CN217917412U - 削铅笔刀具及具有其的削笔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种削铅笔刀具，包括：具有直刀片的本体；断屑件，其安装于所述本体上，所述断屑件相对于所述本体在一初始位置和一切削位置之间活动，用于切断所述本体上连续向外排出的废屑。本实用新型还公开了一种具有削铅笔刀具的削笔机；本实用新型提供一种削铅笔刀具，其通过在本体上增设可往复移动断屑件，断屑件在移动的过程中切断所述本体上连续向外排出的废屑，以粉碎刨花废屑，减少其占用空间，便于清理。

Description

削铅笔刀具及具有其的削笔机

技术领域

本实用新型涉及削铅笔刀具技术领域，更具体地说，涉及削铅笔刀具及具有其的削笔机。

背景技术

若想将铅笔或者笔芯切削出精确的书写尖头，最好的方法是将铅笔伸入具有一定锥度的空间中，通过笔直或者弯曲的切割刃口与笔头或者铅头相对旋转，将铅笔头上与该空间不匹配的余出部分切削掉得到预设锥度的书写尖头。切割刃口按照结构可以分为传统的直刀片和螺旋齿形的割刀，割刀切削出来的刨花为丝状的，而直刀片切削出连续的刨花废屑。连续的刨花废屑体积大，占用空间大，且不易清理。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种削铅笔刀具，其通过在本体上增设可往复移动断屑件，断屑件在移动的过程中切断所述本体上连续向外排出的废屑，以粉碎刨花废屑，减少其占用空间，便于清理。

本实用新型还提出了一种具有上述削铅笔刀具的削笔机。

本实用新型所采取的技术方案是：提供一种削铅笔刀具，包括：具有直刀片的本体；断屑件，其安装于所述本体上，所述断屑件相对于所述本体在一初始位置和一切削位置之间活动，用于切断所述本体上连续向外排出的废屑。

采用以上结构后，断屑件相对于本体在一初始位置和一切削位置之间活动，即断屑件在往复移动的过程中间断地切断向外排出的废屑，以将由直刀片裁切出的片状的废屑切割成丝状的刨花废屑，进而减少废屑占用空间，便于清理。

根据本实用新型的一个实施例，所述本体包括有刀架和安装在刀架上的所述直刀片，所述刀架上的圆锥形铅笔插入孔开有一条用于出屑的缝隙。

根据本实用新型的一个实施例，所述断屑件相对于全部或者部分所述缝隙上在所述初始位置和所述切削位置之间活动。

根据本实用新型的一个实施例，所述刀架上设有滑槽，所述断屑件与所述滑槽滑动配合，断屑件沿滑槽定向移动，保证断屑件移动的稳定性。

根据本实用新型的一个实施例，所述断屑件在所述初始位置和所述切削位置之间活动时，所述断屑件上的切削边逐步靠近或者远离所述直刀片；使得导向件与直刀片之间间隙逐渐减小或增大，切断连续排出的废屑。

根据本实用新型的一个实施例，所述刀架上具有用于外接驱动单元输出端的联结部，所述驱动单元的输出端能够绕一轴线旋转。

根据本实用新型的一个实施例，削铅笔刀具还包括有上盖，所述上盖与所述刀架可旋转地连接，所述上盖上具有环形的凹凸盘，所述断屑件上朝所述上盖方向延伸形成有延伸杆，所述延伸杆与所述刀架之间设有弹性件，所述延伸杆头部抵持于所述凹凸盘表面，并沿着所述凹凸盘表面带动所述断屑件在所述初始位置和所述切削位置之间活动。

根据本实用新型的一个实施例，所述刀架上具有用于与所述上盖连接的枢轴。

一种削笔机，包括上盖、机体和上述任一所述的削铅笔刀具，所述刀具上的刀架可转动地安装在所述上盖上，所述机体内具有用于驱动所述刀具旋转的驱动单元，所述上盖与所述机体可拆卸地连接，且两者连接后在所述上盖与所述机体之间构成用于收集废屑的容纳空间。

根据本实用新型的一个实施例，所述上盖上具有环形的凹凸盘，断屑件上朝所述上盖方向延伸形成有延伸杆，所述延伸杆与所述刀架之间设有弹性件，所述延伸杆头部抵持于所述凹凸盘表面，并沿着所述凹凸盘表面带动所述断屑件在初始位置和切削位置之间活动。

附图说明

图1为本实用新型实施例中削铅笔刀具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中削铅笔刀具的结构图；

图3为本实用新型实施例中削铅笔刀具的立体图；

图4为本实用新型实施例中削笔机中的部分结构图；

图5为本实用新型实施例中削笔机中的部分爆炸图；

图6为图5中A处的局部放大图；

图7为本实用新型实施例中削笔机的爆炸图；

图8为本实用新型实施例中削笔机的立体图。

图中标号说明：

1、本体；2、断屑件；3、上盖；4、机体；

11、刀架；12、直刀片；13、紧固件；14、滑槽；15、枢轴；16、联结部；

11a、缝隙；

21、切削边；22、延伸杆；23、弹性件；

22a、头部；

31、凹凸盘；

41、容纳空间。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

结合图1和图2所示，本实施例提供一种削铅笔刀具，包括：具有直刀片12的本体1；断屑件2，其安装于所述本体1上，所述断屑件2相对于所述本体1在一初始位置和一切削位置之间活动，用于切断所述本体1上连续向外排出的废屑。

进一步地，在图1中断屑件2处于初始位置，图2中断屑件2处于切削位置。断屑件2在初始位置和切削位置之间往复移动的过程中，断屑件2与废屑产生相对移动以将废屑切断。

具体地，所述本体1包括有刀架11和安装在刀架11上的所述直刀片12，所述刀架11上的圆锥形铅笔插入孔开有一条用于出屑的缝隙11a。

进一步地，结合图3所示，在本实施例中，直刀片12上开设有孔，并通过紧固件13穿过该孔与刀架11固定连接。

进一步地，刀架11为一体成型，其具有圆锥形的铅笔插入孔，该插入孔上开有将插入孔内壁与刀架11外连通的缝隙11a。直刀片12的刀刃部分大致设于该缝隙11a处，用于将铅笔头上与该空间不匹配的余出部分切削掉产生废屑。

更进一步地，在初始位置上，断屑件2与缝隙11a之间存在供废屑排出的间隙。在切削位置上，断屑件2与缝隙11a处的废屑产生剪切力用于切断废屑。

具体地，所述断屑件2相对于全部或者部分所述缝隙11a上在所述初始位置和所述切削位置之间活动。

具体地，所述刀架11上设有滑槽14，所述断屑件2与所述滑槽14滑动配合，断屑件2沿滑槽14定向移动，保证断屑件2移动的稳定性。

具体地，所述断屑件2在所述初始位置和所述切削位置之间活动时，所述断屑件2上的切削边21逐步靠近或者远离所述直刀片12；使得导向件与直刀片12之间间隙逐渐减小或增大，切断连续排出的废屑。

具体地，所述刀架11上具有用于外接驱动单元输出端的联结部16，所述驱动单元的输出端能够绕一轴线旋转。

进一步地，在本实施例中，驱动单元既可以为具有旋转输出轴的电机，也可以是与电机的旋转输出轴啮合的齿轮组中的输出齿轮，还可以是手动驱动的手摇臂。

具体地，结合图4、图5和图6所示，削铅笔刀具还包括有上盖3，所述上盖3与所述刀架11可旋转地连接，所述上盖3上具有环形的凹凸盘31，所述断屑件2上朝所述上盖3方向延伸形成有延伸杆22，所述延伸杆22与所述刀架11之间设有弹性件23，所述延伸杆22头部22a抵持于所述凹凸盘31表面，并沿着所述凹凸盘31表面带动所述断屑件2在所述初始位置和所述切削位置之间活动。

进一步地，在使用的过程当中，上盖3相对于铅笔不发生相对转动，铅笔相对于上盖3只沿铅笔的长度方向移动。在上盖3上设有与铅笔插入孔连通的开孔，铅笔的头部22a通过该开孔进入到插入孔内。在另一实施例中，上盖3为手动削铅笔刀具上的部分结构。

更进一步地，凹凸盘31设置在开孔的外周，且位于上盖3上朝向刀架11的一侧表面。凹凸盘31与延伸杆22组成一个凸轮结构，弹性件23令延伸杆22的头部22a保持与凹凸盘31表面相抵。在本实施例中，弹性件23采用压缩螺旋弹簧，当头部22a与凹凸盘31上凸起位置相抵时，断屑件2处于切削位置，弹性件23压缩；当头部22a与凹凸盘31上凹陷位置相抵时，断屑件2处于初始位置，弹性件23恢复。

更进一步地，在凹凸盘31上的凸起位置和凹陷位置呈均匀地交叉分布。

具体地，所述刀架11上具有用于与所述上盖3连接的枢轴15。

进一步地，在枢轴15上设有卡扣结构，避免刀架11与上盖3产生脱落。

结合图7和图8所示，在另一实施例中提供一种削笔机，包括上盖3、削笔机机体4和本实施例中所述的削铅笔刀具，所述刀具上的刀架11可转动地安装在所述上盖3上，所述机体4内具有用于驱动所述刀具旋转的驱动单元，所述上盖3与所述机体4可拆卸地连接，且两者连接后在所述上盖3与所述机体4之间构成用于收集废屑的容纳空间41。

进一步地，在另一实施例中，削笔机机体4内置用电机作为驱动单元，电机的旋转输出轴啮合连接有减速齿轮组，减速齿轮组中设有输出齿轮，当上盖3与机体4连接时，刀架11通过联结部16与输出齿轮连接。

进一步地，在另一实施例中，机体4内置用供电单元，供电单元为电池和/或电连接口，用于为驱动单元供电。

具体地，所述上盖3上具有环形的凹凸盘31，断屑件2上朝所述上盖3方向延伸形成有延伸杆22，所述延伸杆22与所述刀架11之间设有弹性件23，所述延伸杆22头部22a抵持于所述凹凸盘31表面，并沿着所述凹凸盘31表面带动所述断屑件2在初始位置和切削位置之间活动。

进一步地，在另一实施例中，削笔机为自动削笔机，铅笔进笔后，削铅笔刀具相对于铅笔头部22a旋转做切削作业。断屑件2随上盖3与刀架11间的相对转动而往复移动。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种削铅笔刀具，其特征在于，包括：

具有直刀片（12）的本体（1）；

断屑件（2），其安装于所述本体（1）上，所述断屑件（2）相对于所述本体（1）在一初始位置和一切削位置之间活动，用于切断所述本体（1）上连续向外排出的废屑。

2.根据权利要求1所述的削铅笔刀具，其特征在于：所述本体（1）包括有刀架（11）和安装在刀架（11）上的所述直刀片（12），所述刀架（11）上的圆锥形铅笔插入孔开有一条用于出屑的缝隙（11a）。

3.根据权利要求2所述的削铅笔刀具，其特征在于：所述断屑件（2）相对于全部或者部分所述缝隙（11a）上在所述初始位置和所述切削位置之间活动。

4.根据权利要求2所述的削铅笔刀具，其特征在于：所述刀架（11）上设有滑槽（14），所述断屑件（2）与所述滑槽（14）滑动配合。

5.根据权利要求2所述的削铅笔刀具，其特征在于：所述断屑件（2）在所述初始位置和所述切削位置之间活动时，所述断屑件（2）上的切削边（21）逐步靠近或者远离所述直刀片（12）。

6.根据权利要求2所述的削铅笔刀具，其特征在于：所述刀架（11）上具有用于外接驱动单元输出端的联结部（16），所述驱动单元的输出端能够绕一轴线旋转。

7.根据权利要求2所述的削铅笔刀具，其特征在于：还包括有上盖（3），所述上盖（3）与所述刀架（11）可旋转地连接，所述上盖（3）上具有环形的凹凸盘（31），所述断屑件（2）上朝所述上盖（3）方向延伸形成有延伸杆（22），所述延伸杆（22）与所述刀架（11）之间设有弹性件（23），所述延伸杆（22）头部（22a）抵持于所述凹凸盘（31）表面，并沿着所述凹凸盘（31）表面带动所述断屑件（2）在所述初始位置和所述切削位置之间活动。

8.根据权利要求7所述的削铅笔刀具，其特征在于：所述刀架（11）上具有用于与所述上盖（3）连接的枢轴（15）。

9.一种削笔机，其特征在于：包括上盖（3）、机体（4）和权利要求1-6任一所述的削铅笔刀具，所述刀具上的刀架（11）可转动地安装在所述上盖（3）上，所述机体（4）内具有用于驱动所述刀具旋转的驱动单元，所述上盖（3）与所述机体（4）可拆卸地连接，且两者连接后在所述上盖（3）与所述机体（4）之间构成用于收集废屑的容纳空间（41）。

10.根据权利要求9所述的削笔机，其特征在于：所述上盖（3）上具有环形的凹凸盘（31），断屑件（2）上朝所述上盖（3）方向延伸形成有延伸杆（22），所述延伸杆（22）与所述刀架（11）之间设有弹性件（23），所述延伸杆（22）头部（22a）抵持于所述凹凸盘（31）表面，并沿着所述凹凸盘（31）表面带动所述断屑件（2）在初始位置和切削位置之间活动。

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