CN218033999U - 一种石膏浆料冷却系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石膏浆料冷却系统，包括箱体，所述箱体的底部表面中间位置处安装有电机，且电机的输出端贯穿箱体固定连接有转杆，所述转杆上设有搅拌叶，且搅拌叶的上方设有固定杆，所述固定杆的一端设有固定板，且固定板的一侧设有刮板，所述刮板的一侧表面贯穿固定板设有导杆。本实用新型，通过电机带动转杆进行转动，使得转杆上固定杆一侧的刮板进行转动，能够有效将箱体内壁上残留的物料刮除，防止物料残留在箱体内壁上，从而便于对箱体内壁进行清理，减少了资源的浪费，其中通过固定板、导杆和弹簧的配合使用，能够有效增大刮板与箱体内壁的挤压力，从而便于提高刮板对箱体内壁上物料的刮除清理效果，有利于提高其实用性。

Description

一种石膏浆料冷却系统

技术领域

本实用新型涉及石膏浆料生产加工技术领域，尤其涉及一种石膏浆料冷却系统。

背景技术

生产石膏浆料的原料主要为含硫酸钙的天然石膏，也称半水石膏。将天然半水石膏在不同温度下煅烧可得到不同的石膏产品，在石膏建筑材料的生产过程中，往往需要降温装置对其进行冷却，才能进行下一道工序。

现有的授权公告号为CN214949991U的中国专利公开了一种煅烧石膏浆料降温装置，其技术方案的要点在于：包括装置本体，所述装置本体的侧壁内部开设有循环冷却腔，所述装置本体的侧壁表面设置有配合循环冷却腔使用的连接法兰。本实用新型中，通过设置装置本体、冷却腔、连接法兰、冷却管、冷却箱和增压泵，在使用的过程中，启动增压泵，产生吸力，将冷却箱内的冷却液通过冷却管，输送至循环冷却腔，之后冷却液再次经过冷却管回到冷却箱，从而实现冷却液循环流动，在冷却液的循环流动的过程中对石膏浆料进行降温冷却，促进石膏浆料的冷却速度，增加冷却效果；同时在冷却箱的内部设置冷凝机构，利用冷凝机构对冷却液进行降温，使得冷却液能够持续长时间的对石膏浆料进行降温冷却作业。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷，上述技术方案虽然利用冷凝机构对冷却液进行降温，使得冷却液能够持续长时间的对石膏浆料进行降温冷却作业，但是上述技术方案在对石膏浆料冷却后，存在不便于对装置本体内壁上残留在的物料进行刮除清理的问题，物料残漏在装置本体内壁上，易造成资源的浪费。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石膏浆料冷却系统，具备便对箱体内壁上残留的物料进行清理，节约资源的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种石膏浆料冷却系统，包括箱体，所述箱体的底部表面中间位置处安装有电机，且电机的输出端贯穿箱体固定连接有转杆，所述转杆上设有搅拌叶，且搅拌叶的上方设有固定杆，所述固定杆的一端设有固定板，且固定板的一侧设有刮板，所述刮板的一侧表面贯穿固定板设有导杆，且导杆的外侧表面位于固定板和刮板之间套接有弹簧，所述箱体的内部开设有冷却腔，且冷却腔的内部设有环形冷却管，所述箱体的底部表面两侧设有连接柱，且连接柱的底端设有底板，所述底板的顶部表面一侧设有冷却箱，且冷却箱的底端上表面安装有半导体制冷片，所述冷却箱的顶部表面安装有循环泵，且循环泵通过抽液管与冷却箱连接，所述循环泵通过输液管与环形冷却管连接，所述环形冷却管的一端通过连接管与冷却箱连接。

优选的，所述转杆上位于固定杆之间设有螺旋叶片。

优选的，所述刮板与箱体相匹配。

优选的，所述连接柱共设有多个，且多个连接柱均匀分布在箱体的底部表面两侧。

优选的，所述箱体的底部表面位于电机的一侧设有排料管，且排料管上安装有阀门。

优选的，所述冷却箱的前端表面设有液位观察窗。

优选的，所述冷却箱的顶部表面位于循环泵的一侧设有进液管。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种石膏浆料冷却系统，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型中，通过电机带动转杆进行转动，使得转杆上固定杆一侧的刮板进行转动，能够有效将箱体内壁上残留的物料刮除，防止物料残留在箱体内壁上，从而便于对箱体内壁进行清理，减少了资源的浪费，其中通过固定板、导杆和弹簧的配合使用，能够有效增大刮板与箱体内壁的挤压力，从而便于提高刮板对箱体内壁上物料的刮除清理效果，有利于提高其实用性。

(2)、本实用新型中，通过半导体制冷片将冷却箱中的冷却液进行制冷，再通过打开循环泵，循环泵通过抽液管将冷却箱中的冷却液通过输液管输送至箱体冷却腔中的环形冷却管，即可对箱体中的物料进行冷却，冷却后的冷却液通过连接管再次进入到冷却箱中，从而能够循环对箱体中的物料进行冷却，其中在冷却的同时打开电机，电机带动转杆进行转动，使得转杆上的搅拌叶和螺旋叶片进行转动，能够有效对箱体中的物料均匀进行搅动，使物料能够充分在箱体中翻动，从而便于提高对物料的冷却速度，有利于提高其工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种石膏浆料冷却系统的结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种石膏浆料冷却系统的A放大图；

图3是本实用新型提出的一种石膏浆料冷却系统的正视图；

图4是本实用新型提出的一种石膏浆料冷却系统的刮板结构示意图。

图例说明：

1、箱体；2、环形冷却管；3、连接管；4、刮板；5、搅拌叶；6、螺旋叶片；7、循环泵；8、底板；9、连接柱；10、电机；11、冷却箱；12、半导体制冷片；13、导杆；14、固定杆；15、固定板；16、弹簧；17、液位观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，一种石膏浆料冷却系统，包括箱体1，箱体1的底部表面中间位置处安装有电机10，且电机10的输出端贯穿箱体1固定连接有转杆，转杆上设有搅拌叶5，且搅拌叶5的上方设有固定杆14，固定杆14的一端设有固定板15，且固定板15的一侧设有刮板4，刮板4的一侧表面贯穿固定板15设有导杆13，且导杆13的外侧表面位于固定板15和刮板4之间套接有弹簧16，箱体1的内部开设有冷却腔，且冷却腔的内部设有环形冷却管2，箱体1的底部表面两侧设有连接柱9，且连接柱9的底端设有底板8，底板8的顶部表面一侧设有冷却箱11，且冷却箱11的底端上表面安装有半导体制冷片12，冷却箱11的顶部表面安装有循环泵7，且循环泵7通过抽液管与冷却箱11连接，循环泵7通过输液管与环形冷却管2连接，环形冷却管2的一端通过连接管3与冷却箱11连接，其中通过半导体制冷片12将冷却箱11中的冷却液进行制冷，再通过打开循环泵7，循环泵7通过抽液管将冷却箱11中的冷却液通过输液管输送至箱体1冷却腔中的环形冷却管2，即可对箱体1中的物料进行冷却，冷却后的冷却液通过连接管3再次进入到冷却箱11中，从而能够循环对箱体1中的物料进行冷却，其中在冷却的同时打开电机10，电机10带动转杆进行转动，使得转杆上的搅拌叶5和螺旋叶片6进行转动，能够有效对箱体1中的物料均匀进行搅动，使物料能够充分在箱体1中翻动，从而便于提高对物料的冷却速度，有利于提高其工作效率。

在一个实施例中，转杆上位于固定杆14之间设有螺旋叶片6，其中在冷却的同时打开电机10，电机10带动转杆进行转动，使得转杆上的搅拌叶5和螺旋叶片6进行转动，能够有效对箱体1中的物料均匀进行搅动，使物料能够充分在箱体1中翻动，从而便于提高对物料的冷却速度，有利于提高其工作效率。

在一个实施例中，刮板4与箱体1相匹配，便于将箱体1内壁上的物料刮除，从而便于对箱体1内壁上的物料进行清理。

在一个实施例中，连接柱9共设有多个，且多个连接柱9均匀分布在箱体1的底部表面两侧，其中通过连接柱9对箱体1进行支撑，有利于提高箱体1的稳定性。

在一个实施例中，箱体1的底部表面位于电机10的一侧设有排料管，且排料管上安装有阀门，其中通过打开排料管上的阀门即可对冷却后的物料进行排料。

在一个实施例中，冷却箱11的前端表面设有液位观察窗17，其中通过液位观察窗17的使用，即可观察冷却箱11中的液位。

在一个实施例中，冷却箱11的顶部表面位于循环泵7的一侧设有进液管，其中通过进液管的使用，即可向冷却箱11中加注冷却液。

在一个实施例中，控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：

使用时，通过半导体制冷片12将冷却箱11中的冷却液进行制冷，再通过打开循环泵7，循环泵7通过抽液管将冷却箱11中的冷却液通过输液管输送至箱体1冷却腔中的环形冷却管2，即可对箱体1中的物料进行冷却，冷却后的冷却液通过连接管3再次进入到冷却箱11中，从而能够循环对箱体1中的物料进行冷却，其中在冷却的同时打开电机10，电机10带动转杆进行转动，使得转杆上的搅拌叶5和螺旋叶片6进行转动，能够有效对箱体1中的物料均匀进行搅动，使物料能够充分在箱体1中翻动，从而便于提高对物料的冷却速度，有利于提高其工作效率，其中通过电机10带动转杆进行转动，使得转杆上固定杆14一侧的刮板4进行转动，能够有效将箱体1内壁上残留的物料刮除，防止物料残留在箱体1内壁上，从而便于对箱体1内壁进行清理，减少了资源的浪费，其中通过固定板15、导杆13和弹簧16的配合使用，能够有效增大刮板4与箱体1内壁的挤压力，从而便于提高刮板4对箱体1内壁上物料的刮除清理效果，有利于提高其实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种石膏浆料冷却系统，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的底部表面中间位置处安装有电机(10)，且电机(10)的输出端贯穿箱体(1)固定连接有转杆，所述转杆上设有搅拌叶(5)，且搅拌叶(5)的上方设有固定杆(14)，所述固定杆(14)的一端设有固定板(15)，且固定板(15)的一侧设有刮板(4)，所述刮板(4)的一侧表面贯穿固定板(15)设有导杆(13)，且导杆(13)的外侧表面位于固定板(15)和刮板(4)之间套接有弹簧(16)，所述箱体(1)的内部开设有冷却腔，且冷却腔的内部设有环形冷却管(2)，所述箱体(1)的底部表面两侧设有连接柱(9)，且连接柱(9)的底端设有底板(8)，所述底板(8)的顶部表面一侧设有冷却箱(11)，且冷却箱(11)的底端上表面安装有半导体制冷片(12)，所述冷却箱(11)的顶部表面安装有循环泵(7)，且循环泵(7)通过抽液管与冷却箱(11)连接，所述循环泵(7)通过输液管与环形冷却管(2)连接，所述环形冷却管(2)的一端通过连接管(3)与冷却箱(11)连接。

2.根据权利要求1所述的一种石膏浆料冷却系统，其特征在于，所述转杆上位于固定杆(14)之间设有螺旋叶片(6)。

3.根据权利要求1所述的一种石膏浆料冷却系统，其特征在于，所述刮板(4)与箱体(1)相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种石膏浆料冷却系统，其特征在于，所述连接柱(9)共设有多个，且多个连接柱(9)均匀分布在箱体(1)的底部表面两侧。

5.根据权利要求1所述的一种石膏浆料冷却系统，其特征在于，所述箱体(1)的底部表面位于电机(10)的一侧设有排料管，且排料管上安装有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种石膏浆料冷却系统，其特征在于，所述冷却箱(11)的前端表面设有液位观察窗(17)。

7.根据权利要求1所述的一种石膏浆料冷却系统，其特征在于，所述冷却箱(11)的顶部表面位于循环泵(7)的一侧设有进液管。

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