CN216024379U - 一种铜电解生产用添加剂混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铜电解生产技术领域，具体地说，涉及一种铜电解生产用添加剂混合装置，包括水箱，水箱与水泵的进水口相连，水泵的出水口与水管的进水口连接，水管的出水口穿过盖子连接于环形管，盖子位于混合装置主体端部，混合装置主体内部设有搅拌装置，搅拌装置设有转轴，转轴一端穿过盖子连接第一电机的输出端，转轴的另一端穿过顶板固定连接于底壳内部，底壳内部设有丝杆，丝杆一端与第二电机的输出端连接，丝杆另一端穿过底壳的壳体连接于搅拌叶，底壳下端设有底座，底座与盖子相连接，本实用新型，搅拌叶通过丝杆可进行延伸，转动时对混合装置主体内壁进行及时的清理，保证下次正常使用，提高生产效率和质量。

Description

一种铜电解生产用添加剂混合装置

技术领域

本实用新型涉及铜电解生产技术领域，具体地说，涉及一种铜电解生产用添加剂混合装置。

背景技术

在铜电解工业生产中，为了获得高纯度的产品，需要在电解液中加入必要的添加剂，电解液与添加剂进行充分混合后才能获得高质量的产品。

但是若是需要生产不同的产品就需要与不同的添加剂进行混合，目前的混合装置没有自我清洁的功能，电解液与一种添加剂混合后若不进行及时的清洁，添加剂粘连在混合装置的内壁上，会对电解液与其他种类的添加剂混合时造成影响，使得产出的产品质量不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜电解生产用添加剂混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种铜电解生产用添加剂混合装置，包括水箱，所述水箱与水泵的进水口相连，所述水泵的出水口与水管的进水口连接，所述水管的出水口穿过盖子连接于环形管，所述盖子位于混合装置主体端部，所述混合装置主体内部设有搅拌装置，所述搅拌装置设有转轴，所述转轴一端穿过所述盖子连接第一电机的输出端，所述转轴的另一端穿过顶板固定连接于底壳内部，所述底壳内部设有丝杆，所述丝杆一端与第二电机的输出端连接，所述丝杆另一端穿过所述底壳的壳体连接于搅拌叶，所述底壳下端设有底座，所述底座与所述盖子相连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述环形管圈内设有十字管，所述十字管与所述环形管底端均开设若干喷头。

作为本技术方案的进一步改进，所述转轴上设置螺纹套，所述螺纹套与所述丝杆螺纹连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述丝杆的端部连接于条形板，所述条形板固定连接在所述搅拌叶的边侧。

作为本技术方案的进一步改进，所述搅拌装置的所述顶板与所述底壳活动连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述混合装置主体的所述盖子上表面开设进料口，所述混合装置主体的底座侧面开设出料口。

作为本技术方案的进一步改进，所述底座的壁面上设置观察门，所述观察门上设置拉手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该铜电解生产用添加剂混合装置中，通过混合装置主体对电解液与添加剂进行搅拌，使其能够均匀混合，同时搅拌叶通过丝杆可进行延伸，对混合装置主体内壁进行及时的清理，保证下次正常使用，提高生产效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的混合装置结构拆分图；

图3为本实用新型实施例1的环形管结构示意图；

图4为本实用新型实施例1的搅拌装置结构拆分图；

图5为本实用新型实施例1的转轴结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、水箱；2、水泵；3、水管；4、混合装置主体；5、第一电机；6、盖子；61、进料口；7、环形管；71、十字管；72、喷头；8、搅拌装置；81、转轴；811、螺纹套；82、顶板；83、底壳；84、搅拌叶；85、条形板；86、丝杆；87、第二电机；9、底座；91、出料口；92、观察门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-图5所示，本实施例提供一种铜电解生产用添加剂混合装置，包括水箱1，水箱1与水泵2的进水口相连，水泵2的出水口与水管3的进水口连接，水管3的出水口穿过盖子6连接于环形管7，盖子6位于混合装置主体4端部，混合装置主体4内部设有搅拌装置8，搅拌装置8设有转轴81，转轴81一端穿过盖子6连接第一电机5的输出端，转轴81的另一端穿过顶板82固定连接于底壳83内部，底壳83内部设有丝杆86，丝杆86一端与第二电机87的输出端连接，丝杆86另一端穿过底壳83的壳体连接于搅拌叶84，底壳83下端设有底座9，底座9与盖子6相连接。

本实施例，水箱1在混合装置主体4下端，水泵2将水箱1内的水通过水管3引入混合装置主体4内部，水泵2其工作原理如本技术领域人员公开的那样：在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下,叶轮流道里的水被甩向四周,压入蜗壳,叶轮入口形成真空,水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管，水进入环形管7内部，环形管7固定连接在盖子6底端，环形管7中间设有通孔，转轴81穿过环形管7的通孔和盖子6与第一电机5的输出端相连，启动第一电机5可带动转轴81转动，转轴81下端穿过顶板82固定连接在底壳83内部，底壳83上设有若干个搅拌叶84，搅拌叶84跟随转轴81转动而转动，对电解液和添加剂进行搅拌混合，底壳83壁面上设有通孔，丝杆86穿过底壳83壁面上通孔与搅拌叶84相连，通过丝杆86的前后移动，可带动搅拌叶84前后移动，混合电解液与添加剂时，搅拌叶84贴合底壳83壁面，通过转轴81转动进行混合搅拌，当清理底座9内壁时，启动第二电机87，丝杆86带动搅拌叶84向前移动，搅拌叶84与底座9内壁接触时同时，转轴81转动带动搅拌叶84对底座9内壁进行刮除清洁，搅拌叶84与内壁接触的位置采用柔性材质，不会损伤壁面。

为了全方位洒水，将环形管7大小设置与盖子6大小相适配，环形管7下端的喷头72喷水后将底座9内壁进行冲刷，环形管7内圈设置十字管71，十字管71下端的喷头72将水引入底座9内部，可全方位对底座9内部进行冲洗，减少清洗的四角，便于进行全方位清洁。

为了固定丝杆86，在转轴81上固定设置螺纹套811，螺纹套811一端为长条形与转轴81固定连接，螺纹套811另一端套接丝杆86，当丝杆86运作时给丝杆86提供稳定的支撑，提高了稳定性。

为了混合时无液体渗漏，在搅拌叶84与丝杆86连接的部位设置条形板85，条形板85固定连接搅拌叶84，条形板85与底壳83贴合时可覆盖住底壳83壁面开设的通孔，保证混合液体时，没有液体渗漏进去，确保搅拌装置8正常使用。

为了便于拆卸，将搅拌装置8上端的顶板82与下端的底壳83进行活动连接，顶板82可套接在底壳83内部，当需要检修时，可将顶板82从底壳83内取下，可检修内部结构，提高了便捷性。

为了投放添加剂，在盖子6上开设进料口61，从进料口61可将添加剂放入，放入后进行混合，混合完成后通过底座9上开设的出料口91进行下料，非常的便捷，保证结构的完整性。

为了便于观察，在底座9上设置观察门92，观察门92与底座9进行铰接，观察门92上有提手，通过提手可实现观察门92的开关，观察门92可观察清洁是否符合要求，较为便利。

本实用新型用于混合装置在具体使用时，从进料口61将添加剂放入混合装置主体4内部，开启第一电机5，转轴81带动搅拌叶84进行搅拌混合，当混合完成后，将混合好的液体从出料口91出料，出料完成后，通过水泵2将水箱1内部的水进过水管3引入环形管7内和十字管71内，喷头72将水喷向各个方位，进过一轮冲刷后，开启第二电机87，丝杆86带着搅拌叶84向前移动，当移动到与底座9内壁接触时停止，此时搅拌叶84将对混合装置主体4内壁进行刮除清理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种铜电解生产用添加剂混合装置，包括水箱(1)，其特征在于：所述水箱(1)与水泵(2)的进水口相连，所述水泵(2)的出水口与水管(3)的进水口连接，所述水管(3)的出水口穿过盖子(6)连接于环形管(7)，所述盖子(6)位于混合装置主体(4)端部，所述混合装置主体(4)内部设有搅拌装置(8)，所述搅拌装置(8)设有转轴(81)，所述转轴(81)一端穿过所述盖子(6)连接第一电机(5)的输出端，所述转轴(81)的另一端穿过顶板(82)固定连接于底壳(83)内部，所述底壳(83)内部设有丝杆(86)，所述丝杆(86)一端与第二电机(87)的输出端连接，所述丝杆(86)另一端穿过所述底壳(83)的壳体连接于搅拌叶(84)，所述底壳(83)下端设有底座(9)，所述底座(9)与所述盖子(6)相连接。

2.根据权利要求1所述的铜电解生产用添加剂混合装置，其特征在于：所述环形管(7)圈内设有十字管(71)，所述十字管(71)与所述环形管(7)底端均开设若干喷头(72)。

3.根据权利要求2所述的铜电解生产用添加剂混合装置，其特征在于：所述转轴(81)上设置螺纹套(811)，所述螺纹套(811)与所述丝杆(86)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的铜电解生产用添加剂混合装置，其特征在于：所述丝杆(86)的端部连接于条形板(85)，所述条形板(85)固定连接在所述搅拌叶(84)的边侧。

5.根据权利要求4所述的铜电解生产用添加剂混合装置，其特征在于：所述搅拌装置(8)的所述顶板(82)与所述底壳(83)活动连接。

6.根据权利要求1所述的铜电解生产用添加剂混合装置，其特征在于：所述混合装置主体(4)的所述盖子(6)上表面开设进料口(61)，所述混合装置主体(4)的所述底座(9)侧面开设出料口(91)。

7.根据权利要求6所述的铜电解生产用添加剂混合装置，其特征在于：所述底座(9)的壁面上设置观察门(92)，所述观察门(92)上设置拉手。

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