CN220940067U - 一种丙烯酸丁酯提纯用分层装置 - Google Patents
一种丙烯酸丁酯提纯用分层装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220940067U CN220940067U CN202322212547.5U CN202322212547U CN220940067U CN 220940067 U CN220940067 U CN 220940067U CN 202322212547 U CN202322212547 U CN 202322212547U CN 220940067 U CN220940067 U CN 220940067U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- hollow
- butyl acrylate
- fixed block
- hollow cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 25
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 42
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 9
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 235000013547 stew Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种丙烯酸丁酯提纯用分层装置，包括框架，所述框架的珍惜盖房四周垂直设置有升降底座，框架的内部垂直设置有搅拌装置，搅拌装置的正上方设置有输送装置，搅拌装置的外侧设置有清扫装置，该丙烯酸丁酯提纯用分层装置在进行添加液体进行搅拌混合的时候可以通过空心的搅拌管道和空心的搅拌叶片，来将液体在进行搅拌的时候通过叶片预留的孔在原料内部进行混合工作，该方式大大提高了混合效率，该丙烯酸丁酯提纯用分层装置通过搅拌叶片外侧设置的刮板能够有效的对仓体的内部进行刮除清理的工作，且通过弹簧的挤压，使得刮板在叶片旋转的情况下，可以贴合仓体内壁的表面而且不会造成刮板不必要的磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及提纯技术领域，具体为一种丙烯酸丁酯提纯用分层装置。
背景技术
实验室内在进行对液体做实验的时候需要通过将多种液体进行加热搅拌用来将液体充分混合的工作，经检索，现有中国专利公开号为CN213912454U，申请号为CN202022655616.6的一种液体静置分层装置，包括静置箱和静置箱下方的底座，所述静置箱顶部一端设置有进液口与静置箱内部相连接，底座内部设置有第一存液罐和第二存液罐，所述静置箱底部中央设置第一出液口与第一存液罐上端相连通，静置箱底部设置有分液管，所述分液管下端穿过第一出液口与第二存液罐顶部相连通，所述第二存液罐内部的分液管两侧对称设置有多个分液口，所述静置箱外侧中央设置有透视窗，静置箱一侧设置有显示屏和控制按钮，所述控制按钮与多个分液口电性连接，所述底座外侧设置有底门，但是在进行液体混合和后续清理的时候还是存在着以下问题：
1.传统的丙烯酸丁酯提纯用分层装置在进行工作的时候通过将液体从正上方进行滴落工作，然后在进行混合工作，但是此方式的效率较慢。
2.一般的丙烯酸丁酯提纯用分层装置在进行对仓内清理的时候的刮板未紧密贴合仓体表面的话，容易发生清理不干净的现象发生，刮板过于紧密贴合仓体表面的话，容易破坏刮板造成使用寿命的降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种丙烯酸丁酯提纯用分层装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的丙烯酸丁酯提纯用分层装置混合效率不高和后续清理效果不佳的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丙烯酸丁酯提纯用分层装置，包括框架，所述框架的珍惜盖房四周垂直设置有升降底座，框架的内部垂直设置有搅拌装置，搅拌装置的正上方设置有输送装置，搅拌装置的外侧设置有清扫装置。
优选的，所述框架的造型为空心圆柱体形状，框架垂直面的一侧设置有进液口，且框架的正下方底部设置有两组出液口，框架的内部靠上方位置设置有横向的横板。
优选的，所述搅拌装置由电机、短轴、空心圆柱管和空心叶片组成，所述输送装置由空心圆柱固定块、连接块、固定块和管道组成，所述清扫装置由固定板、连接杆、弹簧和弧形刮板组成。
优选的，所述电机垂直设置在框架底部正下方居中位置，电机的正上方垂直设置有短轴，短轴的正上方垂直设置有空心圆柱管，且空心圆柱管的顶端设置有横向的凹槽，空心圆柱管的外侧横向设置有若干组的空心叶片，空心叶片和空心圆柱管连接处的内部为贯通状态，且空心叶片的上下两面等距设置有若干组垂直贯通孔。
优选的，所述空心圆柱固定块分为两部分通过螺丝旋钮固定组成，且空心圆柱固定块的上下两端的内部设置有横向的凸块，空心圆柱固定块下方的凸块卡合在空心圆柱管顶端凹槽的内部，空心圆柱固定块上方的凸块卡合在连接块下方的凹槽内部，连接块的顶端设置在框架内顶部预留的凹槽内进行旋转工作，固定块设置在框架内部横板的正上方，管道的一端穿过固定块预留的横向孔洞设置在空心圆柱固定块垂直面预留的横向孔洞上。
优选的，所述固定板垂直设置在空心叶片的外侧，固定板的两侧平行设置有连接杆，连接杆穿过固定板预留的孔洞设置在固定板的内部，连接杆的外部设置有弹簧，连接杆的外侧一端垂直设置有弧形刮板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：丙烯酸丁酯提纯用分层装置。
1.该丙烯酸丁酯提纯用分层装置在进行添加液体进行搅拌混合的时候可以通过空心的搅拌管道和空心的搅拌叶片，来将液体在进行搅拌的时候通过叶片预留的孔在原料内部进行混合工作，该方式大大提高了混合效率。
2.该丙烯酸丁酯提纯用分层装置通过搅拌叶片外侧设置的刮板能够有效的对仓体的内部进行刮除清理的工作，且通过弹簧的挤压，使得刮板在叶片旋转的情况下，可以贴合仓体内壁的表面而且不会造成刮板不必要的磨损。
附图说明
图1为本实用丙烯酸丁酯提纯用分层装置正立面剖面示意图；
图2为本实用丙烯酸丁酯提纯用分层装置正立面结构剖面示意图；
图3为本实用丙烯酸丁酯提纯用分层装置平立面剖面示意图；
图4为本实用丙烯酸丁酯提纯用分层装置结构A示意图；
图5为本实用丙烯酸丁酯提纯用分层装置结构B示意图。
图中：1、框架；2、升降底座；3、搅拌装置；301、电机；302、短轴；303、空心圆柱管；304、空心叶片；4、输送装置；401、空心圆柱固定块；402、连接块；403、固定块；404、管道；5、清扫装置；501、固定板；502、连接杆；503、弹簧；504、弧形刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：框架1的珍惜盖房四周垂直设置有升降底座2，框架1的内部垂直设置有搅拌装置3，搅拌装置3的正上方设置有输送装置4，搅拌装置3的外侧设置有清扫装置5。
框架1的造型为空心圆柱体形状，框架1垂直面的一侧设置有进液口，且框架1的正下方底部设置有两组出液口，框架1的内部靠上方位置设置有横向的横板，该框架能够有效的对内部的结构进行稳固作用。
搅拌装置3由电机301、短轴302、空心圆柱管303和空心叶片304组成，所述输送装置4由空心圆柱固定块401、连接块402、固定块403和管道404组成，所述清扫装置5由固定板501、连接杆502、弹簧503和弧形刮板504组成。
电机301垂直设置在框架1底部正下方居中位置，电机301的正上方垂直设置有短轴302，短轴302的正上方垂直设置有空心圆柱管303，且空心圆柱管303的顶端设置有横向的凹槽，空心圆柱管303的外侧横向设置有若干组的空心叶片304，空心叶片304和空心圆柱管303连接处的内部为贯通状态，且空心叶片304的上下两面等距设置有若干组垂直贯通孔，该结构能够方便的将液体在搅拌的时候进行混合工作。
空心圆柱固定块401分为两部分通过螺丝旋钮固定组成，且空心圆柱固定块401的上下两端的内部设置有横向的凸块，空心圆柱固定块401下方的凸块卡合在空心圆柱管303顶端凹槽的内部，空心圆柱固定块401上方的凸块卡合在连接块402下方的凹槽内部，连接块402的顶端设置在框架1内顶部预留的凹槽内进行旋转工作，固定块403设置在框架1内部横板的正上方，管道404的一端穿过固定块403预留的横向孔洞设置在空心圆柱固定块401垂直面预留的横向孔洞上，该结构能够有效的在旋转的过程中不影响液体的输送工作。
固定板501垂直设置在空心叶片304的外侧，固定板501的两侧平行设置有连接杆502，连接杆502穿过固定板501预留的孔洞设置在固定板501的内部，连接杆502的外部设置有弹簧503，连接杆502的外侧一端垂直设置有弧形刮板504，该结构能够有效的将刮板贴合在仓体内壁的表面上。
工作原理：首先将原料液体从框架1一侧上方的进液口进行输送，然后将需要混合的液体通过管道404暂存至空心圆柱管303的内部，此时启动电机301的电源，电机301的运转带动了上方的短轴302进行旋转工作，短轴302带动轴正上方的空心圆柱管303进行旋转工作，此时空心圆柱管303带动空心叶片304进行旋转搅拌工作，在旋转的过程中空心圆柱管303内部暂存的液体将和原料液体进行混合工作，由于叶片分为多排，所以能够在搅拌的过程中进行高效的混合工作，当搅拌混合完成之后，关闭电机301，让内部的液体进行静置分层，静置分层完成之后，通过打开框架1底部正下方的其中一个出液口将分层后的底部液体排出，然后打开另一个出液口将分层后的上方液体进行排出，当对内部进行清洁的时候，通过将清洁液体注入到框架1内部的时候，启动电机301，带动空心叶片304外侧的清扫装置5对内壁进行清理工作，通过固定板501固定了多组连接杆502，连接杆502上的弹簧503将对弧形刮板504进行对仓体内壁的挤压贴合工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种丙烯酸丁酯提纯用分层装置，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的珍惜盖房四周垂直设置有升降底座(2)，框架(1)的内部垂直设置有搅拌装置(3)，搅拌装置(3)的正上方设置有输送装置(4)，搅拌装置(3)的外侧设置有清扫装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种丙烯酸丁酯提纯用分层装置，其特征在于：所述框架(1)的造型为空心圆柱体形状，框架(1)垂直面的一侧设置有进液口，且框架(1)的正下方底部设置有两组出液口，框架(1)的内部靠上方位置设置有横向的横板。
3.根据权利要求1所述的一种丙烯酸丁酯提纯用分层装置，其特征在于：所述搅拌装置(3)由电机(301)、短轴(302)、空心圆柱管(303)和空心叶片(304)组成，所述输送装置(4)由空心圆柱固定块(401)、连接块(402)、固定块(403)和管道(404)组成，所述清扫装置(5)由固定板(501)、连接杆(502)、弹簧(503)和弧形刮板(504)组成。
4.根据权利要求3所述的一种丙烯酸丁酯提纯用分层装置，其特征在于：所述电机(301)垂直设置在框架(1)底部正下方居中位置，电机(301)的正上方垂直设置有短轴(302)，短轴(302)的正上方垂直设置有空心圆柱管(303)，且空心圆柱管(303)的顶端设置有横向的凹槽，空心圆柱管(303)的外侧横向设置有若干组的空心叶片(304)，空心叶片(304)和空心圆柱管(303)连接处的内部为贯通状态，且空心叶片(304)的上下两面等距设置有若干组垂直贯通孔。
5.根据权利要求3所述的一种丙烯酸丁酯提纯用分层装置，其特征在于：所述空心圆柱固定块(401)分为两部分通过螺丝旋钮固定组成，且空心圆柱固定块(401)的上下两端的内部设置有横向的凸块，空心圆柱固定块(401)下方的凸块卡合在空心圆柱管(303)顶端凹槽的内部，空心圆柱固定块(401)上方的凸块卡合在连接块(402)下方的凹槽内部，连接块(402)的顶端设置在框架(1)内顶部预留的凹槽内进行旋转工作，固定块(403)设置在框架(1)内部横板的正上方，管道(404)的一端穿过固定块(403)预留的横向孔洞设置在空心圆柱固定块(401)垂直面预留的横向孔洞上。
6.根据权利要求3所述的一种丙烯酸丁酯提纯用分层装置，其特征在于：所述固定板(501)垂直设置在空心叶片(304)的外侧，固定板(501)的两侧平行设置有连接杆(502)，连接杆(502)穿过固定板(501)预留的孔洞设置在固定板(501)的内部，连接杆(502)的外部设置有弹簧(503)，连接杆(502)的外侧一端垂直设置有弧形刮板(504)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322212547.5U CN220940067U (zh) | 2023-08-17 | 2023-08-17 | 一种丙烯酸丁酯提纯用分层装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322212547.5U CN220940067U (zh) | 2023-08-17 | 2023-08-17 | 一种丙烯酸丁酯提纯用分层装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220940067U true CN220940067U (zh) | 2024-05-14 |
Family
ID=91014767
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322212547.5U Active CN220940067U (zh) | 2023-08-17 | 2023-08-17 | 一种丙烯酸丁酯提纯用分层装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220940067U (zh) |
-
2023
- 2023-08-17 CN CN202322212547.5U patent/CN220940067U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN215511665U (zh) | 一种混凝土生产加工用高效搅拌装置 | |
| CN212943266U (zh) | 一种有机肥加工用高效破碎装置 | |
| CN220940067U (zh) | 一种丙烯酸丁酯提纯用分层装置 | |
| CN113877934A (zh) | 餐厨垃圾封闭式真空气力输送及处理装置 | |
| CN210449049U (zh) | 一种能实现均匀搅拌的搅拌装置 | |
| CN215279061U (zh) | 一种用于化工设备的清洗装置 | |
| CN217140231U (zh) | 一种便于清理的无极膏生产用搅拌装置 | |
| CN211384782U (zh) | 一种提高物料混合均匀性的v型混料机 | |
| CN212819478U (zh) | 一种便于清洗的生物肥料搅拌装置 | |
| CN213946982U (zh) | 一种智能砂浆储存搅拌装置 | |
| CN213231841U (zh) | 一种便于清理过滤网板的污水处理装置 | |
| CN211677314U (zh) | 一种自动混合化妆品原料设备 | |
| CN210752336U (zh) | 一种有机肥原料搅拌装置 | |
| CN210964969U (zh) | 一种危险化学品生产用的混合罐体 | |
| CN112191154A (zh) | 一种有机肥原料搅拌装置 | |
| CN210100335U (zh) | 一种粉碎搅拌一体式陶泥混合装置 | |
| CN209476051U (zh) | 一种方便清理的卧式侧开式双轴搅拌机 | |
| CN214416116U (zh) | 一种用于猪饲料生产的配料装置 | |
| CN220573237U (zh) | 一种内壁清理高效的搅拌混合装置 | |
| CN214516612U (zh) | 一种陶瓷清洗装置 | |
| CN211562632U (zh) | 一种甲醛清除剂的原料加载装置 | |
| CN212468016U (zh) | 一种洁具生产用高效混料设备 | |
| CN215766221U (zh) | 一种大米清洗烘干装置 | |
| CN214346220U (zh) | 一种抗体制备用混料装置 | |
| CN212602706U (zh) | 一种塑料生产用原料混合装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |