CN218019429U - 一种可自动吸收粉尘的瓷砖切割机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及切割机技术领域，尤其是涉及的是一种可自动吸收粉尘的瓷砖切割机。一种可自动吸收粉尘的瓷砖切割机，包括操作台，操作台内架设有外框架，外框架上安装有集尘器，集尘器内设置有收纳盒，收纳盒上安装有移动梁，移动梁内开设有内滑导轨，收纳盒上固定有滑杆，收纳盒内安装有轨道刷，滑杆与内滑导轨滑动配合。本申请通过外扩架上安装的集尘器，在拉出时配合轨道刷对残留在刀轨槽中的瓷砖粉末进行刷拭，使其粉末自由下落至收纳盒中收集，同时还可以将其收纳盒配合滑杆，位移到位移梁的倾斜段，时收纳盒进行倾覆，好将收集的瓷砖粉末进一步处理，有效的提高了残留粉尘的收集与处理。

Description

一种可自动吸收粉尘的瓷砖切割机

技术领域

本申请涉及切割机技术领域，尤其是涉及的是一种可自动吸收粉尘的瓷砖切割机。

背景技术

瓷砖切割机又名介砖机；电动台式瓷砖切割机是陶瓷加工厂上流行通用的一种设备，是普通加工厂都必须产品之一，该机具有功能，切割、效率高，速度快，不崩边等优点，瓷砖切割机从制动方式分，分为两种，即手动式和电动式。手动式瓷砖切割机操作简单，一量一划一扳，二分钟学会，三秒钟完成切割。

当前瓷砖切割机的使用者长期吸入这些粉尘会导致一些疾病的发生，从而衍生出了一种可自动吸收粉尘的瓷砖切割机，来避免疾病的发生概率，但是还有一部分粉尘会随着切割落进刀轨槽内部，后期对使用者在清理残留粉尘时又造成粉尘处理的极大不便。

实用新型内容

本申请的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过说明书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。

本申请的目的在于克服上述不足，提供一种可自动吸收粉尘的瓷砖切割机，通过集尘器内的移动梁配合，在拉出收纳盒时对刀轨槽进行刷拭，将其粉尘刷拭脱落到收纳盒内收集，有效的提高了残留粉尘的收集与处理。

为实现上述目的，本申请的技术解决方案是：一种可自动吸收粉尘的瓷砖切割机，包括操作台，操作台内架设有外框架，外框架上安装有集尘器，集尘器内设置有收纳盒，收纳盒上安装有移动梁，移动梁内开设有内滑导轨，收纳盒上固定有滑杆，收纳盒内安装有轨道刷，滑杆与内滑导轨滑动配合。收纳盒通过滑杆在移动梁上位移，位移的过程中，轨道刷对刀轨槽内残留的瓷砖粉末进行刷拭，使其落在收纳盒中，避免刀轨槽中的粉尘在清理上处理困难的情况发生，同时还能很好的将瓷砖粉末收纳聚集。

在一些实施例中，外框架上安装有刀轨槽，刀轨槽设置于集尘器上方。刀轨槽安装于外扩架上表面，通过刀轨槽来确定裁断的水平性，同时通过槽体供切割机位移，避免切割机出现撞刀的情况。

在一些实施例中，操作台上安装有位移架，位移架上安装有切割机，操作台下方设置有吸尘器，操作台一侧连接有载架。载架焊接于操作台的一侧，通过载架对待裁切的瓷砖进行承载，加快瓷砖裁切效率。

在一些实施例中，吸尘器通过管道与切割机相连接。吸尘器通过管道与切割机连接，在切割机运行时，吸尘器同步运作，将切割瓷砖时产生的粉末吸入吸尘器中，防止瓷砖切割粉末四处飘散。

在一些实施例中，轨道刷与刀轨槽内部相配合。轨道刷在位移的过程中，由于长度会透出刀轨槽，透出刀轨槽的刷体，会对槽体两侧残留的粉末进行刷拭，使粉末自由下落。

在一些实施例中，移动梁通过螺栓固定于刀轨槽下方。位移梁分为两段，一段水平，一段倾斜，倾斜的一段内部开槽较大，可以供与其连接的收纳盒进行摆动，方便将其收集的瓷砖粉末倒出。

在一些实施例中，切割机通过位移架横向位移。位移架中心贯穿连接有切割机，通过位移架的水平横杆，供切割机在位移架上横向位移，确保瓷砖在裁切后的水平。

本申请的工作原理：

本申请通过将待裁切的瓷砖放置与操作台一侧的载架上，对位移架上的切割机开启，切割机配合吸尘器同步运作，运作的过程中，切割机在位移架的配合下，和下方外框架上的刀轨槽保持平行，做横向水平移动，把瓷砖裁断，裁断的过程中部分的瓷砖粉末在吸尘器的作用下吸收，而刀轨槽下方的收集器则对刀轨槽中的粉尘进行收集，收集的过程中，将收纳盒拉出，滑杆在移动梁内的内滑导轨配合下向外移动，将收纳盒拉出，同时收纳盒内安装的轨道刷由于过程，经过刀轨槽下方时会突出刀轨槽，对刀轨槽残留的瓷砖粉末进行刷拭，使其自由下落至收纳盒中进一步收集归拢。

通过采用上述的技术方案，本申请的有益效果是：

本申请通过外扩架上安装的集尘器，在拉出时配合轨道刷对残留在刀轨槽中的瓷砖粉末进行刷拭，使其粉末自由下落至收纳盒中收集，同时还可以将其收纳盒配合滑杆，位移到位移梁的倾斜段，时收纳盒进行倾覆，好将收集的瓷砖粉末进一步处理，有效的提高了残留粉尘的收集与处理。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

无疑的，本申请的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。

为让本申请的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一个或数个较佳实施例，并配合所示附图，作详细说明如下。

附图说明

附图用来提供对本申请的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例共同用于解释本申请，并不构成对本申请的限制。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，并且附图是示意性的，并不一定按照实际的比例绘制。

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一个或数个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此类附图获得其他的附图。

图1为本申请一些实施例中的一种可自动吸收粉尘的瓷砖切割机的结构示意图；

图2为本申请一些实施例中的一种可自动吸收粉尘的瓷砖切割机中操作台的正视结构示意图；

图3为本申请一些实施例中的一种可自动吸收粉尘的瓷砖切割机中集尘器的立体结构示意图。

主要附图标记说明：

1、操作台；

11、外框架；

12、刀轨槽；

13、集尘器；131、收纳盒；132、移动梁；133、内滑导轨；134、滑杆；135、轨道刷；

2、位移架；

3、切割机；

4、载架；

5、吸尘器。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施方式对本申请进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本申请，但并不用于限定本申请。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过渡结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

根据本申请的一些实施例，本申请提供了一种可自动吸收粉尘的瓷砖切割机，一种可自动吸收粉尘的瓷砖切割机包括操作台1，操作台1内架设有外框架11，外框架11上安装有集尘器13，集尘器13内设置有收纳盒131，收纳盒131上安装有移动梁132，移动梁132内开设有内滑导轨133，收纳盒131上固定有滑杆134，收纳盒131内安装有轨道刷135，滑杆134与内滑导轨133滑动配合。收纳盒131通过滑杆134在移动梁132上位移，位移的过程中，轨道刷135对刀轨槽内残留的瓷砖粉末进行刷拭，使其落在收纳盒131中，避免刀轨槽中的粉尘在清理上处理困难的情况发生，同时还能很好的将瓷砖粉末收纳聚集。

根据本申请的一些实施例，可选地，外框架11上安装有刀轨槽12，刀轨槽12设置于集尘器13上方。刀轨槽12安装于外扩架11上表面，通过刀轨槽12来确定裁断的水平性，同时通过槽体供切割机位移，避免切割机出现撞刀的情况。

根据本申请的一些实施例，可选地，操作台1上安装有位移架2，位移架2上安装有切割机3，操作台1下方设置有吸尘器5，操作台1一侧连接有载架4。载架4焊接于操作台1的一侧，通过载架4对待裁切的瓷砖进行承载，加快瓷砖裁切效率。

根据本申请的一些实施例，可选地，吸尘器5通过管道与切割机3相连接。吸尘器5通过管道与切割机3连接，在切割机3运行时，吸尘器5同步运作，将切割瓷砖时产生的粉末吸入吸尘器中，防止瓷砖切割粉末四处飘散。

根据本申请的一些实施例，可选地，轨道刷135与刀轨槽12内部相配合。轨道刷135在位移的过程中，由于长度会透出刀轨槽12，透出刀轨槽12的刷体，会对槽体两侧残留的粉末进行刷拭，使粉末自由下落。

根据本申请的一些实施例，可选地，移动梁132通过螺栓固定于刀轨槽12下方。位移梁132分为两段，一段水平，一段倾斜，倾斜的一段内部开槽较大，可以供与其连接的收纳盒131进行摆动，方便将其收集的瓷砖粉末倒出。

根据本申请的一些实施例，可选地，切割机3通过位移架2横向位移。位移架2中心贯穿连接有切割机3，通过位移架2的水平横杆，供切割机3在位移架2上横向位移，确保瓷砖在裁切后的水平。

参照图1-3，图1为本申请一些实施例中的一种可自动吸收粉尘的瓷砖切割机的结构示意图；图2为本申请一些实施例中的一种可自动吸收粉尘的瓷砖切割机中操作台的正视结构示意图；图3为本申请一些实施例中的一种可自动吸收粉尘的瓷砖切割机中集尘器的立体结构示意图。

通过将待裁切的瓷砖放置与操作台1一侧的载架4上，对位移架2上的切割机3开启，切割机3配合吸尘器5同步运作，运作的过程中，切割机3在位移架2的配合下，和下方外框架11上的刀轨槽12保持平行，做横向水平移动，把瓷砖裁断，裁断的过程中部分的瓷砖粉末在吸尘器5的作用下吸收，而刀轨槽12下方的收集器13则对刀轨槽12中的粉尘进行收集，收集的过程中，将收纳盒131拉出，滑杆134在移动梁132内的内滑导轨配合下向外移动，将收纳盒131拉出，同时收纳盒131内安装的轨道刷135由于过程，经过刀轨槽12下方时会突出刀轨槽12，对刀轨槽12残留的瓷砖粉末进行刷拭，使其自由下落至收纳盒131中进一步收集归拢。

应该理解的是，本申请所公开的实施例不限于这里所公开的特定处理步骤或材料，而应当延伸到相关领域的普通技术人员所理解的此类特征的等同替代。还应当理解的是，在此使用的术语仅用于描述特定实施例的目的，而并不意味着限制。

说明书中提到的“实施例”意指结合实施例描述的特定特征、或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，说明书通篇各个地方出现的短语或“实施例”并不一定均指同一个实施例。

此外，所描述的特征或特性可以任何其他合适的方式结合到一个或多个实施例中。在上面的描述中，提供一些具体的细节，例如厚度、数量等，以提供对本申请的实施例的全面理解。然而，相关领域的技术人员将明白，本申请无需上述一个或多个具体的细节便可实现或者也可采用其他方法、组件、材料等实现。

Claims (7)

1.一种可自动吸收粉尘的瓷砖切割机，其特征在于，包括操作台(1)，所述操作台(1)内架设有外框架(11)，所述外框架(11)上安装有集尘器(13)，所述集尘器(13)内设置有收纳盒(131)，所述收纳盒(131)上安装有移动梁(132)，所述移动梁(132)内开设有内滑导轨(133)，所述收纳盒(131)上固定有滑杆(134)，所述收纳盒(131)内安装有轨道刷(135)，所述滑杆(134)与所述内滑导轨(133)滑动配合。

2.根据权利要求1所述的可自动吸收粉尘的瓷砖切割机，其特征在于，所述外框架(11)上安装有刀轨槽(12)，所述刀轨槽(12)设置于所述集尘器(13)上方。

3.根据权利要求1所述的可自动吸收粉尘的瓷砖切割机，其特征在于，所述操作台(1)上安装有位移架(2)，所述位移架(2)上安装有切割机(3)，所述操作台(1)下方设置有吸尘器(5)，所述操作台(1)一侧连接有载架(4)。

4.根据权利要求3所述的可自动吸收粉尘的瓷砖切割机，其特征在于，所述吸尘器(5)通过管道与所述切割机(3)相连接。

5.根据权利要求2所述的可自动吸收粉尘的瓷砖切割机，其特征在于，所述轨道刷(135)与所述刀轨槽(12)内部相配合。

6.根据权利要求2所述的可自动吸收粉尘的瓷砖切割机，其特征在于，所述移动梁(132)通过螺栓固定于所述刀轨槽(12)下方。

7.根据权利要求3所述的可自动吸收粉尘的瓷砖切割机，其特征在于，所述切割机(3)通过所述位移架(2)横向位移。

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