CN217596054U - 一种具有除尘机构的火车转向架加工用定长切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有除尘机构的火车转向架加工用定长切割装置，属于火车转向架技术领域，其技术方案要点包括底板，所述底板的顶部设置有锯片，所述底板的底部固定连接有灰尘箱，所述灰尘箱的后侧固定连通有工业吸尘机，所述底板的顶部设置有定长机构；所述定长机构包括滑块、T形块和固定板，所述T形块的顶部与滑块的底部固定连接，所述固定板的后侧与滑块的前侧固定连接，解决了现有的对钢材切割的装置不具备除尘机构，在对钢材进行切割时，产生的碎屑将会产生飞溅，对环境造成污染，并且在对同批钢材进行统一长度切割时，需要反复对钢材进行测量，增加工作量，影响切割效率，从而影响放使用效果的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及火车转向架技术领域，特别涉及一种具有除尘机构的火车转向架加工用定长切割装置。
背景技术
火车转向架决定火车稳定性舒适性，转向架的各种参数也直接决定了车辆的稳定性和车辆的乘坐舒适性，在对火车转向架进行生产加工时，需要对钢材进行切割，现有的对钢材切割的装置不具备除尘机构，在对钢材进行切割时，产生的碎屑将会产生飞溅，对环境造成污染，并且在对同批钢材进行统一长度切割时，需要反复对钢材进行测量，增加工作量，影响切割效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种具有除尘机构的火车转向架加工用定长切割装置，旨在解决现有的对钢材切割的装置不具备除尘机构，在对钢材进行切割时，产生的碎屑将会产生飞溅，对环境造成污染，并且在对同批钢材进行统一长度切割时，需要反复对钢材进行测量，增加工作量，影响切割效率，从而影响放使用效果的问题。
本实用新型是这样实现的，一种具有除尘机构的火车转向架加工用定长切割装置，包括底板，所述底板的顶部设置有锯片，所述底板的底部固定连接有灰尘箱，所述灰尘箱的后侧固定连通有工业吸尘机，所述底板的顶部设置有定长机构；
所述定长机构包括滑块、T形块和固定板，所述T形块的顶部与滑块的底部固定连接，所述固定板的后侧与滑块的前侧固定连接。
为了达到方便滑块滑动的效果，作为本实用新型的一种具有除尘机构的火车转向架加工用定长切割装置优选的，所述底板的顶部分别固定连接有第一垫板和第二垫板，所述第二垫板的内部开设有T形槽，所述T形块的表面与T形槽的内部接触。
为了达到对滑块进行限位的效果，作为本实用新型的一种具有除尘机构的火车转向架加工用定长切割装置优选的，所述固定板的内部螺纹连接有限位钮，所述限位钮的后侧穿过固定板且延伸至固定板的后侧，所述限位钮的后侧与第二垫板的前侧紧密接触。
为了达到带动固定架移动的效果，作为本实用新型的一种具有除尘机构的火车转向架加工用定长切割装置优选的，所述底板顶部的前侧和后侧均固定连接有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的顶部之间固定连接有撑板。
为了达到将锯片转动连接在撑板底部的效果，作为本实用新型的一种具有除尘机构的火车转向架加工用定长切割装置优选的，所述撑板底部的两侧均固定连接有固定架，所述锯片转动连接在两个固定架相对的一侧之间。
为了达到驱动锯片转动的效果，作为本实用新型的一种具有除尘机构的火车转向架加工用定长切割装置优选的，右侧所述固定架的右侧设置有电机，所述电机输出轴的左侧穿过右侧固定架且延伸至固定架的外侧，所述电机输出轴的右侧与锯片的左侧固定连接。
为了达到方便将碎屑吸入灰尘箱的效果，作为本实用新型的一种具有除尘机构的火车转向架加工用定长切割装置优选的，所述底板的顶部固定连接有吸尘罩，所述工业吸尘机的后侧固定连通有耐高温吸尘管，所述耐高温吸尘管远离工业吸尘机的一侧与吸尘罩的后侧固定连通。
为了达到方便对碎屑进行储存的效果，作为本实用新型的一种具有除尘机构的火车转向架加工用定长切割装置优选的，所述灰尘箱的内部设置有抽屉，所述抽屉的左侧开设有出气口，所述抽屉的左侧固定连接有拉手。
为了达到对抽屉限位和对底板进行支撑的效果，作为本实用新型的一种具有除尘机构的火车转向架加工用定长切割装置优选的，所述灰尘箱的左侧固定连接有阻力转轴，所述阻力转轴的表面转动连接有限位块，所述限位块的右侧与磁铁的左侧接触，所述底板底部的四角均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有支块。
为了达到将抽屉从灰尘箱内部抽出过程中碎屑不会掉落的效果，作为本实用新型的一种具有除尘机构的火车转向架加工用定长切割装置优选的，所述抽屉内壁的后侧开设有通孔，所述通孔的前侧固定连通有导灰罩，所述通孔与灰尘箱连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该具有除尘机构的火车转向架加工用定长切割装置，通过先将底板移动至需要使用的地方，然后对滑块的位置根据需要切割钢材的长度进行调整，通过观察刻度线将滑块调整至合适的位置后，转动限位钮，限位钮通过与固定板之间的螺纹连接，使得限位钮在转动时向后移动，将限位钮转动至与第二垫板的前侧紧密接触，此时即可对滑块进行限位，然后再将需要切割的钢材放置在第一垫板和第二垫板的顶部，使得钢材的右侧与滑块的左侧接触，此时锯片对钢材切割后的长度则为需要的长度，不需要对每一根需要切割的钢材进行测量，提高了切割效率，此时再控制工业吸尘机和电机工作，电机工作带动锯片转动，再通过同时控制两个电动伸缩杆下降，即可对钢材进行切割，工业吸尘机即可对切割过程中产生的碎屑进行吸除。
附图说明
图1为本实用新型的具有除尘机构的火车转向架加工用定长切割装置的整体结构图；
图2为本实用新型中定长机构的立体连接示意图；
图3为本实用新型图1中A处的局部放大图；
图4为本实用新型中吸尘罩的立体结构示意图；
图5为本实用新型中灰尘箱与工业吸尘机的立体连接示意图；
图6为本实用新型中抽屉的立体结构示意图；
图7为本实用新型中导灰罩的立体结构示意图；
图8为本实用新型图5中B处的局部放大图；
图9为本实用新型中固定架与锯片的立体连接示意图。
图中，1、底板；2、电动伸缩杆；3、撑板；4、固定架；5、锯片；6、定长机构；601、滑块；602、T形块；603、固定板；7、第二垫板；8、灰尘箱；9、抽屉；10、支块；11、支腿；12、第一垫板；13、限位钮；14、T形槽；15、吸尘罩；16、拉手；17、出气口；18、耐高温吸尘管；19、工业吸尘机；20、通孔；21、导灰罩；22、阻力转轴；23、限位块；24、电机。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-9，本实用新型提供技术方案：一种具有除尘机构的火车转向架加工用定长切割装置，包括底板1，底板1的顶部设置有锯片5，底板1的底部固定连接有灰尘箱8，灰尘箱8的后侧固定连通有工业吸尘机19，底板1的顶部设置有定长机构6；
定长机构6包括滑块601、T形块602和固定板603，T形块602的顶部与滑块601的底部固定连接，固定板603的后侧与滑块601的前侧固定连接。
在本实施例中：通过先将底板1移动至需要使用的地方，然后对滑块601的位置根据需要切割钢材的长度进行调整，通过观察刻度线将滑块601调整至合适的位置后，转动限位钮13，限位钮13通过与固定板603之间的螺纹连接，使得限位钮13在转动时向后移动，将限位钮13转动至与第二垫板7的前侧紧密接触，此时即可对滑块601进行限位，然后再将需要切割的钢材放置在第一垫板12和第二垫板7的顶部，使得钢材的右侧与滑块601的左侧接触，此时锯片5对钢材切割后的长度则为需要的长度，不需要对每一根需要切割的钢材进行测量，提高了切割效率，此时再控制工业吸尘机19和电机24工作，电机24工作带动锯片5转动，再通过同时控制两个电动伸缩杆2下降，即可对钢材进行切割，工业吸尘机19即可对切割过程中产生的碎屑进行吸除。
作为本实用新型的技术优化方案，底板1的顶部分别固定连接有第一垫板12和第二垫板7，第二垫板7的内部开设有T形槽14，T形块602的表面与T形槽14的内部接触。
在本实施例中：滑块601通过T形块602在T形槽14的内部滑动，使得滑块601可以在第二垫板7的顶部滑动，达到了方便滑块601滑动的效果。
作为本实用新型的技术优化方案，固定板603的内部螺纹连接有限位钮13，限位钮13的后侧穿过固定板603且延伸至固定板603的后侧，限位钮13的后侧与第二垫板7的前侧紧密接触。
在本实施例中：通过转动限位钮13，限位钮13通过与固定板603之间的螺纹连接，使得限位钮13在转动时向后移动，将限位钮13转动至与第二垫板7的前侧紧密接触，此时即可对滑块601进行限位，达到了对滑块601进行限位的效果。
作为本实用新型的技术优化方案，底板1顶部的前侧和后侧均固定连接有电动伸缩杆2，两个电动伸缩杆2的顶部之间固定连接有撑板3。
在本实施例中：通过同时控制两个电动伸缩杆2下降，电动伸缩杆2下降即可带动固定架4和锯片5下降，达到了带动固定架4移动的效果。
作为本实用新型的技术优化方案，撑板3底部的两侧均固定连接有固定架4，锯片5转动连接在两个固定架4相对的一侧之间。
在本实施例中：锯片5通过转动连接在两个固定架4相对的一侧之间，使得锯片5可以转动，达到了将锯片5转动连接在撑板3底部的效果。
作为本实用新型的技术优化方案，右侧固定架4的右侧设置有电机24，电机24输出轴的左侧穿过右侧固定架4且延伸至固定架4的外侧，电机24输出轴的右侧与锯片5的左侧固定连接。
在本实施例中：通过控制电机24转动，电机24转动通过输出轴带动锯片5顺时针转动，达到了驱动锯片5转动的效果。
作为本实用新型的技术优化方案，底板1的顶部固定连接有吸尘罩15，工业吸尘机19的后侧固定连通有耐高温吸尘管18，耐高温吸尘管18远离工业吸尘机19的一侧与吸尘罩15的后侧固定连通。
在本实施例中：工业吸尘机19工作产生的强大吸力即可将碎屑通过吸尘罩15和耐高温吸尘管18吸入灰尘箱8，达到了方便将碎屑吸入灰尘箱8的效果。
作为本实用新型的技术优化方案，灰尘箱8的内部设置有抽屉9，抽屉9的左侧开设有出气口17，抽屉9的左侧固定连接有拉手16。
在本实施例中：抽屉9内部开设的通孔20与灰尘箱8相连通，此时碎屑将通过通孔20进入导灰罩21进入抽屉9内部进行储存，达到了方便对碎屑进行储存的效果。
作为本实用新型的技术优化方案，灰尘箱8的左侧固定连接有阻力转轴22，阻力转轴22的表面转动连接有限位块23，限位块23的右侧与磁铁的左侧接触，底板1底部的四角均固定连接有支腿11，支腿11的底部固定连接有支块10。
在本实施例中：通过将限位块23转动至与磁铁接触，此时即可对抽屉9进行限位，底板1底部的支腿11和支块10可以对底板1进行支撑，达到了对抽屉9限位和对底板1进行支撑的效果。
作为本实用新型的技术优化方案，抽屉9内壁的后侧开设有通孔20，通孔20的前侧固定连通有导灰罩21，通孔20与灰尘箱8连通。
在本实施例中：由于导灰罩21的出口位置处于抽屉9内壁的较高处，且向抽屉9内部延伸，在抽屉9从灰尘箱8内部抽出过程中碎屑不会掉落，达到了将抽屉9从灰尘箱8内部抽出过程中碎屑不会掉落的效果。
工作原理：首先，将底板1移动至需要使用的地方，此时底板1底部的支腿11和支块10将对地板进行支撑，然后根据需要钢材需要切割的长度，来对滑块601进行滑动，通过观察底板1顶部的刻度线，将滑块601移动至合适长度的位置，滑块601通过T形块602在T形槽14的内部滑动，使得滑块601可以在第二垫板7的顶部滑动，然后转动限位钮13，限位钮13通过与固定板603之间的螺纹连接，使得限位钮13在转动时向后移动，将限位钮13转动至与第二垫板7的前侧紧密接触，此时即可对滑块601进行限位，然后即可将需要切割的钢材放置在第一垫板12和第二垫板7的顶部，使得钢材的右侧与滑块601的左侧接触，此时锯片5对钢材切割后的长度则为需要的长度，不需要对每一根需要切割的钢材进行测量，此时控制工业吸尘机19工作，然后再控制电机24转动，电机24转动通过输出轴带动锯片5顺时针转动，锯片5通过转动连接在两个固定架4相对的一侧之间，使得锯片5可以转动，然后再同时控制两个电动伸缩杆2下降，电动伸缩杆2下降即可带动固定架4和锯片5下降，此时即可对钢材进行切割，由于锯片5为顺时针转动，此时切割过程中产生的碎屑将向吸尘罩15的方向飞溅，此时工业吸尘机19工作产生的强大吸力即可将碎屑通过吸尘罩15和耐高温吸尘管18吸入灰尘箱8，由于抽屉9内部开设的通孔20与灰尘箱8相连通，此时碎屑将通过通孔20进入导灰罩21进入抽屉9内部进行储存，工业吸尘机19进入抽屉9内部的风，将通过出气口17过滤后，排出抽屉9，需要对抽屉9内部的碎屑进行清理时，转动限位块23，限位块23通过转动连接在阻力转轴22的表面，使得限位块23可以转动，将限位块23转动至与抽屉9脱离，此时拉动拉手16，即可将抽屉9从灰尘箱8内部取出，对抽屉9内部的碎屑进行清理即可。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具有除尘机构的火车转向架加工用定长切割装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有锯片(5)，所述底板(1)的底部固定连接有灰尘箱(8)，所述灰尘箱(8)的后侧固定连通有工业吸尘机(19)，所述底板(1)的顶部设置有定长机构(6)；
所述定长机构(6)包括滑块(601)、T形块(602)和固定板(603)，所述T形块(602)的顶部与滑块(601)的底部固定连接，所述固定板(603)的后侧与滑块(601)的前侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有除尘机构的火车转向架加工用定长切割装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部分别固定连接有第一垫板(12)和第二垫板(7)，所述第二垫板(7)的内部开设有T形槽(14)，所述T形块(602)的表面与T形槽(14)的内部接触。
3.根据权利要求1所述的一种具有除尘机构的火车转向架加工用定长切割装置，其特征在于：所述固定板(603)的内部螺纹连接有限位钮(13)，所述限位钮(13)的后侧穿过固定板(603)且延伸至固定板(603)的后侧，所述限位钮(13)的后侧与第二垫板(7)的前侧紧密接触。
4.根据权利要求1所述的一种具有除尘机构的火车转向架加工用定长切割装置，其特征在于：所述底板(1)顶部的前侧和后侧均固定连接有电动伸缩杆(2)，两个电动伸缩杆(2)的顶部之间固定连接有撑板(3)。
5.根据权利要求4所述的一种具有除尘机构的火车转向架加工用定长切割装置，其特征在于：所述撑板(3)底部的两侧均固定连接有固定架(4)，所述锯片(5)转动连接在两个固定架(4)相对的一侧之间。
6.根据权利要求5所述的一种具有除尘机构的火车转向架加工用定长切割装置，其特征在于：右侧所述固定架(4)的右侧设置有电机(24)，所述电机(24)输出轴的左侧穿过右侧固定架(4)且延伸至固定架(4)的外侧，所述电机(24)输出轴的右侧与锯片(5)的左侧固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有除尘机构的火车转向架加工用定长切割装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有吸尘罩(15)，所述工业吸尘机(19)的后侧固定连通有耐高温吸尘管(18)，所述耐高温吸尘管(18)远离工业吸尘机(19)的一侧与吸尘罩(15)的后侧固定连通。
8.根据权利要求1所述的一种具有除尘机构的火车转向架加工用定长切割装置，其特征在于：所述灰尘箱(8)的内部设置有抽屉(9)，所述抽屉(9)的左侧开设有出气口(17)，所述抽屉(9)的左侧固定连接有拉手(16)。
9.根据权利要求8所述的一种具有除尘机构的火车转向架加工用定长切割装置，其特征在于：所述灰尘箱(8)的左侧固定连接有阻力转轴(22)，所述阻力转轴(22)的表面转动连接有限位块(23)，所述限位块(23)的右侧与磁铁的左侧接触，所述底板(1)底部的四角均固定连接有支腿(11)，所述支腿(11)的底部固定连接有支块(10)。
10.根据权利要求8所述的一种具有除尘机构的火车转向架加工用定长切割装置，其特征在于：所述抽屉(9)内壁的后侧开设有通孔(20)，所述通孔(20)的前侧固定连通有导灰罩(21)，所述通孔(20)与灰尘箱(8)连通。
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