CN217890686U - 一种用于软管制造的口型工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于软管制造的口型工装夹具，包括壳体，所述壳体内设置有空腔，所述空腔内设置有第一底座，所述壳体中部设置有过孔，所述壳体一侧外壁设置有控制台，所述控制台上设置有显示屏，所述壳体底端设置有支撑组件，所述支撑组件包括支撑座，所述支撑座上设置有支撑架，所述支撑架另一端固定连接于壳体底端；所述空腔内设置有第一固定件，所述第一固定件包括第一固位块，所述第一固位块顶端设置有凹槽，所述第一固位块底端固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接于空腔底端，所述空腔内分别设置有第二固定件、第三固定件、第四固定件。本实用新型中，结构稳定牢固，可以对软管进行精确固定。

Description

一种用于软管制造的口型工装夹具

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种用于软管制造的口型工装夹具。

背景技术

软管是现代工业的重要部件，各行各业都离不开软管的使用，为此，软管的制造设备变得尤其重要。在软管的制造中需要相应的工装夹具，防止制作时成品滑落，以保证产品的合格率。但是现有的软管工装夹具比较简陋，定位精度低。

申请人在申请本发明时，经过检索，发现中国专利公开了一种“用于软管制造的口型工装夹具”，其申请号为“201920118944.7”，该专利主要将软管置于定位块的定位槽内，接着，顶升汽缸带动升降板上移，进而带动齿条上移，从而带动齿轮转动，齿轮的转动带动转动轴旋转，进而带动压板压住软管，从而完成固定装夹，但是定位精度低，操作时无法准确了解到夹具与软管的固定力度是大是小。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在定位精度低以及操作时无法准确了解到夹具与软管的固定力度是大是小的缺点，而提出的一种用于软管制造的口型工装夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于软管制造的口型工装夹具，包括壳体，所述壳体内设置有空腔，所述空腔内设置有第一底座，所述壳体中部设置有过孔，所述壳体一侧外壁设置有控制台，所述控制台上设置有显示屏，所述壳体底端设置有支撑组件，所述支撑组件包括支撑座，所述支撑座上设置有支撑架，所述支撑架另一端固定连接于壳体底端；所述空腔内设置有第一固定件，所述第一固定件包括第一固位块，所述第一固位块顶端设置有凹槽，所述第一固位块底端固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接于空腔底端，所述空腔内分别设置有第二固定件、第三固定件、第四固定件，所述第二固定件、第三固定件、第四固定件顶端分别设置有第二固位块、第三固位块、第四固位块，且第二固位块、第三固位块、第四固位块顶端分别设置有凹槽，所述第二固位块、第三固位块、第四固位块底端分别设置有压力传感器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二固定件包括第一驱动电机，所述第一驱动电机底端固定连接于壳体底端，所述第一驱动电机的电机轴一端固定连接有第一转轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一转轴另一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮上方设置有第一横向板，所述第一横向板靠近第一齿轮的一侧设置有与第一齿轮相匹配的第一齿条。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一横向板的一端设置有压力传感器，且第一横向板设置压力传感器的一端设置于第一齿轮的右侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第三固定件包括第二驱动电机，所述第二驱动电机底端固定连接于底座102上，所述第二驱动电机的电机轴一端固定连接有第二转轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二转轴另一端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮右侧设置有竖向板，所述竖向板靠近第二齿轮的一侧设置有与第二齿轮相匹配的第二齿条。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述竖向板的一端设置有压力传感器，且竖向板设置压力传感器的一端设置于第二齿轮的底端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第四固定件包括第三驱动电机，所述第三驱动电机的电机轴一端固定连接有第三转轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第三转轴另一端固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮上方设置有第二横向板，所述第二横向板靠近第三齿轮的一侧设置有与第三齿轮相匹配的第三齿条。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二横向板的一端对应设置有压力传感器，且第二横向板设置压力传感器的一端设置于第三齿条的左侧。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该一种用于软管制造的口型工装夹具结构稳定牢固，可以对软管起到非常牢固的固定作用。

2、与现有技术相比，该一种用于软管制造的口型工装夹具可以在显示屏上直接地观测出各个固位块对软管之间的压力大小，更加方便对软管进行精确固定，不会过于夹紧对软管造成损伤，也不会没有夹紧造成软管滑落。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于软管制造的口型工装夹具的侧视图；

图2为本实用新型提出的一种用于软管制造的口型工装夹具的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于软管制造的口型工装夹具固定件的结构示意图；

图4为图3中A处的结构示意图。

图例说明：

1、壳体；101、空腔；102、底座；2、过孔；201、凹槽；202、压力传感器；3、控制台；301、显示屏；4、支撑组件；401、支撑座；402、支撑架； 5、第一固定件；501、第一固位块；502、弹簧；6、第二固定件；601、第一驱动电机；602、第一转轴；603、第一齿轮；604、第一横向板；605、第一齿条；606、第二固位块；7、第三固定件；701、第二驱动电机；702、第二转轴；703、第二齿轮；704、竖向板；705、第二齿条；706、第三固位块；8、第四固定件；801、第三驱动电机；802、第三转轴；803、第三齿轮；804、第二横向板；805、第三齿条；806、第四固位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于软管制造的口型工装夹具，包括壳体1，壳体1内设置有空腔101，空腔101内设置有底座102，壳体1中部设置有过孔2，壳体1一侧外壁设置有控制台3，控制台3上设置有显示屏301，壳体1底端设置有支撑组件4，支撑组件4包括支撑座401，支撑座401上设置有支撑架402，支撑架402另一端固定连接于壳体1底端。设备整体结构稳定牢固，可以对软管起到非常牢固的固定作用。控制台3分别连接第一驱动电机601、第二驱动电机701、第三驱动电机801，显示屏301 连接于压力传感器202。

空腔101内设置有第一固定件5，第一固定件5包括第一固位块501，第一固位块501顶端设置有凹槽201，第一固位块501底端固定连接有弹簧502，弹簧502另一端固定连接于空腔101底端。

空腔101内设置有第二固定件6，第二固定件6顶端设置有第二固位块 606，且第二固位块606顶端设置有凹槽201，第二固位块606底端设置有压力传感器202，第二固定件6包括第一驱动电机601，第一驱动电机601底端固定连接于壳体1底端，第一驱动电机601的电机轴一端固定连接有第一转轴602。第一转轴602另一端固定连接有第一齿轮603，第一齿轮603上方设置有第一横向板604，第一横向板604靠近第一齿轮603的一侧设置有与第一齿轮603相匹配的第一齿条605。第一横向板604的一端设置有压力传感器 202，且第一横向板604设置压力传感器202的一端设置于第一齿轮603的右侧。

空腔101内设置有第三固定件7，第三固定件7顶端设置有第三固位块 706，且第三固位块706顶端设置有凹槽201，第三固位块706底端设置有压力传感器202，第三固定件7包括第二驱动电机701，第二驱动电机701底端固定连接于底座102上，第二驱动电机701的电机轴一端固定连接有第二转轴702。第二转轴702另一端固定连接有第二齿轮703，第二齿轮703右侧设置有竖向板704，竖向板704靠近第二齿轮703的一侧设置有与第二齿轮703 相匹配的第二齿条705。竖向板704的一端设置有压力传感器202，且竖向板 704设置压力传感器202的一端设置于第二齿轮703的底端。

空腔101内设置有第四固定件8，第四固定件8顶端设置有第四固位块 806，且第四固位块806顶端设置有凹槽201，第四固位块806底端设置有压力传感器202，第四固定件8包括第三驱动电机801，第一驱动电机601底端固定连接于壳体1底端，第三驱动电机801的电机轴一端固定连接有第三转轴802。第三转轴802另一端固定连接有第三齿轮803，第三齿轮803上方设置有第二横向板804，第二横向板804靠近第三齿轮803的一侧设置有与第三齿轮803相匹配的第三齿条805。第二横向板804的一端设置有压力传感器 202，且第二横向板804设置压力传感器202的一端设置于第三齿条805的左侧。

工作原理：将软管从过孔2中缓缓插入至壳体1空腔101内，将软管放置于所需位置后，通过控制台3启动第一驱动电机601运行，第一驱动电机601运行带动第一齿轮603转动，从而带动第一横向板604进行横向位移，缓缓将第二固位块606靠近软管并最终接触，第三固定件7与第四固定件8同理，最终软管的上下左右分别与第三固位块706、第一固位块501、第二固位块606、第四固位块806接触，通过各个固位块上设置的压力传感器202在显示屏301进行读取，针对软管进行更加精确的固定，不会过于夹紧对软管造成损伤，也不会没有夹紧造成软管滑落。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于软管制造的口型工装夹具，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内设置有空腔(101)，所述空腔(101)内设置有底座(102)，所述壳体(1)中部设置有过孔(2)，所述壳体(1)一侧外壁设置有控制台(3)，所述控制台(3)上设置有显示屏(301)，所述壳体(1)底端设置有支撑组件(4)，所述支撑组件(4)包括支撑座(401)，所述支撑座(401)上设置有支撑架(402)，所述支撑架(402)另一端固定连接于壳体(1)底端；

所述空腔(101)内设置有第一固定件(5)，所述第一固定件(5)包括第一固位块(501)，所述第一固位块(501)顶端设置有凹槽(201)，所述第一固位块(501)底端固定连接有弹簧(502)，所述弹簧(502)另一端固定连接于空腔(101)底端，所述空腔(101)内分别设置有第二固定件(6)、第三固定件(7)、第四固定件(8)，所述第二固定件(6)、第三固定件(7)、第四固定件(8)顶端分别设置有第二固位块(606)、第三固位块(706)、第四固位块(806)，且第二固位块(606)、第三固位块(706)、第四固位块(806)顶端分别设置有凹槽(201)，所述第二固位块(606)、第三固位块(706)、第四固位块(806)底端分别设置有压力传感器(202)。

2.根据权利要求1所述的一种用于软管制造的口型工装夹具，其特征在于：所述第二固定件(6)包括第一驱动电机(601)，所述第一驱动电机(601)底端固定连接于壳体(1)底端，所述第一驱动电机(601)底端固定连接于壳体(1)底端，所述第一驱动电机(601)的电机轴一端固定连接有第一转轴(602)。

3.根据权利要求2所述的一种用于软管制造的口型工装夹具，其特征在于：所述第一转轴(602)另一端固定连接有第一齿轮(603)，所述第一齿轮(603)上方设置有第一横向板(604)，所述第一横向板(604)靠近第一齿轮(603)的一侧设置有与第一齿轮(603)相匹配的第一齿条(605)。

4.根据权利要求3所述的一种用于软管制造的口型工装夹具，其特征在于：所述第一横向板(604)的一端设置有压力传感器(202)，且第一横向板(604)设置压力传感器(202)的一端设置于第一齿轮(603)的右侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于软管制造的口型工装夹具，其特征在于：所述第三固定件(7)包括第二驱动电机(701)，所述第二驱动电机(701)底端固定连接于底座(102)上，所述第二驱动电机(701)的电机轴一端固定连接有第二转轴(702)。

6.根据权利要求5所述的一种用于软管制造的口型工装夹具，其特征在于：所述第二转轴(702)另一端固定连接有第二齿轮(703)，所述第二齿轮(703)右侧设置有竖向板(704)，所述竖向板(704)靠近第二齿轮(703)的一侧设置有与第二齿轮(703)相匹配的第二齿条(705)。

7.根据权利要求6所述的一种用于软管制造的口型工装夹具，其特征在于：所述竖向板(704)的一端设置有压力传感器(202)，且竖向板(704)设置压力传感器(202)的一端设置于第二齿轮(703)的底端。

8.根据权利要求1所述的一种用于软管制造的口型工装夹具，其特征在于：所述第四固定件(8)包括第三驱动电机(801)，所述第三驱动电机(801)的电机轴一端固定连接有第三转轴(802)。

9.根据权利要求8所述的一种用于软管制造的口型工装夹具，其特征在于：所述第三转轴(802)另一端固定连接有第三齿轮(803)，所述第三齿轮(803)上方设置有第二横向板(804)，所述第二横向板(804)靠近第三齿轮(803)的一侧设置有与第三齿轮(803)相匹配的第三齿条(805)。

10.根据权利要求9所述的一种用于软管制造的口型工装夹具，其特征在于：所述第二横向板(804)的一端设置有压力传感器(202)，且第二横向板(804)设置压力传感器(202)的一端设置于第三齿条(805)的左侧。

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