CN218197677U - 一种刨削组件及具有该组件的削笔器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刨削组件，包括：刀架，所述刀架上设有容笔仓，所述容笔仓内设有切削口；滚刀，所述滚刀可转动地安装在刀架上；保护罩，所述保护罩套设在所述滚刀的外部并与所述刀架连接，其用于所述保护罩外部的废屑进入所述容笔仓或者切削口处；本实用新型还公开了一种本实用新型提供一种具有上述刨削组件的削笔器。本实用新型提出的一种刨削组件，其通过在刀架上增设保护罩，保护罩用于将滚刀与堆积的废屑隔开，避免废屑进入容笔仓或者切削口处产生断尖。

Description

一种刨削组件及具有该组件的削笔器

技术领域

本实用新型涉及刨削组件技术领域，更具体地说，涉及一种刨削组件及具有该组件的削笔器。

背景技术

结合图1所示，其为一种典型的滚刀式刨削组件，如其包括刀架A1与滚刀A2，滚刀A2可转动地安装在刀架A1上，刀架A1上具有容笔仓，容笔仓一侧开设有切削口，滚刀A2的外壁面嵌入切削口。在滚刀A2的上部设有传动齿轮，用于啮合连接齿圈，滚刀A2相对于刀架A1的中心轴做周转动作的同时，在齿圈的带动下自转进行切削动作。在垂直方向上，切削口下边缘的垂直高度为w1，滚刀与刀架A1下铰接处的垂直高度为w2。当削笔器内容积的废屑堆积至w1高度时，废屑会随滚刀A2的自转卷进容笔仓或者切削口处，削笔过程中这些废屑会把笔尖挤断，产生断尖。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种刨削组件，其通过在刀架上增设保护罩，保护罩用于将滚刀与堆积的废屑隔开，避免废屑进入容笔仓或者切削口处产生断尖。

本实用新型还提出了一种具有上述刨削组件的削笔器。

本实用新型所采取的技术方案是：提供一种刨削组件，包括：刀架，所述刀架上设有容笔仓，所述容笔仓内设有切削口；滚刀，所述滚刀可转动地安装在刀架上；保护罩，所述保护罩套设在所述滚刀的外部并与所述刀架连接，其用于所述保护罩外部的废屑进入所述容笔仓或者切削口处。

采用以上结构后，在削笔过程中，滚刀通过相对于刀架做自转动作，完成对容笔仓内铅笔的刨削，刨削掉的废屑随滚刀转动向外抛出。保护罩跟随刀架旋转时，将堆积的废屑向外侧排出，避免废屑堆高进入到容笔仓或者切削口处。

根据本实用新型的一个实施例，所述保护罩包括有罩体，在垂直方向上，所述罩体至少覆盖住所述切削口下边缘至所述滚刀与所述刀架下铰接处的全部或者部分区域；与切削口嵌入的滚刀部分对铅笔做刨削作业，并在刨削的过程中向外抛屑，罩体未覆盖该滚刀部分避免对抛屑产生干涉。

根据本实用新型的一个实施例，所述罩体下边缘的垂直高度低于所述至所述滚刀与所述刀架下铰接处的垂直高度。

根据本实用新型的一个实施例，所述罩体上边缘的垂直高度低于所述切削口下边缘的垂直高度。

根据本实用新型的一个实施例，所述保护罩包括有用于连接所述刀架的卡扣部，所述卡扣部与所述罩体一体成型；即保护罩为一完整的零部件，卡扣部由罩体向外延伸形成。

根据本实用新型的一个实施例，所述罩体上设有定位孔，所述刀架上设有与所述定位孔适配的第一定位部；第一定位部与定位孔的定位配合避免罩体与架体之间产生相对移动。

根据本实用新型的一个实施例，所述卡扣部上设有定位槽，所述刀架上设有与所述定位槽适配的第二定位部；第二定位部与定位槽的定位配合避免罩体与架体之间产生相对移动。

根据本实用新型的一个实施例，所述滚刀的外周具有螺旋刀刃，所述罩体的内壁与所述螺旋刀刃间隙设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述罩体上设有一个或多个侧开口，所述侧开口与所述刀架围设形成用于在削笔过程中抛屑的出屑空间。

一种削笔器，包括有削笔器本体和上述任一所述的刨削组件，所述本体上具有储屑空间，且所述刨削组件安装在所述本体上并位于所述储屑空间内。

附图说明

图1为现有技术中刨削组件的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中刨削组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中刨削组件的爆炸图；

图4为本实用新型实施例中刨削组件的立体图；

图5为本实用新型实施例中保护罩的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中削笔机的局部结构图；

图7为本实用新型实施例中削笔器的立体图；

图8为本实用新型另一实施例中刨削组件的爆炸图。

图中标号说明：

1、刀架；2、滚刀；3、保护罩；4、本体；

11、第一定位部；11`、第二定位部；12、枢接孔；13、容笔仓；

13a、切削口；

21、转轴部；22、传动齿轮；23、螺旋刀刃；

31、卡扣部；32、罩体；33、定位孔；33`、定位槽；

32a、侧开口。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

结合图2和图3所示，本实施例提供一种刨削组件，包括：刀架1，所述刀架1上设有容笔仓13，所述容笔仓13内设有切削口13a；滚刀2，所述滚刀2可转动地安装在刀架1上；保护罩3，所述保护罩3套设在所述滚刀2的外部并与所述刀架1连接，其用于所述保护罩3外部的废屑进入所述容笔仓13或者切削口13a处。

进一步地，在本实施例中，刀架1的上端向下延伸形成容笔仓13，容笔仓13内具有圆锥形内腔，该圆锥形内腔上设有切削口13a。滚刀2可转动地安装在刀架1上，即滚刀2可沿滚刀2的中心轴相对于刀架1做自转动作。

进一步地，在本实施例中，滚刀2具有圆柱形的刀体，在该刀体的外周上设有螺旋刀刃23。由该刀体的两端向外延伸形成有转轴部21。在刀架1上间隔设有两枢接孔12，两个枢接孔12在垂直方向上垂直高度差。刀体两端的转轴部21分别与枢接孔12可转动地配合。

更进一步地，在本实施例，位于上侧的枢接孔12为通孔结构，位于下侧的枢接孔12为盲孔结构。

进一步地，在本实施例中，滚刀2上还设有传动齿轮22，传动齿轮22用于与齿圈啮合连接，此为本领域中常见的基础结构，故不多加赘述。

具体地，所述保护罩3包括有罩体32，在垂直方向上，所述罩体32至少覆盖住所述切削口13a下边缘至所述滚刀2与所述刀架1下铰接处的全部或者部分区域。

进一步地，罩体32套设在滚刀2的外部。在削笔过程中，被抛出去的废屑不断堆高，罩体32与堆高至罩体32下边缘的废屑接触，并将废屑向外侧拨动，避免废屑堆高进入至滚刀2内。

具体地，结合图4所述，所述罩体32下边缘的垂直高度低于所述至所述滚刀2与所述刀架1下铰接处的垂直高度。

进一步地，在本实施例中，罩体32下边缘位置低于滚刀2刀体的下边缘位置。

具体地，所述罩体32上边缘的垂直高度低于所述切削口13a下边缘的垂直高度。

进一步地，刨削组件在工作的过程中，大部分废屑由滚刀2刀体上边缘至切削口13a下边缘的部分向外抛出，小部分废屑由切削口13a下边缘下部的滚刀2刀体向外抛出。为了避免罩体32的设置对抛屑动作产生影响，故将罩体32的高度设置成低于切削口13a下边缘位置。

具体地，结合图5所示，所述保护罩3包括有用于连接所述刀架1的卡扣部31，所述卡扣部31与所述罩体32一体成型。

进一步地，在本实施例中，保护罩3上设有四个卡扣结构，其中两个上下间隔设置在保护罩3一侧边缘，另外两个卡扣结构上下间隔设置在保护罩3另一侧边缘。卡扣结构分别与刀架1卡扣连接。

更进一步地，在本实施例中，保护罩3为一完整的零部件，卡扣部31由罩体32向外延伸形成。

具体地，结合图3所示，在本实施例中，所述罩体32上设有定位孔33，所述刀架1上设有与所述定位孔33适配的第一定位部11。

进一步地，在刀架1上朝向罩体32方向延伸形成有第一定位部11，第一定位部11突出于刀架1表面。第一定位部11与定位孔33的定位配合避免罩体32与架体之间产生相对移动。

具体地，结合图8所示，在另一实施例中，所述卡扣部31上设有定位槽33`，所述刀架1上设有与所述定位槽33`适配的第二定位部11`。

进一步地，在另一实施例中，定位槽33`设置在卡扣部31的边缘位置，刀架1上突出形成有第二定位部11`，第二定位部11`与定位槽33`的定位配合避免罩体32与架体之间产生相对移动。

具体地，所述滚刀2的外周具有螺旋刀刃23，即滚刀2刀体的外周设有螺旋刀刃23，所述罩体32的内壁与所述螺旋刀刃23间隙设置。

进一步地，罩体32的内壁与螺旋刀刃23存在间隙，从而避免罩体32与螺旋刀刃23产生干涉影响滚刀2自转。在另一方面，当削笔器内容积的废屑堆积至w1高度时，废屑会随滚刀2的自转卷进容笔仓13或者切削口13a处。罩体32的设置能够刮除废屑，避免废屑从w1位置移至w2位置。进而避免废屑进入到w2位置上部的容笔仓13或者切削口13a处。

具体地，所述罩体32上设有两个侧开口32a，所述侧开口32a与所述刀架1围设形成用于在削笔过程中抛屑的出屑空间。

进一步地，由于小部分废屑由切削口13a下边缘下部的滚刀2刀体向外抛出，出屑空间的设置供该部分的废屑向外抛出，避免废屑在罩体32与螺旋刀刃23之间的间隙内产生堆积。

结合图7和图8所示，在另一实施例中提供了一种削笔器，包括有削笔器本体4和上本实施例中所述的刨削组件，所述本体4上具有储屑空间，且所述刨削组件安装在所述本体4上并位于所述储屑空间内。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征垂直高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征垂直高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种刨削组件，其特征在于，包括：

刀架（1），所述刀架（1）上设有容笔仓（13），所述容笔仓（13）内设有切削口（13a）；

滚刀（2），所述滚刀（2）可转动地安装在刀架（1）上；

保护罩（3），所述保护罩（3）套设在所述滚刀（2）的外部并与所述刀架（1）连接，其用于所述保护罩（3）外部的废屑进入所述容笔仓（13）或者切削口（13a）处。

2.根据权利要求1所述的一种刨削组件，其特征在于：所述保护罩（3）包括有罩体（32），在垂直方向上，所述罩体（32）至少覆盖住所述切削口（13a）下边缘至所述滚刀（2）与所述刀架（1）下铰接处的全部或者部分区域。

3.根据权利要求2所述的一种刨削组件，其特征在于：所述罩体（32）下边缘的垂直高度低于所述滚刀（2）与所述刀架（1）下铰接处的垂直高度。

4.根据权利要求2所述的一种刨削组件，其特征在于：所述罩体（32）上边缘的垂直高度低于所述切削口（13a）下边缘的垂直高度。

5.根据权利要求2所述的一种刨削组件，其特征在于：所述保护罩（3）包括有用于连接所述刀架（1）的卡扣部（31），所述卡扣部（31）与所述罩体（32）一体成型。

6.根据权利要求5所述的一种刨削组件，其特征在于：所述罩体（32）上设有定位孔（33），所述刀架（1）上设有与所述定位孔（33）适配的第一定位部（11）。

7.根据权利要求5所述的一种刨削组件，其特征在于：所述卡扣部（31）上设有定位槽（33`），所述刀架（1）上设有与所述定位槽（33`）适配的第二定位部（11`）。

8.根据权利要求2-7任一所述的一种刨削组件，其特征在于：所述滚刀（2）的外周具有螺旋刀刃（23），所述罩体（32）的内壁与所述螺旋刀刃（23）间隙设置。

9.根据权利要求8所述的一种刨削组件，其特征在于：所述罩体（32）上设有一个或多个侧开口（32a），所述侧开口（32a）与所述刀架（1）围设形成用于在削笔过程中抛屑的出屑空间。

10.一种削笔器，其特征在于：包括有削笔器本体（4）和权利要求1-9任一所述的刨削组件，所述本体（4）上具有储屑空间，且所述刨削组件安装在所述本体（4）上并位于所述储屑空间内。

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