CN218018376U - 一种玻璃样板手修机用定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了手修机技术领域的一种玻璃样板手修机用定位结构，包括加工台、第一液压杆和第三液压杆，所述第一液压杆固定连接在所述加工台的顶部后侧中间，所述第三液压杆固定连接在所述加工台的顶部中间左右两侧，所述加工台的顶部中间固定连接有支座，所述支座的顶端固定连接有第一磁性块，所述第一液压杆的顶端固定连接有连板，该玻璃样板手修机用定位结构，结构设计合理，使得玻璃样板在修磨过程中，不会晃动或移动，能够准确有效地进行定位，不会影响玻璃样板的修磨效果；无需将玻璃样板拆下也能进行翻面，能够快速高效对玻璃样板的双面进行修磨操作，使得玻璃样板的翻转更加便捷，有效提高了工作效率。

Description

一种玻璃样板手修机用定位结构

技术领域

本实用新型涉及手修机技术领域，具体为一种玻璃样板手修机用定位结构。

背景技术

玻璃是一种古老的建筑材料，随着现代科技水平的迅速提高和应用技术的日新月异，各种功能独特的玻璃纷纷问世，玻璃是非晶无机非金属材料，手修机是需要人工协助将加工零件在旋转的修磨材料上对其缺陷部分进行修磨的装置。

在玻璃样板使用手修机进行修磨的过程中，由于受到修磨的冲力，容易使得玻璃样板晃动或偏移，不能很好地定位，影响其修磨效果；且在对玻璃样板的一面进行修磨后，需要将其拆下翻转重新定位后对另一面进行修磨，手动翻转不够便捷，影响工作效率，为此我们提出了一种玻璃样板手修机用定位结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃样板手修机用定位结构，以解决上述背景技术中提出了在玻璃样板使用手修机进行修磨的过程中，由于受到修磨的冲力，容易使得玻璃样板晃动或偏移，不能很好地定位；且在对玻璃样板的一面进行修磨后，需要将其拆下翻转重新定位后对另一面进行修磨，手动翻转不够便捷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃样板手修机用定位结构，包括加工台、第一液压杆和第三液压杆，所述第一液压杆固定连接在所述加工台的顶部后侧中间，所述第三液压杆固定连接在所述加工台的顶部中间左右两侧，所述加工台的顶部中间固定连接有支座，所述支座的顶端固定连接有第一磁性块，所述第一液压杆的顶端固定连接有连板，所述连板的底部中间前侧固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的底端固定连接有第二磁性块，所述第三液压杆的顶端固定连接有固定块，所述固定块的内侧壁中间固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第四液压杆，所述第四液压杆的内端固定连接有夹板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一磁性块的顶部中间粘接有第一橡胶垫，所述第二磁性块的底部中间粘接有第二橡胶垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加工台的前侧壁中间固定连接有控制面板，且所述控制面板与所述第一液压杆、所述第二液压杆、所述第三液压杆和所述第四液压杆电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一磁性块和所述第二磁性块磁性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一磁性块和所述第二磁性块的形状均呈方形形状。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹板的内腔中间粘接有保护套，且所述保护套采用硅胶材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该玻璃样板手修机用定位结构，通过在加工台上安装的第一磁性块、第二液压杆、第二磁性块、第四液压杆和夹板，通过第二液压杆带动第二磁性块升降，使其与第一磁性块通过磁力连接将玻璃样板进行夹持，配合第四液压杆带动夹板的移动，使得夹板对玻璃样板的两侧进行夹持定位，使得玻璃样板在修磨过程中，不会晃动或移动，能够准确有效地进行定位，不会影响玻璃样板的修磨效果。

2、该玻璃样板手修机用定位结构，通过在加工台上安装的第一液压杆、第三液压杆、保护套和电机，通过第一液压杆将第二磁性块移走，配合第三液压杆便于带动夹板上升远离第一磁性块，配合保护套的高强吸附性将玻璃样板进行牢牢夹持，能够使得电机带动玻璃样板进行翻转，无需将玻璃样板拆下也能进行翻面，能够快速高效对玻璃样板的双面进行修磨操作，使得玻璃样板的翻转更加便捷，有效提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的玻璃样板手修机用定位结构的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的玻璃样板手修机用定位结构的主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的玻璃样板手修机用定位结构的右视剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的玻璃样板手修机用定位结构的左视结构示意图。

图中：100、加工台；110、支座；120、第一磁性块；130、第一橡胶垫；140、控制面板；200、第一液压杆；210、连板；220、第二液压杆；230、第二磁性块；240、第二橡胶垫；300、第三液压杆；310、固定块；320、电机；330、第四液压杆；340、夹板；350、保护套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供一种玻璃样板手修机用定位结构，使得玻璃样板在修磨过程中，不会晃动或移动，能够准确有效地进行定位，不会影响玻璃样板的修磨效果；无需将玻璃样板拆下也能进行翻面，能够快速高效对玻璃样板的双面进行修磨操作，使得玻璃样板的翻转更加便捷，有效提高了工作效率，请参阅图1-4，包括加工台100、第一液压杆200和第三液压杆300；

请再次参阅图1-4，加工台100的顶部中间固定连接有支座110，支座110用于对第一磁性块120进行安装连接，支座110的顶端固定连接有第一磁性块120，第一磁性块120用于对玻璃样板进行支撑，加工台100用于安装连接第一液压杆200和第三液压杆300；

请再次参阅图1-4，第一液压杆200的顶端固定连接有连板210，连板210用于对第二液压杆220进行安装连接，连板210的底部中间前侧固定连接有第二液压杆220，第二液压杆220用于对第二磁性块230进行安装连接，第二液压杆220的底端固定连接有第二磁性块230，第二磁性块230用于对玻璃样板进行压制定位，第一液压杆200固定连接在加工台100的顶部后侧中间，第一液压杆200用于带动连板210进行升降；

请再次参阅图1-4，第三液压杆300的顶端固定连接有固定块310，固定块310用于对电机320进行安装连接，固定块310的内侧壁中间固定连接有电机320，电机320用于带动第四液压杆330进行转动，电机320的输出端固定连接有第四液压杆330，第四液压杆330用于对夹板340进行安装连接，第四液压杆330的内端固定连接有夹板340，夹板340用于对玻璃样板进行夹持，第三液压杆300固定连接在加工台100的顶部中间左右两侧，第三液压杆300用于带动固定块310进行升降。

综上所述，通过在加工台100上安装的第一磁性块120、第二液压杆220、第二磁性块230、第四液压杆330和夹板340，使得玻璃样板在修磨过程中，不会晃动或移动，能够准确有效地进行定位，不会影响玻璃样板的修磨效果。

请再次参阅图1-4，第一磁性块120的顶部中间粘接有第一橡胶垫130，第二磁性块230的底部中间粘接有第二橡胶垫240，通过第一橡胶垫130和第二橡胶垫240对玻璃样板的顶部和底部进行保护。

请再次参阅图1-4，加工台100的前侧壁中间固定连接有控制面板140，且控制面板140与第一液压杆200、第二液压杆220、第三液压杆300和第四液压杆330电性连接，通过控制面板140启动第一液压杆200、第二液压杆220、第三液压杆300和第四液压杆330。

请再次参阅图1-4，第一磁性块120和第二磁性块230磁性连接，通过第一磁性块120和第二磁性块230的磁性使其对玻璃样板进行夹持定位。

请再次参阅图1-4，第一磁性块120和第二磁性块230的形状均呈方形形状，通过第一磁性块120和第二磁性块230增强对玻璃样板的夹持范围和力度。

请再次参阅图1-4，夹板340的内腔中间粘接有保护套350，且保护套350采用硅胶材质制成，通过保护套350对玻璃样板两侧边沿进行保护，硅胶材质具有丰富的弹性和吸附性。

综上所述，通过在加工台100上安装的第一液压杆200、第三液压杆300、保护套350和电机320，无需将玻璃样板拆下也能进行翻面，能够快速高效对玻璃样板的双面进行修磨操作，使得玻璃样板的翻转更加便捷，有效提高了工作效率。

在具体的使用时，本技术领域人员，先将玻璃样板放置在第一磁性块120中的第一橡胶垫130上，由支座110进行支撑，点击加工台100上的控制面板140启动连板210下的第二液压杆220，带动第二磁性块230下降，将第二磁性块230下的第二橡胶垫240压制在玻璃样板上进行定位，再启动两侧第三液压杆300上的的第四液压杆330，使得夹板340对玻璃样板的两侧进行夹持，配合保护套350的弹性，将玻璃样板的边缘进行保护和吸附，开始对玻璃样板的表层进行修磨，根据修磨的位置，依次将两侧夹板340和第二磁性块230挪开，使其表层全部进行修磨，表层修磨完毕后，第二液压杆220带动第二磁性块230上升，第一液压杆200带动第二液压杆220整体上升，再启动连两侧的第三液压杆300带动固定块310上升，使得两侧夹板340夹持玻璃样板远离第一磁性块120，由电机320带动夹板340转动实现对玻璃样板的翻面再继续修磨，即开始使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种玻璃样板手修机用定位结构，其特征在于：包括加工台(100)、第一液压杆(200)和第三液压杆(300)，所述第一液压杆(200)固定连接在所述加工台(100)的顶部后侧中间，所述第三液压杆(300)固定连接在所述加工台(100)的顶部中间左右两侧，所述加工台(100)的顶部中间固定连接有支座(110)，所述支座(110)的顶端固定连接有第一磁性块(120)，所述第一液压杆(200)的顶端固定连接有连板(210)，所述连板(210)的底部中间前侧固定连接有第二液压杆(220)，所述第二液压杆(220)的底端固定连接有第二磁性块(230)，所述第三液压杆(300)的顶端固定连接有固定块(310)，所述固定块(310)的内侧壁中间固定连接有电机(320)，所述电机(320)的输出端固定连接有第四液压杆(330)，所述第四液压杆(330)的内端固定连接有夹板(340)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃样板手修机用定位结构，其特征在于：所述第一磁性块(120)的顶部中间粘接有第一橡胶垫(130)，所述第二磁性块(230)的底部中间粘接有第二橡胶垫(240)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃样板手修机用定位结构，其特征在于：所述加工台(100)的前侧壁中间固定连接有控制面板(140)，且所述控制面板(140)与所述第一液压杆(200)、所述第二液压杆(220)、所述第三液压杆(300)和所述第四液压杆(330)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃样板手修机用定位结构，其特征在于：所述第一磁性块(120)和所述第二磁性块(230)磁性连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃样板手修机用定位结构，其特征在于：所述第一磁性块(120)和所述第二磁性块(230)的形状均呈方形形状。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃样板手修机用定位结构，其特征在于：所述夹板(340)的内腔中间粘接有保护套(350)，且所述保护套(350)采用硅胶材质制成。

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