CN219543639U - 混凝土搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了混凝土搅拌装置,包括装置主体、搅拌槽、出料口和控制阀,装置主体内部开设有搅拌槽,装置主体内部开设有出料口,出料口内壁设置有控制阀,装置主体内部设置有导料机构,装置主体顶端设置有遮盖机构;导料机构包括转杆,转杆转动连接在搅拌槽内部,转杆外壁固定连接有搅拌杆,转杆外壁固定连接有刮板。该混凝土搅拌装置,通过设置有导料机构,通过设置有搅拌杆和刮板,能够对搅拌槽内部的混凝土起到搅拌和刮除的作用,进而减少搅拌槽内壁的残留,通过传送模块的传动作用,令螺旋叶片能够对出料口内部的混凝土起到转动排出的作用,从而减少混凝土在出料口内部产生堵塞的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土搅拌装置技术领域,具体为混凝土搅拌装置。
背景技术
混凝土,简称为“砼”:是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程;
专利号为CN215549767U的混凝土搅拌装置,涉及混凝土加工技术领域,包括料筒,所述料筒顶部固定安装有固定杆,且所述料筒底部设有多个等距设置的支撑脚,所述固定杆上安装有固定板,所述固定板上固定设置有与料筒同轴设置的电机,所述电机的输出端固定设置有输出轴,所述输出轴端部固定连接有十字安装板,所述十字安装板的左右两端均转动连接有贯穿十字安装板设置的转轴、前后两端底面均固定设置有支撑板,所述转轴与输出轴通过传动机构传动连接,且所述转轴底端固定设置有搅拌叶。本实用新型具有搅拌效率高,混合更加均匀的效果,同时可以对料筒内壁和底部的余料进行清理收集,避免了资源的浪费;
目前传统的混凝土搅拌装置出料口处未设置导料设备,而现有的经过搅拌后的混凝土易在出料口处产生堵塞,从而影响混凝土下料,降低了混凝土搅拌装置的使用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供混凝土搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的目前传统的混凝土搅拌装置出料口处未设置导料设备,而现有的经过搅拌后的混凝土易在出料口处产生堵塞,从而影响混凝土下料,降低了混凝土搅拌装置的使用性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:混凝土搅拌装置,包括装置主体、搅拌槽、出料口和控制阀,所述装置主体内部开设有搅拌槽,所述装置主体内部开设有出料口,所述出料口内壁设置有控制阀,所述装置主体内部设置有导料机构,所述装置主体顶端设置有遮盖机构;
所述导料机构包括转杆,所述转杆转动连接在搅拌槽内部,所述转杆外壁固定连接有搅拌杆,所述转杆外壁固定连接有刮板,所述装置主体底端固定连接有排料仓,所述排料仓内部开设有排料口,所述出料口内壁固定连接有连接板,所述连接板底端转动连接有活动杆,所述活动杆外壁固定连接有螺旋叶片,所述装置主体底端设置有驱动部件,通过设置有导料机构,令螺旋叶片能够对出料口内部的混凝土起到转动排出的作用,从而减少混凝土在出料口内部产生堵塞的情况。
优选的,所述驱动部件包括连接杆,所述连接杆转动连接在装置主体底端,所述连接杆底端底端固定连接有电机,所述连接杆外壁固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮侧壁啮合有第二齿轮,所述第二齿轮固定连接在转杆外壁,所述转杆外壁设置有传送模块,通过设置有驱动部件,能够令搅拌槽内部的零件共用同一动力来源,提高了装置内部的联动性。
优选的,所述传送模块包括第一皮带轮、第二皮带轮和传送带,所述第一皮带轮固定连接在转杆外壁,所述第二皮带轮固定连接在活动杆外壁,所述传送带缠绕在第一皮带轮与第二皮带轮外壁。
优选的,所述电机底端固定连接有L板,所述L板顶端固定连接在装置主体底端,所述转杆底端转动连接在L板外壁,所述活动杆底端转动连接在L板外壁,通过设置有L板,能够对转杆、活动杆和电机底端起到支撑作用。
优选的,所述搅拌槽内壁固定连接有固定杆,所述转杆顶端转动连接在固定杆外壁,通过设置有固定杆,能够对转杆起到支撑作用,进而提高转杆的稳定性。
优选的,所述遮盖机构包括连接块,所述连接块固定连接在装置主体侧壁,所述连接块侧壁固定连接有侧杆,所述侧杆外壁套设有盖板,所述盖板内壁固定连接有透明亚克力板,所述盖板侧壁固定连接有板块,所述装置主体侧壁固定连接有U形板,所述U形板内壁贴合板块外壁,所述U形板内部贯穿有拉杆,所述拉杆另一端插设在板块内部,通过设置有遮盖机构,通过设置有盖板,能够对搅拌槽内部的混凝土起到遮盖作用,进而减少混凝土内部的水分蒸发,减少混凝土出现干涸的现象。
优选的,所述拉杆外壁固定连接有弹簧,所述弹簧另一端固定连接在U形板外壁,通过设置有弹簧,能够避免拉杆脱离U形板内部,从而对拉杆起到限位作用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置有导料机构,通过设置有搅拌杆和刮板,能够对搅拌槽内部的混凝土起到搅拌和刮除的作用,进而减少搅拌槽内壁的残留,通过传送模块的传动作用,令螺旋叶片能够对出料口内部的混凝土起到转动排出的作用,从而减少混凝土在出料口内部产生堵塞的情况;
2、通过设置有遮盖机构,通过设置有盖板,能够对搅拌槽内部的混凝土起到遮盖作用,进而减少混凝土内部的水分蒸发,减少混凝土出现干涸的现象,通过设置有拉杆和弹簧,能够便于操作人员快速对盖板进行固定,通过设置有透明亚克力板,能够便于操作人员快速了解搅拌槽内部混凝土的状态。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的立体结构示意图;
图3为本实用新型装置主体的立体结构剖面局部示意图;
图4为本实用新型装置主体的立体结构剖面局部示意图;
图5为本实用新型图1中A处的结构放大示意图;
图6为本实用新型图2中B处的结构放大示意图。
图中:1、装置主体;2、搅拌槽;3、出料口;411、转杆;412、固定杆;413、搅拌杆;414、刮板;415、连接杆;416、电机;417、第一齿轮;418、第二齿轮;419、L板;420、排料仓;421、排料口;422、连接板;423、活动杆;424、螺旋叶片;425、传送模块;511、连接块;512、侧杆;513、盖板;514、透明亚克力板;515、板块;516、U形板;517、拉杆;518、弹簧;6、控制阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种技术方案:混凝土搅拌装置,包括装置主体1、搅拌槽2、出料口3和控制阀6,装置主体1内部开设有搅拌槽2,装置主体1内部开设有出料口3,出料口3内壁设置有控制阀6,装置主体1内部设置有导料机构,装置主体1顶端设置有遮盖机构;
导料机构包括转杆411,转杆411转动连接在搅拌槽2内部,转杆411外壁固定连接有搅拌杆413,转杆411外壁固定连接有刮板414,装置主体1底端固定连接有排料仓420,排料仓420内部开设有排料口421,出料口3内壁固定连接有连接板422,连接板422底端转动连接有活动杆423,活动杆423外壁固定连接有螺旋叶片424,装置主体1底端设置有驱动部件,驱动部件包括连接杆415,连接杆415转动连接在装置主体1底端,连接杆415底端底端固定连接有电机416,连接杆415外壁固定连接有第一齿轮417,第一齿轮417侧壁啮合有第二齿轮418,第二齿轮418固定连接在转杆411外壁,转杆411外壁设置有传送模块425,传送模块425包括第一皮带轮、第二皮带轮和传送带,第一皮带轮固定连接在转杆411外壁,第二皮带轮固定连接在活动杆423外壁,传送带缠绕在第一皮带轮与第二皮带轮外壁,电机416底端固定连接有L板419,L板419顶端固定连接在装置主体1底端,转杆411底端转动连接在L板419外壁,活动杆423底端转动连接在L板419外壁,搅拌槽2内壁固定连接有固定杆412,转杆411顶端转动连接在固定杆412外壁,通过设置有导料机构,通过设置有搅拌杆413和刮板414,能够对搅拌槽2内部的混凝土起到搅拌和刮除的作用,进而减少搅拌槽2内壁的残留,通过传送模块425的传动作用,令螺旋叶片424能够对出料口3内部的混凝土起到转动排出的作用,从而减少混凝土在出料口3内部产生堵塞的情况。
请参阅图1、图2、图3、图5和图6,为了保持搅拌槽2内部混凝土的水分,遮盖机构包括连接块511,连接块511固定连接在装置主体1侧壁,连接块511侧壁固定连接有侧杆512,侧杆512外壁套设有盖板513,盖板513内壁固定连接有透明亚克力板514,盖板513侧壁固定连接有板块515,装置主体1侧壁固定连接有U形板516,U形板516内壁贴合板块515外壁,U形板516内部贯穿有拉杆517,拉杆517另一端插设在板块515内部,拉杆517外壁固定连接有弹簧518,弹簧518另一端固定连接在U形板516外壁,通过设置有遮盖机构,通过设置有盖板513,能够对搅拌槽2内部的混凝土起到遮盖作用,进而减少混凝土内部的水分蒸发,减少混凝土出现干涸的现象,通过设置有拉杆517和弹簧518,能够便于操作人员快速对盖板513进行固定,通过设置有透明亚克力板514,能够便于操作人员快速了解搅拌槽2内部混凝土的状态。
工作原理:首先通过操作人员将物料倒入搅拌槽2内部,接着启动电机416,令电机416带动连接杆415固定连接的第一齿轮417转动,令第一齿轮417驱动第二齿轮418固定连接的转杆411转动,使得搅拌杆413对搅拌槽2内部的混凝土起到搅拌作用,通过转杆411转动带动刮板414同步转动,进而能够对装置主体1内壁残留的混凝土进行刮除,直至混凝土搅拌完毕后,便可打开控制阀6,令混凝土进入出料口3内部,通过传送模块425的传动作用,令活动杆423同步转杆411进行转动,进而令螺旋叶片424在排料仓420内部转动,令出料口3内部的混凝土在螺旋叶片424的转动作用下通过排料口421处排出,从而减少混凝土在出料口3内部产生堵塞的情况;
通过操作人员翻转盖板513,令盖板513内壁在侧杆512外壁转动,直至盖板513贴合装置主体1顶端,通过拉取拉杆517,令弹簧518产生弹性形变,当板块515贴合U形板516内壁后,便可松开拉杆517,在弹簧518的弹性作用下,拉杆517能够快速恢复原位,直至拉杆517进入板块515内部,从而对盖板513起到固定作用,操作人员便可通过透明亚克力板514观察搅拌槽2内部情况,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.混凝土搅拌装置,包括装置主体(1)、搅拌槽(2)、出料口(3)和控制阀(6),其特征在于:所述装置主体(1)内部开设有搅拌槽(2),所述装置主体(1)内部开设有出料口(3),所述出料口(3)内壁设置有控制阀(6),所述装置主体(1)内部设置有导料机构,所述装置主体(1)顶端设置有遮盖机构;
所述导料机构包括转杆(411),所述转杆(411)转动连接在搅拌槽(2)内部,所述转杆(411)外壁固定连接有搅拌杆(413),所述转杆(411)外壁固定连接有刮板(414),所述装置主体(1)底端固定连接有排料仓(420),所述排料仓(420)内部开设有排料口(421),所述出料口(3)内壁固定连接有连接板(422),所述连接板(422)底端转动连接有活动杆(423),所述活动杆(423)外壁固定连接有螺旋叶片(424),所述装置主体(1)底端设置有驱动部件。
2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌装置,其特征在于:所述驱动部件包括连接杆(415),所述连接杆(415)转动连接在装置主体(1)底端,所述连接杆(415)底端底端固定连接有电机(416),所述连接杆(415)外壁固定连接有第一齿轮(417),所述第一齿轮(417)侧壁啮合有第二齿轮(418),所述第二齿轮(418)固定连接在转杆(411)外壁,所述转杆(411)外壁设置有传送模块(425)。
3.根据权利要求2所述的混凝土搅拌装置,其特征在于:所述传送模块(425)包括第一皮带轮、第二皮带轮和传送带,所述第一皮带轮固定连接在转杆(411)外壁,所述第二皮带轮固定连接在活动杆(423)外壁,所述传送带缠绕在第一皮带轮与第二皮带轮外壁。
4.根据权利要求2所述的混凝土搅拌装置,其特征在于:所述电机(416)底端固定连接有L板(419),所述L板(419)顶端固定连接在装置主体(1)底端,所述转杆(411)底端转动连接在L板(419)外壁,所述活动杆(423)底端转动连接在L板(419)外壁。
5.根据权利要求1所述的混凝土搅拌装置,其特征在于:所述搅拌槽(2)内壁固定连接有固定杆(412),所述转杆(411)顶端转动连接在固定杆(412)外壁。
6.根据权利要求1所述的混凝土搅拌装置,其特征在于:所述遮盖机构包括连接块(511),所述连接块(511)固定连接在装置主体(1)侧壁,所述连接块(511)侧壁固定连接有侧杆(512),所述侧杆(512)外壁套设有盖板(513),所述盖板(513)内壁固定连接有透明亚克力板(514),所述盖板(513)侧壁固定连接有板块(515),所述装置主体(1)侧壁固定连接有U形板(516),所述U形板(516)内壁贴合板块(515)外壁,所述U形板(516)内部贯穿有拉杆(517),所述拉杆(517)另一端插设在板块(515)内部。
7.根据权利要求6所述的混凝土搅拌装置,其特征在于:所述拉杆(517)外壁固定连接有弹簧(518),所述弹簧(518)另一端固定连接在U形板(516)外壁。
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