CN218034989U - 一种柱塞加工用光滑度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种柱塞加工用光滑度检测装置，涉及柱塞铸造技术领域，包括底座和安装盒，安装盒的内部固定安装有压力传感器，安装盒的侧面固定安装有延伸柱，延伸柱的一端开设有通孔，通孔的内部活动安装有伸缩杆，伸缩杆的一端固定安装有连接柱，伸缩杆通过连接柱活动连接有滚轮，伸缩杆的另一端固定安装有弹簧，弹簧的一端固定安装有压板。本实用新型中，当柱塞内侧凸起时，滚轮会向后移动，滚轮通过连接柱带动伸缩杆向后移动，伸缩杆会使得弹簧收缩，从而弹簧可以对压板产生压力，压板和压力传感器贴合，可以将受力的大小通过压力传感器用数据表现出来，从而解决了不便于对内部光滑度检测的问题。

Description

一种柱塞加工用光滑度检测装置

技术领域

本实用新型属于柱塞铸造技术领域，更具体地说，特别涉及一种柱塞加工用光滑度检测装置。

背景技术

柱塞的工作原理是导柱中间的弹簧顶紧头部滚珠,进行伸缩定位的工作，柱塞主要依据安装类型,紧固方式、头部形状等分类安装类型主要有压入式和螺纹式两种。

基于上述，本发明人发现存在以下问题：现阶段的大型柱塞在加工过程中，需要对其进行光滑度检测，但是一般的检测装置，大多只是针对外部的光滑度进行检测，不便于对内部的光滑度的检测，从而会影响后续柱塞的使用。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种柱塞加工用光滑度检测装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种柱塞加工用光滑度检测装置，以解决现在的不便于对内部光滑度检测的问题。

本实用新型一种柱塞加工用光滑度检测装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种柱塞加工用光滑度检测装置，包括底座，所述底座的上部固定安装有支撑杆，所述底座的通过支撑杆固定连接有放置板，所述放置板的中部开设有安装孔，所述安装孔的内部固定安装有限位筒，所述限位筒的内部活动安装有升降杆，所述升降杆的上部固定安装有安装盒，所述安装盒的内部固定安装有压力传感器，所述安装盒的侧面固定安装有延伸柱，所述延伸柱的一端开设有通孔，所述通孔的内部活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定安装有连接柱，所述伸缩杆通过连接柱活动连接有滚轮，所述伸缩杆的另一端固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有压板。

进一步的，所述伸缩杆的直径和通孔的直径相匹配，所述伸缩杆的中部连接至延伸柱的内侧中部。

进一步的，所述弹簧位于延伸柱的内侧，所述压板位于延伸柱的另一端且和压力传感器贴合连接。

进一步的，所述安装孔的侧面开设有移动槽，所述限位筒的侧面开设有连接槽，所述升降杆的侧面固定安装有齿条，所述齿条的侧面啮合连接有齿轮。

进一步的，所述齿条位于移动槽和连接槽的内部，所述齿条的宽度和连接槽的宽度相匹配。

进一步的，所述齿轮的中部固定安装有电动机，所述电动机的输出端固定连接至齿轮的中部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，当柱塞内侧凸起时，滚轮会向后移动，滚轮通过连接柱带动伸缩杆向后移动，伸缩杆会使得弹簧收缩，从而弹簧可以对压板产生压力，压板和压力传感器贴合，可以将受力的大小通过压力传感器用数据表现出来，从而解决了不便于对内部光滑度检测的问题。

本实用新型中齿轮转动时能够带动齿条上升，齿条固定安装至升降杆的侧面，从而能够带动升降杆上升，升降杆可以同步带动安装盒在柱塞内部移动，安装盒带动滚轮贴合至柱塞内侧移动，可以在柱塞内侧调节检测装置的高度。

附图说明

图1是本实用新型一种柱塞加工用光滑度检测装置的整体示意图。

图2是本实用新型一种柱塞加工用光滑度检测装置的下部装配示意图。

图3是本实用新型一种柱塞加工用光滑度检测装置的上部装配示意图。

图4是本实用新型一种柱塞加工用光滑度检测装置的上部部分示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底座；2、支撑杆；3、放置板；4、安装孔；5、移动槽；6、限位筒；7、连接槽；8、升降杆；9、齿条；10、齿轮；11、电动机；12、安装盒；13、压力传感器；14、延伸柱；15、通孔；16、伸缩杆；17、连接柱；18、滚轮；19、弹簧；20、压板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种柱塞加工用光滑度检测装置，包括底座1，底座1的上部固定安装有支撑杆2，底座1的通过支撑杆2固定连接有放置板3，放置板3的中部开设有安装孔4，安装孔4的内部固定安装有限位筒6，限位筒6的内部活动安装有升降杆8，升降杆8的上部固定安装有安装盒12，安装盒12的内部固定安装有压力传感器13，安装盒12的侧面固定安装有延伸柱14，延伸柱14的一端开设有通孔15，通孔15的内部活动安装有伸缩杆16，伸缩杆16的一端固定安装有连接柱17，伸缩杆16通过连接柱17活动连接有滚轮18，当柱塞内侧凸起时，滚轮18会向后移动，滚轮18通过连接柱17带动伸缩杆16向后移动，伸缩杆16会使得弹簧19收缩，伸缩杆16的另一端固定安装有弹簧19，弹簧19的一端固定安装有压板20，弹簧19可以对压板20产生压力，压板20和压力传感器13贴合，可以将受力的大小通过压力传感器13用数据表现出来。

其中，伸缩杆16的直径和通孔15的直径相匹配，伸缩杆16的中部连接至延伸柱14的内侧中部，使得伸缩杆16向后侧移动时不会出现偏移。

其中，弹簧19位于延伸柱14的内侧，压板20位于延伸柱14的另一端且和压力传感器13贴合连接，弹簧19可以对压板20产生压力，压板20和压力传感器13贴合，可以将受力的大小通过压力传感器13用数据表现出来。

其中，安装孔4的侧面开设有移动槽5，限位筒6的侧面开设有连接槽7，升降杆8的侧面固定安装有齿条9，齿条9的侧面啮合连接有齿轮10，齿条9的侧面啮合连接有齿条9，齿轮10转动时能够带动齿条9上升，齿条9固定安装至升降杆8的侧面，从而能够带动升降杆8上升。

其中，齿条9位于移动槽5和连接槽7的内部，齿条9的宽度和连接槽7的宽度相匹配，使得齿条9在移动时不会出现偏移。

其中，齿轮10的中部固定安装有电动机11，电动机11的输出端固定连接至齿轮10的中部，电动机11启动时可以带动齿轮10进行转动。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，首先将安装盒12放置到柱塞本体的内部，使滚轮18的侧面贴合至柱塞内侧，然后启动电动机11，因电动机11的输出端固定连接至齿轮10的中部，从而可以带动齿轮10进行转动，齿条9的侧面啮合连接有齿条9，齿轮10转动时能够带动齿条9上升，齿条9固定安装至升降杆8的侧面，从而能够带动升降杆8上升，升降杆8可以同步带动安装盒12在柱塞内部移动，安装盒12带动滚轮18贴合至柱塞内侧移动，当柱塞内侧凸起时，滚轮18会向后移动，滚轮18通过连接柱17带动伸缩杆16向后移动，伸缩杆16会使得弹簧19收缩，从而弹簧19可以对压板20产生压力，压板20和压力传感器13贴合，可以将受力的大小通过压力传感器13用数据表现出来，从而解决了不便于对内部光滑度检测的问题。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种柱塞加工用光滑度检测装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上部固定安装有支撑杆(2)，所述底座(1)的通过支撑杆(2)固定连接有放置板(3)，所述放置板(3)的中部开设有安装孔(4)，所述安装孔(4)的内部固定安装有限位筒(6)，所述限位筒(6)的内部活动安装有升降杆(8)，所述升降杆(8)的上部固定安装有安装盒(12)，所述安装盒(12)的内部固定安装有压力传感器(13)，所述安装盒(12)的侧面固定安装有延伸柱(14)，所述延伸柱(14)的一端开设有通孔(15)，所述通孔(15)的内部活动安装有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)的一端固定安装有连接柱(17)，所述伸缩杆(16)通过连接柱(17)活动连接有滚轮(18)，所述伸缩杆(16)的另一端固定安装有弹簧(19)，所述弹簧(19)的一端固定安装有压板(20)。

2.如权利要求1所述一种柱塞加工用光滑度检测装置，其特征在于：所述伸缩杆(16)的直径和通孔(15)的直径相匹配，所述伸缩杆(16)的中部连接至延伸柱(14)的内侧中部。

3.如权利要求1所述一种柱塞加工用光滑度检测装置，其特征在于：所述弹簧(19)位于延伸柱(14)的内侧，所述压板(20)位于延伸柱(14)的另一端且和压力传感器(13)贴合连接。

4.如权利要求1所述一种柱塞加工用光滑度检测装置，其特征在于：所述安装孔(4)的侧面开设有移动槽(5)，所述限位筒(6)的侧面开设有连接槽(7)，所述升降杆(8)的侧面固定安装有齿条(9)，所述齿条(9)的侧面啮合连接有齿轮(10)。

5.如权利要求4所述一种柱塞加工用光滑度检测装置，其特征在于：所述齿条(9)位于移动槽(5)和连接槽(7)的内部，所述齿条(9)的宽度和连接槽(7)的宽度相匹配。

6.如权利要求4所述一种柱塞加工用光滑度检测装置，其特征在于：所述齿轮(10)的中部固定安装有电动机(11)，所述电动机(11)的输出端固定连接至齿轮(10)的中部。

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