CN216063067U - 一种丙烯酸乳液加工用原料搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种丙烯酸乳液加工用原料搅拌罐，包括罐体和搅拌叶，所述罐体上设置有支撑腿，所述罐体上设置有电机所述转轴上设置有搅拌叶，所述转轴上设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有刮板，所述罐体内部设置有高密度隔音材料，所述电机一侧设置有中空槽，所述罐体一侧设置有水槽，所述水槽上设置有水泵，所述水泵上设置有水管，所述固定板上设置有滑槽，所述固定板一侧设置有安装电机，所述安装转轴上设置有连接杆，所述中转轴上设置有滑动杆，所述滑动杆上设置有滑块，所述滑块上设置有推杆，通过设置了支撑杆、刮板、高密度隔音材料等结构使得该装置排料更加顺畅，产出效率增强，以及能够自动化的对罐体内部进行清洗。

Description

一种丙烯酸乳液加工用原料搅拌罐

技术领域

本实用新型属于原料搅拌相关技术领域，具体涉及一种丙烯酸乳液加工用原料搅拌罐。

背景技术

丙烯酸乳液加工用原料搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化，搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。

现有的丙烯酸乳液加工用原料搅拌罐技术存在以下问题：现有的丙烯酸乳液加工用原料搅拌罐在搅拌完物料之后，罐体内部容易残留物料，难以完全排出，以及罐体内部不易清洗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种丙烯酸乳液加工用原料搅拌罐，以解决上述背景技术中提出的罐体内部容易残留物料，难以完全排出，以及罐体内部不易清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丙烯酸乳液加工用原料搅拌罐，包括罐体和搅拌叶，所述罐体上设置有支撑腿，所述罐体上设置有电机，所述电机上设置有转轴，所述转轴上设置有搅拌叶，所述转轴上设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有刮板，所述罐体内部设置有高密度隔音材料，所述电机一侧设置有进料口，所述罐体底部设置有出料口，所述电机一侧设置有中空槽，所述罐体一侧设置有水槽，所述水槽上设置有水泵，所述水泵上设置有水管，所述罐体一侧设置有固定板，所述固定板上设置有滑槽，所述固定板一侧设置有安装电机，所述安装电机上设置有安装转轴，所述安装转轴上设置有连接杆，所述连接杆远离安装转轴一侧设置有中转轴，所述中转轴上设置有滑动杆，所述滑动杆上设置有滑块，所述滑块上设置有推杆，所述水管末端设置有喷头。

优选的，所述转轴延伸至罐体内部，所述刮板和罐体内壁接触。

优选的，所述高密度隔音材料由聚氨酯泡沫塑料制成。

优选的，所述滑槽内壁打磨光滑，所述滑块设置在滑槽内，所述滑块和滑槽尺寸相互适配。

优选的，所述水管一侧和水泵连接，所述水管另一侧和推杆连接。

优选的，所述喷头贯穿中空槽延伸至罐体内部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种丙烯酸乳液加工用原料搅拌罐，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置了支撑杆、刮板、高密度隔音材料、中空槽、水槽、水泵、滑槽、连接杆、中转轴、滑动杆、滑块、推杆、推杆等结构使得该装置排料更加顺畅，以及清洗罐体更加便捷，以解决上述背景技术中提出的罐体内部容易残留物料，难以完全排出，以及罐体内部不易清洗的问题，通过在转轴上设置有支撑杆，支撑杆上设置有刮板，罐体一侧设置有水槽，水槽上设置有水泵，水泵上设置有水管，在安装电机上设置有安装转轴，中转轴上设置有滑动杆，滑动杆上设置有滑块，滑块上设置有推杆，水管末端设置有喷头，当转轴被带动时，设置在转轴上的支撑杆带动刮板在罐体内壁运动，将罐体内壁的物料刮下，使得排料顺畅，当该装置加工完成之后，启动安装电机，以及水泵，安装电机带动滑动杆上的滑块在滑槽上运动，进而滑块带动推杆上的水管在罐体上的中空槽内往复运动，水管上的喷头不断对罐体内壁进行清洗，通过设置了以上结构，使得该装置在作业时，产出效率增强，以及能够自动化的对罐体内部进行清洗。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的中空槽和罐体连接结构示意图；

图3为本实用新型提出的送水机构结构示意图；

图中：1、罐体；2、支撑腿；3、电机；4、转轴；5、搅拌叶；6、支撑杆；7、刮板；8、高密度隔音材料；9、进料口；10、出料口；11、中空槽； 12、水槽；13、水泵；14、水管；15、固定板；16、滑槽；17、安装电机； 18、安装转轴；19、连接杆；20、中转轴；21、滑动杆；22、滑块；23、推杆；24、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种丙烯酸乳液加工用原料搅拌罐，包括罐体1和搅拌叶5，罐体1上设置有支撑腿2，罐体1上设置有电机3，电机3上设置有转轴4，转轴4上设置有搅拌叶5，转轴4上设置有支撑杆6，支撑杆6上设置有刮板7，罐体1内部设置有高密度隔音材料8，电机3一侧设置有进料口9，罐体1底部设置有出料口10，电机3一侧设置有中空槽11，罐体1一侧设置有水槽12，水槽12上设置有水泵13，水泵13 上设置有水管14，罐体1一侧设置有固定板15，固定板15上设置有滑槽16，固定板15一侧设置有安装电机17，安装电机17上设置有安装转轴18，安装转轴18上设置有连接杆19，连接杆19远离安装转轴18一侧设置有中转轴 20，中转轴20上设置有滑动杆21，滑动杆21上设置有滑块22，滑块22上设置有推杆23，水管14末端设置有喷头24。

一种丙烯酸乳液加工用原料搅拌罐，转轴4延伸至罐体1内部，刮板7 和罐体1内壁接触，高密度隔音材料8由聚氨酯泡沫塑料制成，滑槽16内壁打磨光滑，滑块22设置在滑槽16内，滑块22和滑槽16尺寸相互适配，水管14一侧和水泵13连接，水管14另一侧和推杆23连接，喷头24贯穿中空槽11延伸至罐体1内部。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先将该装置放置在一个安全位置，当需要加工丙烯酸乳液时，将所需物料通过罐体1 上的进料口9投入，随即启动电机3，电机3带动一侧转轴4上的搅拌叶5在罐体1内部不断进行搅拌，由于该装置在作业时会产生噪音，通过在罐体1 内部设置有高密度隔音材料8，当该装置产生噪音时，也会被高密度隔音材料8吸附，改善周边环境。

以解决上述背景技术中提出的罐体1内部容易残留物料，难以完全排出，以及罐体1内部不易清洗的问题，通过在转轴4上设置有支撑杆6，支撑杆6 上设置有刮板7，在电机3一侧设置有中空槽11，罐体1一侧设置有水槽12，水槽12上设置有水泵13，水泵13上设置有水管14，罐体1一侧设置有固定板15，固定板15上设置有滑槽16，固定板15一侧设置有安装电机17，安装电机17上设置有安装转轴18，安装转轴18上设置有连接杆19，连接杆19 远离安装转轴18一侧设置有中转轴20，中转轴20上设置有滑动杆21，滑动杆21上设置有滑块22，滑块22上设置有推杆23，水管14末端设置有喷头 24。

当电机3带动转轴4上的搅拌叶5运动时，设置在转轴4上的支撑杆6带动刮板7贴紧罐体1内壁运动，将罐体1内壁的物料刮下，这样在出料口10排料时，可以将罐体1内部的物料快速排下，当该装置加工完成之后，为了保持罐体1 内部清洁，同时启动安装电机17和水泵13，安装电机17启动后带动安装转轴 18上的连接杆19运动，连接杆19通过中转轴20带动滑动杆21上的滑块22在固定板15上的滑槽16内运动，当滑块22被带动时，设置在滑块22上的推杆23被带动，由于水管14一侧和水泵13连接，水管14另一侧和推杆23连接，当推杆 23被带动时，设置在推杆23上的水管14进而被带动，水管14末端设置有喷头 24，喷头24贯穿中空槽11延伸至罐体1内部，这样推杆23就可以带动水管14上的喷头24在罐体1上的中空槽11内进行往复运动，将水槽12内的水喷洒至罐体 1内，完成自动化清洗，通过设置了以上结构使得该装置在进行作业时排料更加快速，清洗更加便捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种丙烯酸乳液加工用原料搅拌罐，包括罐体(1)和搅拌叶(5)，其特征在于：所述罐体(1)上设置有支撑腿(2)，所述罐体(1)上设置有电机(3)，所述电机(3)上设置有转轴(4)，所述转轴(4)上设置有搅拌叶(5)，所述转轴(4)上设置有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)上设置有刮板(7)，所述罐体(1)内部设置有高密度隔音材料(8)，所述电机(3)一侧设置有进料口(9)，所述罐体(1)底部设置有出料口(10)，所述电机(3)一侧设置有中空槽(11)，所述罐体(1)一侧设置有水槽(12)，所述水槽(12)上设置有水泵(13)，所述水泵(13)上设置有水管(14)，所述罐体(1)一侧设置有固定板(15)，所述固定板(15)上设置有滑槽(16)，所述固定板(15)一侧设置有安装电机(17)，所述安装电机(17)上设置有安装转轴(18)，所述安装转轴(18)上设置有连接杆(19)，所述连接杆(19)远离安装转轴(18)一侧设置有中转轴(20)，所述中转轴(20)上设置有滑动杆(21)，所述滑动杆(21)上设置有滑块(22)，所述滑块(22)上设置有推杆(23)，所述水管(14)末端设置有喷头(24)。

2.根据权利要求1所述的一种丙烯酸乳液加工用原料搅拌罐，其特征在于：所述转轴(4)延伸至罐体(1)内部，所述刮板(7)和罐体(1)内壁接触。

3.根据权利要求1所述的一种丙烯酸乳液加工用原料搅拌罐，其特征在于：所述高密度隔音材料(8)由聚氨酯泡沫塑料制成。

4.根据权利要求1所述的一种丙烯酸乳液加工用原料搅拌罐，其特征在于：所述滑槽(16)内壁打磨光滑，所述滑块(22)设置在滑槽(16)内，所述滑块(22)和滑槽(16)尺寸相互适配。

5.根据权利要求1所述的一种丙烯酸乳液加工用原料搅拌罐，其特征在于：所述水管(14)一侧和水泵(13)连接，所述水管(14)另一侧和推杆(23)连接。

6.根据权利要求1所述的一种丙烯酸乳液加工用原料搅拌罐，其特征在于：所述喷头(24)贯穿中空槽(11)延伸至罐体(1)内部。

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