CN218026274U - 一种不锈钢带三段式固溶热处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种不锈钢带三段式固溶热处理设备，其利用余热加热后的气体进入第一箱体内部，从而使后放入第一箱体内需要处理的不锈钢带进行预热，提高设备对高温余热回收利用的效果，减少能源浪费；包括第一箱体、通道、第二箱体、换热装置、喷火设备、输送辊和导流板，第一箱体左右两端分别设置有开口，通道连通设置在第一箱体右端开口处，第二箱体左右两端分别设置有开口，通道右端与第二箱体左端开口连通，喷火设备安装在第二箱体内侧壁下部，并且喷火设备与外设燃烧设备连通，输送辊左部安装在第一箱体内侧壁上，输送辊右部安装在第二箱体内侧壁上，输送辊中部穿过通道内部，第二箱体顶端设置有排气口。

Description

一种不锈钢带三段式固溶热处理设备

技术领域

本实用新型涉及固溶热处理的技术领域，特别是涉及一种不锈钢带三段式固溶热处理设备。

背景技术

将合金加热至高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体的工艺称固溶热处理，目前在对一种不锈钢带进行热处理时，现有技术CN201821380689.5中，该装置包括不锈钢固溶热处理炉本体、传送辊、加热喷嘴、清渣孔、第一炉料、第二炉料、保温层和减震支撑腿，所述不锈钢固溶热处理炉本体的左侧顶部设有温度传感器，所述温度传感器的外部连接有控制面板，所述不锈钢固溶热处理炉本体的右侧顶部设有加热喷嘴，所述不锈钢固溶热处理炉本体的中间设有传送辊，所述不锈钢固溶热处理炉本体的左侧底部设有清渣孔，所述不锈钢固溶热处理炉本体的右侧底部设有制冷装置，所述不锈钢固溶热处理炉本体的底部焊接分布有减震支撑腿，但该设备使用时发现，该设备不便于将热处理后的余热回收利用，增加了能源的浪费，因此提出一种便于将余热回收利用的处理设备。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种利用余热加热后的气体进入第一箱体内部，从而使后放入第一箱体内需要处理的不锈钢带进行预热，提高设备对高温余热回收利用的效果，减少能源浪费的不锈钢带三段式固溶热处理设备。

本实用新型的一种不锈钢带三段式固溶热处理设备，包括第一箱体、通道、第二箱体、换热装置、喷火设备、输送辊和导流板，第一箱体左右两端分别设置有开口，通道连通设置在第一箱体右端开口处，第二箱体左右两端分别设置有开口，通道右端与第二箱体左端开口连通，喷火设备安装在第二箱体内侧壁下部，并且喷火设备与外设燃烧设备连通，输送辊左部安装在第一箱体内侧壁上，输送辊右部安装在第二箱体内侧壁上，输送辊中部穿过通道内部，第二箱体顶端设置有排气口，换热装置连通设置在第二箱体的排气口处，换热装置输出端与第一箱体内连通，导流板安装在第一箱体内侧壁顶端，并且导流板设置为向第二箱体排气口倾斜角度；首先将需要固溶热处理的不锈钢带通过第一箱体左端开口放置输送辊顶端左部，之后输送辊旋转将不锈钢带穿过通道输送至第二箱体内部，喷火设备通过外设燃烧设备向第二箱体内喷射火焰，使火焰对不锈钢带高温加热，从而使不锈钢带进行热处理，高温的气体通过第二箱体排气口排放至换热装置内，通过换热装置将排放的高温气体热交换，使排放的高温气体将进入换热装置内的气体加热，之后加热后的气体进入第一箱体内部，从而使后放入第一箱体内需要处理的不锈钢带进行预热，提高设备对高温余热回收利用的效果，减少能源浪费，通过将不锈钢带预热，加快不锈钢带升温速度，提高设备对不锈钢带热处理效率。

优选的，所述换热装置包括加热箱、导热管、输送装置、降温装置、隔板、导气管、排气罩、风筒和风扇，加热箱安装在第二箱体顶端，加热箱右端设置有进气口，导热管输入端与第二箱体排气口连通，导热管输出端伸出加热箱外部与输送装置连通，导热管中部以S形设置在加热箱内部，输送装置与降温装置连通，多组隔板分别位置交错安装在加热箱内侧壁上，导气管输入端连通设置在加热箱左端，导气管输出端连通设置在第一箱体顶端，排气罩安装在第一箱体内侧壁顶部，并且导气管输出端与排气罩连通，风筒连通设置在加热箱进气口处，风扇通过支架安装在风筒内侧壁上；第二箱体内的高温气体输送至导热管内部，使导热管将高温气体导流输送，高温气体将导热管加热，通过导热管的热传导，使导热管将加热箱内的空气加热，之后打开风扇将室外的空气抽取，抽取的空气进入加热箱内进行加热，加热箱内的热空气输送至导气管内部，使导气管将热空气通过排气罩输送至第一箱体内对不锈钢带预热，提高设备余热利用的效果，通过设置多组隔板对加热箱内流动的空气导流，增加空气与导热管的接触时间，提高导热管对空气的加热效果，提高余热利用率。

优选的，所述输送装置包括筒体、安装架、转轴、扇叶和电机，筒体连通设置在降温装置顶端，筒体输入端与导热管输出端连通，安装架安装在筒体内侧壁上，转轴旋转安装在安装架上，扇叶安装在转轴底端外侧壁上，并且扇叶设置在筒体内部，电机安装在筒体顶端，电机输出端与转轴顶端同心连接；打开电机带动转轴旋转，转轴旋转后带动扇叶旋转，使扇叶对筒体上部抽风，从而使筒体上部通过导热管将第二箱体内的高温气体抽取，之后筒体将高温气体排放至降温装置内降温处理，提高第二箱体内向外排气的便利性。

优选的，所述降温装置包括水箱和排气管，水箱内设置有冷却水，筒体底端与水箱顶端连接，水箱顶端右部设置有排气口，排气管顶端与筒体底端连通，排气管底端浸入水箱下部的冷却水中；筒体将高温气体通过排气管排放至冷却水中，通过冷却水将高温气体进行降温，从而提高气体降温效果，提高降温的便利性。

优选的，还包括排风筒和活性炭层，排风筒连通设置在水箱排气口处，活性炭层连通设置在排风筒内；水箱内的气体通过排风筒向外排放，通过活性炭层将排放的气体吸附过滤，从而减少气体中的有害物排放，提高环保效果。

优选的，还包括多组翅片，多组翅片均设置在导热管外侧壁上，并且多组翅片均设置在加热箱内部；通过设置多组翅片，提高导热管的散热效果，提高导热管对空气加热的效果。

优选的，还包括两组温度传感器，两组温度传感器分别连通设置在第一箱体和第二箱体内部；通过设置两组温度传感器，从而便于对第一箱体与第二箱体内的温度进行测量，提高设备对不锈钢带热处理温度监测的便利性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将需要固溶热处理的不锈钢带通过第一箱体左端开口放置输送辊顶端左部，之后输送辊旋转将不锈钢带穿过通道输送至第二箱体内部，喷火设备通过外设燃烧设备向第二箱体内喷射火焰，使火焰对不锈钢带高温加热，从而使不锈钢带进行热处理，高温的气体通过第二箱体排气口排放至换热装置内，通过换热装置将排放的高温气体热交换，使排放的高温气体将进入换热装置内的气体加热，之后加热后的气体进入第一箱体内部，从而使后放入第一箱体内需要处理的不锈钢带进行预热，提高设备对高温余热回收利用的效果，减少能源浪费，通过将不锈钢带预热，加快不锈钢带升温速度，提高设备对不锈钢带热处理效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是加热箱与隔板等连接的局部结构示意图；

图3是筒体与排气管等连接的局部结构示意图；

图4是筒体与电机等连接的轴测局部结构示意图；

附图中标记：1、第一箱体；2、通道；3、第二箱体；4、喷火设备；5、输送辊；6、导流板；7、加热箱；8、导热管；9、隔板；10、导气管；11、排气罩；12、风筒；13、风扇；14、筒体；15、安装架；16、转轴；17、扇叶；18、电机；19、水箱；20、排气管；21、排风筒；22、活性炭层；23、翅片；24、温度传感器。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

第一箱体1左右两端分别设置有开口，通道2连通设置在第一箱体1右端开口处，第二箱体3左右两端分别设置有开口，通道2右端与第二箱体3左端开口连通，喷火设备4安装在第二箱体3内侧壁下部，并且喷火设备4与外设燃烧设备连通，输送辊5左部安装在第一箱体1内侧壁上，输送辊5右部安装在第二箱体3内侧壁上，输送辊5中部穿过通道2内部，第二箱体3顶端设置有排气口，导流板6安装在第一箱体1内侧壁顶端，并且导流板6设置为向第二箱体3排气口倾斜角度，加热箱7安装在第二箱体3顶端，加热箱7右端设置有进气口，导热管8输入端与第二箱体3排气口连通，导热管8输出端伸出加热箱7外部，导热管8中部以S形设置在加热箱7内部，多组隔板9分别位置交错安装在加热箱7内侧壁上，导气管10输入端连通设置在加热箱7左端，导气管10输出端连通设置在第一箱体1顶端，排气罩11安装在第一箱体1内侧壁顶部，并且导气管10输出端与排气罩11连通，风筒12连通设置在加热箱7进气口处，风扇13通过支架安装在风筒12内侧壁上，筒体14输入端与导热管8输出端连通，安装架15安装在筒体14内侧壁上，转轴16旋转安装在安装架15上，扇叶17安装在转轴16底端外侧壁上，并且扇叶17设置在筒体14内部，电机18安装在筒体14顶端，电机18输出端与转轴16顶端同心连接，水箱19内设置有冷却水，筒体14底端与水箱19顶端连接，水箱19顶端右部设置有排气口，排气管20顶端与筒体14底端连通，排气管20底端浸入水箱19下部的冷却水中，排风筒21连通设置在水箱19排气口处，活性炭层22连通设置在排风筒21内，多组翅片23均设置在导热管8外侧壁上，并且多组翅片23均设置在加热箱7内部，两组温度传感器24分别连通设置在第一箱体1和第二箱体3内部；首先将需要固溶热处理的不锈钢带通过第一箱体1左端开口放置输送辊5顶端左部，之后输送辊5旋转将不锈钢带穿过通道2输送至第二箱体3内部，喷火设备4通过外设燃烧设备向第二箱体3内喷射火焰，使火焰对不锈钢带高温加热，从而使不锈钢带进行热处理，第二箱体3内的高温气体输送至导热管8内部，使导热管8将高温气体导流输送，高温气体将导热管8加热，通过导热管8的热传导，使导热管8将加热箱7内的空气加热，之后打开风扇13将室外的空气抽取，抽取的空气进入加热箱7内进行加热，加热箱7内的热空气输送至导气管10内部，使导气管10将热空气通过排气罩11输送至第一箱体1内对不锈钢带预热，提高设备余热利用的效果，通过设置多组隔板9对加热箱7内流动的空气导流，增加空气与导热管8的接触时间，提高导热管8对空气的加热效果，提高余热利用率，提高设备对高温余热回收利用的效果，减少能源浪费，通过将不锈钢带预热，加快不锈钢带升温速度，提高设备对不锈钢带热处理效率。

如图1至图4所示，本实用新型的一种不锈钢带三段式固溶热处理设备，其在工作时，首先将需要固溶热处理的不锈钢带通过第一箱体1左端开口放置输送辊5顶端左部，之后输送辊5旋转将不锈钢带穿过通道2输送至第二箱体3内部，喷火设备4通过外设燃烧设备向第二箱体3内喷射火焰，使火焰对不锈钢带高温加热，从而使不锈钢带进行热处理，之后第二箱体3内的高温气体输送至导热管8内部，使导热管8将高温气体导流输送，高温气体将导热管8加热，通过导热管8的热传导，使导热管8将加热箱7内的空气加热，之后打开风扇13将室外的空气抽取，抽取的空气进入加热箱7内进行加热，加热箱7内的热空气输送至导气管10内部，使导气管10将热空气通过排气罩11输送至第一箱体1内对不锈钢带预热，然后打开电机18带动转轴16旋转，转轴16旋转后带动扇叶17旋转，使扇叶17对筒体14上部抽风，从而使筒体14上部通过导热管8将第二箱体3内的高温气体抽取，筒体14将高温气体通过排气管20排放至冷却水中，通过冷却水将高温气体进行降温。

本实用新型所实现的主要功能为：高温的气体通过第二箱体3排气口排放至换热装置内，通过换热装置将排放的高温气体热交换，使排放的高温气体将进入换热装置内的气体加热，之后加热后的气体进入第一箱体1内部，从而使后放入第一箱体1内需要处理的不锈钢带进行预热，提高设备对高温余热回收利用的效果，减少能源浪费，通过将不锈钢带预热，加快不锈钢带升温速度，提高设备对不锈钢带热处理效率。

本实用新型的一种不锈钢带三段式固溶热处理设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种不锈钢带三段式固溶热处理设备的喷火设备4、输送辊5、风扇13、电机18、活性炭层22和温度传感器24为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种不锈钢带三段式固溶热处理设备，其特征在于，包括第一箱体(1)、通道(2)、第二箱体(3)、换热装置、喷火设备(4)、输送辊(5)和导流板(6)，第一箱体(1)左右两端分别设置有开口，通道(2)连通设置在第一箱体(1)右端开口处，第二箱体(3)左右两端分别设置有开口，通道(2)右端与第二箱体(3)左端开口连通，喷火设备(4)安装在第二箱体(3)内侧壁下部，并且喷火设备(4)与外设燃烧设备连通，输送辊(5)左部安装在第一箱体(1)内侧壁上，输送辊(5)右部安装在第二箱体(3)内侧壁上，输送辊(5)中部穿过通道(2)内部，第二箱体(3)顶端设置有排气口，换热装置连通设置在第二箱体(3)的排气口处，换热装置输出端与第一箱体(1)内连通，导流板(6)安装在第一箱体(1)内侧壁顶端，并且导流板(6)设置为向第二箱体(3)排气口倾斜角度。

2.如权利要求1所述的一种不锈钢带三段式固溶热处理设备，其特征在于，所述换热装置包括加热箱(7)、导热管(8)、输送装置、降温装置、隔板(9)、导气管(10)、排气罩(11)、风筒(12)和风扇(13)，加热箱(7)安装在第二箱体(3)顶端，加热箱(7)右端设置有进气口，导热管(8)输入端与第二箱体(3)排气口连通，导热管(8)输出端伸出加热箱(7)外部与输送装置连通，导热管(8)中部以S形设置在加热箱(7)内部，输送装置与降温装置连通，多组隔板(9)分别位置交错安装在加热箱(7)内侧壁上，导气管(10)输入端连通设置在加热箱(7)左端，导气管(10)输出端连通设置在第一箱体(1)顶端，排气罩(11)安装在第一箱体(1)内侧壁顶部，并且导气管(10)输出端与排气罩(11)连通，风筒(12)连通设置在加热箱(7)进气口处，风扇(13)通过支架安装在风筒(12)内侧壁上。

3.如权利要求2所述的一种不锈钢带三段式固溶热处理设备，其特征在于，所述输送装置包括筒体(14)、安装架(15)、转轴(16)、扇叶(17)和电机(18)，筒体(14)连通设置在降温装置顶端，筒体(14)输入端与导热管(8)输出端连通，安装架(15)安装在筒体(14)内侧壁上，转轴(16)旋转安装在安装架(15)上，扇叶(17)安装在转轴(16)底端外侧壁上，并且扇叶(17)设置在筒体(14)内部，电机(18)安装在筒体(14)顶端，电机(18)输出端与转轴(16)顶端同心连接。

4.如权利要求2所述的一种不锈钢带三段式固溶热处理设备，其特征在于，所述降温装置包括水箱(19)和排气管(20)，水箱(19)内设置有冷却水，筒体(14)底端与水箱(19)顶端连接，水箱(19)顶端右部设置有排气口，排气管(20)顶端与筒体(14)底端连通，排气管(20)底端浸入水箱(19)下部的冷却水中。

5.如权利要求4所述的一种不锈钢带三段式固溶热处理设备，其特征在于，还包括排风筒(21)和活性炭层(22)，排风筒(21)连通设置在水箱(19)排气口处，活性炭层(22)连通设置在排风筒(21)内。

6.如权利要求2所述的一种不锈钢带三段式固溶热处理设备，其特征在于，还包括多组翅片(23)，多组翅片(23)均设置在导热管(8)外侧壁上，并且多组翅片(23)均设置在加热箱(7)内部。

7.如权利要求1所述的一种不锈钢带三段式固溶热处理设备，其特征在于，还包括两组温度传感器(24)，两组温度传感器(24)分别连通设置在第一箱体(1)和第二箱体(3)内部。

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