CN218020284U - 一种半干法喷补密封机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及炉墙喷补设备技术领域,提出了一种半干法喷补密封机,包括底座与固定安装在底座顶部的混料桶、以及设置在混料桶内部用于补料充分混合的搅拌机构,所述混料桶的外表面底部固定连接有出料筒。通过逆时针旋转手轮带动螺杆进行逆时针转动,从而使螺杆在螺纹套管的作用下向出料筒的内部进行移动,并推动密封块在出料筒的内部进行滑动,经密封块推动残留在出料筒内部的补料,从而将残留在出料筒内部的补料推入混料桶内部进行储存,进而实现清理残留在出料筒内部的补料的效果,有效避免了残留在出料筒内部的补料凝固结块,造成排料管道堵塞的情况发生,保证了补料的正常出料效率,进一步提高了喷枪喷补的效果。

Description

一种半干法喷补密封机
技术领域
本实用新型涉及炉墙喷补设备技术领域,具体的,涉及一种半干法喷补密封机。
背景技术
炼焦炉,一种通常由耐火砖和耐火砌块砌成的炉子,用于使煤炭化以生产焦炭,用煤炼制焦炭的窑炉,是炼焦的主要热工设备,焦炉炉墙由于受到机械外力、高温物化作用以及管理不善等因素的影响,焦炉日益老化,炉墙损坏严重,需要定期进行修补工作;
在对炉墙进行修补时,会使用到喷补密封机对其进行修补,通过喷补密封机对修补原料进行搅拌,并通过混合装置使修补原料与水进行混合成湿润状态,保证修补原料中的水分适量,以此来增强喷补效果,但是现有的半干法喷补密封机在对炉墙进行修补完成后,由于湿润后的修补原料会有粘性,因此,会导致有一部分补料会残留在喷补密封机的出料管道内部,如不及时处理,会造成补料凝固结块,从而会对出料道造成堵塞,并且因补料湿润黏粘,易对补料的下料速度造成影响,从而导致喷枪的出料效果和出料效率,为此,提出一种半干法喷补密封机。
实用新型内容
本实用新型提出一种半干法喷补密封机,解决了相关技术中的由于湿润后的修补原料会有粘性,因此,会导致有一部分补料会残留在喷补密封机的出料管道内部,如不及时处理,会造成补料凝固结块,从而会对出料道造成堵塞,并且因补料湿润黏粘,易对补料的下料速度造成影响,从而导致喷枪的出料效果和出料效率的问题。
本实用新型的技术方案如下:一种半干法喷补密封机,包括底座与固定安装在底座顶部的混料桶、以及设置在混料桶内部用于补料充分混合的搅拌机构,所述混料桶的外表面底部固定连接有出料筒;所述出料筒的一端固定安装有螺纹套管,所述螺纹套管的内部螺纹连接有螺杆,所述出料筒的内部滑动连接有与出料筒的内表面相贴合密封的密封块,所述密封块的一侧开设有凹槽;所述凹槽的内部嵌入式安装有轴承,所述轴承的内环固定安装连接块,所述螺杆的一端延伸至出料筒的内部与连接块相固定连接,所述螺杆的另一端固定连接有手轮,所述出料筒的外表面固定连接有排料筒,所述排料筒的内壁底部转动连接有转动杆,所述转动杆的外表面固定安装有螺旋输送叶,所述排料筒的底端固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端穿入排料筒的内部与转动杆相固定连接。
优选的:所述底座的顶部且位于混料桶的一侧固定安装有料泵,所述料泵的输入端固定连接有下料管,所述下料管的一端与排料筒相固定连接,所述料泵输出端固定连接有排料管,所述排料管的一端固定连接有与喷枪相连接的法兰盘。
优选的:所述混料桶的顶部一侧通过管道连接有进料斗,所述进料斗顶部通过弹簧合页铰接有盖板,所述盖板的顶部固定安装有把手,所述搅拌机构包括转动安装在所述混料桶内壁顶部的搅拌杆与固定安装在搅拌杆外表面的多个搅拌桨,多个所述搅拌桨沿搅拌杆的长度且呈圆环形式等间距分布于搅拌杆的外表面,所述搅拌机构还包括固定安装在混料桶顶部中心的第二电机,所述第二电机的输出端穿过混料桶与搅拌杆相固定连接。
优选的:所述底座的顶部且位于混料桶的另一侧固定安装有水箱,所述水箱的一侧固定安装有水泵,所述水泵输出端通过管道与混料桶相固定连接,所述水泵的输入端延伸至水箱的内部,所述水箱的顶部一侧固定连接有进水管,所述进水管的入口处设置有用于对进水管进行密封的密封塞。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
本实用新型中当需要对炉墙进行喷补时,通过顺时针旋转手轮,带动螺杆进行顺时针转动,使螺杆在螺纹套管的作用下向远离出料筒的一侧发生移动,并带动连接块在密封块内部进行转动,从而使螺杆在旋转移动的过程中经连接块联动着密封块在出料筒的内部进行滑动,进而实现混料桶内部的补料能够进入出料筒内部的目的,此时补料经出料筒进入到排料筒内部,同时通过第一电机带动转动杆进行转动,从而使补料在螺旋输送叶的作用下进行出料,达到快速下料的作用,保证了喷补的效率,在修补完成后,通过逆时针旋转手轮带动螺杆进行逆时针转动,从而使螺杆在螺纹套管的作用下向出料筒的内部进行移动,并推动密封块在出料筒的内部进行滑动,经密封块推动残留在出料筒内部的补料,从而将残留在出料筒内部的补料推入混料桶内部进行储存,进而实现清理残留在出料筒内部的补料的效果,有效避免了残留在出料筒内部的补料凝固结块,造成出料管道堵塞的情况发生,保证了补料的正常出料效率,进一步提高了喷枪喷补的效果与效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型混料桶的剖面结构示意图;
图3为本实用新型出料筒的剖面结构示意图。
图中:1、底座;2、混料桶;3、出料筒;4、螺纹套管;5、螺杆;6、密封块;7、连接块;8、料泵;9、下料管;10、排料管;11、法兰盘;12、进料斗;13、搅拌杆;14、搅拌桨;15、第二电机;16、水箱;17、水泵;18、排料筒;19、转动杆;20、螺旋输送叶;21、第一电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
如图1~图3所示,本实施例提出了一种半干法喷补密封机,包括底座1与固定安装在底座1顶部的混料桶2、以及设置在混料桶2内部用于补料充分混合的搅拌机构,混料桶2的外表面底部固定连接有出料筒3;出料筒3的一端固定安装有螺纹套管4,螺纹套管4的内部螺纹连接有螺杆5,出料筒3的内部滑动连接有与出料筒3的内表面相贴合密封的密封块6,密封块6的一侧开设有凹槽;凹槽的内部嵌入式安装有轴承,轴承的内环固定安装连接块7,螺杆5的一端延伸至出料筒3的内部与连接块7相固定连接,螺杆5的另一端固定连接有手轮,密封块6与连接块7均为圆形结构,出料筒3的外表面固定连接有排料筒18,排料筒18的内壁底部转动连接有转动杆19,转动杆19的外表面固定安装有螺旋输送叶20,排料筒18的底端固定安装有第一电机21,第一电机21的输出端穿入排料筒18的内部与转动杆19相固定连接;当需要对炉墙进行喷补时,通过顺时针旋转手轮,带动螺杆5进行顺时针转动,使螺杆5在螺纹套管4的作用下向远离出料筒3的一侧发生移动,并带动连接块7在密封块6内部进行转动,从而使螺杆5在旋转移动的过程中经连接块7联动着密封块6在出料筒3的内部进行滑动,进而实现混料桶2内部的补料能够进入出料筒3内部的目的,此时补料经出料筒进入到排料筒18内部,同时通过第一电机21带动转动杆19进行转动,从而使补料在螺旋输送叶20的作用下进行出料,达到快速下料的作用,保证了喷补的效率,在修补完成后,通过逆时针旋转手轮带动螺杆5进行逆时针转动,从而使螺杆5在螺纹套管4的作用下向出料筒3的内部进行移动,并推动密封块6在出料筒3的内部进行滑动,经密封块6推动残留在出料筒3内部的补料,从而将残留在出料筒3内部的补料推入混料桶2内部进行储存,进而实现清理残留在出料筒3内部的补料的效果,有效避免了残留在出料筒3内部的补料凝固结块,造成出料管道堵塞的情况发生,保证了补料的正常出料效率,进一步提高了喷枪喷补的效果与效率。
本实施例中,具体的:底座1的顶部且位于混料桶2的一侧固定安装有料泵8,料泵8的输入端固定连接有下料管9,下料管9的一端与排料筒18相固定连接,料泵8输出端固定连接有排料管10,排料管10的一端固定连接有与喷枪相连接的法兰盘11;当进行喷料时,先将喷枪通过法兰盘11与排料管10进行连接,其次通过启动料泵8经下料管9将输送至排料筒18内部的补料进行抽取,并经过排料管10将补料输送至喷枪内进行喷出,进而实现喷料的目的,提高了炉墙修补的效率。
本实施例中,具体的:混料桶2的顶部一侧通过管道连接有进料斗12,进料斗12顶部通过弹簧合页铰接有盖板,盖板的顶部固定安装有把手,搅拌机构包括转动安装在混料桶2内壁顶部的搅拌杆13与固定安装在搅拌杆13外表面的多个搅拌桨14,多个搅拌桨14沿搅拌杆13的长度且呈圆环形式等间距分布于搅拌杆13的外表面,搅拌机构还包括固定安装在混料桶2顶部中心的第二电机15,第二电机15的输出端穿过混料桶2与搅拌杆13相固定连接;通过向上提拉把手,使盖板进行打开,并经过进料斗12便于将补料输送至混料桶2内部,通过第二电机15带动搅拌杆13进行转动,并将搅拌杆13带动搅拌桨14进行转动,从而实现对混料桶2内部的补料进行搅拌的效果,能够有效防止补料发生凝固,同时也能够起到使补料与水能进行充分混合的作用,保证了补料的活跃性,提高了补料混合的均匀性。
本实施例中,具体的:底座1的顶部且位于混料桶2的另一侧固定安装有水箱16,水箱16的一侧固定安装有水泵17,水泵17输出端通过管道与混料桶2相固定连接,水泵17的输入端延伸至水箱16的内部,水箱16的顶部一侧固定连接有进水管,进水管的入口处设置有用于对进水管进行密封的密封塞;当需要对补料进行加水混合时(根据补料的含水量),通过水泵17将对水箱16内部的水进水抽取,并经过管道将水输送至混料桶2内部,同时通过混料桶2内部的搅拌机构能够使补料与水进行充分混合,保证补料的湿润性,通过打开密封塞,经进水管添加水,便于为水箱16内部补充水量。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种半干法喷补密封机,包括底座(1)与固定安装在底座(1)顶部的混料桶(2)、以及设置在混料桶(2)内部用于补料充分混合的搅拌机构,其特征在于,所述混料桶(2)的外表面底部固定连接有出料筒(3);
所述出料筒(3)的一端固定安装有螺纹套管(4),所述螺纹套管(4)的内部螺纹连接有螺杆(5),所述出料筒(3)的内部滑动连接有与出料筒(3)的内表面相贴合密封的密封块(6),所述密封块(6)的一侧开设有凹槽;
所述凹槽的内部嵌入式安装有轴承,所述轴承的内环固定安装连接块(7),所述螺杆(5)的一端延伸至出料筒(3)的内部与连接块(7)相固定连接,所述螺杆(5)的另一端固定连接有手轮;
所述出料筒(3)的外表面固定连接有排料筒(18),所述排料筒(18)的内壁底部转动连接有转动杆(19),所述转动杆(19)的外表面固定安装有螺旋输送叶(20),所述排料筒(18)的底端固定安装有第一电机(21),所述第一电机(21)的输出端穿入排料筒(18)的内部与转动杆(19)相固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种半干法喷补密封机,其特征在于,所述底座(1)的顶部且位于混料桶(2)的一侧固定安装有料泵(8),所述料泵(8)的输入端固定连接有下料管(9),所述下料管(9)的一端与排料筒(18)相固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种半干法喷补密封机,其特征在于,所述料泵(8)输出端固定连接有排料管(10),所述排料管(10)的一端固定连接有与喷枪相连接的法兰盘(11)。
4.根据权利要求1所述的一种半干法喷补密封机,其特征在于,所述混料桶(2)的顶部一侧通过管道连接有进料斗(12),所述进料斗(12)顶部通过弹簧合页铰接有盖板,所述盖板的顶部固定安装有把手。
5.根据权利要求1所述的一种半干法喷补密封机,其特征在于,所述搅拌机构包括转动安装在所述混料桶(2)内壁顶部的搅拌杆(13)与固定安装在搅拌杆(13)外表面的多个搅拌桨(14)。
6.根据权利要求5所述的一种半干法喷补密封机,其特征在于,多个所述搅拌桨(14)沿搅拌杆(13)的长度且呈圆环形式等间距分布于搅拌杆(13)的外表面。
7.根据权利要求6所述的一种半干法喷补密封机,其特征在于,所述搅拌机构还包括固定安装在混料桶(2)顶部中心的第二电机(15),所述第二电机(15)的输出端穿过混料桶(2)与搅拌杆(13)相固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种半干法喷补密封机,其特征在于,所述底座(1)的顶部且位于混料桶(2)的另一侧固定安装有水箱(16),所述水箱(16)的一侧固定安装有水泵(17)。
9.根据权利要求8所述的一种半干法喷补密封机,其特征在于,所述水泵(17)输出端通过管道与混料桶(2)相固定连接,所述水泵(17)的输入端延伸至水箱(16)的内部。
10.根据权利要求9所述的一种半干法喷补密封机,其特征在于,所述水箱(16)的顶部一侧固定连接有进水管,所述进水管的入口处设置有用于对进水管进行密封的密封塞。
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