CN218020485U - 一种制作大型塑料袋的制袋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制作大型塑料袋的制袋机，涉及制袋机技术领域，包括机体架，所述升降烫刀机构侧方，位于机体架内上部均匀活动连接有五个固定导膜辊组，且五个的固定导膜辊组下方安装有滑动导膜辊组，并与升降烫刀机构联动，所述机体架上端左侧，靠近五个固定导膜辊组位置处安装有引导板；本实用新型提供，升降烫刀机构、滑动导膜辊组、拉料机构和卷取架同时工作，在烫刀主体把封口烫好向上运动时，冷却吹风装置启动，将烫线冷却，此时滑动导膜辊组运动到最高点继续向下运动，把烫刀下面的膜往下拉，进行储料，作为储料的膜长度要大于下一次烫刀主体封口时拉料辊所需拉膜的长度，以免在下一次封口时拉料辊将烫刀下的膜直接拉断。

Description

一种制作大型塑料袋的制袋机

技术领域

本实用新型涉及制袋机技术领域，尤其涉及一种制作大型塑料袋的制袋机。

背景技术

制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。

根据中国专利授权公告号CN202220258984.3提供的“一种制作超长、超宽、超厚塑料袋的风车制袋机”，在烫刀把封口烫好向上运动时，风车开始转动一圈卷取袋子，在烫刀落下封口前一圈需停止，袋子长度由卷取架周长控制。

但是，该专利没有注意到，(1)卷取架重复收取塑料袋时，卷取架外径会随塑料袋数量增加而变大，此时塑料袋的长度会随数量增多而慢慢变长，从而导致塑料袋长短不一，导致尺寸不标准；(2)烫刀烫一次，卷取架工作一周需停止，此时卷取架启停频率高，导致产量降低。

为此，需要设计一种大型塑料袋的制袋机，在内部设置滑动导膜辊组进行运动，增加拉膜辊组，风车弹性调节机构，从而解决塑料袋长短不一和产量低的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种制作大型塑料袋的制袋机，解决了上述提出的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种制作大型塑料袋的制袋机，包括机体架，所述机体架右端固定安装有支撑架，且支撑架上端安装有两组送料夹辊，所述支撑架右侧端固定安装有两个上料架，所述支撑架内部竖直连接有遮帘，且遮帘右方，位于机体架左端固定安装有两个放料电眼，所述机体架上端一侧边缘设置有控制面板，所述机体架上端右侧安装有冷却吹气装置，且冷却吹气装置一侧还安装有升降烫刀机构，所述升降烫刀机构侧方，位于机体架内上部均匀活动连接有五个固定导膜辊组，且五个的固定导膜辊组下方安装有滑动导膜辊组，并与升降烫刀机构联动，所述机体架上端左侧，靠近五个固定导膜辊组位置处安装有引导板，且引导板旁还固定安装有拉料机构，所述拉料机构侧方，位于机体架上端左侧安装有烫线位置调节辊机构，且机体架左端固定安装有卷取机构，所述机体架内部安装有驱动机构，且驱动机构与卷取机构、升降烫刀机构和滑动导膜辊组传动连接。

优选的，所述升降烫刀机构包括烫刀主体，所述升降烫刀机构两侧贯穿连接有连轴，且连轴两侧活动连接有两个驱动杆，所述两个驱动杆底部均活动连接连杆，且两个连杆活动连接有两个小偏心轮，所述两个小偏心轮之间固定连接有传动轴，且传动轴通过固定轴承座安装在机体架上，所述传动轴一侧还固定连接有传动齿轮一，所述升降烫刀机构底部贯穿连接有多个弹簧伸缩杆，且多个弹簧伸缩杆底部固定连接有烫刀主体，所述烫刀主体下方设置有烫线底座，所述升降烫刀机构两头贯穿连接有支撑柱与机体架上端连接，且支撑柱外部，位于升降烫刀机构底部与机体架之间套入有弹簧，所述烫刀主体内部设置有导热电阻，并与控制面板电性连接。

优选的，所述冷却吹气装置包括连接架、小型气缸和吹风管，所述小型气缸设置有两个，两个小型气缸均固定连接有连接架安装在机体架上，所述吹风管固定安装在两个小型气缸上，所述吹风管包括方管和空心管，所述空心管内部中空，且表面均匀开设有一排小孔面向升降烫刀机构下方的烫刀底座处，所述吹风管两侧端设置均有进气口软管经过电磁阀与外部气泵连接，且电磁阀与控制面板的继电器电性连接控制。

优选的，所述滑动导膜辊组包括两个支架和连接轴，所述两个支架倾斜安装在机体架的内底部两侧，且两个支架上端均固定连接有滑轨，所述两个滑轨上滑动连接有两个滑座，且两个滑座之间活动连接有四个牵引辊，所述连接轴通过固定轴承座安装固定在机体架上，且连接轴两端固定连接有两个大偏心轮，所述两个大偏心轮活动连接有传动连杆的一端，且传动连杆的另一端与两个滑座活动连接，所述连接轴一侧还固定安装有驱动齿轮一。

优选的，所述驱动机构包括伺服电机二、调节位齿轮组和变速箱，所述变速箱安装在机体架内部，且一端输入轴与伺服电机二驱动连接，另一端设置有两个输出轴，并驱动连接有输出齿轮一和输出齿轮二，所述输出齿轮二传动连接有传动链条一头，传动链条另一头传动连接有驱动齿轮三，所述驱动齿轮三中部固定连接有联动轴一端，且联动轴通过固定轴承座固定安装在机体架上，所述联动轴另一端固定连接有传动齿轮二，所述调节位齿轮组连接轴杆，并通过固定轴承座安装在机体架上与传动链条接触限位。

优选的，所述传动齿轮二与驱动齿轮一和传动齿轮一相啮合，所述输出齿轮一与卷取机构驱动连接。

优选的，所述拉料机构包括伺服减速电机一和两个支撑方架，所述伺服减速电机一固定安装在机体架上，且伺服减速电机一输出轴安装有齿轮，并驱动连接有传动齿皮带一头，所述两个支撑方架固定安装在机体架上端两侧，且两个支撑方架内底部均安装有轴承座，所述两个轴承座之间活动连接有驱动辊，且驱动辊一端输出轴上安装有联动齿轮，并与传动齿皮带驱动连接，所述两个支撑方架内上部滑动连接有两个调节轴承座，且两个调节轴承座之间活动连接有上压辊，所述两个支撑方架内顶部固定连接有两个调节气缸，且两个调节气缸底部与两个调节轴承座活动连接。

优选的，所述卷取机构包括两个三角撑架，所述两个三角撑架安装在机体架上，且两个三角撑架上端边缘通过轴承座活动安装有风车卷取架，所述风车卷取架两边圆盘外部固定连接有两组支撑杆，且每组支撑杆共设置有六个，每个支撑杆末端均活动连接有上导轮，所述风车卷取架的两个圆盘相反端还均匀活动安装有六个下导轮，所述一组支撑杆的上六个上导轮和对应圆盘上的六个下导轮之间连接有调节链条，且另一圆盘同理安装有另一调节链条，所述两组支撑杆之间设置有六个长度调节杆，且每个长度调节杆两端安装有两个弹性调节机构，并与两组对应的支撑杆连接。

优选的，所述风车卷取架的一端连轴上还安装有齿轮，且驱动连接有链轮，并与输出齿轮一驱动连接。

优选的，所述弹性调节机构包括调节套筒，所述调节套筒活动套接在支撑杆上，且调节套筒设置有连接片，并侧端与调节套筒固定连接，所述调节套筒外部螺纹连接有调节螺丝，所述调节套筒外部下侧固定连接有限位板，且调节套筒上下贯穿有伸缩杆，所述伸缩杆底端与长度调节杆固定连接，所述伸缩杆外部，位于限位板上方套入有弹簧。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种制作大型塑料袋的制袋机具有如下有益效果：

本实用新型提供，升降烫刀机构、滑动导膜辊组、拉料机构和卷取架同时工作，在烫刀主体把封口烫好向上运动时，冷却吹风装置启动，将烫线冷却，此时滑动导膜辊组运动到最高点继续向下运动，把烫刀下面的膜往下拉，进行储料，作为储料的膜长度要大于下一次烫刀主体封口时拉料辊所需拉膜的长度，以免在下一次封口时拉料辊将烫刀下的膜直接拉断。

本实用新型提供，烫刀主体、滑动导膜辊组和风车卷取架由一台伺服电机控制同步工作，拉料辊由一个伺服电机单独控制，当烫刀主体、导膜辊组和风车卷取架工作一个周期时，拉膜辊拉出来膜的长度正好是我们所需要的长度，风车卷取架正好工作一周(卷取架周长调节到和所需要袋子长度一样)，将拉膜辊拉出来的膜均匀的收取在卷取架上。

本实用新型提供，六个长度调节杆通过各自的弹性调节机构在两组支撑杆上自由移动，并通过两个调节链条在对应的六个上导轮和下导轮上移动，设置长度时，拉动任意一根长度调节杆使另外五根个长度调节杆均匀同步收缩或扩大到需要长度。

本实用新型提供，当卷取架重复收卷，外圈在增大，而拉膜辊每个周期送出来的膜长度始终一样，此时，这时膜会把六个长度调节杆下压，从而带动伸缩杆伸缩将弹簧压缩，最表面的收取周长和每个周期拉膜辊拉出来的膜长度一样，出来的塑料袋长度全部相等，从而封口线就全部重叠在一起，到设定数量机器自动停机，用美工刀在封口线下方整叠切割，是制作大型塑料袋的理想设备。

本实用新型提供，将收取架做成圆形，膜料封口后，在圆面上卷取，可减少设备的占地面积和工作所需面积。

本实用新型提供，拉料机构匀速连续收料，圆形风车卷取架匀速不停地将拉料机构拉出来的膜料重叠收取，收取的膜料左右整齐，制袋数量可以自由设定，在到达设定数量后，设备自动停机，在圆形卷取架上整叠切割，直接打包，制作出来的袋子上下左右相当整齐，产量高，省时省工。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图；

图2为本实用新型整体左立体示意图；

图3为本实用新型整体主视示意图；

图4为本实用新型冷却吹气装置与升降烫刀机构示意图；

图5为本实用新型冷却吹气装置与升降烫刀机构后示意图；

图6为本实用新型驱动机构示意图；

图7为本实用新型压膜机构示意图；

图8为本实用新型滑动导膜辊组示意图；

图9为本实用新型卷取机构示意图；

图10为本实用新型卷取机构侧视示意图

图11为本实用新型A处放大示意图。

图中标号：1、上料架；2、支撑架；21、遮帘；22、放料电眼；3、送料夹辊；4、机体架；5、控制面板；6、拉料机构；61、伺服减速电机一；62、传动齿皮带；63、支撑方架；64、驱动辊；641、联动齿轮；65、上压辊；66、调节轴承座；67、调节气缸；7、烫线位置调节辊机构；8、卷取机构；81、三角撑架； 82、风车卷取架；83、支撑杆；831、上导轮；832、下导轮；84、调节链条；85、长度调节杆；86、弹性调节机构；861、伸缩杆；862、弹簧；863、调节套筒； 8631、调节螺丝；8632、限位板；9、冷却吹气装置；91、吹风管；10、升降烫刀机构；101、烫刀主体；102、驱动杆；103、小偏心轮；104、传动轴；105、传动齿轮一；11、固定导膜辊组；12、滑动导膜辊组；121、连接轴；1211、驱动齿轮一；1212、大偏心轮；1213、传动连杆；122、支架；1221、滑轨；1222、滑座；123、牵引辊；13、驱动机构；131、伺服电机二；132、变速箱；1321、输出齿轮一；1323、输出齿轮二；133、传动链条；134、调节位齿轮组；135、驱动齿轮三；1351、联动轴；1352、传动齿轮二；14、引导板。

具体实施方式

实施例一，由图1-11给出，一种制作大型塑料袋的制袋机，包括机体架4，机体架4右端固定安装有支撑架2，且支撑架2上端安装有两组送料夹辊3，支撑架2右侧端固定安装有两个上料架1，支撑架2内部竖直连接有遮帘21，且遮帘21右方，位于机体架4左端固定安装有两个放料电眼22，机体架4上端一侧边缘设置有控制面板5，机体架4上端右侧安装有冷却吹气装置9，且冷却吹气装置9一侧还安装有升降烫刀机构10，升降烫刀机构10侧方，位于机体架4内上部均匀活动连接有五个固定导膜辊组11，且五个的固定导膜辊组11下方安装有滑动导膜辊组12，并与升降烫刀机构10联动，机体架4上端左侧，靠近五个固定导膜辊组11位置处安装有引导板14，且引导板14旁还固定安装有拉料机构6，拉料机构6侧方，位于机体架4上端左侧安装有烫线位置调节辊机构7，且机体架4左端固定安装有卷取机构8，机体架4内部安装有驱动机构13，且驱动机构13与卷取机构8、升降烫刀机构10和滑动导膜辊组12传动连接。

具体的，通过控制面板5控制整体设备工作，膜穿上上料架1，穿过送料夹辊3夹紧(两个夹辊驱动的电机由放料电眼22控制启停，当膜高出放料电眼22 将遮帘21带起，电机开始带动膜放料工作直到膜和遮帘21遮住放料电眼22，送料夹辊3停止工作)，经过冷却吹气装置9，升降烫刀机构10，五个固定导膜辊组11和滑动导膜辊组12，拉料机构6，烫线位置调节辊机构7，直到卷取机构8上。

其中，升降烫刀机构10包括烫刀主体101，升降烫刀机构10两侧贯穿连接有连轴，且连轴两侧活动连接有两个驱动杆102，两个驱动杆102底部均活动连接连杆，且两个连杆活动连接有两个小偏心轮103，两个小偏心轮103之间固定连接有传动轴104，且传动轴104通过固定轴承座安装在机体架4上，传动轴104 一侧还固定连接有传动齿轮一105，升降烫刀机构10底部贯穿连接有多个弹簧伸缩杆，且多个弹簧伸缩杆底部固定连接有烫刀主体101，烫刀主体101下方设置有烫线底座，升降烫刀机构10两头贯穿连接有支撑柱与机体架4上端连接，且支撑柱外部，位于升降烫刀机构10底部与机体架4之间套入有弹簧，烫刀主体101内部设置有导热电阻，并与控制面板5电性连接。

具体的，驱动机构13驱动，传动齿轮一105带动传动轴104上的两个小偏心轮103，驱动两个连杆，带动两个驱动杆102来回运动，从而升降烫刀机构10 带动烫刀主体101上升下压，对经过的塑料膜进行烫线工作。

其中，冷却吹气装置9包括连接架、小型气缸和吹风管91，小型气缸设置有两个，两个小型气缸均固定连接有连接架安装在机体架4上，吹风管91固定安装在两个小型气缸上，吹风管91包括方管和空心管，空心管内部中空，且表面均匀开设有一排小孔面向升降烫刀机构10下方的烫刀底座处，吹风管91两侧端设置均有进气口软管经过电磁阀与外部气泵连接，且电磁阀与控制面板5的继电器电性连接控制。

具体的，当烫刀封好袋口上升到离开封口时，控制面板5中的磁性开关得到信号，时间继电器通电，电磁阀工作，使其外部气泵对冷却吹风装置输气，开始对封口线吹风冷却，(两个小型气缸控制吹风管91向下，一排小小孔对着袋口的封口线位置处，空气进入空心管，从一排小孔吹出进行冷却)，在滑动导膜辊组到最高点向下运动时停止吹风。

其中，滑动导膜辊组12包括两个支架122和连接轴121，两个支架122倾斜安装在机体架4的内底部两侧，且两个支架122上端均固定连接有滑轨1221，两个滑轨1221上滑动连接有两个滑座1222，且两个滑座1222之间活动连接有四个牵引辊123，连接轴121通过固定轴承座安装固定在机体架4上，且连接轴 121两端固定连接有两个大偏心轮1212，两个大偏心轮1212活动连接有传动连杆1213的一端，且传动连杆1213的另一端与两个滑座1222活动连接，连接轴 121一侧还固定安装有驱动齿轮一1211。

具体的，驱动齿轮一1211驱动连接轴121，使其两个大偏心轮1212带动两个传动连杆1213来回运动，两个传动连杆1213带动拉动两个滑座1222在两个支架122上的滑轨1221上下滑动，从而四个牵引辊123拉动塑料袋储料。

实施例二，在实施例一的基础上，驱动机构13包括伺服电机二131、调节位齿轮组134和变速箱132，变速箱132安装在机体架4内部，且一端输入轴与伺服电机二131驱动连接，另一端设置有两个输出轴，并驱动连接有输出齿轮一 1321和输出齿轮二1323，输出齿轮二1323传动连接有传动链条133一头，传动链条133另一头传动连接有驱动齿轮三135，驱动齿轮三135中部固定连接有联动轴1351一端，且联动轴1351通过固定轴承座固定安装在机体架4上，联动轴 1351另一端固定连接有传动齿轮二1352，调节位齿轮组134连接轴杆，并通过固定轴承座安装在机体架4上与传动链条133接触限位。

其中，传动齿轮二1352与驱动齿轮一1211和传动齿轮一105相啮合，输出齿轮一1321与卷取机构8驱动连接。

具体的，通过伺服电机二131带动变速箱132传动，驱动齿轮二1322带动输出齿轮一1321和输出齿轮二1323，从而驱动卷取机构8、滑动导膜辊组12 和升降烫刀机构10：输出齿轮二1323通过传动链条133带动驱动齿轮三135，从而联动轴1351带动传动齿轮二1352与驱动齿轮一1211和传动齿轮一105啮合传动。

实施例三，在实施例一的基础上，拉料机构6包括伺服减速电机一61和两个支撑方架63，伺服减速电机一61固定安装在机体架4上，且伺服减速电机一 61输出轴安装有齿轮，并驱动连接有传动齿皮带62一头，两个支撑方架63固定安装在机体架4上端两侧，且两个支撑方架63内底部均安装有轴承座，两个轴承座之间活动连接有驱动辊64，且驱动辊64一端输出轴上安装有联动齿轮641，并与传动齿皮带62驱动连接，两个支撑方架63内上部滑动连接有两个调节轴承座66，且两个调节轴承座66之间活动连接有上压辊65，两个支撑方架63上内顶部固定连接有两个调节气缸67，且两个调节气缸67底部与两个调节轴承座66 活动连接。

实施例四，在实施例一的基础上，卷取机构8包括两个三角撑架81，两个三角撑架81安装在机体架4上，且两个三角撑架81上端边缘通过轴承座活动安装有风车卷取架82，风车卷取架82两边圆盘外部固定连接有两组支撑杆83，且每组支撑杆83共设置有六个，每个支撑杆83末端均活动连接有上导轮831，风车卷取架82的两个圆盘相反端还均匀活动安装有六个下导轮832，一组支撑杆 83的上六个上导轮831和对应圆盘上的六个下导轮832之间连接有调节链条84，且另一圆盘同理安装有另一调节链条84，两组支撑杆83之间设置有六个长度调节杆85，且每个长度调节杆85两端安装有两个弹性调节机构86，并与两组对应的支撑杆83连接。

其中，风车卷取架82的一端连轴上还安装有齿轮，且驱动连接有链轮，并与输出齿轮一1321驱动连接。

其中，弹性调节机构86包括调节套筒863，调节套筒863活动套接在支撑杆83上，且调节套筒863设置有连接片，并侧端与调节套筒863固定连接，调节套筒863外部螺纹连接有调节螺丝8631，调节套筒863外部下侧固定连接有限位板8632，且调节套筒863上下贯穿有伸缩杆861，伸缩杆861底端与长度调节杆85固定连接，伸缩杆861外部，位于限位板8632上方套入有弹簧862。

具体的，当卷取架重复收卷，外圈在增大，而拉膜辊每个周期送出来的膜长度始终一样，此时，这时膜会把六个长度调节杆85下压，从而带动伸缩杆861 伸缩将弹簧862压缩，使其六个长度调节杆85均匀同步收缩，最表面的收取周长和每个周期拉膜辊拉出来的膜长度一样，出来的塑料袋长度全部相等，从而封口线就全部重叠在一起，到设定数量机器自动停机，用美工刀在封口线下方整叠切割，是制作大型塑料袋的理想设备。

工作原理：

制袋过程为上膜→送膜→焊袋→冷却→储料、拉料、卷取→停机→切割打包；

烫刀主体101、滑动导膜辊组12和风车卷取架82由一台伺服电机控制同步工作，拉料辊由一个伺服电机单独控制，当烫刀主体101、导膜辊组和风车卷取架82工作一个周期时，拉膜辊拉出来膜的长度正好是我们所需要的长度，风车卷取架82正好工作一周(卷取架周长调节到和所需要袋子长度一样)，将拉膜辊拉出来的膜均匀的收取在卷取机构8上；

升降烫刀机构10、滑动导膜辊组12、拉料机构6和卷取架同时工作：

通过伺服电机二131带动变速箱132传动，驱动输出齿轮一1321和输出齿轮二1323逆时针转动，从而驱动卷取机构8、滑动导膜辊组12和升降烫刀机构 10：输出齿轮二1323通过传动链条133带动驱动齿轮三135，从而联动轴1351 带动传动齿轮二1352与驱动齿轮一1211和传动齿轮一105啮合传动；

传动齿轮一105带动传动轴104上的两个小偏心轮103，驱动两个连杆，带动两个驱动杆102来回运动，从而升降烫刀机构10带动烫刀主体101上升下压，对经过的塑料膜进行烫线工作；

驱动齿轮一1211驱动连接轴121，使其两个大偏心轮1212带动两个传动连杆1213来回运动，两个传动连杆1213带动拉动两个滑座1222在两个支架122 上的滑轨1221上下滑动，从而四个牵引辊123拉动塑料袋储料；

同时，驱动齿轮一1211通过链轮带动风车卷架上的齿轮，从而风车卷架对塑料袋进行收卷；

同时，伺服减速电机一61通过齿轮带动传动齿皮带62，使其联动齿轮641 带动驱动辊64，贯穿在驱动管和上压辊65之间的塑料袋受到挤压进行拉料工作 (上压辊65通过两个调节气缸67伸缩弹簧，使其带动调节轴承座66和连接的下压辊靠近驱动辊64)；

工作时，在烫刀主体101把封口烫好向上运动时，冷却吹风装置启动，将烫线冷却，此时滑动导膜辊组12运动到最高点继续向下运动，把烫刀下面的膜往下拉，进行储料，作为储料的膜长度要大于下一次烫刀主体101封口时拉料辊所需拉膜的长度，以免在下一次封口时拉料辊将烫刀下的膜直接拉断；

烫刀主体101、滑动导膜辊组12和风车卷取架82由一台伺服电机控制同步工作，拉料辊由一个伺服电机单独控制，当烫刀主体101、导膜辊组和风车卷取架82工作一个周期时，拉膜辊拉出来膜的长度正好是我们所需要的长度，风车卷取架82正好工作一周(卷取架周长调节到和所需要袋子长度一样)，将拉膜辊拉出来的膜均匀的收取在卷取机构8上；

当卷取架重复收卷，外圈在增大，而拉膜辊每个周期送出来的膜长度始终一样，此时，六个长度调节杆85通过各自的弹性调节机构86在两组支撑杆83上自由移动(伸缩杆861收缩，将弹簧862挤压，从而调节六个长度调节杆85的圆周大小)，并通过两个调节链条84在对应的六个上导轮和下导轮上移动，而人工设置长度时，拉动任意一根长度调节杆85使另外五根个长度调节杆均匀同步收缩或扩大到需要长度，出来的塑料袋长度全部相等，从而封口线就全部重叠在一起，到设定数量机器自动停机，用美工刀在封口线下方整叠切割，是制作大型塑料袋的理想设备。

本实用新型提供，将收取架做成圆形，膜料封口后，在圆面上卷取，而不是直线收取。这样可以减少设备的占地面积和工作所需面积。

本实用新型提供，收料辊是匀速连续收料的，收出来的膜左右整齐，不会移动

本实用新型提供，拉料机构6匀速连续收料，圆形风车卷取架82匀速不停地将拉料机构6拉出来的膜料重叠收取，收取的膜料左右整齐，制袋数量可以自由设定，在到达设定数量后，设备自动停机，在圆形卷取架上整叠切割，直接打包，制作出来的袋子上下左右相当整齐，产量高，省时省工。

Claims (10)

1.一种制作大型塑料袋的制袋机，包括机体架(4)，所述机体架(4)右端固定安装有支撑架(2)，且支撑架(2)上端安装有两组送料夹辊(3)，所述支撑架(2)右侧端固定安装有两个上料架(1)，所述支撑架(2)内部竖直连接有遮帘(21)，且遮帘(21)右方，位于机体架(4)左端固定安装有两个放料电眼(22)，所述机体架(4)上端一侧边缘设置有控制面板(5)，其特征在于：所述机体架(4)上端右侧安装有冷却吹气装置(9)，且冷却吹气装置(9)一侧还安装有升降烫刀机构(10)，所述升降烫刀机构(10)侧方，位于机体架(4)内上部均匀活动连接有五个固定导膜辊组(11)，且五个的固定导膜辊组(11)下方安装有滑动导膜辊组(12)，并与升降烫刀机构(10)联动，所述机体架(4)上端左侧，靠近五个固定导膜辊组(11)位置处安装有引导板(14)，且引导板(14)旁还固定安装有拉料机构(6)，所述拉料机构(6)侧方，位于机体架(4)上端左侧安装有烫线位置调节辊机构(7)，且机体架(4)左端固定安装有卷取机构(8)，所述机体架(4)内部安装有驱动机构(13)，且驱动机构(13)与卷取机构(8)、升降烫刀机构(10)和滑动导膜辊组(12)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种制作大型塑料袋的制袋机，其特征在于，所述升降烫刀机构(10)包括烫刀主体(101)，所述升降烫刀机构(10)两侧贯穿连接有连轴，且连轴两侧活动连接有两个驱动杆(102)，所述两个驱动杆(102)底部均活动连接连杆，且两个连杆活动连接有两个小偏心轮(103)，所述两个小偏心轮(103)之间固定连接有传动轴(104)，且传动轴(104)通过固定轴承座安装在机体架(4)上，所述传动轴(104)一侧还固定连接有传动齿轮一(105)，所述升降烫刀机构(10)底部贯穿连接有多个弹簧伸缩杆，且多个弹簧伸缩杆底部固定连接有烫刀主体(101)，所述烫刀主体(101)下方设置有烫线底座，所述升降烫刀机构(10)两头贯穿连接有支撑柱与机体架(4)上端连接，且支撑柱外部，位于升降烫刀机构(10)底部与机体架(4)之间套入有弹簧，所述烫刀主体(101)内部设置有导热电阻，并与控制面板(5)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种制作大型塑料袋的制袋机，其特征在于，所述冷却吹气装置(9)包括连接架、小型气缸和吹风管(91)，所述小型气缸设置有两个，两个小型气缸均固定连接有连接架安装在机体架(4)上，所述吹风管(91)固定安装在两个小型气缸上，所述吹风管(91)包括方管和空心管，所述空心管内部中空，且表面均匀开设有一排小孔面向升降烫刀机构(10)下方的烫刀底座处，所述吹风管(91)两侧端设置均有进气口软管经过电磁阀与外部气泵连接，且电磁阀与控制面板(5)的继电器电性连接控制。

4.根据权利要求1所述的一种制作大型塑料袋的制袋机，其特征在于，所述滑动导膜辊组(12)包括两个支架(122)和连接轴(121)，所述两个支架(122)倾斜安装在机体架(4)的内底部两侧，且两个支架(122)上端均固定连接有滑轨(1221)，所述两个滑轨(1221)上滑动连接有两个滑座(1222)，且两个滑座(1222)之间活动连接有四个牵引辊(123)，所述连接轴(121)通过固定轴承座安装固定在机体架(4)上，且连接轴(121)两端固定连接有两个大偏心轮(1212)，所述两个大偏心轮(1212)活动连接有传动连杆(1213)的一端，且传动连杆(1213)的另一端与两个滑座(1222)活动连接，所述连接轴(121)一侧还固定安装有驱动齿轮一(1211)。

5.根据权利要求1所述的一种制作大型塑料袋的制袋机，其特征在于，所述驱动机构(13)包括伺服电机二(131)、调节位齿轮组(134)和变速箱(132)，所述变速箱(132)安装在机体架(4)内部，且一端输入轴与伺服电机二(131)驱动连接，另一端设置有两个输出轴，并驱动连接有输出齿轮一(1321)和输出齿轮二(1323)，所述输出齿轮二(1323)传动连接有传动链条(133)一头，传动链条(133)另一头传动连接有驱动齿轮三(135)，所述驱动齿轮三(135)中部固定连接有联动轴(1351)一端，且联动轴(1351)通过固定轴承座固定安装在机体架(4)上，所述联动轴(1351)另一端固定连接有传动齿轮二(1352)，所述调节位齿轮组(134)连接轴杆，并通过固定轴承座安装在机体架(4)上与传动链条(133)接触限位。

6.根据权利要求5所述的一种制作大型塑料袋的制袋机，其特征在于，所述传动齿轮二(1352)与驱动齿轮一(1211)和传动齿轮一(105)相啮合，所述输出齿轮一(1321)与卷取机构(8)驱动连接。

7.根据权利要求1所述的一种制作大型塑料袋的制袋机，其特征在于，所述拉料机构(6)包括伺服减速电机一(61)和两个支撑方架(63)，所述伺服减速电机一(61)固定安装在机体架(4)上，且伺服减速电机一(61)输出轴安装有齿轮，并驱动连接有传动齿皮带(62)一头，所述两个支撑方架(63)固定安装在机体架(4)上端两侧，且两个支撑方架(63)内底部均安装有轴承座，所述两个轴承座之间活动连接有驱动辊(64)，且驱动辊(64)一端输出轴上安装有联动齿轮(641)，并与传动齿皮带(62)驱动连接，所述两个支撑方架(63)内上部滑动连接有两个调节轴承座(66)，且两个调节轴承座(66)之间活动连接有上压辊(65)，所述两个支撑方架(63)内顶部固定连接有两个调节气缸(67)，且两个调节气缸(67)底部与两个调节轴承座(66)活动连接。

8.根据权利要求1所述的一种制作大型塑料袋的制袋机，其特征在于，所述卷取机构(8)包括两个三角撑架(81)，所述两个三角撑架(81)安装在机体架(4)上，且两个三角撑架(81)上端边缘通过轴承座活动安装有风车卷取架(82)，所述风车卷取架(82)两边圆盘外部固定连接有两组支撑杆(83)，且每组支撑杆(83)共设置有六个，每个支撑杆(83)末端均活动连接有上导轮(831)，所述风车卷取架(82)的两个圆盘相反端还均匀活动安装有六个下导轮(832)，所述一组支撑杆(83)的上六个上导轮(831)和对应圆盘上的六个下导轮(832)之间连接有调节链条(84)，且另一圆盘同理安装有另一调节链条(84)，所述两组支撑杆(83)之间设置有六个长度调节杆(85)，且每个长度调节杆(85)两端安装有两个弹性调节机构(86)，并与两组对应的支撑杆(83)连接。

9.根据权利要求8所述的一种制作大型塑料袋的制袋机，其特征在于，所述风车卷取架(82)的一端连轴上还安装有齿轮，且驱动连接有链轮，并与输出齿轮一(1321)驱动连接。

10.根据权利要求8所述的一种制作大型塑料袋的制袋机，其特征在于，所述弹性调节机构(86)包括调节套筒(863)，所述调节套筒(863)活动套接在支撑杆(83)上，且调节套筒(863)设置有连接片，并侧端与调节套筒(863)固定连接，所述调节套筒(863)外部螺纹连接有调节螺丝(8631)，所述调节套筒(863)外部下侧固定连接有限位板(8632)，且调节套筒(863)上下贯穿有伸缩杆(861)，所述伸缩杆(861)底端与长度调节杆(85)固定连接，所述伸缩杆(861)外部，位于限位板(8632)上方套入有弹簧(862)。

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