CN215968974U - 一种塑料容器制造用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料容器制造用切割装置，具体涉及塑料容器制造技术领域，包括支撑板，所述支撑板的一端连接有调节装置，所述支撑板的下端和调节装置的下端均连接有两个支撑杆，且位于支撑板下端的两个支撑杆的一端共同连接有吸尘装置，所述支撑板的顶端两侧均沿支撑板的长度方向开设有多个定位槽，所述调节装置的下端连接有安装架，所述安装架的一侧内表面上转动连接有切割轮，所述安装架的一端连接有旋转电机，所述支撑板的顶端安装有两个固定装置。本实用新型便于对不同尺寸的塑料容器原料进行牢固的固定，同时该装置也便于对原料的不同位置处进行切割，并且在吸尘装置的作用下，可便于对切割原料的过程中产生的碎屑进行收集。

Description

一种塑料容器制造用切割装置

技术领域

本实用新型涉及塑料容器制造技术领域，具体为一种塑料容器制造用切割装置。

背景技术

塑料容器即中空吹塑容器，是以中空成型方法加工而成的容器，塑料容器在进行制造通常需要使用一种切割装置来对原料进行切割，而目前所使用的这种切割装置结构过于简单，这些装置在使用时对塑料容器原料的固定不够牢固，也不便于对不同尺寸的原料进行固定，并且这些装置中的切割轮不便于进行位置的调整，使得整个装置不便于对原料的不同位置处进行切割，降低了整个装置的灵活性，这些装置在对原料进行切割时也不便于对碎屑进行收集，降低了整个装置的实用性，为此我们提出一种塑料容器制造用切割装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料容器制造用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种塑料容器制造用切割装置，包括支撑板，所述支撑板的一端连接有调节装置，所述支撑板的下端和调节装置的下端均连接有两个支撑杆，且位于支撑板下端的两个支撑杆的一端共同连接有吸尘装置，所述支撑板的顶端两侧均沿支撑板的长度方向开设有多个定位槽，所述调节装置的下端连接有安装架，所述安装架的一侧内表面上转动连接有切割轮，所述安装架的一端连接有旋转电机，且旋转电机的输出端与切割轮连接，所述支撑板的顶端安装有两个固定装置；

所述固定装置包括支撑架，所述支撑架的顶端中部连接有竖杆，所述竖杆的顶端穿插连接有调节旋钮，所述竖杆内设置有第一螺纹杆，所述调节旋钮的下端延伸至竖杆内并与第一螺纹杆固定连接，所述竖杆的两侧内壁上均开有滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有滑块，所述第一螺纹杆的外表面套接有连接块，所述连接块的两端分别与两个滑块固定连接，所述连接块的下端连接有延伸杆，所述延伸杆的顶端与第一螺纹杆套接，且延伸杆的下端贯穿竖杆和支撑架并连接有固定板。

优选地，所述支撑架为倒“U”型，且支撑架的下端两侧均连接有配合定位槽使用的定位扣。

优选地，所述调节装置包括长杆，所述长杆朝向支撑板的一端与支撑板固定连接，且长杆的下端与两个支撑杆固定连接，所述长杆的一端连接有放置板，所述放置板的顶端连接有驱动电机，所述长杆的顶端开有移动槽，所述长杆的一侧内壁上转动连接有第二螺纹杆，且驱动电机的输出端延伸至长杆内并与第二螺纹杆固定连接，所述第二螺纹杆的外表面套接有移动块，所述移动块的顶端贯穿移动槽并连接有电动伸缩杆，且移动块的顶端与电动伸缩杆的伸缩端固定连接，所述电动伸缩杆朝向支撑板的一端上部连接有连接杆，所述连接杆的下端与安装架固定连接。

优选地，所述吸尘装置包括连接板，所述连接板设置有两个，且两个连接板的一端分别与两个支撑杆固定连接，两个所述连接板的相对面之间共同连接有调节杆，所述调节杆的外表面套接有活动块，所述调节杆的外表面开有多个定位孔，且活动块的一端插设有配合定位孔使用的定位销，所述活动块的顶端连接有吸尘箱，所述吸尘箱的两侧内壁之间连接有隔板，所述隔板的顶端连接有吸尘机，所述吸尘机的朝向支撑板的一端连接有吸尘管，且吸尘管远离吸尘机的一端贯穿吸尘箱，所述吸尘机的下端连接有出尘管，所述出尘管的下端贯穿隔板，所述吸尘箱的下内壁上安装有收集框，所述收集框的下端连接有连接扣，且吸尘箱的下内壁上开有配合连接扣使用的连接槽，所述吸尘箱远离支撑板的一端活动连接有盖板。

优选地，所述盖板的位置与收集框的位置相对应。

优选地，所述固定板为圆弧状，且固定板的开口方向朝向支撑板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过设置固定装置，在其中的调节旋钮、第一螺纹杆、连接块、滑块和滑块的作用下，可使延伸杆能够带动固定板进行下移来对塑料容器的原料进行牢固的固定，并且在定位槽和定位扣的作用下，可调整两个固定装置之间的距离，使得整个装置能够对不同尺寸的原料进行固定；

2、本实用新型通过设置调节装置，在其中的驱动电机、第二螺纹杆、移动槽和移动块的作用下，可对切割轮的位置进行调整，使得该装置能够对原料的不同位置处进行切割，提高了整个装置的灵活性；

3、本实用新型通过设置吸尘装置，在其中的吸尘机和吸尘管的作用下，可对切割原料时产生的碎屑进行吸收，并且在出尘管和收集框的作用下，可便于对吸收的碎屑进行收集，同时在调节杆、活动块、定位孔和定位销的作用下，可对吸尘箱的位置进行调整，使得吸尘箱能够配合原料的切割位置来对碎屑进行收集，提高了整个装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型固定装置结构示意图。

图3为本实用新型固定装置部分结构剖面图。

图4为本实用新型调节装置结构示意图。

图5为本实用新型吸尘装置结构示意图。

图6为本实用新型吸尘箱剖面图。

图中：1、支撑板；2、固定装置；3、调节装置；4、吸尘装置；5、支撑杆；6、定位槽；7、旋转电机；8、切割轮；9、安装架；21、支撑架；22、定位扣；23、固定板；24、延伸杆；25、调节旋钮；26、竖杆；261、滑块；262、滑槽；263、连接块；264、第一螺纹杆；31、长杆；32、第二螺纹杆；33、放置板；34、驱动电机；35、移动块；36、电动伸缩杆；37、连接杆；38、移动槽；41、连接板；42、活动块；43、盖板；44、定位孔；45、调节杆；46、吸尘箱；461、吸尘管；462、出尘管；463、收集框；464、连接扣；465、隔板；466、吸尘机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-6所示，本实用新型提供了一种塑料容器制造用切割装置，包括支撑板1，支撑板1的一端连接有调节装置3，支撑板1的下端和调节装置3的下端均连接有两个支撑杆5，且位于支撑板1下端的两个支撑杆5的一端共同连接有吸尘装置4，支撑板1的顶端两侧均沿支撑板1的长度方向开设有多个定位槽6，调节装置3的下端连接有安装架9，安装架9的一侧内表面上转动连接有切割轮8，安装架9的一端连接有旋转电机7，且旋转电机7的输出端与切割轮8连接，支撑板1的顶端安装有两个固定装置2，固定装置2包括支撑架21，支撑架21的顶端中部连接有竖杆26，竖杆26的顶端穿插连接有调节旋钮25，竖杆26内设置有第一螺纹杆264，调节旋钮25的下端延伸至竖杆26内并与第一螺纹杆264固定连接，竖杆26的两侧内壁上均开有滑槽262，两个滑槽262内均滑动连接有滑块261，第一螺纹杆264的外表面套接有连接块263，连接块263的两端分别与两个滑块261固定连接，连接块263的下端连接有延伸杆24，延伸杆24的顶端与第一螺纹杆264套接，且延伸杆24的下端贯穿竖杆26和支撑架21并连接有固定板23，使用时，先通过四个支撑杆5将整个装置放置在指定的工作区域内，然后将待切割的塑料容器原料放置在支撑板1上，之后，旋动两个固定装置2中的调节旋钮25，使调节旋钮25带动竖杆26内的第一螺纹杆264进行旋转，当第一螺纹杆264开始进行旋转后，连接块263就会顺着第一螺纹杆264进行下移，使得延伸杆24开始带动固定板23进行下移，直至固定板23牢牢地卡在塑料容器的原料的表面，从而可使该装置能够对塑料容器的原料进行牢固的固定，而当连接块263在顺着第一螺纹杆264进行移动时，滑块261也会随着连接块263的移动在滑槽262内进行滑动，从而可避免连接块263出现随着第一螺纹杆264进行同轴转动的情况，在完成对原料的固定后，启动旋转电机7，使旋转电机7带动切割轮8在安装架9内进行旋转，并通过调节装置3使切割轮8开始对原料进行切割。

进一步的，支撑架21为倒“U”型，且支撑架21的下端两侧均连接有配合定位槽6使用的定位扣22，当需要使该装置对不同尺寸的原料进行固定时，可先从支撑板1上拔出两个固定装置2，然后将两个固定装置2中的定位扣22分别卡接进支撑板1上合适位置处的定位槽6中即可调整两个固定装置2之间的距离来对不同尺寸的原料进行固定。

进一步的，调节装置3包括长杆31，长杆31朝向支撑板1的一端与支撑板1固定连接，且长杆31的下端与两个支撑杆5固定连接，长杆31的一端连接有放置板33，放置板33的顶端连接有驱动电机34，长杆31的顶端开有移动槽38，长杆31的一侧内壁上转动连接有第二螺纹杆32，且驱动电机34的输出端延伸至长杆31内并与第二螺纹杆32固定连接，第二螺纹杆32的外表面套接有移动块35，移动块35的顶端贯穿移动槽38并连接有电动伸缩杆36，且移动块35的顶端与电动伸缩杆36的伸缩端固定连接，电动伸缩杆36朝向支撑板1的一端上部连接有连接杆37，连接杆37的下端与安装架9固定连接，当需要对切割轮8的位置进行调整时，可启动调节装置3中放置板33上的驱动电机34，使驱动电机34带动长杆31内的第二螺纹杆32进行旋转，使得移动块35开始在移动槽38的范围内顺着第二螺纹杆32进行移动，从而可使连接杆37能够带动切割轮8进行位置的调整，而当切割轮8在对原料进行切割时，需使电动伸缩杆36进行收缩，使得切割轮8能够降低高度来对原料进行切割。

进一步的，吸尘装置4包括连接板41，连接板41设置有两个，且两个连接板41的一端分别与两个支撑杆5固定连接，两个连接板41的相对面之间共同连接有调节杆45，调节杆45的外表面套接有活动块42，调节杆45的外表面开有多个定位孔44，且活动块42的一端插设有配合定位孔44使用的定位销，活动块42的顶端连接有吸尘箱46，吸尘箱46的两侧内壁之间连接有隔板465，隔板465的顶端连接有吸尘机466，吸尘机466的朝向支撑板1的一端连接有吸尘管461，且吸尘管461远离吸尘机466的一端贯穿吸尘箱46，吸尘机466的下端连接有出尘管462，出尘管462的下端贯穿隔板465，吸尘箱46的下内壁上安装有收集框463，收集框463的下端连接有连接扣464，且吸尘箱46的下内壁上开有配合连接扣464使用的连接槽，吸尘箱46远离支撑板1的一端活动连接有盖板43，当该装置对原料进行切割的过程中产生碎屑时，可启动吸尘装置4中吸尘箱46内的吸尘机466，使得吸尘管461开始对碎屑进行吸收，被吸收的碎屑会通过出尘管462排入到收集框463内，当需要对收集框463进行清理时，可打开吸尘箱46一端的盖板43，再向上拉动收集框463，使收集框463下端的连接扣464与连接槽分离就能够从吸尘箱46内取出收集框463对碎屑进行清理，而当需要根据切割轮8对原料的切割位置来调整吸尘箱46的位置时，可拔掉活动块42上的定位销，再推动活动块42，使活动块42顺着调节杆45进行移动，从而能够对吸尘箱46的位置进行调整，在确定好吸尘箱46的位置后，再将定位销穿过活动块42并穿插入调节杆45上对应的定位孔44中即可。

进一步的，盖板43的位置与收集框463的位置相对应，便于工作人员取出收集框463对其内部的碎屑进行处理。

进一步的，固定板23为圆弧状，且固定板23的开口方向朝向支撑板1，使得固定板23对原料的固定效果更好。

工作原理：使用时，先通过四个支撑杆5将整个装置放置在指定的工作区域内，然后将待切割的塑料容器原料放置在支撑板1上，之后，旋动两个固定装置2中的调节旋钮25，使调节旋钮25带动竖杆26内的第一螺纹杆264进行旋转，当第一螺纹杆264开始进行旋转后，连接块263就会顺着第一螺纹杆264进行下移，使得延伸杆24开始带动固定板23进行下移，直至固定板23牢牢地卡在塑料容器的原料的表面，从而可使该装置能够对塑料容器的原料进行牢固的固定，而当连接块263在顺着第一螺纹杆264进行移动时，滑块261也会随着连接块263的移动在滑槽262内进行滑动，从而可避免连接块263出现随着第一螺纹杆264进行同轴转动的情况，在完成对原料的固定后，启动旋转电机7，使旋转电机7带动切割轮8在安装架9内进行旋转，并通过调节装置3使切割轮8开始对原料进行切割，当需要使该装置对不同尺寸的原料进行固定时，可先从支撑板1上拔出两个固定装置2，然后将两个固定装置2中的定位扣22分别卡接进支撑板1上合适位置处的定位槽6中即可调整两个固定装置2之间的距离来对不同尺寸的原料进行固定，当需要对切割轮8的位置进行调整时，可启动调节装置3中放置板33上的驱动电机34，使驱动电机34带动长杆31内的第二螺纹杆32进行旋转，使得移动块35开始在移动槽38的范围内顺着第二螺纹杆32进行移动，从而可使连接杆37能够带动切割轮8进行位置的调整，而当切割轮8在对原料进行切割时，需使电动伸缩杆36进行收缩，使得切割轮8能够降低高度来对原料进行切割，当该装置对原料进行切割的过程中产生碎屑时，可启动吸尘装置4中吸尘箱46内的吸尘机466，使得吸尘管461开始对碎屑进行吸收，被吸收的碎屑会通过出尘管462排入到收集框463内，当需要对收集框463进行清理时，可打开吸尘箱46一端的盖板43，再向上拉动收集框463，使收集框463下端的连接扣464与连接槽分离就能够从吸尘箱46内取出收集框463对碎屑进行清理，而当需要根据切割轮8对原料的切割位置来调整吸尘箱46的位置时，可拔掉活动块42上的定位销，再推动活动块42，使活动块42顺着调节杆45进行移动，从而能够对吸尘箱46的位置进行调整，在确定好吸尘箱46的位置后，再将定位销穿过活动块42并穿插入调节杆45上对应的定位孔44中即可。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种塑料容器制造用切割装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的一端连接有调节装置(3)，所述支撑板(1)的下端和调节装置(3)的下端均连接有两个支撑杆(5)，且位于支撑板(1)下端的两个支撑杆(5)的一端共同连接有吸尘装置(4)，所述支撑板(1)的顶端两侧均沿支撑板(1)的长度方向开设有多个定位槽(6)，所述调节装置(3)的下端连接有安装架(9)，所述安装架(9)的一侧内表面上转动连接有切割轮(8)，所述安装架(9)的一端连接有旋转电机(7)，且旋转电机(7)的输出端与切割轮(8)连接，所述支撑板(1)的顶端安装有两个固定装置(2)；

所述固定装置(2)包括支撑架(21)，所述支撑架(21)的顶端中部连接有竖杆(26)，所述竖杆(26)的顶端穿插连接有调节旋钮(25)，所述竖杆(26)内设置有第一螺纹杆(264)，所述调节旋钮(25)的下端延伸至竖杆(26)内并与第一螺纹杆(264)固定连接，所述竖杆(26)的两侧内壁上均开有滑槽(262)，两个所述滑槽(262)内均滑动连接有滑块(261)，所述第一螺纹杆(264)的外表面套接有连接块(263)，所述连接块(263)的两端分别与两个滑块(261)固定连接，所述连接块(263)的下端连接有延伸杆(24)，所述延伸杆(24)的顶端与第一螺纹杆(264)套接，且延伸杆(24)的下端贯穿竖杆(26)和支撑架(21)并连接有固定板(23)。

2.如权利要求1所述的一种塑料容器制造用切割装置，其特征在于，所述支撑架(21)为倒“U”型，且支撑架(21)的下端两侧均连接有配合定位槽(6)使用的定位扣(22)。

3.如权利要求1所述的一种塑料容器制造用切割装置，其特征在于，所述调节装置(3)包括长杆(31)，所述长杆(31)朝向支撑板(1)的一端与支撑板(1)固定连接，且长杆(31)的下端与两个支撑杆(5)固定连接，所述长杆(31)的一端连接有放置板(33)，所述放置板(33)的顶端连接有驱动电机(34)，所述长杆(31)的顶端开有移动槽(38)，所述长杆(31)的一侧内壁上转动连接有第二螺纹杆(32)，且驱动电机(34)的输出端延伸至长杆(31)内并与第二螺纹杆(32)固定连接，所述第二螺纹杆(32)的外表面套接有移动块(35)，所述移动块(35)的顶端贯穿移动槽(38)并连接有电动伸缩杆(36)，且移动块(35)的顶端与电动伸缩杆(36)的伸缩端固定连接，所述电动伸缩杆(36)朝向支撑板(1)的一端上部连接有连接杆(37)，所述连接杆(37)的下端与安装架(9)固定连接。

4.如权利要求1所述的一种塑料容器制造用切割装置，其特征在于，所述吸尘装置(4)包括连接板(41)，所述连接板(41)设置有两个，且两个连接板(41)的一端分别与两个支撑杆(5)固定连接，两个所述连接板(41)的相对面之间共同连接有调节杆(45)，所述调节杆(45)的外表面套接有活动块(42)，所述调节杆(45)的外表面开有多个定位孔(44)，且活动块(42)的一端插设有配合定位孔(44)使用的定位销，所述活动块(42)的顶端连接有吸尘箱(46)，所述吸尘箱(46)的两侧内壁之间连接有隔板(465)，所述隔板(465)的顶端连接有吸尘机(466)，所述吸尘机(466)的朝向支撑板(1)的一端连接有吸尘管(461)，且吸尘管(461)远离吸尘机(466)的一端贯穿吸尘箱(46)，所述吸尘机(466)的下端连接有出尘管(462)，所述出尘管(462)的下端贯穿隔板(465)，所述吸尘箱(46)的下内壁上安装有收集框(463)，所述收集框(463)的下端连接有连接扣(464)，且吸尘箱(46)的下内壁上开有配合连接扣(464)使用的连接槽，所述吸尘箱(46)远离支撑板(1)的一端活动连接有盖板(43)。

5.如权利要求4所述的一种塑料容器制造用切割装置，其特征在于，所述盖板(43)的位置与收集框(463)的位置相对应。

6.如权利要求1所述的一种塑料容器制造用切割装置，其特征在于，所述固定板(23)为圆弧状，且固定板(23)的开口方向朝向支撑板(1)。

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