CN218020973U - 一种卷笔刀组及具有卷笔刀组的削笔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卷笔刀组，包括：具有直刀片本体；废屑旋切件，所述废屑旋切件可转动地安装在所述本体上，用于破碎所述本体上连续向外排出的废屑。本实用新型还提出了一种具有上述卷笔刀组的削笔机。本实用新型提供一种卷笔刀组，其通过在具有直刀片的本体上增设废屑旋切件，废屑旋切件相对于本体旋转破碎完本体上连续向外排出的废屑，破碎后的废屑刨花体积小，废屑间的缝隙变小，更易清理。

Description

一种卷笔刀组及具有卷笔刀组的削笔机

技术领域

本实用新型涉及铅笔刀架技术领域，更具体地说，涉及一种卷笔刀组及具有卷笔刀组的削笔机。

背景技术

卷笔刀，又称为削笔器，是用于削铅笔的一种文件。现有市面上的卷笔刀可分为直刀片状具有切割刃口的卷笔刀和具有螺旋齿形的割刀，割刀上周围有很多刃口，并同时围绕笔头或铅头旋转。如在授权公告号为CN108357265A的中国发明专利中，公开了一种直刀片状的卷笔刀架。螺旋齿形的割刀切削出的刨花为丝状废屑，而直刀片状卷笔刀削出的刨花呈连续不断的片状，该片状刨花体积大，废屑间的缝隙较大，导致集屑时屑盒内的空间利用率低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种卷笔刀组，其通过在具有直刀片的本体上增设废屑旋切件，废屑旋切件相对于本体旋转破碎完本体上连续向外排出的废屑，破碎后的废屑刨花体积小，废屑间的缝隙变小，更易清理。

本实用新型还提出了一种具有上述卷笔刀组的削笔机。

本实用新型所采取的技术方案是：提供一种卷笔刀组，包括：具有直刀片的本体；废屑旋切件，所述废屑旋切件可转动地安装在所述本体上，用于破碎所述本体上连续向外排出的废屑。

采用以上结构后，卷笔刀组本体与待削铅笔相对旋转时，直刀片切削出连续的废屑。废屑旋切件绕其自身旋转轴线旋转，并在旋转的过程当中对废屑产生切削力，连续的废屑被切割粉碎成若干部分。破碎后的废屑间隙小，更易于清理。

根据本实用新型的一个实施例，所述本体包括架体和安装在所述架体上的所述直刀片，所述架体上具有联结部；其中联结部用于传动连接动力单元，以使动力单元驱动本体整体旋转。

根据本实用新型的一个实施例，所述废屑旋切件上具有沿其旋转轴线设置的旋转轴，所述架体上设有与旋转轴适配的枢接孔。

根据本实用新型的一个实施例，所述旋转轴上设有铰刀部，所述铰刀部上具有用于破碎废屑的轮廓结构。

根据本实用新型的一个实施例，所述轮廓结构具有以旋转轴线为中心呈环形分布的多个齿刃；例如直齿形、斜直齿形或者螺旋齿形。

根据本实用新型的一个实施例，卷笔刀组还包括有齿圈，所述齿圈上具有环形内齿，所述旋转轴上设有用于与所述环形内齿啮合的传动齿轮部；齿圈的设置用于与传动齿轮组啮合，以使本体做自身旋转的同时，废屑旋切件能够随其周转。

根据本实用新型的一个实施例，所述铰刀部、旋转轴与所述传动齿轮部中的任意两个或三个一体成型。

根据本实用新型的一个实施例，所述废屑旋切件的旋转轴线相对于所述架体的旋转轴线倾斜设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述废屑旋切件的旋转轴与所述直刀片平行设置。

一种削笔器，包括有上盖、机体和上述任一所述的卷笔刀组，所述卷笔刀组中的架体与所述上盖可转动地连接，所述上盖与所述机体可拆卸地连接，且两者连接后在所述上盖与所述机体之间构成用于收集废屑的废屑收集腔，所述卷笔刀组整体位于所述废屑收集腔内。

采用上述结构后，卷笔刀组破碎的废屑刨花体积小，废屑间的缝隙变小，在有限的废屑收集腔的空间内能够储存更多的废屑，增加废屑收集腔的空间利用率。

根据本实用新型的一个实施例，所述机体内设有驱动单元和齿轮组，所述驱动单元的旋转输出端设有啮合齿轮，所述啮合齿轮与所述齿轮组啮合连接，所述齿轮组中的输出齿轮与所述架体上的联结部插接。

附图说明

图1为本实用新型实施例中卷笔刀组的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中卷笔刀组的立体图；

图3为本实用新型实施例中卷笔刀组的本体的立体图；

图4为本实用新型实施例中废屑旋切件的结构示意图；

图5为本实用新型另一实施例中废屑旋切件的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中的削笔机的局部结构示意图；

图7为本实用新型实施例中削笔机的局部爆炸图；

图8为本实用新型实施例中削笔机的爆炸图。

图中标号说明：

1、本体；2、废屑旋切件；3、齿圈；4、上盖；5、驱动单元；6、齿轮组；7、机体；

11、架体；12、直刀片；13、紧固件；14、联结部；15、枢轴；

11a、延伸部；11b、枢接孔；

21、旋转轴；22、铰刀部；23、传动齿轮部；

31、环形内齿；

51、啮合齿轮；

61、输出齿轮；

71、废屑收集腔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，本实施例提供一种卷笔刀组，包括：具有直刀片12的本体1；废屑旋切件2，所述废屑旋切件2可绕其自身轴线转动地安装在所述本体1上，用于破碎所述本体1上连续向外排出的废屑。

进一步地，废屑旋切件2的轴线与直刀片平行设置。

具体地，所述本体1包括架体11和安装在所述架体11上的所述直刀片12，所述架体11上具有联结部14。

进一步地，结合图3所示，在本实施例中，架体11上具有供铅笔笔头插入的圆锥状插孔，该插孔的侧壁具有一条用于废屑排出的缝隙。直刀片12通过紧固件13倾斜安装在架体11的外表面，且直刀片12的刀刃毗邻该缝隙处。

更进一步地，刀架轴向的两个端部分别向外延伸形成联结部14和枢轴15，联结部14 上设有插槽结构，用于用于传动连接动力单元，以使动力单元驱动本体1整体旋转。枢轴15用于将架体11与上盖4可转动地连接。

更进一步地，枢轴15上设有卡扣结构，用于与上盖4上的安装孔可转动地卡扣连接，避免架体11脱离上盖4。

具体地，所述废屑旋切件2上具有沿其旋转轴线设置的旋转轴21，所述架体11上设有与旋转轴21适配的枢接孔11b。

进一步地，在刀架上间隔设有两延伸部11a，两延伸部11a由刀架朝远离其刀片方向延伸形成，俩延伸部11a上均设有枢接孔11b。

具体地，结合图4所示，所述旋转轴21上设有铰刀部22，所述铰刀部22上具有用于破碎废屑的轮廓结构。

具体地，所述轮廓结构具有以旋转轴21线为中心呈环形分布的多个齿刃。

进一步地，在本实施例中，轮廓结构采用直齿形，在另一实施例中轮廓结构采用斜直齿形或者螺旋齿形。

具体地，结合图4和图6所示，卷笔刀组还包括有齿圈3，所述齿圈3上具有环形内齿31，所述旋转轴21上设有用于与所述环形内齿31啮合的传动齿轮部23。

进一步地，齿圈3的设置用于与传动齿轮组6啮合，以使本体1做自身旋转的同时，废屑旋切件2能够随其周转。

更进一步地，在本实施例中，本体1、废屑旋切件2和齿圈3三者之间组建成一个行星齿轮机构。架体11绕其自身轴线自转，齿圈3位置固定不变，架体11在自转的过程当中带动废屑旋切件2公转，在齿圈3的作用下，废屑旋切件2做反方向的自转。废屑旋切件2的旋转方向与架体11带动直刀片12的旋转方向相反，由于废屑旋切件2的碎屑速度比刀架废屑削出的速度快，所以削出的废屑宽度短，从而达到碎屑的效果。

具体地，结合图4所示，在本实施例中所述铰刀部22、旋转轴21与所述传动齿轮部23中的任意两个或三个一体成型。即铰刀部22与旋转轴21一体成型，传动齿轮部23套设在旋转轴21的外周上。

在另一实施例中，传动齿轮部23与旋转轴21一体成型，铰刀部22结构套设在旋转轴21的外周上。

结合图5所示，在另一实施例，传动齿轮部23与铰刀部22注塑一体成型，两者组成的整体套设在旋转轴21上，该旋转轴21采用金属材质。

在另一实施例中，传动齿轮部23、铰刀部22以及旋转轴21注塑一体成型。

具体地，所述废屑旋切件2的旋转轴21与所述直刀片12平行设置。

具体地，所述废屑旋切件2的旋转轴线相对于所述架体11的旋转轴线倾斜设置。

进一步地，直刀片12贴合圆锥形插孔的侧壁，使得直刀片12相对于架体11的轴线呈倾斜设置。废屑旋切件2与直刀片12平行设置，使得轮廓结构上的各个齿刃与直刀片12间距相等。以使废屑切削时受力更加均匀。

结合图7和图8所示，在另一实施例中，提供一种削笔器，包括有上盖4、机体7和上述任一所述的卷笔刀组，所述卷笔刀组中的架体11与所述上盖4可转动地连接，所述上盖4与所述机体7可拆卸地连接，且两者连接后在所述上盖4与所述机体7之间构成用于收集废屑的废屑收集腔71，所述卷笔刀组整体位于所述废屑收集腔71内。

采用上述结构后，卷笔刀组破碎的废屑刨花体积小，废屑间的缝隙变小，在有限的废屑收集腔71的空间内能够储存更多的废屑，增加废屑收集腔71的空间利用率。

具体地，所述机体7内设有驱动单元5和齿轮组6，所述驱动单元5的旋转输出端设有啮合齿轮51，所述啮合齿轮51与所述齿轮组6啮合连接，当上盖4与机体7盖合时，所述齿轮组6中的输出齿轮61与所述架体11上的联结部14插接。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种卷笔刀组，其特征在于，包括：

具有直刀片（12）的本体（1）；

废屑旋切件（2），所述废屑旋切件（2）可转动地安装在所述本体（1）上，用于破碎所述本体（1）上连续向外排出的废屑。

2.根据权利要求1所述的一种卷笔刀组，其特征在于：所述本体（1）包括架体（11）和安装在所述架体（11）上的所述直刀片（12），所述架体（11）上具有联结部（14）。

3.根据权利要求2所述的一种卷笔刀组，其特征在于：所述废屑旋切件（2）上具有绕一轴线设置的旋转轴（21），所述架体（11）上设有与旋转轴（21）适配的枢接孔（11b）。

4.根据权利要求3所述的一种卷笔刀组，其特征在于：所述旋转轴（21）上设有铰刀部（22），所述铰刀部（22）上具有用于破碎废屑的轮廓结构。

5.根据权利要求4所述的一种卷笔刀组，其特征在于：所述轮廓结构具有以旋转轴（21）线为中心呈环形分布的多个齿刃。

6.根据权利要求4所述的一种卷笔刀组，其特征在于：还包括有齿圈（3），所述齿圈（3）上具有环形内齿（31），所述旋转轴（21）上设有用于与所述环形内齿（31）啮合的传动齿轮部（23）。

7.根据权利要求6所述的一种卷笔刀组，其特征在于：所述铰刀部（22）、旋转轴（21）与所述传动齿轮部（23）中的任意两个或三个一体成型。

8.根据权利要求2-7任一所述的一种卷笔刀组，其特征在于：所述废屑旋切件（2）的旋转轴（21）线相对于所述架体（11）的旋转轴（21）线倾斜设置。

9.一种削笔机，其特征在于：包括有上盖（4）、机体（7）和权利要求1-8任一所述的卷笔刀组，所述卷笔刀组中的架体（11）与所述上盖（4）可转动地连接，所述上盖（4）与所述机体（7）可拆卸地连接，且两者连接后在所述上盖（4）与所述机体（7）之间构成用于收集废屑的废屑收集腔（71），所述卷笔刀组整体位于所述废屑收集腔（71）内。

10.根据权利要求9所述的削笔机，其特征在于：所述机体（7）内设有驱动单元（5）和齿轮组（6），所述驱动单元（5）的旋转输出端设有啮合齿轮（51），所述啮合齿轮（51）与所述齿轮组（6）啮合连接，所述齿轮组（6）中的输出齿轮（61）与所述架体（11）上的联结部（14）插接。

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