压箱滑动连接，所述工作台的侧面固定连接有进粉斗，所述工作台的侧面开设有进粉口，所述进粉口和进粉斗之间连通，所述进粉斗的侧面固定连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆上固定连接有滑板，所述滑板穿过进粉斗和进粉斗滑动连接，所述进粉斗内滑动连接有筛网，所述筛网和滑板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机的数量为两个，所述刮板的宽度和出粉口的宽度相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打印区的外表面开设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有滑杆，所述滑杆和连接板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的底部固定连接有收集槽，所述工作台的侧面开设有连接孔，所述连接孔和出粉口连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的底部固定连接有第四伸缩杆，所述第四伸缩杆的外表面套设有弹簧，所述第四伸缩杆的底部固定连接有支撑柱，所述弹簧的两端与第四伸缩杆和支撑柱固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第四伸缩杆的底部固定连接有底座，所述底座的数量为四个，四个所述底座大小相同。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了—种SLM设备用送粉机构，具备以下有益效果：

1、该SLM设备用送粉机构，通过筛网、第三伸缩杆、滑板和进粉斗的作用，使得金属粉在进入到设备内时，其装置可以对金属粉进行筛选，避免其他的杂质进入，造陈3d打印的效果不佳。

2、该SLM设备用送粉机构，通过电机、螺纹杆、螺纹块、连接杆和刮板作用，使得金属粉可以均匀且平整的移动到打印区内，使得打印效果比较好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型上表面结构示意图；

图3为本实用新型结构侧面示意图；

图4为本实用新型一侧面剖视图结构示意图；

图5为本实用新型另一侧面剖视图结构示意图。

图中：1、工作台；2、电机；3、螺纹杆；4、螺纹块；5、连接杆；6、刮板；7、出粉口；8、凹槽；9、减速网；10、打印区；11、第一推板；12、第一伸缩杆；13、连接板；14、滑槽；15、滑杆；16、收集槽；17、连接孔；18、液压箱；19、第二伸缩杆；20、第二推板；21、进粉斗；22、进粉口；23、第三伸缩杆；24、滑板；25、筛网；26、第四伸缩杆；27、弹簧；28、支撑柱；29、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：—种SLM设备用送粉机构，包括工作台1，工作台1的侧面固定连接有电机2，电机2的输出端穿过工作台1转动连接有螺纹杆3，螺纹杆3和工作台1转动连接，螺纹杆3的外表面螺纹连接有螺纹块4，螺纹块4上固定连接有连接杆5，连接杆5上固定连接有刮板6，工作台1上开设有出粉口7，工作台1上开设有凹槽8，凹槽8内固定连接有减速网9，工作台1上固定连接有打印区10，打印区10内滑动连接有第一推板11，第一推板11的底部固定连接有第一伸缩杆12，第一伸缩杆12的底部固定连接有连接板13，工作台1的底部固定连接有液压箱18，液压箱18内固定连接有第二伸缩杆19，第二伸缩杆19的顶部固定连接有第二推板20，第二推板20和液压箱18滑动连接，工作台1的侧面固定连接有进粉斗21，工作台1的侧面开设有进粉口22，进粉口22和进粉斗21之间连通，进粉斗21的侧面固定连接有第三伸缩杆23，第三伸缩杆23上固定连接有滑板24，滑板24穿过进粉斗21和进粉斗21滑动连接，进粉斗21内滑动连接有筛网25，筛网25和滑板24固定连接。

本实施方案中，出粉口7位于液压箱18的正下方每个液压箱18连通，减速网9位于凹槽8内，其作用时避免金属粉掉入到收集槽16内时，造成撞击，长时间的情况下可能会影响装置，第一推板11的大小和打印区10的内部宽度大小相同，两者之间具有密闭性，第一伸缩杆12的数量为两个，第一伸缩杆12为电动推杆，两个第一伸缩杆12共同作用带动第一推板11移动，可以使得打印区10内的金属粉可以比较稳定的移动，当第二伸缩杆19带动第二推板20移动时，仅为小幅度运动，第二推板20的水平位置在运动的过程中不会超过连接孔17底部的位置，进粉斗21的底部为弧形设计，两者作用均是为了使得金属粉可以更好的进入到第二推板20上，第三伸缩杆23的数量为两个，两个第三伸缩杆23为电动推杆，两个第三伸缩杆23做相对运动。

具体的，电机2的数量为两个，刮板6的宽度和出粉口7的宽度相同。

本实施例中，两个电机2同时启动带动螺纹杆3转动，进而使得两个螺纹块4移动，在两个螺纹块4的作用下，可以使得刮板6在移动的过程总比较稳定，刮板6可以将出粉口7上移动出的金属粉均刮动向前运动。

具体的，打印区10的外表面开设有滑槽14，滑槽14上滑动连接有滑杆15，滑杆15和连接板13固定连接。

本实施例中，当第一伸缩杆12在带动第一推板11移动时，滑杆15也在第一伸缩杆12的作用下在滑槽14上滑动，滑槽14和滑杆15可以对其起到保护的作用，增加第一伸缩杆12运动过程中的稳定性。

具体的，工作台1的底部固定连接有收集槽16，工作台1的侧面开设有连接孔17，连接孔17和出粉口7连通。

本实施例中，收集槽16为弧形设计，可以使得金属粉更好的移动到连接孔17前，通过连接孔17进入到出粉口7内，从而可以进行下一次的使用。

具体的，工作台1的底部固定连接有第四伸缩杆26，第四伸缩杆26的外表面套设有弹簧27，第四伸缩杆26的底部固定连接有支撑柱28，弹簧27的两端与第四伸缩杆26和支撑柱28固定连接。

本实施例中，第四伸缩杆26和弹簧27起到缓冲减震的作用，避免装置在工作时受到外力作用，造成对打印效果的影响。

具体的，第四伸缩杆26的底部固定连接有底座29，底座29的数量为四个，四个底座29大小相同。

本实施例中，支撑柱28和底座29均起到支撑的作用，底座29和地面接触的面积比较大，因此起到很好的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过进粉斗21和工作台1之间连通，将金属粉送进粉斗21送入到工作台1内，金属粉在进入工作台1之前，通过筛网25过筛，避免杂质进入，在第三伸缩杆23带动滑板24移动的作用，使得筛网25跟随滑板24移动，从而达到对金属粉筛选的作用，筛后的金属粉从进粉斗21的底部滑入到第二推板20上，在第二伸缩杆19的作用下，部分金属粉被推送出出粉口7上，此时在启动电机2，电机2带动螺纹杆3转动，从而使得螺纹块4在螺纹杆3上移动，螺纹块4在移动的过程中带动连接杆5和刮板6移动，此时刮板6便可以将金属粉移动到打印区10上，同时打印区10两侧掉落的金属粉进入到减速网9上，在从减速网9进入到收集槽16上，再从收集槽16上滑动到连接孔17前，通过连接孔17进入到出粉口7内，此时可以使得为被使用到的金属粉可以被再次使用，当打印机在打印区10上的金属粉上进行工作时，再一次需要更新打印区10上的金属粉时，此时启动第一伸缩杆12，使得第一推板11带动打印区10内的金属粉下移，在以同样的方式将打印区10顶部的金属粉进行更新，从而使得打印机可以继续打印。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种SLM设备用送粉机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的侧面固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端穿过工作台(1)转动连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)和工作台(1)转动连接，所述螺纹杆(3)的外表面螺纹连接有螺纹块(4)，所述螺纹块(4)上固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)上固定连接有刮板(6)，所述工作台(1)上开设有出粉口(7)，所述工作台(1)上开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)内固定连接有减速网(9)，所述工作台(1)上固定连接有打印区(10)，所述打印区(10)内滑动连接有第一推板(11)，所述第一推板(11)的底部固定连接有第一伸缩杆(12)，所述第一伸缩杆(12)的底部固定连接有连接板(13)，所述工作台(1)的底部固定连接有液压箱(18)，所述液压箱(18)内固定连接有第二伸缩杆(19)，所述第二伸缩杆(19)的顶部固定连接有第二推板(20)，所述第二推板(20)和液压箱(18)滑动连接，所述工作台(1)的侧面固定连接有进粉斗(21)，所述工作台(1)的侧面开设有进粉口(22)，所述进粉口(22)和进粉斗(21)之间连通，所述进粉斗(21)的侧面固定连接有第三伸缩杆(23)，所述第三伸缩杆(23)上固定连接有滑板(24)，所述滑板(24)穿过进粉斗(21)和进粉斗(21)滑动连接，所述进粉斗(21)内滑动连接有筛网(25)，所述筛网(25)和滑板(24)固定连接。

2.根据权利要求1所述的—种SLM设备用送粉机构，其特征在于：所述电机(2)的数量为两个，所述刮板(6)的宽度和出粉口(7)的宽度相同。

3.根据权利要求1所述的—种SLM设备用送粉机构，其特征在于：所述打印区(10)的外表面开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)上滑动连接有滑杆(15)，所述滑杆(15)和连接板(13)固定连接。

4.根据权利要求1所述的—种SLM设备用送粉机构，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定连接有收集槽(16)，所述工作台(1)的侧面开设有连接孔(17)，所述连接孔(17)和出粉口(7)连通。

5.根据权利要求1所述的—种SLM设备用送粉机构，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定连接有第四伸缩杆(26)，所述第四伸缩杆(26)的外表面套设有弹簧(27)，所述第四伸缩杆(26)的底部固定连接有支撑柱(28)，所述弹簧(27)的两端与第四伸缩杆(26)和支撑柱(28)固定连接。

6.根据权利要求5所述的—种SLM设备用送粉机构，其特征在于：所述第四伸缩杆(26)的底部固定连接有底座(29)，所述底座(29)的数量为四个，四个所述底座(29)大小相同。

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