CN218018730U - 一种割胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种割胶机，包括工作台以及设在工作台上的运料机构和升降机构，还包括物料台和割痕装置，所述物料台通过运料机构移动，所述割痕装置通过升降机构移动，所述割痕装置底侧固定连接有压紧机构用于压紧物料台上的物料，所述物料台的移动路径与压紧机构的移动路径相交，所述压紧机构与物料台的上侧相对应，当物料台台面上带有物料到割痕装置底部时，升降机构带动割痕装置下降直至压紧机构与物料台上的物料压紧，割痕轮从轮孔处伸出的部分轮齿紧贴物料，电机再驱动转轴转动一定角度切割出均匀且连续的割痕，有压紧机构的存在，能使割痕轮在割痕时物料不会移动，能使切割出来的痕迹更美观且产品更加高质量，提升了生产效率。

Description

一种割胶机

技术领域

本实用新型涉及割胶技术领域，特别涉及一种割胶机。

背景技术

割胶机是一种用于切各种片型材料的机器，如硬纸板、瓦楞纸板、塑料及皮革。广泛的应用于印刷，包装、装饰及塑料行业。分为手动割胶机、自动割胶机和半自动割胶机。

现有技术中，中国专利CN216183174U公开了一种新型塑料压痕机，包括支腿，所述支腿的顶部固定安装有工作台，其特征在于：所述工作台上开设有滑槽，滑槽内活动连接有推进装置，并且推进装置的下表面固定连接有通过支架固定安装在工作台下表面的驱动装置，所述推进装置左端的工作台两侧分别固定安装有内部中空的机架，并且机架的两侧均开设有通槽，通槽内活动安装有压辊，压辊的外表面设置有压痕条，压辊的内部固定安装有加热筒，压辊的下方设置有固定安装在工作台上表面的压型台，并且压辊的两端均套装有调节装置，所述压辊的一端贯穿并延伸至机架的外部设置有传动轮，并且传动轮通过皮带活动连接有固定安装在工作台上表面的调速轮，并且调速轮通过皮带活动连接有驱动电机输出轴。

上述专利中，所述压痕机在进行压痕工作时，压痕条容易带动其压型台上的物料产生位移，导致最后生产出来的产品可能会压痕不直导致不美观甚至可能会产生无用的产品，大大的浪费了生产时间与物料。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种割胶机，以解决上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种割胶机，包括工作台以及设在工作台上的运料机构和升降机构，还包括物料台和割痕装置，所述物料台通过运料机构移动，所述割痕装置通过升降机构移动，所述割痕装置底侧固定连接有压紧机构用于压紧物料台上的物料，所述物料台的移动路径与压紧机构的移动路径相交，所述压紧机构与物料台的上侧相对应。

通过采用上述技术方案，割胶机工作台上安装有运料机构和机架，运料机构通过伺服电机驱动其带动上侧物料台沿水平方向移动，机架位于运料机构两侧，且机架上安装有升降机构，升降机构之间连接割痕装置，割痕装置随底部固定连接压紧机构，升降机构通过气缸带动割痕装置和压紧机构升降，割痕装置还连接有电机驱动转轴与割痕轮旋转，当物料台台面上带有物料到割痕装置底部时，升降机构带动割痕装置下降直至压紧机构与物料台上的物料压紧，割痕轮从轮孔处伸出的部分轮齿紧贴物料，电机再驱动转轴转动一定角度切割出均匀且连续的割痕，割痕与割痕轮的外轮廓形状对应，为割痕之间有均匀间隙，能使切割出来的产品有均匀的切痕，因为有压紧机构的存在，能使割痕轮在割痕时物料不会移动，能使切割出来的痕迹更美观且产品更加高质量，提升了生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述割痕装置包括转轴和多个割痕轮，所述转轴两端连接升降机构且与电机传动连接，所述割痕轮固定安装在转轴上且均匀分布。

通过采用上述技术方案，割痕装置由转轴带动旋转，割痕轮的切割路线与运料机构运动方向平行，并且割痕轮多个均匀分布能对产品进行批量加工，提高了产品的生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述压紧机构上设有贯穿上下两侧且供割痕轮伸出的轮孔，所述轮孔沿运料机构运动方向开设且与割痕轮相对应。

通过采用上述技术方案，压紧机构的设置主要目的就是能在加工时稳定的压住物料，防止由于割痕轮的旋转而产生位移，能够使加工出来的产品更加美观，并且不容易加工出失败品，大大提高了生产的稳定性与生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述割痕装置还包括防护罩，所述压紧机构固定在防护罩底部，所述防护罩与压紧机构构成容纳转轴与割痕轮的空腔。

通过采用上述技术方案，割痕装置的还设有防护罩，防护罩与压紧装置组合罩住转轴与割痕轮使其不直接暴露在外侧，其主要目的是能够保护操作人员不易受伤，大大增加了生产的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述割痕轮的外轮廓上均匀设有缺口。

通过采用上述技术方案，割痕轮的形状再配合转轴每次旋转一定的角度，能够实现在物料上切出邮票口的形状，邮票口的形状使使用者能够在使用时轻松的分开，增加了使用的便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述升降机构包括滑块、气缸、和机架，所述机架安装在工作台上，所述滑块滑动连接在机架上且与转轴连接，所述气缸安装在机架上侧，所述气缸的活塞杆贯穿机架顶部与滑块固定连接。

通过采用上述技术方案，升降机构设置在机架上，气缸位于顶部，气缸的进、出气带动活塞杆伸缩，活塞杆的伸缩驱动滑块的升降并驱动压紧机构的升降，升降也可以调节压紧机构对物料的压力，增加了切痕的稳定性与质量。

本实用新型进一步设置为：所述升降机构还包括设在机架底部的升降杆与导向孔，所述升降杆还与滑块相连，所述升降杆安装在导向孔内。

通过采用上述技术方案，升降机构还包括导向孔和升降杆，升降杆安装在导向孔内且与滑块的底部相连，在气缸驱动滑块升降的时候，升降杆也在导向孔内起到导向的作用，能够提升升降机构的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述物料台包括置物框，所述置物框底部开有槽用于安装在运料机构上，所述置物框顶部开设有多个通孔。

通过采用上述技术方案，物料台设置在运料机构上，能够实现物料台的输送，物料是在割痕装置外侧进行上料，使上料、卸料的过程更加安全，增加设备的安全性，置物框的顶部开有通孔，当割痕装置进行割痕时，由于升降机构的下降使压紧机构下压物料台，割痕轮伸出轮孔的轮齿部分会与物料充分接触进行切割，能够增加割痕的稳定性与产品的质量。

本实用新型进一步设置为：所述物料台还包括限位板，所述限位板固定连接在运料机构上且与置物框底部的限位槽相对应。

通过采用上述技术方案，物料台的底部的限位槽与限位板相对应，限位板与运料机构是固定连接，置物框的安装只需对应限位板放上去即可，在安装上十分便利，增加了设备的使用便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式割胶机的整体立体示意图；

图2为本实用新型具体实施方式割胶机部分结构立体示意图；

图3为本实用新型具体实施方式割胶机部分结构俯视图；

图4为本实用新型具体实施方式割胶轮部分结构A-A处剖视图；

图5为本实用新型具体实施方式割痕装置立体示意图1；

图6为本实用新型具体实施方式割痕装置立体示意图2；

图7为本实用新型具体实施方式割痕轮的侧视图；

图8为本实用新型具体实施方式物料台立体示意图；

图9为本实用新型具体实施方式物料台主视图；

图10为本实用新型具体实施方式物料台B-B处剖视图。

附图标记：1、工作台；2、割痕装置；3、压紧机构；6、升降机构；7、物料台；11、运料机构；21、转轴；22、割痕轮；31、轮孔；41、防护罩；61、滑块；62、气缸；63、升降杆；64、活塞杆；65、机架；66、导向孔；71、置物框；72、限位板；73、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图10所示，本实用新型公开了一种割胶机，包括工作台1以及设在工作台1上的运料机构11和升降机构6，还包括物料台7和割痕装置2，所述物料台7通过运料机构11移动，所述割痕装置2通过升降机构6移动，所述割痕装置2底侧固定连接有压紧机构3用于压紧物料台7上的物料，所述物料台7的移动路径与压紧机构3的移动路径相交，所述压紧机构3与物料台7的上侧相对应。割胶机工作台1上安装有运料机构11和机架65，运料机构11通过伺服电机驱动其带动上侧物料台7沿水平方向移动，机架65位于运料机构11两侧，且机架65上安装有升降机构6，升降机构6之间连接割痕装置2，割痕装置2随底部固定连接压紧机构3，升降机构6通过气缸62带动割痕装置2和压紧机构3升降，割痕装置2还连接有电机驱动转轴21与割痕轮22旋转，当物料台7台面上带有物料到割痕装置2底部时，升降机构6带动割痕装置2下降直至压紧机构3与物料台7上的物料压紧，割痕轮22从轮孔31处伸出的部分轮齿紧贴物料，电机再驱动转轴21转动一定角度切割出均匀且连续的割痕，割痕与割痕轮22的外轮廓形状对应，为割痕之间有均匀间隙，能使切割出来的产品有均匀的切痕，因为有压紧机构3的存在，能使割痕轮22在割痕时物料不会移动，能使切割出来的痕迹更美观且产品更加高质量，提升了生产效率。

在本实用新型实施例中，割痕装置2包括转轴21和多个割痕轮22，转轴21两端连接升降机构6且与电机传动连接，所述割痕轮22固定安装在转轴21上且均匀分布。割痕装置2由转轴21带动旋转，割痕轮22的切割路线与运料机构11运动方向平行，并且割痕轮22多个均匀分布能对产品进行批量加工，提高了产品的生产效率。

在本实用新型实施例中，压紧机构3上设有贯穿上下两侧且供割痕轮22伸出的轮孔31，所述轮孔31沿运料机构11运动方向开设且与割痕轮22相对应。压紧机构3的设置主要目的就是能在加工时稳定的压住物料，防止由于割痕轮22的旋转而产生位移，能够使加工出来的产品更加美观，并且不容易加工出失败品，大大提高了生产的稳定性与生产效率。

在本实用新型实施例中，割痕装置2还包括防护罩41，所述压紧机构3固定在防护罩41底部，所述防护罩41与压紧机构3构成容纳转轴21与割痕轮22的空腔。割痕装置2的还设有防护罩41，防护罩41与压紧装置组合罩住转轴21与割痕轮22使其不直接暴露在外侧，其主要目的是能够保护操作人员不易受伤，大大增加了生产的安全性。

在本实用新型实施例中，割痕轮22的外轮廓上均匀设有缺口。割痕轮22的形状再配合转轴21每次旋转一定的角度，能够实现在物料上切出邮票口的形状，邮票口的形状使使用者能够在使用时轻松的分开，增加了使用的便捷性。

在本实用新型实施例中，升降机构6包括滑块61、气缸62、和机架65，所述机架65安装在工作台1上，所述滑块61滑动连接在机架65上且与转轴21连接，所述气缸62安装在机架65上侧，所述气缸62的活塞杆64贯穿机架65顶部与滑块61固定连接。升降机构6设置在机架65上，气缸62位于顶部，气缸62的进、出气带动活塞杆64伸缩，活塞杆64的伸缩驱动滑块61的升降并驱动压紧机构3的升降，升降也可以调节压紧机构3对物料的压力，增加了切痕的稳定性与质量。

在本实用新型实施例中，升降机构6还包括设在机架65底部的升降杆63与导向孔66，所述升降杆63还与滑块61相连，所述升降杆63安装在导向孔66内。升降机构6还包括导向孔66和升降杆63，升降杆63安装在导向孔66内且与滑块61的底部相连，在气缸62驱动滑块61升降的时候，升降杆63也在导向孔66内起到导向的作用，能够提升升降机构6的稳定性。

在本实用新型实施例中，所述物料台7包括置物框71，所述置物框71底部开有槽用于安装在运料机构11上，所述置物框71顶部开设有多个通孔73。物料台7设置在运料机构11上，能够实现物料台7的输送，物料是在割痕装置2外侧进行上料，使上料、卸料的过程更加安全，增加设备的安全性，置物框71的顶部开有通孔73，当割痕装置2进行割痕时，由于升降机构6的下降使压紧机构3下压物料台7，割痕轮22伸出轮孔31的轮齿部分会与物料充分接触进行切割，能够增加割痕的稳定性与产品的质量。

在本实用新型实施例中，物料台7还包括限位板72，所述限位板72固定连接在运料机构11上且与置物框71底部的限位槽相对应。物料台7的底部的限位槽与限位板72相对应，限位板72与运料机构11是固定连接，置物框71的安装只需对应限位板72放上去即可，在安装上十分便利，增加了设备的使用便捷性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种割胶机，包括工作台(1)以及设在工作台(1)上的运料机构(11)和升降机构(6)，其特征在于：还包括物料台(7)和割痕装置(2)，所述物料台(7)通过运料机构(11)移动，所述割痕装置(2)通过升降机构(6)移动，所述割痕装置(2)底侧固定连接有压紧机构(3)用于压紧物料台(7)上的物料，所述物料台(7)的移动路径与压紧机构(3)的移动路径相交，所述压紧机构(3)与物料台(7)的上侧相对应。

2.根据权利要求1所述的一种割胶机，其特征在于：所述割痕装置(2)包括转轴(21)和多个割痕轮(22)，所述转轴(21)两端连接升降机构(6)且与电机传动连接，所述割痕轮(22)固定安装在转轴(21)上且均匀分布。

3.根据权利要求2所述的一种割胶机，其特征在于：所述压紧机构(3)上设有贯穿上下两侧且供割痕轮(22)伸出的轮孔(31)，所述轮孔(31)沿运料机构(11)运动方向开设且与割痕轮(22)相对应。

4.根据权利要求2所述的一种割胶机，其特征在于：所述割痕装置(2)还包括防护罩(41)，所述压紧机构(3)固定在防护罩(41)底部，所述防护罩(41)与压紧机构(3)构成容纳转轴(21)与割痕轮(22)的空腔。

5.根据权利要求2所述的一种割胶机，其特征在于：所述割痕轮(22)的外轮廓上均匀设有缺口。

6.根据权利要求1所述的一种割胶机，其特征在于：所述升降机构(6)包括滑块(61)、气缸(62)和机架(65)，所述机架(65)安装在工作台(1)上，所述滑块(61)滑动连接在机架(65)上且与转轴(21)连接，所述气缸(62)安装在机架(65)上侧，所述气缸(62)的活塞杆(64)贯穿机架(65)顶部与滑块(61)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种割胶机，其特征在于：所述升降机构(6)还包括设在机架(65)底部的升降杆(63)与导向孔(66)，所述升降杆(63)还与滑块(61)相连，所述升降杆(63)安装在导向孔(66)内。

8.根据权利要求1所述的一种割胶机，其特征在于：所述物料台(7)包括置物框(71)，所述置物框(71)底部开有限位槽用于安装在运料机构(11)上，所述置物框(71)顶部开设有多个通孔(73)。

9.据权利要求8所述的一种割胶机，其特征在于：所述物料台(7)还包括限位板(72)，所述限位板(72)固定连接在运料机构(11)上且与置物框(71)底部的限位槽相对应。

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